Upogib cevi za profilne cevi naredi sam: 2 proračunsko ugodna tipa, risbe in video

Danes vam bomo povedali, kako lahko sami naredite preprost upogibalnik profilnih cevi. Mnogi od nas potrebujemo to orodje, še posebej na poletnih kočah, ko moramo upogibati profilne cevi za gradnjo rastlinjaka ali paviljona.

Ni smiselno kupovati profesionalne opreme, saj je v vsakdanjem življenju ne potrebujemo pogosto.

Izdelali bomo preprost stroj za upogibanje profilov, ki ga lahko naredi vsak domači mojster.

Kako deluje upogibalnik cevi

Ponujamo vam navodila po korakih, kako to storiti. upogibnik cevi za okrogle cevi sam po sebi.

Načelo delovanja upogibalke cevi je precej preprosto: profilna cev je izpostavljena udarcu, kar povzroči spremembo temperature, jeklo pa postane mehkejše.

Obdelovanec se namesti v območje valjanja upogibalnega stroja, med valje, ki služijo tudi kot šablona. Kot upogiba profila je odvisen od položaja in premera valjev.

Valjčki so:

  • vodila - držijo del;
  • vpenjanje - daje kot upogibanja.

Obstajata dva vodila in ena tlačna gred.

Omeniti velja, da se ponavljajoče spremembe oblike valjanih profilnih cevi (ogrevanje in upogibanje) ne smejo izvajati, saj to zmanjša njihovo trdnost.

Vrste strojev za upogibanje profilov in njihove naprave

Profilne cevi imajo različne debeline sten in premere, zato zahtevajo različne upogibalce cevi. Mehanizmi za upogibanje profilnih cevi se oblikovno razlikujejo od standardnih upogibalcev cevi za okrogle cevi. Profilne cevi so zelo odporne na upogibanje, njihovi polmeri upogibanja pa so običajno večji.

Fotografija - Upogib cevi za profilne cevi
Stroj za upogibanje profilnih cevi

Glavne vrste upogibnikov cevi za profilne izdelke:

  • po vrsti pogona;
  • z metodo upogibanja;
  • glede na lokacijo premičnega valja.

Po vrsti pogona

Izbira krivilnega stroja je odvisna od kota upogibanja, pa tudi od materiala profilne cevi in ​​zahtevane natančnosti. Obstajajo različne vrste:

  1. Hidravlični upogibni stroji so zasnovani za upogibanje tri-palčnih elementov. Ponujajo visoko produktivnost, natančnost in hitrost. Na voljo so v ročni in avtomatski različici. To je najzmogljivejši profilni upogibni stroj, ki lahko upogne katero koli cev. Vključuje kanal (širok in ozek del, po tri vsakega), tečajno ključavnico, tri valje (nameščene na ležajnih sklopih), ročaj za prenos s pušo in strojno dvigalko.
  2. Električni upogibniki so priporočljivi za upogibanje profilnih cevi velikega premera. Najpogosteje se uporabljajo za glavne cevovode. Naprava je sestavljena iz:
  • okvirji iz kanalov;
  • kovinske valjčne gredi - 2 kosa;
  • tri prestave;
  • kovinska veriga;
  • menjalnik, elektromotor z mehanskim pogonom.
  • Ročni – upravljajo se s človeško silo. Zasnovani so za profile majhnega premera. Orodje deluje kot valjarna. Glavne komponente so večinoma kovinske:
  • podporni valj;
  • valjčki;
  • elementi podvozja;
  • nastavitveni vijak;
  • ročaj za podajanje.

Z metodo upogibanja

Isti del je mogoče upogniti na različne načine z uporabo različnih vrst upogibalcev cevi:

  • segmentni - njihova priljubljenost je v tem, da je mogoče del povleči skozi, da dobimo več vrtečih se fragmentov;
  • samostrel - bistvo dela je raztegniti kovino in jo upogniti na enem mestu;
  • vzmet - zasnovana za plastične izdelke.

Po lokaciji premične gredi

Premični valj se lahko nahaja na sredini ali ob straneh (desno ali levo):

  1. Zasnova, pri kateri se premični valj nahaja na sredini, zunanji valji pa so pritrjeni na njegovo ohišje. So rahlo dvignjeni nad podnožjem. Srednji valj je nameščen na posebej sestavljenem podnožju v obliki črke U, na sredini katerega je pritrjen velik pritisni vijak. Na vijak na spodnjem robu je privarjen pritisni valj. Ko se ta vijak vrti, se profil spušča ali dviga, zaradi česar se upogne. Na en fiksni valj je privarjen ročaj; uporablja se za premikanje profila po stroju. Za lažje valjanje so fiksni valji povezani z verigo.
  2. Z gibljivo gredjo na robu – lahko jo namestite na desno ali levo. Vrti se skupaj z osnovnim delom, ki je z okvirjem povezan s kovinskimi tečaji. Kot ukrivljenosti je odvisen od višine mize, ki se nastavlja z dvigalko. Konstrukcija se vrti s pomočjo osrednjega valja, na katerega je privarjen ročaj. Za zmanjšanje potrebne sile je lahko naprava opremljena z verigo.

Če povzamemo, lahko rečemo, da je najprimernejša vrsta upogibalke cevi za dajanje potrebnega upogiba profilni cevi pri namestitvi rastlinjaka ali kakšne druge konstrukcije na zasebni parceli z ročnim pogonomNavsezadnje sta velikost profilnega praznega dela in obseg dela majhna.

Katere materiale in orodja bomo potrebovali?

Preden začnete z izdelavo stroja za upogibanje cevi kvadratnega profila, priporočamo, da se založite z orodjem in materiali. V nasprotnem primeru boste med postopkom moteni, kar bo na koncu trajalo dlje.

Za izdelavo stroja za upogibanje profilov bomo potrebovali:

  • za osnovo domačega profilnega upogibnika - kanal ali dva varjena vogala, debelina polic ni večja od 3 mm;
  • Visokokakovostni jekleni valji, idealno kaljeni, ne smejo biti gladki, ampak imeti majhne grebene na robovih.

To so preostali deli katerega koli upogibalca cevi. Glede na model in vrsto naprave bo morda potrebnih še več drugih komponent.

Kar zadeva orodje, bi morali imeti pri roki brusilnik, vrtalnik, kladivo, ključ, ravnilo z zanesljivo in učinkovito podlago ter varilni inverter, če elemente stroja varite in jih ne privijate z vijaki.

Navodila za izdelavo stroja za upogibanje profilov

Torej, nadaljujmo z izdelavo upogibalke cevi brez struženja. Odločili smo se za izdelavo dveh različnih modelov. Ogledate si lahko tako video vadnico kot tudi pisni vodnik po korakih.

Najenostavnejši in preprost upogibalnik cevi. Ne bi moglo biti preprostejše!

Ročni upogibalnik cevi

Potrebovali bomo 8 kosov ležajev velikosti 33, kanal 40 x 80 za podstavek, konstrukcijski čep velikosti 18, podložke velikosti 18, kovinski vogal velikosti 25 in kos pravokotne plošče.

Ker prvič izdelujemo ročni upogibnik cevi za profilno cev, smo se odločili, da pripravimo risbo naše naprave – to bo poenostavilo delo.

Fotografija - Risba bodočega upogibalca cevi
Risba bodočega upogibalca cevi

Po tem smo začeli izdelovati sam upogibnik cevi:

  • Kanal odrežemo na potrebno dolžino in ga z brusilnikom očistimo rje.
Fotografija - Rezanje kanala na velikost
Kanal smo odrezali na želeno velikost
Fotografija - Čiščenje rje
Čiščenje rje
  • Navoje konstrukcijskega čepa očistimo tudi z brusilnikom. To je potrebno, da se ležaji lahko prosto gibljejo po njih.
Fotografija - Čiščenje niti s čepka
Očistimo niti s čepa
  • Pripravite podložke tako, da s kladivom rahlo oblikujete podložko v stožec. Ta oblika bo omogočila prosto gibanje ležaja.
Fotografija - Rahlo upogibanje podložke
Podložko rahlo upognite
  • Sestavimo dva valja: na robove čepa namestimo 18-milimetrske matice, na sredino pa tri ležaje. Rahlo ukrivljene podložke se izogibajo robovom ležajev in jim omogočajo prosto gibanje.
Fotografija - Na čep smo namestili matico
Na čep smo namestili matico
Fotografija - Namestitev podložke in ležajev
Namestili smo podložko in ležaje
  • Matice privijemo s ključem in odrežemo odvečne čepe.
Fotografija - Privijanje matic s ključem
Matice privijemo s ključem
  • Robove zvarimo s točkovnim varjenjem.
Fotografija - Zvarite robove
Varimo robove
Fotografija - Končan video
Končan video
  • Iz kovinskega kotnika smo izrezali štiri kose dolžine 25 cm. Ti bodo služili kot vodila za pogonske in pritisne valje.
Fotografija - Merjenje velikosti vodil
Izmerimo velikost vodil
Fotografija - Izrezovanje praznih delov
Izrezali smo prazne dele
  • Vogale privarimo na kanal. Razdalja med dvema sosednjima kosoma je določena z velikostjo čepa; ta se mora prosto prilegati v režo.
Fotografija - Varjenje vogalov na kanal
Varjenje vogalov s kanalom
Fotografija - Varjenje od spodaj
Varjenje od spodaj
  • Pogonski valj izdelamo tako, da na 18 mm steber namestimo cev s premerom 25 mm. Prostor med cevjo in stebrom zapolnimo s 40 mm žeblji, katerih glavice najprej odrežemo.
Fotografija - Izdelava vodilnega videa
Ustvarjanje vodilnega videa
  • Da bi zagotovili zanesljivost konstrukcije, robove tudi zvarimo, potem ko smo obdelovanec predhodno vpeli v primež.
Fotografija - Oparenje robov
Robove opečemo
  • Na konce gredi smo namestili 33 ležajev.
Fotografija - Namestitev ležajev
Nameščanje ležajev
  • Nadaljujemo z izdelavo drsnega vozička. Za to bomo vzeli dva kosa profilne cevi 20 x 40 mm, vsak dolg 30 mm, in pravokotno kovinsko ploščo 80 x 50 mm.
Fotografija - Priprava delov kočije
Priprava delov vozička
  • Na ploščo privarimo dele profila in nanjo pogonske valje.
Fotografija - Varjenje vseh elementov
Varimo vse elemente
  • Z vrtalnikom izvrtamo luknjo na dnu vozička, tako da poiščemo njegovo sredino. Luknja mora biti enake velikosti kot premer 18 mm čepa.
Fotografija - Izdelava luknje od spodaj
Na dnu naredimo luknjo
  • Začnimo sestavljati dvižni mehanizem. Potrebovali bomo čep in tri matice. Čep vstavite v luknjo vozička, nato nanj od znotraj privijte matico in jo privarite. Nato z druge strani namestite drugo matico na čep in jo privarite.
Fotografija - Vstavite zatič
Vstavite zatič
Fotografija - Nameščanje in varjenje matic
Namestimo in zvarimo matice
  • Iz pravokotne kovinske plošče dimenzij 70 x 13 smo izrezali obdelovanec, ki bo služil kot omejevalnik za dvižni mehanizem.
Fotografija - Izrezovanje obdelovanca za mehanizem za zaustavitev
Izrezali smo prazno mesto za mehanizem za zaustavitev
  • Izmerimo sredino obdelovanca in naredimo luknjo 18 mm.
Fotografija - Merjenje središča luknje
Izmerimo sredino luknje
  • Začnimo sestavljati upogibnik cevi. Voziček s pogonskim valjem namestimo na podnožje kanala. Ploščo položimo na vrh in privijemo matico ter jo zvarimo s točkovnim varjenjem.
Fotografija - Namestitev vozička
Namestitev vozička
Fotografija - Postavitev plošče
Postavite krožnik
  • Na robove podnožja privarimo valjčke, na dvižni mehanizem pa ročaj.
Fotografija - Varjenje valjev
Varimo valje
Fotografija - Varjenje ročaja
Privarite ročaj
  • Ročni pogon bomo izdelali z uporabo profila 20x20 in ročaja vrtalnika, ki ga privijemo na profil. Na pogonsko gred bomo s točkovnim varjenjem privarili del cevi.
Fotografija - Pritrditev ročnega pogona
Priključimo ročni pogon

Upogibnik cevi za profilne cevi je pripravljen, lahko nadaljujemo s testiranjem.

Hidravlični upogibalnik cevi

Kako narediti upogibnik cevi | Priprava za delavnico in stroji za samostojno izdelavo

Odločili smo se, da bomo poskusili izdelati zmogljivejšo napravo, ki jo poganja hidravlični pogon, kar se je izkazalo za dokaj preprosto.

Fotografija - Risba hidravličnega upogibalnika cevi
Risba hidravličnega upogibalca cevi
  • Najprej smo pripravili okvir. Izdelali smo ga iz profila, kotnikov in kovinske plošče, tako da smo te elemente zvarili skupaj. Potrebovali smo tudi dva valja, polkrožni nosilec in strojno dvigalko.
Fotografija - Varimo okvir
Varimo posteljo
  • Na obeh straneh podnožja okvirja naredimo 6 nastavitvenih lukenj, v katere bodo pritrjeni valji, odvisno od zahtevanega kota upogibanja.
Fotografija - Izdelava lukenj
Izdelovanje lukenj
  • Valjčke namestimo v luknje, narejene v okvirju.
Fotografija - Namestitev valjev
Postavljamo valje
  • Polkrožni nastavek namestimo na mehanizem prikritega tipa in ga postavimo pod valje.
Fotografija - Namestitev dvigalke
Namestitev dvigalke
  • Naprava je pripravljena; profil vstavimo med valje in dvigalko. Z dvigovanjem mehanizma upognemo profilno cev.
Fotografija - Hidravlični upogibalnik cevi
Hidravlični upogibalnik cevi

Napake pri upogibanju in kako se jim izogniti

Da bi olajšali upogibanje profilnih cevi in ​​se izognili napakam, smo se odločili, da z vami delimo korake, ki jih lahko povzročijo.

Doma narejeni upogibalci cevi pogosto naletijo na raztezanje in valovanje na najožjem mestu – kjer se površina zmanjša. To pa lahko povzroči mikrorazpoke, čeprav to ni problem pri gradnji rastlinjakov in paviljonov.

Druga napaka, ki se pojavi pri upogibanju kvadratnih cevi, je, da se med postopkom upogibanja zvije okoli svoje osi. Takšne cevi ne bo mogoče popraviti za uporabo kot lok rastlinjaka. To "propelersko" vedenje je posledica asimetrične porazdelitve obremenitve med postopkom upogibanja.

Glavni razlog za nastanek napak pri upogibanju profila pa je izbira napačnega polmera upogibanja in prisotnost majhnega tehnološkega "repa" (razdalja od začetka cevi - najbližje točki upogibanja, do točke upogibanja).

"Rep" ne le varno pritrdi profilno cev, ampak tudi absorbira vpliv procesnih obremenitev.

Kako zmanjšati proizvodne stroške

Za zmanjšanje stroškov izdelave upogibalke cevi lahko uporabite odpadne dele. Na primer, namesto valjev lahko uporabite kolesa starega kolesa. Ne bodo vzdržala velikih obremenitev, vendar bodo v redu za upogibanje profilne cevi 20x40. Če nimate podložke, jo lahko zamenjate s kovinskim krogom ustreznega premera.

Za ta projekt »naredi sam« ne kupujte novih ležajev; rabljeni, ki jih zlahka najdete v avtomehaničnih delavnicah, bodo zadostovali. Številne komponente lahko najdete tudi v centrih za recikliranje odpadnih kovin.

Danes smo poskusili izdelati dva doma narejena upogibalca cevi za profilne cevi – in nalogi smo bili kos. Če pa ne potrebujete zapletene naprave in morate profilno cev upogniti le enkrat, lahko izdelate preprostejšo upogibno napravo – vzvodno, šablonsko ali samostrelno – ki jo je hitreje in lažje sestaviti.

Upamo, da boste s pomočjo našega članka kot vodnika zlahka sestavili stroj za upogibanje profilov iz razpoložljivih materialov in upognili cev na želeni polmer za gradnjo rastlinjaka ali verande.

Video navodila

NAJBOLJŠA možnost za upogib cevi brez struženja
Najpreprostejši upogib cevi, ki ga naredite sami!