Prirobnica je ploščata cevna povezava z okroglimi ali kvadratnimi luknjami za pritrdilne elemente (vijake, čepe itd.). Te komponente se uporabljajo za ustvarjanje zelo trpežnega in tesno tesnega spoja na dolgem odseku cevovoda.
Prirobnične povezave za jeklene cevi so zelo pogosta metoda. Imajo enakomerno razporejene luknje za čepe in vijake.
Prirobnične povezave niso zelo pogoste v domačih sistemih. Ta vrsta tehnologije je zasnovana za industrijsko uporabo. Če je treba namestiti jekleno prirobnično enoto, je treba posebno pozornost nameniti vsem oznakam v skladu z ustreznimi standardi.
Prirobnični spoji so postali najbolj priljubljena vrsta snemljivih jeklenih konektorjev v kemičnem, industrijskem ter stanovanjskem in komunalnem sektorju. To je posledica njihove neprepustne zasnove, preproste konstrukcije ter enostavne izdelave in montaže.
Kaj je prirobnica in kako deluje?
Izraz "prirobnica" ne zajema le vodovodne armature, temveč tudi metodo pritrjevanja cevi, ki se v praksi uporablja v vseh industrijskih sektorjih. Prirobnične povezave jeklenih cevi so značilne po tesnosti in trajnosti.
Poleg tega je priključek snemljiv. To pomeni, da je po odstranitvi mogoče izvesti vsa potrebna popravila in del cevovoda ponovno uporabiti. Prirobnične povezave za jeklene cevi se izberejo glede na predvideni namen omrežja, uporabljajo pa se različne vrste prirobnic iz različnih materialov.
Z veliko izbiro jeklenih konstrukcij ločimo naslednje glavne vrste konstrukcij:
- Možnosti prehoda. Te se uspešno uporabljajo za podaljševanje dolžin cevovodov.
- Slepe prirobnice. To je slepa različica teh delov.
Izkazalo se je, da so prirobnice povezovalni deli, ki so nameščeni v dolgoročnih omrežjih in v cevovodih z visokim notranjim tlakom, vendar so monolitne povezave z varjenjem pomembnejše.
Pretok skozi cevovod se ustavi pred namestitvijo in se ponovno zažene šele po popolnem prenehanju vseh del. Posebna pozornost je namenjena tlaku; priporočljivo je postopno povečevanje obremenitve te komponente.
Področja uporabe povezovalnih delov
Pri razpravi o takšnem elementu je pomembno pojasniti, da ne gre za pritrdilni element. Glavni namen te naprave je ustvariti podporno strukturo za pritrdilne vijake, hkrati pa zagotoviti tesno tesnjenje.
Kot zaporni ali povezovalni element se uporabljajo v komunalnih omrežjih v stanovanjsko-komunalnem sektorju ter v naftni industriji. Široko so nameščeni tudi v gorivni in plinski industriji. V teh panogah se za vgradnjo merilnih instrumentov v omrežje uporabljajo izjemno trpežni in dolgotrajni prirobnični priključki.
Različne proizvodne tehnologije in vrste materialov za te elemente omogočajo učinkovito delovanje omrežij, ki pod visokim tlakom prenašajo agresivne snovi.
Pri polaganju jeklenih cevnih sistemov se najpogosteje uporabljajo diski iz podobnih materialov. To ustvarja enakomerno raven obremenitve in služi kot zaščita pred poškodbami komponent zaradi temperaturnih nihanj.
Takšna poškodba je značilna za šive na materialih z različno toplotno prevodnostjo. Na jeklenih ceveh se uporabljajo prirobnice iz litega železa, aluminija, medenine in brona. Vendar pa so izdelki iz ogljikovega jekla nedvomno vodilni med možnostmi za to vrsto dela. Za to obstaja več razlogov:
- Ni visok strošek.
- Praktičnost.
- Enostavno za obdelavo.
Prirobnične povezave najdemo v vsaki panogi. Široka paleta materialov, ki se uporabljajo za izdelavo teh naprav, omogoča učinkovito uporabo katerega koli cevovoda.
Nekatere vrste sistemov zahtevajo posebno vdolbino za tesnila. Prirobnične povezave v omrežjih za prenos plina zahtevajo še posebej skrben pregled. Te zahtevajo prirobnice, ki so bile podvržene podrobnim preizkusom kakovosti.
Značilnosti in specifikacije
Glavna značilnost prirobničnih pritrdilnih elementov so njihove oblikovne značilnosti. V Rusiji in SND so najbolj priljubljeni standardi:
- GOST 12820-80 določa oblikovne značilnosti varjenih prirobnic ploščatega tipa.
- GOST 12821-80. Določa konstrukcijske značilnosti prirobnic, varjenih s sokolom.
- GOST 12822-80. Ta dokument določa konstrukcijske značilnosti jeklenih prirobnic, nameščenih na varjenem disku.
Naprave, ki spadajo v te tri glavne skupine, so zasnovane za neposredno povezavo med omrežjem in opremo. Pogoji namestitve za vsak od predstavljenih mehanizmov se razlikujejo.
Ploščati varjeni jekleni deliMed namestitvijo se tak element "natakne" na cev in nato okoli njega privari z nekaj zvari.
Mehanizem iz varjenega jeklaNamestitev tega jeklenega dela v primerjavi s prvo možnostjo zahteva le en varilni vez – povezavo.
S tem postopkom se konec cevi in "ovratnik" spojnega mehanizma združita od konca do konca. To znatno poenostavi postopek pritrditve in skrajša čas namestitve.
Prostostoječa jeklena konstrukcija na varjenem obročuVključuje glavni del in obroč, ki morata imeti enako nazivno prostornino in tlak.
Če potegnemo vzporednico s prej omenjenimi možnostmi, potem je v tem mehanizmu enostavnost namestitve na višji ravni, ker je disk sam privarjen na cevi, prirobnica pa ostane v prostem položaju.
To omogoča enostavno povezovanje lukenj za vijake na prostostoječih komponentah in podobnih mehanizmov na fitingih, tudi na težko dostopnih mestih. Za to povezavo tudi ni potrebno vrtenje cevi.
Pozitivni vidiki njihove uporabe vključujejo dejstvo, da lahko pri izbiri cevi iz nerjavečega jekla namestite obroč iz nerjavečega jekla in prirobnično konstrukcijo iz ogljikovega jekla.
Po svetu se uporabljajo tudi druge klasifikacije, na primer:
- DIN so nemške standardne norme, veljavne v evropskih državah;
- ANSI/ASME so ameriški standardni standardi, ki se uporabljajo na Japonskem, v ZDA in Avstraliji.
Ti standardi so prevedeni v posebne tabele, kjer je jasno navedeno, kateri standard opredeljuje značilnosti določenega izdelka.
Zasnove tesnilnih površin prirobnic
Kot smo že omenili, so ti jekleni cevni fitingi izdelani v skladu s standardi GOST. Ti fitingi so izdelani s tesnilnimi površinami v naslednjih izvedbah:
- Letalo je označeno kot A.
- Depresija. Označena kot F.
- Utor. Njegova oznaka je D in M.
- Za tesnila leč. Ta možnost je označena kot K.
- Izboklina za priključek. Označena z B.
- Projekcija. Označena je kot E.
- Konica. Ta tip je označen s C in
- Za tesnila ovalnega preseka. Ta tip je označen z J.
Prirobnice ventilov morajo biti izdelane s tesnilnimi površinami tipov A, B, D, F, J, K, M. Druge možnosti tesnilnih površin prirobnic ventilov so dovoljene le na zahtevo stranke.
Prirobnice s tesnilnimi površinami A, B, C, D, E, F se uporabljajo pri spojih, ki so zatesnjeni z naslednjimi tesnili:
- nazobčan;
- kovina;
- grafit;
- metalografit.
Prirobnice so izdelane v skladu z zahtevami, ki zagotavljajo ohranjanje geometrijskih dimenzij in mehanskih lastnosti.
Na primer, ravne prirobnice se lahko izdelajo z varjenjem, če so med delovanjem izpolnjeni pogoji varjenja. To je treba doseči po celotni dolžini prečnega prereza na napravi. Za kakovost takšnih zvarov je priporočljivo ultrazvočno testiranje.
Praviloma način izdelave določi proizvajalec, razen če se je stranka o tem dodatno dogovorila ob oddaji naročila.
Okrogle in kvadratne vrste
Glede na vrste gradnje podatki označujejo:
- Nazivna velikost izvrtine se meri v milimetrih in je označena kot DU.
- Velikost nazivnega tlaka. Meri se v kgf/cm2.
- Material, ki se uporablja kot surovina.
- Neposredna izvedba. V tej situaciji se uporabljajo številke od ena do devet, ki označujejo zahtevano vrsto površine, ki jo je treba namestiti pod tesnilo.
Tehnološke značilnosti jeklenih prirobničnih spojev na ceveh so neposredno povezane s tehnološkimi procesi in obdelovanci, ki se uporabljajo za delo.
Prirobnice so okrogle in kvadratne oblike, odvisno od načina izdelave. Trenutno je število fitingov za cevovode, ki zahtevajo kvadratne oblike, omejeno. Kljub temu pa takšni fitingi ostajajo pomembni.
Zaradi teh razlogov za vrednosti tlaka, ki ne presegajo 40 kgf/cm2 v skladu z GOST 12815-80, niso predvideni le okrogli mehanizmi, temveč tudi kvadratni.
Pritisk, ki ga lahko prenesejo
To je zelo pomemben kazalnik delovanja mehanizma. Vrednosti teh parametrov so odvisne od geometrijskih dimenzij izdelka. Na to vpliva tudi vrsta tesnilne površine.
Varjeni ploščati jekleni izdelki (GOST 12820-80) in prostostoječi jekleni deli na varjenem disku (GOST 12822-80) lahko prenesejo obremenitve do 25 kgf/cm². Izvedbe, varjene na čelo (GOST 12821-80), lahko prenesejo obremenitve do 200 kgf/cm².
V takih primerih je količina prikazana v različnih oblikah, kot so:
- Pa;
- MPa;
- bankomat;
- kgf/cm2 in drugi.
Toda pri izdaji izdelkov te linije je glavni merilni parameter kgf/cm2.
Funkcije namestitve
Ključ do namestitve prirobničnega pritrdilnega elementa je zategovanje njegovih spojev. Za doseganje maksimalne tesnosti v jekleni konstrukciji je treba uporabljati le komponente z visoko natančnimi spoji.
Nadaljnji potek dela je naslednji:
- Površina konstrukcije je očiščena in razmaščena.
- Nato se deli pregledajo glede korozije, vdolbin in mikrorazpok. Vijake in matice je treba prav tako skrbno pregledati. Z navojnih delov se odstranijo ostružki. Priporočljivo je mazanje navojnih delov vijakov in matic.
- Nato pripravite tesnilo. Namestiti ga je treba natančno na sredino in preveriti njegovo pravilno namestitev. Za to delo ni priporočljivo uporabljati starih tesnil.
- Ključnega pomena je, da vse vijake privijete v pravilnem zaporedju. Najprej rahlo privijte prvi vijak. Nato privijte vijak na nasprotni strani. Tretji vijak privijte nekoliko manj kot prvega. Nadaljujte z privijanjem četrtega vijaka na nasprotni strani. To zaporedje se vzdržuje, dokler niso vsi vijaki varno pritrjeni. Če delate z deli, ki so sestavljeni iz štirih vijakov, se uporablja vzorec križnega privijanja.
Pri privijanju je potrebna posebna pozornost, sicer ni mogoče doseči tesne povezave. Privijalni moment mora biti enakomerno porazdeljen po celotnem elementu. Med privijanjem je vijak izpostavljen natezni sili. Vsaka prekomerna sila lahko poškoduje navoj ali vijak.
Za nastavitev sile zategovanja prirobnične povezave se uporabljajo različne tehnike:
- hidravlični napenjalni mehanizmi;
- hidravlični momentni ključi;
- pnevmatski udarni ključi;
- Ročni momentni ključi.
Včasih se prirobnični mehanizem zategne ročno, vendar je to izvedljivo le za določeno kategorijo ljudi. Po pritrditvi prirobnice (v prvih 24 urah) lahko element izgubi približno 10 odstotkov svoje sile zategovanja. Dodatno zategovanje je priporočljivo 48 ur po namestitvi prirobničnega mehanizma.
Prirobnice jeklenih cevi so ključna komponenta. Prirobnice se izberejo na podlagi vseh zgoraj navedenih značilnosti. Tehnična dokumentacija lahko zagotovi informacije o tem, katere prirobnice so najboljše za posamezno uporabo.
Video: Kako privariti prirobnico na cev
Navsezadnje so popravila cevovodov draga, še posebej, če majhna okvara povzroči verižno reakcijo, ki lahko privede do večje nesreče. Da bi se temu izognili, je bistveno izbrati prirobnične mehanizme v skladu s predpisi in tehnično dokumentacijo.
