
Zasnova te naprave omogoča, da se uporablja ne le za zaustavitev vode, temveč tudi za izklop pretoka stisnjenega zraka, tekočih ogljikovodikov itd.
Poleg tega so se nekatere vrste teh naprav (na primer zaporni ventili) pogosto uporabljale v naftni industriji.
Zaporne ventile je mogoče namestiti ne le na kovinske, temveč tudi na plastične cevi. Glavna stvar je zagotoviti varno povezavo med komponentami sistema.
Načelo delovanja
Ne glede na vrsto so vse naprave za zapiranje vodovodne cevi sestavljene iz naslednjih delov:
- Škatla s pokrovom.
Ohišje vsebuje votlino, v kateri so nameščeni zaporni elementi. V večini primerov je ohišje izdelano iz litega železa ali jekla, povezave z drugimi komponentami inženirskega sistema pa so izvedene s prirobnicami ali varjenjem. Glavna prednost prve metode – možnost hitre in enostavne zamenjave elementa v primeru okvare. Varjenje je najbolj zanesljiv način povezave, zato se najpogosteje uporablja v sistemih za oskrbo z vodo.
- Zaporna enota.
Sklop zapornega ventila je sestavljen iz vodila in vijaka. Vodilo je pogosto del ohišja, kar zagotavlja maksimalno zanesljivost in natančnost vseh gibov. Vse komponente so izdelane iz visokokakovostnega jekla, vijak pa je dodatno prevlečen s posebnim premazom za preprečevanje korozije.
- Krmilni element.
Krmilna enota je sestavljena iz navojnega stebla (ventila), vztrajnika in navojne puše, ki pretvarja navor v linearno gibanje ventila. Enota je nameščena na vrhu naprave, vse njene komponente pa so nameščene v lastnem kovinskem ohišju. Povezava z glavnim ohišjem je preko prirobnic.

Delovanje zapornega ventila cevovoda poteka po naslednjem načelu:
- Vztrajnik se sproži s pomočjo upravljalnika ali električnega pogona.
- Palica se poganja z navojno povezavo.
- Palica premika zaklop (ta postopek nadzoruje vodilo).
- Ventil zapre telo in preprečuje gibanje tekočine v cevovodu.
Če želite odpreti zaklop, morate vztrajnik obrniti v nasprotno smer.
Pomembno! Te naprave se ne sme uporabljati za regulacijo pretoka tekočine. Dolgotrajna izpostavljenost vodi bo sčasoma povzročila obrabo kovinskih komponent, zaradi česar ne bodo več učinkovite za popolno zaporo sistema. Za delno zaporo cevovoda uporabite poseben regulacijski ventil.
V večini primerov močno obrabljenih zapornih ventilov za vodo ni mogoče popraviti; zamenjava je edina zanesljiva rešitev. Zato bodite previdni in zagotovite pravilno uporabo.
Prednosti vodnih ventilov
Zaporni ventil je najbolj priljubljena vrsta zapornega ventila po vsem svetu, njegova glavna prednost pa je nizka cena. Poleg tega ponuja zaporni ventil še naslednje prednosti:
- Preprostost oblikovanja.
Ta naprava ne vsebuje kompleksnih komponent, zato je tveganje za okvaro minimalno. Poleg tega je mogoče kateri koli del hitro zamenjati, če se obrabi ali poškoduje, kar je pomembno za oskrbo z vodo, ki se uporablja 24 ur na dan, 7 dni v tednu.
- Majhna velikost.
Dolžina te naprave ne presega nekaj centimetrov, zato so optimalna možnost za namestitev v omejenem prostoru (na primer v vodnjaku).
- Širok spekter uporabe.
Naprave za zapiranje oskrbe z vodo se lahko uporabljajo na cevovodih iz katerega koli materiala in za kateri koli namen.
- Vsestranskost.
Po namestitvi naprave za zapiranje vode lahko spremenite smer pretoka tekočine; elementa ni treba obračati.
- Nizek hidravlični upor.
Pri načrtovanju ni potrebe po sistemu oskrbe z vodo upoštevajte hidravlični uporTlak, ki ga ustvarijo vodovodne armature za zaustavitev pretoka tekočine v cevi, je praktično ničen. Pomembno je zagotoviti, da se ventil popolnoma odpre. V nasprotnem primeru lahko nastane ne le znaten hidravlični upor (ki lahko vpliva na delovanje vodovodnega sistema), temveč lahko povzroči tudi hitro obrabo zapornega elementa.
- Možnost vgradnje na cevovode, ki prevajajo tekočine z visokimi temperaturami.
Najvišja temperatura transportiranega medija je 565 °C.
- Velika izbira velikosti.
Naprave za zapiranje vode se proizvajajo s premerom od 40 do 2000 milimetrov, zato jih je mogoče uporabljati v absolutno vseh sistemih.
- Tesnost.
Ta element (za razliko od drugih vrst zapornih ventilov) omogoča maksimalno tesnost.
- Visoka zanesljivost.
Ta naprava lahko zadrži tekočino z delovnim tlakom do 25 atmosfer.
Vrste in klasifikacija ventilov za oskrbo z vodo
Glede na način zapiranja cevi se zaporni ventili razvrščajo v ventile z dvižnim ali nedvižnim vretenom. Pri prvih se rotacijsko gibanje prenese v povratno gibanje, kar omogoča, da se vreteno iztegne in zapre cev. Pri drugih se zapiranje izvede izključno z vrtenjem.
Glede na vrsto uporabljenega materiala ločimo naprave iz jekla in litega železa. Prve so cenejše in jih je mogoče priključiti na cev s pomočjo spojk ali prirobnic, druge pa zahtevajo le prirobnični priključek.
Posebna zasnova klinastega zapornega ventila z nedvižnim vretenom omogoča minimalne dimenzije (tako po dolžini kot širini).
Primarna klasifikacija ventilov je po vrsti zapornega elementa. Trenutno obstajajo naslednje vrste ventilov za oskrbo z vodo:
- klin;
- vzporedno;
- cev;
- zaporni ventili.
Klinasti zaporni ventili: značilnosti
Glavna prednost klinaste zaporne naprave za zapiranje pretoka tekočine v vodovodni cevi so rahlo nagnjeni sedeži. To omogoča, da ima drsni element obliko togega, dvojnega diska ali fleksibilnega klina. V vsakem primeru se klin, ko je zaprt, tesno prilega med sedeže, kar zagotavlja popolnoma zaprt sistem. Vrsta zapornega elementa se izbere glede na uporabo.
Togi klin zagotavlja maksimalno zanesljivost, vendar je zelo dovzeten za neugodne okoljske razmere. Zaradi rje se lahko zatakne ali poškoduje zaradi ekstremnih temperaturnih sprememb.
Klin, sestavljen iz dveh diskov, ne zahteva največje natančnosti pri izdelavi (za razliko od togega elementa), hkrati pa zagotavlja ustrezno tesnjenje. Glavna pomanjkljivost tega elementa je njegova bolj zapletena zasnova, kar vpliva na stroške končnega izdelka.
Elastični klin združuje prednosti prvih dveh vrst: preprostost zasnove in zagotavljanje tesnosti v primeru netočnosti pri izbiri naprave.
Vzporedni zaporni ventili: zasnova

Glavna prednost vzporednega vpenjala (v primerjavi s klinastim vpenjalom) je preprostost njegove zasnove (deli, ki se nahajajo vzporedno, so veliko lažji za izdelavo, kar pomeni, da je verjetnost napak in napak minimalna).
Vzporedne armature za oskrbo z vodo imajo lahko zložljivo ali neizvlečno steblo. Prva je bolj trpežna, saj navojni priključek ne pride v stik s tekočino, druga pa je bolj kompaktna.
Premer skoznje luknje in dolžina naprave se lahko razlikujeta, tako da lahko vedno izberete optimalno možnost za vaš sistem.
Ludlowov ventil
Ludlowov zaporni ventil je vzporedni, dvokolutni, klinasti ventil, ki se po vsem svetu uporablja že več kot 150 let. Ime izvira iz podjetja, ki ga je prvo dalo na trg – Ludlow Valve Manufacturing Company.
Te naprave so izdelane izključno iz litega železa in jih odlikuje izjemna vzdržljivost (več kot 100 let). V naši državi je proizvodnja vzpostavljena od osemdesetih let prejšnjega stoletja v Sankt Peterburgu.
Ventili za cevi

Glavna prednost tega sistema je, da odpravlja stik med jeklenimi deli in tekočino, ki se prečrpava, kar pozitivno vpliva na vzdržljivost naprave. Pri izbiri cevnih fitingov je ključnega pomena izbrati pravilno vrsto gume. Izbira je odvisna od uporabe; ti fitingi se najpogosteje uporabljajo na ceveh, ki prečrpavajo agresivne in viskozne tekočine.
Zaporni ventili
Zasnova zapornega ventila je praktično enaka vzporednemu ventilu. Edina razlika je uporaba enega samega zapornega ventila namesto dveh sedežev za zapiranje cevi. Ta vrsta ventila je najmanj zanesljiva od vseh razpoložljivih ventilov in se zato uporablja le v sistemih, ki ne zahtevajo absolutne tesnosti (npr. kanalizacijski sistemi in drugi sistemi z veliko količino nečistoč).






