Термичка изолација опреме и цевовода: СНиП, карактеристике, врсте топлотне изолације и захтеви за њих

Приликом избора одговарајуће врсте изолационог материјала, важно је узети у обзир не само дизајнерске карактеристике опреме и цевовода, већ и друге факторе. То је прописано СНиП-ом (Грађевински прописи и правила) за топлотну изолацију опреме и цевовода.

Погледајте тренутни СНиП у пдф формату — СП 61.13330.2012 Термичка изолација опреме и цевовода. Ажурирана верзија СНиП 41-03-2003

Хајде да размотримо факторе који утичу на избор изолационих материјала.

1. Намена самих изолационих материјала.
2. Просторна оријентација.
3. Могући атмосферски утицаји.

Захтеви за топлотну изолацију цевовода и опреме биће размотрени у наставку овог чланка.

Коју функцију обавља заштита?

Једна од сврха топлотне изолације опреме и цевовода је смањење протока топлоте унутар структура. Материјали су пресвучени заштитним омотачима који обезбеђују потпуни интегритет слоја под свим радним условима.

Питања топлотне изолације добијају значајну пажњу у различитим индустријским и енергетским секторима. Термичка изолација постаје једна од најважнијих компоненти конструкција и опреме у овим индустријама.

Резултат није само смањење губитка топлоте током интеракција са околином, већ и проширење могућности одржавања оптималних термичких услова.

Термичка изолација цевовода и њена суштина

Коришћењем топлотне изолације, произвођачи поједностављују своје технолошке процесе. Ово решење се широко користи у многим индустријским секторима:

1. Металуршки.
2. Храна.
3. Рафинисање нафте.
4. Хемијски.

Али изолација добија више пажње од енергетских компанија. У овом случају, објекти топлотне изолације изгледају овако:

• Димне цеви.
• Уређаји за измену топлоте.
• Акумулациони резервоари у којима се складишти топла вода.
• Турбине са гасом и паром.

Термичка изолација цевовода се користи на опреми која се налази и у вертикалној и у хоризонталној равни. Ово је практично решење за изолацију опреме, као што су резервоари који складиште воду и флуиде за пренос топлоте. За ефикасност изолационих премаза важи низ строгих захтева.

Који су специфични захтеви у овој области?

Листа потребних материјала заснива се на оптерећењима влаге, механичким, температурним и вибрационим оптерећењима којима конструкције излажу током инсталације. За термоизолациони премаз важе следећи захтеви:

• Ефикасност у смислу термотехнике.
• Високи индикатори безбедности у погледу екологије и изложености пожару.
• Издржљивост у комбинацији са оперативном поузданошћу.

Изолација и грађевински прописи

СНиП-ови су врста регулаторног документа. Постали су прилично распрострањени у производњи. Коришћењем СНиП-ова могуће је спровести топлотну изолацију у складу са свим стандардима густине. Коефицијент топлотне проводљивости за различите типове се такође узима у обзир.

На пример, одређени захтеви СНиП-а примењују се на површине чија температура не прелази 12 степени Целзијуса. У овом случају, присуство слоја парне баријере постаје обавезно.

Прорачун се врши посебним поступком за површине које немају одређени температурни режим и које пребрзо мењају своје техничке карактеристике.

Поступак за израчунавање

Без прорачуна је немогуће одабрати оптималан материјал или одредити одговарајућу дебљину. Без ових прорачуна је немогуће одредити потребну густину топлотне изолације за опрему и цевоводе. Фактори који утичу на коначне резултате прорачуна укључују:

• проводљивост топлоте.
• Способност заштите од деформације.
• Механички утицаји.
• Колика је температура на изолованим површинама?
• Вибрације на опреми и могућност њиховог појављивања.
• Индикатор температуре у окружењу.
• Ограничење оптерећења.

Такође је важно узети у обзир оптерећења настала интеракцијом опреме или цевовода са околним земљиштем и возилима која прелазе преко површине. Посебне формуле се користе за све системе за пренос топлоте, било да су стационарни или нестационарни.

Представљамо низ формула за самостално израчунавање дебљине топлотне изолације.

Прорачуни топлотне изолације су вештачки прилагођени свим радним условима специфичним за дати цевовод или опрему. Ови услови се одређују помоћу:

1. Грађевински материјал за припрему за промену годишњих доба.
2. Влажност, која подстиче убрзану размену топлоте.

Професионалне компаније пружају извођачима радова инжењерске податке за будућу градњу. Који специфични захтеви имају највећи утицај на избор одговарајућих изолационих премаза?

• Топлотна проводљивост.
• Звучна изолација.
• Способност апсорпције или одбијања воде.
• Ниво паропропусности.
• Незапаљивост.
• Густина.
• Компресибилност.

О дебљини изолације цевовода и опреме

Важно је позвати се на прописе како би се одредила дозвољена дебљина за сваки одређени комад опреме. Произвођачи наводе густину која се одржава током протока топлоте. Грађевински прописи и прописи (СНиП) пружају алгоритме за решавање различитих формула, заједно са самим формулама.

Да би се одредила минимална дебљина цевовода у датом случају, одређује се граница дозвољених вредности губитака у одређеним деловима.

Полиуретанска изолација

Цевоводи са овом врстом изолације користе се када се конструкција мора поставити изнад земље, без ископавања ровова. Током производње, настоји се да се укључи што више нових технологија.

У процес се дозвољавају само материјали највишег квалитета. Они се претходно подвргавају опсежним испитивањима и, према СП, топлотна изолација опреме и цевовода је без недостатака.

Коришћење полиуретанске пене смањује губитак топлоте и обезбеђује трајност самог изолационог материјала. Полиуретанска пена садржи еколошки прихватљиве компоненте, као што су Изолан-345 и Воратек ЦД-100. У поређењу са минералном вуном, својства топлотне изолације полиуретанске пене су знатно супериорнија.

ППМ и АПБ изолација

Већ више од тридесет година, такозвана изолација од пенастог полимера се користи у цевоводима. Примарни тип који се користи у овом случају је полимербетон. Његове карактеристике могу се описати на следећи начин:

• Укључивање у групу Г1 током испитивања запаљивости у складу са важећим ГОСТ-овима.
• Радни температурни опсег који омогућава одржавање од 150 степени.
• Присуство интегралне структуре која комбинује функције хидроизолационог премаза са слојем топлотне изолације.

До недавно, неки регионални произвођачи су производили изолацију од армираног пенобетонског бетона. Овај материјал има веома ниску густину. Међутим, његова топлотна проводљивост је пријатно изненађујућа.

АПБ има следећи скуп предности:

1. Трајност.
2. Хидроизолациони премаз са високом паропропусношћу.
3. Опрема није подложна корозији.
4. Способност цевовода да издржи високе температуре.
5. Отпорност на ватру.

Предност ових цеви је што се могу користити за грејање медија практично било које температуре. Ово се односи и на водоводне и на парне мреже. Врста инсталације је небитна.

Чак је и комбинација са подземним бескопским и безископаним опцијама прихватљива. Међутим, производи са изолацијом од полиуретанске пене се и даље сматрају технолошки напреднијим решењем.

О коефицијенту топлотне проводљивости

Док опрема ради, овлаживање је могуће – то је оно што има највећи утицај на израчунати коефицијент топлотне проводљивости.

Постоје посебна правила за усвајање коефицијента који повећава топлотну проводљивост изолационих премаза. Она се заснивају на ГОСТ-овима и СНиП-овима, али су битни и други фактори:

• влажност земљишта према СП.
• Сорта којој припада материјал за топлотну изолацију.

Коефицијент је једнак јединици за цеви са изолацијом од полиуретанске пене и омотачем од полиетилена високе густине. Овај коефицијент је ирелевантан за ниво влажности земљишта где је опрема инсталирана. Коефицијент ће бити другачији за опрему и цеви са АПБ изолацијом, које имају интегралну структуру и дозвољавају могућност исушивања слоја изолације.

1. 1,1 – ниво коефицијента за објекте који се налазе у земљиштима са великом количином воде, према СП.
2. 1,05 – за земљишта где количина воде није толико велика.

Практични прорачуни користе специјализоване инжењерске методе. Оне обично узимају у обзир отпорност на спољашње утицаје околине. Двоцевна инсталација захтева разматрање међусобног термичког утицаја сваког елемента на остале.

Оптимална дебљина и додатне препоруке

Један од одлучујућих фактора при избору одговарајуће дебљине је цена. Ови фактори се могу одредити појединачно за сваки одређени регион.

Постоје и други параметри који су важни. Као што је пројектована температура расхладне течности. Температура околине је такође важна.

Која друга правила треба поштовати?

Не само руски, већ и страни произвођачи се баве производњом опреме и цеви, заједно са топлотном изолацијом.

Неке производне линије за ваљање цеви могу да произведу до три километра ваљаних цеви дневно (са дужином цеви до 12 метара). Пречник производа се креће од 57 до 1020 милиметара. Заштитно омотање је доступно од полиетилена или метала.

Међутим, остају одређени недостаци који се не могу отклонити у фази производње. Њих су идентификовали стручњаци кроз вишеструка практична испитивања.

1. Током транспорта цеви са металним премазом, могу се јавити деформације изолационог премаза.
2. Полиуретанска изолација се љушти са цеви која се термички обрађује.
3. Заштитна структура је одвојена од спољашњих или унутрашњих слојева цеви.

Главни проблем је експанзиони капацитет металних цевовода. Термичко загревање доводи до погоршања њихових карактеристика квалитета. Стога, заштита од таквих утицаја постаје важан фактор.

Сама дужина цеви има највећи утицај на стабилност и трајност топлотне изолације зграде. Није битно који медијум се користи за пренос. Што је дужина већа, већи је ризик да ће слој једноставно попустити.

Стога, овај параметар мора бити одабран са највећом пажњом. Сами стручњаци су развили оптималне дужине и пречнике цеви које ће осигурати да структура остане у добром стању без обзира на њене услове рада.

Они се ослањају искључиво на СНиП, јер је топлотна изолација опреме и цевовода посебно захтевна у погледу поштовања правила.