
Дизајн овог уређаја омогућава да се користи не само за заустављање воде, већ и за искључивање протока компримованог ваздуха, течних угљоводоника и тако даље.
Поред тога, неке врсте ових уређаја (на пример, запорни вентили) су се широко користиле у нафтној индустрији.
Запорни вентили могу се инсталирати не само на металне већ и на пластичне цеви. Главна ствар је осигурати сигурну везу између компоненти система.
Принцип рада
Без обзира на тип, сви уређаји за затварање водоводне цеви састоје се од следећих делова:
- Кутија са поклопцем.
Тело садржи шупљину у којој се налазе запорни елементи. У већини случајева, тело је направљено од ливеног гвожђа или челика, а везе са другим компонентама инжењерског система се врше помоћу прирубница или заваривања. Главна предност прве методе – могућност брзе и једноставне замене елемента у случају квара. Заваривање је најпоузданији метод повезивања, због чега се најчешће користи у системима за водоснабдевање.
- Јединица за искључивање.
Склоп запорног вентила састоји се од водилице и вијка. Вођица је често део тела, што обезбеђује максималну поузданост и прецизност свих покрета. Све компоненте су направљене од висококвалитетног челика, а вијак је додатно обложен посебним премазом како би се спречила корозија.
- Контролни елемент.
Контролна јединица се састоји од завртња (вентила), замајца и навојне чауре, која претвара обртни момент у линеарно кретање вентила. Јединица је монтирана на врху уређаја, а све њене компоненте су смештене у сопственом металном кућишту. Веза са главним телом је преко прирубница.

Рад запорног вентила цевовода одвија се према следећем принципу:
- Оператор или електрични погон покреће замајац.
- Шипка се покреће помоћу навојне везе.
- Шипка помера затварач (овај процес контролише водич).
- Вентил затвара тело, спречавајући кретање течности у цевоводу.
Да бисте отворили затварач, потребно је да окренете замајац у супротном смеру.
Важно! Овај уређај не треба користити за регулисање протока течности. Дуготрајно излагање води ће временом довести до хабања металних компоненти, што их чини неефикасним за потпуно затварање система. За делимично затварање цевовода користите посебан контролни вентил.
У већини случајева, јако истрошени вентили за затварање воде не могу се поправити; замена је једино поуздано решење. Стога, водите рачуна да обезбедите њихову правилну употребу.
Предности водених вентила
Запорни вентил је најпопуларнији тип запорног вентила широм света, а његова главна предност је ниска цена. Поред тога, запорни вентил нуди следеће предности:
- Једноставност дизајна.
Овај уређај не садржи сложене компоненте, тако да је ризик од квара минималан. Штавише, ако се било који део истроши или оштети, може се брзо заменити, што је важно за водоснабдевање које се користи 24/7.
- Мала величина.
Дужина овог уређаја не прелази неколико центиметара, тако да су оптимална опција за уградњу у ограниченом простору (на пример, у бунару).
- Широк спектар примене.
Уређаји за затварање воде могу се користити на цевоводима направљеним од било ког материјала и користити у било коју сврху.
- Свестраност.
Након уградње уређаја за затварање воде, смер протока течности се може променити; нема потребе за окретањем елемента.
- Низак хидраулички отпор.
Нема потребе за системом водоснабдевања приликом пројектовања узети у обзир хидраулички отпорПритисак који стварају водоводне арматуре да би зауставиле проток течности у цеви је практично нула. Важно је осигурати да се вентил потпуно отвори. У супротном, не само да се може створити значајан хидраулични отпор (што може утицати на функционалност система за водоснабдевање), већ може проузроковати и брзо хабање запорног елемента.
- Могућност уградње на цевоводе који преносе течности високе температуре.
Максимална температура транспортованог медијума је 565 °C.
- Велики избор величина.
Уређаји за затварање воде производе се пречника од 40 до 2000 милиметара, тако да се могу користити у апсолутно свим системима.
- Затегнутост.
Овај елемент (за разлику од других врста запорних вентила) омогућава максималну непропусност.
- Висока поузданост.
Овај уређај је способан да држи течност са радним притиском до 25 атмосфера.
Врсте и класификација вентила за довод воде
У зависности од начина затварања цеви, запорни вентили се класификују као вентили са подижућим или неподижућим вретеном. Код првих се ротационо кретање преноси на клипно кретање, омогућавајући вретену да се издужи и затвори цев. Код других се затварање врши искључиво ротацијом.
У зависности од врсте коришћеног материјала, разликују се уређаји од челика и ливеног гвожђа. Први су јефтинији и могу се повезати са цевима помоћу спојница или прирубница, док је за друге потребан само прирубнички спој.
Посебан дизајн клинастог запорног вентила са неподижућим вретеном омогућава минималне димензије (и по дужини и по ширини).
Примарна класификација вентила је према типу запорног елемента. Тренутно постоје следеће врсте вентила за довод воде:
- клин;
- паралелно;
- црево;
- запорни вентили.
Клинасти запорни вентили: карактеристике
Главна предност запорног уређаја клинастог типа за затварање протока течности у водоводној цеви су благо нагнута седишта. Ово омогућава клизном елементу да има облик крутог, двоструког диска или флексибилног клина. У сваком случају, када је затворен, клин се чврсто уклапа између седишта, обезбеђујући потпуно запечаћени систем. Тип запорног елемента се бира у зависности од примене.
Крути клин пружа максималну поузданост, али је веома подложан неповољним условима околине. Може се заглавити због рђе или оштетити екстремним променама температуре.
Клин који се састоји од два диска не захтева максималну прецизност у производњи (за разлику од крутог елемента), а истовремено обезбеђује адекватно заптивање. Главни недостатак овог елемента је његов сложенији дизајн, што утиче на цену готовог производа.
Еластични клин комбинује предности прва два типа: једноставност дизајна и обезбеђивање непропусности у случају нетачности у избору уређаја.
Паралелни запорни вентили: дизајн

Главна предност паралелног причвршћивача (у поређењу са клинастим причвршћивачем) је једноставност његовог дизајна (делови који се налазе паралелно су много лакши за производњу, што значи да је вероватноћа грешака и пропуста минимална).
Паралелне арматуре за довод воде могу имати увлачиву или неувлачиву вретено. Прва је издржљивија, јер навојни спој не долази у контакт са флуидом који се транспортује, док је друга компактнија.
Пречник пролазног отвора и дужина уређаја могу варирати, тако да увек можете одабрати оптималну опцију за ваш систем.
Ладлоуов вентил
Ладлоуов запорни вентил је паралелни, двоструки диск, клинасти вентил који се широко користи широм света више од 150 година. Име потиче од компаније која га је прва пласирала на тржиште – Ludlow Valve Manufacturing Company.
Ови уређаји су направљени искључиво од ливеног гвожђа и карактерише их изузетна издржљивост (преко 100 година). У нашој земљи, производња је успостављена од 1980-их у Санкт Петербургу.
Вентили за црева

Главна предност овог система је што елиминише контакт између челичних делова и течности која се транспортује, што позитивно утиче на издржљивост уређаја. Приликом избора фитинга за црева, кључно је одабрати одговарајућу врсту гуме. Избор зависи од примене; ови фитинги се најчешће користе на цевима које транспортују агресивне и вискозне течности.
Запорни вентили
Дизајн запорног вентила је практично идентичан паралелном вентилу. Једина разлика је употреба једног запорног вентила уместо два седишта за затварање цеви. Ова врста вентила је најмање поуздана од свих доступних вентила и стога се користи само у системима који не захтевају апсолутну непропусност (нпр. канализациони системи и други системи са великом количином нечистоћа).






