ในการพิจารณาการผลิตท่อและข้อต่อโพลีโพรพีลีนสำหรับระบบจ่ายน้ำและระบบทำความร้อน จำเป็นต้องทำการวิเคราะห์คุณสมบัติของวัสดุที่ใช้ในการผลิตอย่างละเอียดถี่ถ้วนก่อน
ท่อและข้อต่อโพลีโพรพีลีน มีข้อดีมากมายซึ่งเป็นสิ่งที่ทำให้แตกต่างจากรุ่นที่ทำจากเหล็ก:
- พวกมันเบากว่ามาก
- ทนต่อการกัดกร่อน;
- อย่าปล่อยให้พืชขึ้นรกภายในระหว่างการใช้งาน
- ห้ามก่อให้เกิดการสั่นสะเทือน เสียงดัง หรือเสียงอื่นๆ
- ท่อจะไม่แตกเมื่อน้ำในระบบแข็งตัว
- ไม่นำไฟฟ้า;
- ไม่จำเป็นต้องทาสี
- ใช้งานง่ายมาก
ท่อและข้อต่อโพลีโพรพีลีนมีอายุการใช้งานยาวนานหลายสิบปี เป็นผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและใช้งานได้อย่างประสบความสำเร็จในระบบท่อทุกระดับความซับซ้อน ดังนั้นการผลิตและการจำหน่ายจึงเป็นที่ยอมรับอย่างกว้างขวางทั่วโลก
การใช้อุปกรณ์ที่มีส่วนประกอบโครเมียมและทองเหลืองช่วยให้ นำชิ้นงานเปล่าเหล่านี้มาประกอบเข้ากับท่อเหล็ก.
โครงสร้างที่สร้างจากวัสดุเหล่านี้มีความแน่นหนามาก และการใช้งานดังกล่าวทำให้เกิดประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างมาก
ข้อมูลเล็กน้อยเกี่ยวกับโพลีโพรพีลีน
โพลีโพรพีลีนเป็นผลิตภัณฑ์เริ่มต้นที่ได้จากปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันของโพรพีลีนและเอทิลีนในปริมาณที่กำหนด วัสดุที่ได้เรียกว่า โคพอลิเมอร์แบบสุ่ม PPRC.
ปัจจุบัน ยังไม่มีวัสดุโพลีเมอร์ชนิดอื่นที่เหมาะสมมาทดแทนโพลีเมอร์จากต่างประเทศในตลาดภายในประเทศ เราใช้เครื่อง RA 130E BOREALIS จากฟินแลนด์ และเครื่อง TIPPLEN CS4-8000 TVK จากฮังการี ในการผลิตท่อโพลีโพรพีลีน
กระบวนการผลิตท่อนั้นไม่ซับซ้อนและใช้แรงงานไม่มากนัก โดยควรเน้นคุณสมบัติที่สำคัญดังต่อไปนี้:
- การใช้พลังงานต่ำในระหว่างกระบวนการผลิต
- ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม;
- สำหรับการผลิต ติดตั้ง และใช้งานสายการผลิตท่อและข้อต่อโพลีโพรพีลีนแบบครบวงจร คุณไม่จำเป็นต้องใช้พื้นที่มากนัก (ประมาณ 100 ตารางเมตร)2);
สายการผลิตท่อโพลีโพรพีลีนแบบครบวงจร คือ วงจรการทำงานที่สมบูรณ์ ตั้งแต่การอัดขึ้นรูป การปรับขนาด การระบายความร้อน การดึงขึ้นรูป ฯลฯ
วัตถุดิบสำหรับงาน
มีอยู่หลายประเภทดังนี้:
- โพลิเมอร์ความดันต่ำและความดันสูง
- โพลีไวนิลคลอไรด์;
- โพลีโพรพีลีน;
- โพลีบิวทิลีน
ประเภทของอุปกรณ์สำหรับการผลิต
อุปกรณ์สำหรับการผลิตท่อโพลีโพรพีลีน (เครื่องอัดรีด) ได้แก่ เครื่องจักรประเภทต่างๆ ดังต่อไปนี้:
- แบบเกลียวลำเลียง ทำงานคล้ายกับเครื่องคั้นน้ำผลไม้หรือเครื่องบดเนื้อ
- เครื่องจักรแบบไร้สกรู ใช้สำหรับผลิตชิ้นงานจากวัสดุผสม ส่วนประกอบหลักในเครื่องจักรเหล่านี้คือจานหมุน
- แบบผสมผสาน กลไกเหล่านี้เป็นการรวมส่วนเกลียวลำเลียงเข้ากับส่วนจานหมุน
สำคัญ! เครื่องจักรแบบเกลียวลำเลียงถือเป็นอุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก
นอกจากเครื่องอัดรีดแล้ว สายการผลิตท่อพลาสติกยังประกอบด้วยอุปกรณ์ต่อไปนี้:
- ระบบจัดหาวัตถุดิบ
- เครื่องจักรที่ใช้ตัดชิ้นงานเปล่า
- ความสามารถในการสอบเทียบและการระบายความร้อน
- กลไกการดึง
- เครื่องผสมอาหาร
- สายพานลำเลียง
- การขึ้นรูปด้วยระบบสุญญากาศ
- กลไกสะสมที่ทำหน้าที่เรียงซ้อนชิ้นงานเปล่า
การคัดเลือกวัตถุดิบ
เมื่อเลือกวัตถุดิบ ผู้คนมักเลือกใช้โพลิเมอร์แบบเม็ด แต่พวกเขาจำเป็นต้องตรวจสอบวันหมดอายุอย่างละเอียด
โพลีโพรพีลีนและโพลีเอทิลีนแทบจะไม่ถูกจำกัดด้วยตัวชี้วัดเหล่านี้ ทำให้ใช้งานได้สะดวกยิ่งขึ้น
จากมุมมองทางเศรษฐกิจ โคพอลิเมอร์และ HDPE มีข้อได้เปรียบ
สำคัญ! เมื่อเริ่มต้นโรงงานผลิตท่อและข้อต่อโพลีโพรพีลีนของคุณเอง ขอแนะนำให้รักษาความร่วมมือกับซัพพลายเออร์เพียงรายเดียว การเปลี่ยนวัตถุดิบจำเป็นต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์โพลีโพรพีลีนด้วย
กระบวนการผลิต
อุปกรณ์หลักที่ใช้ในการแปรรูปวัตถุดิบและเปลี่ยนให้เป็นท่อหรือข้อต่อโพลีโพรพีลีนเรียกว่าอะไร เครื่องอัดรีดกระบวนการผลิตดำเนินไปตามลำดับดังต่อไปนี้:
- วัตถุดิบสำหรับการผลิตท่อและข้อต่อจะถูกป้อนเข้าไปในห้องพิเศษ โดยมาในรูปของเม็ดเล็กๆ หรือเศษชิ้นเล็กๆ นอกจากนี้ยังมักใช้วัตถุดิบรองที่ผ่านการแปรรูปเบื้องต้น (การบด) มาแล้วด้วย โดยวัตถุดิบรองเหล่านี้จะถูกผสมกับวัตถุดิบหลัก
- โดยใช้ความร้อนจากไฟฟ้าหรือแก๊ส มวลที่เทลงไปจะละลาย อุณหภูมิอยู่ระหว่าง 230 ถึง 250 องศาเซลเซียส อย่างไรก็ตาม มันไม่ได้กลายเป็นของเหลว แต่กลับกลายเป็นของเหลวหนืด เพื่อป้องกันไม่ให้มวลที่ร้อนและหนืดนี้เกาะติดกับผนังของอุปกรณ์ จึงต้องเคลือบผนังด้วยเทฟลอน
- จากนั้นเครื่องอัดรีดจะอัดรีดส่วนผสมที่ข้นเหนียวให้เป็นชิ้นงานขึ้นรูปขนาดที่กำหนด โดยทั่วไปชิ้นงานขึ้นรูปจะมีขนาดความยาวประมาณสองเมตรครึ่ง เครื่องจักรนี้ดำเนินการทุกขั้นตอนได้อย่างรวดเร็วและอัตโนมัติโดยสมบูรณ์ การแทรกแซงจากมนุษย์จำเป็นเฉพาะในการตั้งค่าพารามิเตอร์การทำงานที่จำเป็นเท่านั้น เครื่องจักรที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตท่อและข้อต่อโพลีโพรพีลีนสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้มากถึง 200 กิโลกรัมต่อชั่วโมง
- ขั้นตอนต่อไปคือการทำให้ชิ้นงานเย็นตัวลง โดยจะนำชิ้นงานไปใส่ในภาชนะสำหรับทำให้เย็น กระบวนการทำให้เย็นตัวใช้เวลาประมาณสองสามนาที หลังจากนั้น ชิ้นงานจะคงขนาดตามที่กำหนดได้อย่างสมบูรณ์แบบ ในภาชนะสำหรับทำให้เย็นตัว พลาสติกจะผ่านกระบวนการขึ้นรูป ซึ่งทำให้วัสดุมีความกลมมนอย่างทั่วถึงและได้รูปทรงที่ต้องการ
- เมื่อกระบวนการผลิตเสร็จสมบูรณ์แล้ว จะมีการติดเครื่องหมายลงบนผลิตภัณฑ์ เพื่อระบุพารามิเตอร์การใช้งาน หมายเลขล็อต และวันที่ผลิต จากนั้นชิ้นงานจะถูกบรรจุหีบห่อเบื้องต้น บรรจุหีบห่อ และจัดส่งไปยังคลังสินค้าหรือลูกค้า
วิดีโอ
นอกเหนือจากผลิตภัณฑ์หลัก (ท่อ) แล้ว ยังจำเป็นต้องผลิตชิ้นส่วนประกอบอื่นๆ ด้วยโดยทั่วไปแล้ว มักผลิตในโรงงานเดียวกับที่ผลิตท่อ
เฉพาะการผลิตข้อต่อโพลีโพรพีลีนเท่านั้นที่จำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติม (เครื่องจักร)
ถึงแม้จะไม่เปลืองพื้นที่มาก แต่ก็เปิดโอกาสให้ขยายประเภทสินค้าได้ นี่จึงกลายเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับบริษัทต่างๆ โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีการแข่งขันสูง
ปัญหาและอุปสรรคหลักในการผลิต
เกือบทุกประเทศทั่วโลกผลิตวัสดุก่อสร้าง ซึ่งรวมถึงท่อโพลีโพรพีลีนและผลิตภัณฑ์พลาสติกอื่นๆ ซึ่งรัสเซียมีการผลิตอย่างเป็นระบบและได้มาตรฐาน
ปัญหาหลักในอุตสาหกรรมนี้คือ นักลงทุนในประเทศไม่ค่อยกระตือรือร้นในการให้เงินทุนเพื่อซื้ออุปกรณ์ที่ทันสมัยใหม่ๆ
ธุรกิจจำนวนมากถูกบังคับให้ดำเนินงานด้วยเทคโนโลยีเก่าที่ไม่เหมาะสมกับยุคสมัยอีกต่อไป
การลงทุนครั้งเดียวอาจเป็นกุญแจสำคัญสู่ผลกำไรสูงในอนาคต แต่พวกเขากลับไม่ทำเช่นนั้น ดังนั้น วัสดุรีดท่อภายในประเทศ ไม่สามารถสร้างการแข่งขันที่คุ้มค่าเมื่อเทียบกับสินค้าจากต่างประเทศได้
เมื่อเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์โพลีโพรพีลีนของเรากับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในต่างประเทศแล้ว พบว่าไม่มีความแตกต่างภายนอกใดๆ อย่างไรก็ตาม การใช้งานจริงกลับให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกัน
วิดีโอ
วัสดุที่ผลิตในประเทศมักไม่ทนทานต่อการสึกหรอ ไม่แข็งแรง และมักมีข้อบกพร่องที่ไม่คาดคิดซึ่งนำไปสู่ปัญหาในภายหลัง
ด้วยเหตุผลที่กล่าวมาข้างต้น ผู้บริโภคจึงมักเลือกซื้อสินค้าเยอรมันคุณภาพสูงที่มีราคาสูงกว่า เช็ก และผู้ผลิตชาวตุรกี
วิดีโอ
สุดท้ายนี้ ควรกล่าวถึงว่า การผลิตท่อโพลีโพรพีลีนได้ถูกเปลี่ยนไปเป็นกระบวนการอัตโนมัติที่ไม่ต้องใช้พลังงานหรือแรงงานจำนวนมาก นอกจากนี้ กระบวนการผลิตนี้แทบไม่มีของเสียและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
