ระบบระบายอากาศเสียของโรงงานอุตสาหกรรม – ข้อกำหนดและประเภท

มาตรฐาน SNiP 41-01-2003 ให้คำตอบที่ชัดเจนเกี่ยวกับคำถามที่ว่าควรติดตั้งระบบระบายอากาศทั้งขาเข้าและขาออกในโรงงานอุตสาหกรรมอย่างไร ในเวอร์ชันที่ปรับปรุงใหม่ SP 60.13330.2020 มีการระบุมาตรฐาน ประเภทของระบบระบายอากาศที่แนะนำ และอุปกรณ์สำหรับการติดตั้งไว้แล้ว

หากต้องการคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับประเด็นดังกล่าว โปรดติดต่อกลุ่มผู้เชี่ยวชาญของเว็บไซต์เพื่อขอสัมภาษณ์ เรา ฉันได้ติดต่อวิศวกรท่านหนึ่ง เขาเป็นผู้เชี่ยวชาญชั้นนำด้านการออกแบบและติดตั้งระบบระบายอากาศในอาคารอุตสาหกรรมและที่อยู่อาศัย และมีประสบการณ์ 11 ปีในภาคส่วนที่อยู่อาศัยและสาธารณูปโภค

ระบบระบายอากาศในโรงงานอุตสาหกรรมใช้ในโรงงานในรูปแบบระบบจ่ายอากาศ ระบบดูดอากาศ และระบบผสมผสานระหว่างจ่ายอากาศและดูดอากาศ เพื่อกำจัดอากาศเสียอย่างมีประสิทธิภาพ พื้นที่การผลิตควรติดตั้งฮูดดูดอากาศที่เชื่อมต่อผ่านท่อไปยังระบบดูดอากาศแบบมีพัดลมช่วย (แบบ "หอยทาก")

ข้อกำหนดและมาตรฐานการระบายอากาศในภาคอุตสาหกรรม

คำถาม: มาตรฐานและข้อกำหนดด้านการระบายอากาศที่กำหนดไว้สำหรับภาคอุตสาหกรรมมีอะไรบ้าง?

คำตอบ: SNiP สะท้อนถึงมาตรฐานสำหรับระบบปรับอากาศ, การระบายอากาศและการทำความร้อน ตามระเบียบข้อบังคับ จะคำนวณค่าทวีคูณ การระบายอากาศในโรงงานอุตสาหกรรม - ม³/ชั่วโมง โดยคำนึงถึงจำนวนคนทำงาน สำหรับคนหนึ่งคนในอาคารที่มีการระบายอากาศ ปริมาตรการแลกเปลี่ยนอากาศที่กำหนดไว้คือ 30 ลูกบาศก์เมตร³1 ชั่วโมง หากพื้นที่การผลิตไม่มีการระบายอากาศ มาตรฐานต่อคนงานจะเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า คือ 60 ตร.ม.³1 ชั่วโมง

ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับโรงงานผลิตในอุตสาหกรรมต่างๆ แตกต่างกันไป:

ข้อกำหนดด้านอุณหภูมิและความชื้นจะแตกต่างกันไปตามลักษณะเฉพาะของกระบวนการทางอุตสาหกรรม วัสดุ วัตถุดิบ และอุปกรณ์สามารถดูดซับความชื้นและเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติเมื่อสัมผัสกับความร้อนและความเย็นได้

ประเภทของระบบระบายอากาศสำหรับโรงงานอุตสาหกรรม

คำถาม: โรงงานผลิตใช้ระบบระบายอากาศประเภทใดบ้าง?

คำตอบ: โดยทั่วไป ระบบระบายอากาศจะถูกจัดกลุ่มตามลักษณะที่คล้ายคลึงกันและแบ่งออกเป็น 4 ประเภท:

การระบายอากาศตามธรรมชาติในโรงงานอุตสาหกรรมทำงานบนหลักการของการระบายอากาศ มวลอากาศเคลื่อนที่โดยอาศัยแรงดันความร้อนและแรงดันลม มนุษย์มีอิทธิพลต่ออัตราการแลกเปลี่ยนอากาศตามธรรมชาติน้อยมาก

ระบบระบายอากาศแบบบังคับทำงานโดยใช้พัดลม มนุษย์สามารถควบคุมความเร็วและปริมาณการไหลของอากาศได้โดยตรง

ประเภทของการระบายอากาศ

คำถาม: ระบบระบายอากาศแบบใดเหมาะสมที่สุดสำหรับโรงงานผลิต?

คำตอบ: ตามมาตรฐาน SNiP 41-01-2003 ระบบระบายอากาศได้รับการออกแบบและคำนวณสำหรับแต่ละพื้นที่การผลิต ระบบระบายอากาศแบบธรรมชาติเหมาะสมสำหรับโรงงานที่ไม่ก่อให้เกิดมลพิษที่เป็นอันตราย และที่ตั้งของอาคารอยู่ในพื้นที่โดยคำนึงถึงทิศทางลมด้วย

ในโรงงานผลิตขนาดใหญ่ที่มีการสร้างความร้อนสูง ซึ่งไม่สามารถใช้ระบบระบายอากาศแบบกลไกได้ จะมีการติดตั้งระบบระบายอากาศตามธรรมชาติโดยใช้การเติมอากาศ โดยระบายอากาศผ่านทางหน้าต่างและช่องแสงบนหลังคา

กระแสลมถูกขับเคลื่อนด้วยอุณหภูมิและความดันลม

ควรติดตั้งระบบกลไกในโรงงานผลิตทุกแห่งที่สามารถทำได้ทางเทคนิค โดยขึ้นอยู่กับอุตสาหกรรมเฉพาะนั้น ๆ อาจใช้ระบบดูดอากาศหรือระบบระบายอากาศเพื่อแลกเปลี่ยนอากาศ ระบบเหล่านี้มักทำงานควบคู่กันไป

ควรติดตั้งระบบจ่ายอากาศแบบเดียวในห้องที่มีความร้อนสูงระหว่างการผลิต โดยปราศจากมลพิษที่เป็นอันตรายหรือเป็นพิษ จุดประสงค์ของระบบทางวิศวกรรมนี้คือการจัดหาอากาศบริสุทธิ์ให้แก่ผู้ปฏิบัติงาน

หนึ่ง ระบบระบายอากาศของโรงงานอุตสาหกรรม ควรติดตั้งฮูดดูดควันในบริเวณที่ต้องการกำจัดอากาศเสีย มลพิษรวมถึงกลิ่นและฝุ่นละออง แต่ไม่รวมถึงสารอันตรายหรือก๊าซพิษ โดยทั่วไปแล้ว ฮูดดูดควันจะติดตั้งในโกดัง ห้องอเนกประสงค์ และพื้นที่ใช้งานอื่นๆ

ระบบดูดอากาศเฉพาะจุดจะถูกติดตั้งในพื้นที่ทำงานที่ต้องการกำจัดอากาศปนเปื้อนเฉพาะที่ ตัวอย่างเช่น โรงอาหารขนาดเล็กที่มีเครื่องดูดควันเหนือเตา หรือร้านซ่อมที่ต้องการกำจัดควันจากการบัดกรีออกจากพื้นที่ทำงาน

ควรติดตั้งระบบแลกเปลี่ยนอากาศทั่วไปหรือระบบผสมผสานกับการระบายอากาศเฉพาะจุดในโรงงานผลิตขนาดใหญ่ที่ต้องการการแลกเปลี่ยนอากาศทั่วทั้งพื้นที่และเฉพาะจุดในแต่ละสถานีทำงาน

ระบบระบายอากาศสำหรับใช้งาน (ระบบระบายอากาศที่ทำงาน) จะต้องติดตั้งในโรงงานอุตสาหกรรมทุกแห่ง ส่วนโรงงานอุตสาหกรรมที่มีการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายและเป็นพิษ จะต้องติดตั้งระบบฉุกเฉิน (โดยปกติจะเป็นระบบดูดอากาศ) ด้วย

ขอบเขตการใช้งานของระบบระบายอากาศเข้าและออก

คำถาม: ระบบระบายอากาศแบบจ่ายและดูดออกเหมาะสมที่สุดสำหรับสถานที่ใด?

คำตอบ: ต้องติดตั้งระบบจ่ายและระบายอากาศ ระบบระบายอากาศในกระบวนการผลิต ในกรณีที่ต้องการการระบายอากาศที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ กระบวนการระบายอากาศแบบผสมผสานจะช่วยแยกพื้นที่ทำงานที่มีมลพิษต่ำออกจากพื้นที่ทั่วไปที่มีการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายและเป็นพิษในระดับสูง

ควรติดตั้งช่องรับอากาศและช่องระบายอากาศที่ระดับความสูงต่างกัน เพื่อให้แน่ใจว่ากระแสลมที่เคลื่อนที่จะไม่เปลี่ยนแปลงทิศทางตามธรรมชาติ ในสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย ไอเสียอาจมีความหนาแน่นจำเพาะสูงกว่าอากาศ

พวกมันไม่ได้หันขึ้นไปทางช่องระบายไอเสีย หากต้องการรวบรวมไอเสียที่มีปริมาณมาก ต้องติดตั้งอุปกรณ์รับไอเสียในบริเวณด้านล่าง

ในช่วงฤดูใบไม้ร่วงและฤดูหนาว ชุดจ่ายและดูดอากาศควรจ่ายอากาศอุ่นเข้าไปในห้อง การทำความร้อนช่วยลดค่าใช้จ่ายในการทำความร้อน ชุดจ่ายและดูดอากาศควรติดตั้งอุปกรณ์กู้คืนความร้อน ซึ่งมีคุณสมบัติดังนี้:

• อากาศบริสุทธิ์จากภายนอกมากกว่า 10% ไหลเข้าสู่โรงงาน
• อากาศเสียที่มีสารมลพิษสูงถึง 30% จะถูกกำจัดออกจากห้อง

ห้ามติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบหมุนเวียนในโรงงานผลิตที่มีการปล่อยมลพิษที่อาจระเบิดได้และปนเปื้อนด้วยจุลินทรีย์

การคำนวณระบบจ่ายและระบายอากาศสำหรับการผลิต

คำถาม: วิธีการคำนวณปริมาณอากาศขาเข้าและขาออกสำหรับโรงงานผลิต?

คำตอบ: วิศวกรต้องคำนวณมาตรฐานการระบายอากาศเป็นรายบุคคล โดยคำนึงถึงปริมาณสารอันตรายที่ปล่อยสู่บรรยากาศของโรงงานผลิตด้วย

มีการพิจารณาถึงลักษณะเฉพาะของภาคอุตสาหกรรม รวมถึงข้อกำหนดด้านอุณหภูมิและความชื้น นอกจากนี้ยังคำนึงถึงจำนวนคนงานต่อกะด้วย

สำหรับ การคำนวณระบบระบายอากาศ วิศวกรใช้สูตรทางคณิตศาสตร์และโปรแกรมคอมพิวเตอร์ในการประเมินโรงงานผลิต โดยใช้ผลการวัดปริมาณการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายสู่บรรยากาศของโรงงาน และพิจารณาถึงพื้นที่และปริมาตรของสถานที่ด้วย

เพื่อหลีกเลี่ยงการคำนวณที่ซับซ้อน ผมจะยกตัวอย่างโดยใช้สูตรอย่างง่าย ปริมาณขาเข้าที่ต้องการ มวลอากาศ (V) สามารถคำนวณได้โดยการคูณจำนวนคนงานในกะ (N) ด้วยค่ามาตรฐานที่แนะนำสำหรับ 1 คน (ม.ม.)³/ชั่วโมง).

สูตร: V = N x m

นอกจากสารอันตรายแล้ว โรงงานผลิตยังอาจปล่อยสารพิษและสารระเบิดออกมาด้วย จึงควรใช้สูตรคำนวณที่แตกต่างออกไป:

V=k x E_{สูงสุด}/ซี₁– ซี₂

ค่าสัมประสิทธิ์ k แสดงถึงการกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอของสารพิษภายในอาคาร และมีค่าอยู่ในช่วง 1.1 ถึง 1.4 ภายใต้ E_{สูงสุด} หมายถึงค่าสูงสุดของส่วนประกอบที่เป็นอันตราย (กรัม/ชั่วโมง) C₁ – ความเข้มข้นของสารพิษในอากาศ (กรัม/ลูกบาศก์เมตร)³), ซี₂ – ความเข้มข้นของสารพิษในน้ำที่ไหลเข้า (กรัม/ลบ.ม.)³)

เมื่อไอน้ำก่อให้เกิดอันตรายต่อกระบวนการผลิต สูตร V=W สามารถนำมาใช้ในการคำนวณได้_{สูงสุด}/ρ x (X₁– X₂ภายใต้ W_{สูงสุด} หมายถึงอัตราการไหลของไอน้ำที่ปล่อยออกมา (กรัม/ชั่วโมง) ค่า ρ หมายถึงความหนาแน่นของอากาศ (กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร)³). X₁– X₂ – ความเข้มข้นของไอน้ำในขาออกและขาเข้า ตามลำดับ (กรัม/กิโลกรัม)

ความร้อนที่มากเกินไปอาจเป็นอันตรายต่อกระบวนการผลิตได้เช่นกัน สูตรต่อไปนี้เหมาะสมสำหรับการคำนวณ: V = 3.6 x Q_{สูงสุด}/p x c_พี x (t₁– t₂ภายใต้ Q_{สูงสุด} ค่ารวมของปริมาณความร้อนที่ไหลเข้า (W) นั้นเป็นค่าโดยนัย₁และ t₂ – อุณหภูมิขาเข้าและขาออก ตามลำดับ (เคลวิน)

ความหนาแน่นของอากาศ p ถูกกำหนดให้เป็นค่าเฉลี่ย – 1.2 กก./ลบ.ม.³ความจุความร้อนจำเพาะของอากาศ c_พี เท่ากับ 1005 J/(kg x K)

หากโรงงานผลิตปนเปื้อนด้วยสารอันตรายหรือสารพิษหลายชนิด การคำนวณจะต้องดำเนินการสำหรับแต่ละการปล่อยมลพิษ ปริมาณอากาศบริสุทธิ์ที่เข้ามาจะถูกกำหนดโดยเทียบกับผลรวมของผลลัพธ์ที่ได้จากอากาศเสียที่ปนเปื้อนจากห้องนั้น

ระบบระบายอากาศเข้าและออก: อุปกรณ์สำหรับการติดตั้ง ประเภทต่างๆ

คำถาม: ระบบระบายอากาศแบบจ่ายและดูดมีกี่ประเภท และใช้อุปกรณ์อะไรในการติดตั้ง?

คำตอบ: ระบบระบายอากาศทั้งขาเข้าและขาออกสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมนั้น สามารถจำแนกได้ตามการออกแบบ คือ ระบบแบบมีท่อลมและแบบทั่วไป โดยระบบระบายอากาศแบบมีท่อลมเป็นระบบที่พบได้บ่อยที่สุด

โรงงานผลิตติดตั้งท่อส่งอากาศแบบกลมหรือสี่เหลี่ยม หากอากาศปนเปื้อนมีสิ่งเจือปนที่อาจระเบิดได้ ระบบจะติดตั้งท่อที่มีชุดขับดันหรือพัดลม

ระบบทางวิศวกรรมแบบดั้งเดิมไม่มีท่อลม อุปกรณ์สำหรับเคลื่อนย้ายอากาศแบบบังคับจะติดตั้งไว้ในผนังหรือฝ้าเพดานของอาคาร

การติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและความชื้นช่วยให้คุณสามารถเพิ่มอุณหภูมิและความชื้นให้กับมวลอากาศ ทำให้ได้อุณหภูมิและความชื้นตามที่ต้องการ หลักการทำงานมีดังนี้:

ระบบวิศวกรรมการจ่ายและระบายอากาศสามารถเป็นแบบเปิดหรือแบบปิดก็ได้ ประเภทแรก ระบบระบายอากาศประกอบด้วยระบบจ่ายอากาศและระบบดูดอากาศแยกอิสระจากกัน ประเภทที่สอง – ระบบเหล่านี้เป็นระบบที่มีอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนและความเย็น ซึ่งสามารถนำอากาศภายในห้องกลับมาหมุนเวียนได้อีกครั้ง

ประเภทของเครื่องดูดควัน

คำถาม: มีฮูดดูดควันแบบไหนบ้าง?

คำตอบ: ระบบจ่ายอากาศและระบายอากาศต้องติดตั้งฮูด ขึ้นอยู่กับวิธีการไหลเวียนของอากาศที่ต้องการ อุปกรณ์อาจติดตั้งโดยมีหรือไม่มีพัดลม ฮูดแบ่งประเภทตามการออกแบบดังนี้:

โรงงานผลิตสามารถติดตั้งฮูดดูดควันได้หนึ่งประเภทหรือมากกว่านั้น โดยแผนการติดตั้งจะถูกพัฒนาโดยคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของอุตสาหกรรมนั้นๆ

อุปกรณ์เคลื่อนย้ายอากาศแบบบังคับ

คำถาม: อุปกรณ์ใดบ้างที่ใช้สำหรับการระบายอากาศแบบบังคับ?

คำตอบ: ระบบจ่ายและระบายอากาศแบบบังคับ การระบายอากาศของโรงงานอุตสาหกรรม ตัวเครื่องต้องมีส่วนประกอบทางกล ฝาครอบดูดควันเชื่อมต่อกับ "ตัวเรือนรูปก้นหอย" ซึ่งมีพัดลมดูดควันติดตั้งอยู่ภายใน ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของใบพัดจะแตกต่างกันไปตามปริมาณอากาศที่สูบฉีด โดยมีขนาดตั้งแต่ 25 ถึง 150 เซนติเมตร

การจำแนกประเภทของ "หอยทาก":

ใบพัดรูปหอยทากผลิตขึ้นโดยคำนึงถึงสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตรายซึ่งอุปกรณ์นี้จะถูกนำไปใช้งาน

ระบบระบายอากาศแบบกลไกต้องติดตั้งพัดลม โดยขึ้นอยู่กับการออกแบบ อุปกรณ์อาจประกอบด้วย:

โดยพิจารณาจากสภาพการใช้งาน จึงได้มีการจำแนกประเภทของพัดลมดังต่อไปนี้:

เพื่อให้อากาศบริสุทธิ์ ระบบระบายอากาศต้องติดตั้งตัวกรอง โดยตัวกรองสามารถแบ่งได้ตามการออกแบบ ได้แก่ ตัวกรองที่ดูดซับสิ่งสกปรกที่เป็นอันตราย ตัวกรองแบบรูพรุน หรือตัวกรองแบบผ้าที่ดักจับอนุภาคของแข็ง

คำตอบสำหรับคำถามปัจจุบัน

สื่อวิดีโอ