จากบทความนี้ คุณจะได้เรียนรู้เกี่ยวกับวิธีการและเวลาที่ควรตรวจสอบระบบทำความร้อนใต้พื้น และเหตุผลว่าทำไมจึงจำเป็นต้องตรวจสอบในขณะที่ซื้อระบบดังกล่าว
นอกจากนี้ เราจะกล่าวถึงวิธีการวัดแรงดันไฟฟ้าด้วยมัลติมิเตอร์ วิธีการทดสอบสายเคเบิลหรือแผ่นทำความร้อนใต้พื้น และวิธีการตรวจสอบเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิและเทอร์โมสตัท รวมถึงวิธีการทดสอบระบบทำความร้อนโดยไม่ต้องใช้มัลติมิเตอร์ด้วย
ตรวจสอบ ณ เวลาที่ซื้อ
ควรตรวจสอบระบบทำความร้อนใต้พื้นเมื่อซื้ออุปกรณ์ทำความร้อน อุปกรณ์ทำความร้อนจะมีเอกสารระบุรายละเอียดทางเทคนิคและระดับความต้านทานมาให้ด้วย
ตามคำขอของผู้ซื้อ ผู้ขายควรสาธิตการทำงานทั้งหมดของอุปกรณ์ โดยใช้มัลติมิเตอร์หรือเครื่องทดสอบ คุณสามารถวัดค่าความต้านทานฉนวนได้โดยตั้งค่าอุปกรณ์ไปที่โหมดความต้านทานสูง ข้อมูลที่ได้ควรตรงกับข้อมูลในเอกสารทางเทคนิค
แนะนำให้ทดสอบพื้นทำความร้อนก่อนซื้อ มิเช่นนั้นคุณอาจเสี่ยงที่จะซื้ออุปกรณ์ที่ใช้งานไม่ได้
เราตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าในวงจรด้วยมัลติมิเตอร์
หากระบบทำความร้อนใต้พื้นของคุณไม่ทำงาน สิ่งแรกที่คุณต้องทำคือตรวจสอบว่ามีกระแสไฟฟ้าไหลผ่านวงจรหรือไม่ จะมีไฟแสดงสถานะบนเทอร์โมสตัทสำหรับจุดประสงค์นี้ หากไฟแสดงสถานะติดอยู่ แสดงว่าการตั้งค่าอุณหภูมิอาจผิดพลาด หรืออาจถึงค่าต่ำสุดแล้ว
หากไฟแสดงสถานะดับ แสดงว่าไม่มีแรงดันไฟฟ้า และคุณต้องตรวจสอบเบรกเกอร์บนแผงควบคุม บางครั้งเบรกเกอร์อาจตัดวงจร ซึ่งบ่งชี้ว่าเกิดไฟฟ้าลัดวงจร
ในการหาสาเหตุของปัญหา ให้ถอดสายไฟและสายพื้นออกจากเทอร์โมสตัท จากนั้นใช้มัลติมิเตอร์วัดค่าในส่วนระหว่างแผงควบคุมและเทอร์โมสตัท
หากมัลติมิเตอร์แสดงค่าความต้านทานเป็นศูนย์ แสดงว่าสายไฟในส่วนนั้นเสียหาย แต่หากอุปกรณ์แสดงค่าสูงกว่านั้น ควรตรวจสอบหาสาเหตุจากจุดอื่น
ขั้นแรก คุณต้องตรวจสอบว่ามีกระแสไฟฟ้าไหลที่ขั้วอินพุตของเทอร์โมสตัทหรือไม่ หากการทดสอบพบว่ามีไฟฟ้าลัดวงจร แสดงว่าอุปกรณ์มีปัญหา มิฉะนั้น ควรตรวจสอบปัญหาที่สายไฟ
สามารถใช้มัลติมิเตอร์วัดทั้งค่าความต้านทานและแรงดันไฟฟ้าในพื้นทำความร้อนได้
วิธีทดสอบความต่อเนื่องของระบบทำความร้อนใต้พื้นโดยใช้มัลติมิเตอร์
ในการทดสอบความต่อเนื่องของระบบทำความร้อนใต้พื้นแบบไฟฟ้าด้วยมัลติมิเตอร์ ไม่ว่าจะเป็นสายไฟ แผ่นทำความร้อน หรือฟิล์ม โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เปิดเสียงบี๊บแล้ว โดยใช้ไอคอนที่อยู่ใกล้กับมาตราส่วนโอห์มมิเตอร์
เมื่อหัววัดทั้งสองสัมผัสกัน จะมีเสียงดังขึ้น ซึ่งแสดงว่าวงจรปิด หากหัววัดสัมผัสกับสายไฟของระบบทำความร้อนใต้พื้น จะมีเสียงสัญญาณเตือนดังขึ้น หากไม่มีเสียงสัญญาณเตือน แสดงว่าสายไฟขาด
คุณสามารถวัดค่าความต้านทานของขดลวดทำความร้อนใต้พื้นด้วยมัลติมิเตอร์ได้ จากนั้นหารค่าที่วัดได้ด้วย 220 วัตต์ (แรงดันไฟฟ้าของสายไฟ) เพื่อหาค่ากระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านสายไฟ
ค่านี้ต้องนำไปคูณด้วยแรงดันไฟฟ้า (220V) เพื่อหาปริมาณการใช้พลังงาน ค่าที่ได้ต้องตรงกับข้อกำหนดของผู้ผลิต โดยอนุญาตให้มีความคลาดเคลื่อนได้ไม่เกิน 5%
หากค่าที่ได้สูงกว่าค่าปกติ แสดงว่าเครื่องทำความร้อนอาจมีข้อบกพร่อง
ในการติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นแบบใช้ฟิล์ม คุณสามารถใช้มัลติมิเตอร์วัดความต้านทานของระบบทั้งหมดหรือแต่ละแผ่นฟิล์มได้ หากค่าที่วัดได้ไม่ตรงกับข้อกำหนด แสดงว่าปัญหาอยู่ที่ฟิล์ม ดังนั้น คุณควรตรวจสอบความสมบูรณ์ของสายไฟและคุณภาพของการเชื่อมต่อ
การใช้พลังงานสูง
หากปริมาณการใช้พลังงานที่วัดได้สูงกว่าข้อกำหนดของผู้ผลิตอย่างมาก แสดงว่าเกิดไฟฟ้าลัดวงจร ซึ่งมักเกิดขึ้นเมื่อฉนวนของสายไฟเสียหาย
ในกรณีนี้ บริเวณหนึ่งจะร้อนจัด ในขณะที่อีกบริเวณหนึ่งจะไม่ร้อนเลย การทำงานในโหมดนี้จะนำไปสู่... เนื่องจากการใช้ไฟฟ้าสูงนอกจากนี้ ระบบจะล้มเหลวอย่างรวดเร็ว
ปัญหานี้สามารถแก้ไขได้โดยการกำจัดวัสดุเคลือบผิวในบริเวณที่ฉนวนเสียหาย และซ่อมแซมส่วนที่ชำรุดของสายไฟ
การซ่อมแซมเกี่ยวข้องกับการหุ้มฉนวนเส้นลวดที่เปลือยอยู่ด้วยเทปพันสายไฟ หากสายเคเบิลอยู่ใต้พื้นคอนกรีต การทำเช่นนี้อาจค่อนข้างยาก
การใช้พลังงานต่ำ
หากกำลังไฟของระบบทำความร้อนใต้พื้นต่ำกว่าค่าที่ระบุไว้มาก และค่าความต้านทานเป็นอนันต์ แสดงว่ามีวงจรเปิด การใช้งานต่อไปในโหมดนี้จะทำให้สายไฟไหม้ได้
ในการแก้ไขปัญหา คุณต้องหาจุดที่สายไฟขาด แต่ก่อนอื่น คุณต้องถอดสายเชื่อมต่อระบบออกจากแหล่งจ่ายไฟและตัวควบคุมก่อน สามารถใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าแรงสูงหรือกล้องถ่ายภาพความร้อนเพื่อหาจุดที่สายไฟขาดได้ โดยการนำอุปกรณ์เหล่านั้นไปวางบนพื้น คุณจะได้ยินเสียงตรงจุดที่เกิดการขาด
ตรงจุดนี้ควรแกะชิ้นส่วนตกแต่งออกเพื่อให้เข้าถึงสายไฟที่ขาดได้ สายไฟที่ขาดนั้นได้รับการป้องกัน เชื่อมต่อด้วยปลอกหุ้ม และหนีบไว้ด้วยคีม
ปลอกหุ้มที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าบนส่วนนั้น จะถูกทำให้ร้อนด้วยปืนความร้อน ทำให้ปลอกหุ้มบีบอัดและปิดผนึกสายไฟ หลังจากนั้นจึงสามารถติดตั้งวัสดุตกแต่งในห้องได้
การขาดความต้านทานในระบบ
ค่าความต้านทานเป็นศูนย์แสดงว่าเกิดการลัดวงจร หากชิ้นส่วนตกแต่งหายไปหรือถอดออกได้ง่าย ก็สามารถตรวจพบข้อบกพร่องได้ด้วยการตรวจสอบอย่างง่าย บริเวณที่เกิดการลัดวงจร ชั้นฉนวนจะได้รับความเสียหาย (ละลาย ไหม้ หรือโผล่ออกมา)
งานซ่อมแซมประกอบด้วยการฟื้นฟูชั้นฉนวน
วิธีตรวจสอบเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิด้วยมัลติมิเตอร์?
เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ตัวต้านทาน ดังนั้นจึงมีค่าความต้านทานของตัวเอง ซึ่งสามารถตรวจสอบได้ง่ายด้วยมัลติมิเตอร์ เนื่องจากเซ็นเซอร์ตั้งอยู่ระหว่างองค์ประกอบความร้อน ความต้านทานของตัวต้านทานจึงได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิของพื้นทำความร้อน ยิ่งอุณหภูมิสูง ความต้านทานก็จะยิ่งต่ำ ตัวอย่างเช่น หากพื้นทำความร้อนถึง 5 องศาเซลเซียส อุปกรณ์จะอ่านค่าได้ 22 กิโลโอห์ม และที่ 40 องศาเซลเซียส จะอ่านค่าได้ 6 กิโลโอห์ม
ก่อนทำการทดสอบเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ ให้ถอดแผ่นปิดด้านหน้าของตัวควบคุมออก และคลายสกรูยึดบล็อกออก จากนั้นใช้มัลติมิเตอร์ที่ตั้งค่าเป็นโหมดโอห์มมิเตอร์ วัดค่าความต้านทานของเซ็นเซอร์
ค่าความต้านทานจะถูกเปรียบเทียบกับค่าที่ตั้งมาจากโรงงาน หากค่าที่ได้แตกต่างกันมากกว่า 5 กิโลโอห์ม หรือมีค่าเป็น 0 แสดงว่าอุปกรณ์ชำรุดและต้องเปลี่ยนใหม่ ซึ่งทำได้ง่ายหากปฏิบัติตามคำแนะนำในการติดตั้งเซ็นเซอร์และอุปกรณ์นั้นบรรจุอยู่ในท่อลูกฟูก เพียงแค่ถอดอุปกรณ์ออกจากท่อแล้วเปลี่ยนใหม่ก็ใช้ได้แล้ว
ปัจจุบันมีเทอร์โมสตัทรุ่นใหม่ที่แสดงข้อมูลเกี่ยวกับการทำงานผิดพลาดของเซ็นเซอร์บนหน้าจอสัมผัส
วิธีทดสอบเทอร์โมสตัทและรีเลย์
เทอร์โมสตัทเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ปรับและควบคุมระบบทำความร้อน ข้อบกพร่องที่พบได้บ่อยที่สุดในเทอร์โมสตัทคือรีเลย์หรือตัวเก็บประจุเสีย
การซ่อมแซมนั้นมีค่าใช้จ่ายสูง ดังนั้นการเปลี่ยนทั้งชุดจึงเป็นทางเลือกที่คุ้มค่ากว่า อย่างไรก็ตาม สาเหตุหนึ่งที่อาจทำให้ระบบทำความร้อนใต้พื้นเสียคือ การเชื่อมต่อสายไฟกับขั้วต่อของตัวควบคุมไม่แน่น ปัญหานี้แก้ไขได้ง่ายด้วยตัวเอง เพียงแค่ขันสกรูให้แน่นขึ้น
ก่อนทดสอบเทอร์โมสตัท ให้ตรวจสอบก่อนว่าอุปกรณ์เชื่อมต่ออย่างถูกต้องตามแผนภาพหรือไม่ หากทุกอย่างเรียบร้อยดี ให้ถอดขดลวดความร้อนออกจากตัวควบคุมและตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าที่ขั้วต่อ
ในการทำเช่นนี้ ให้ตั้งอุณหภูมิต่ำสุดและป้อนแรงดันไฟฟ้า 220 โวลต์ ใช้มัลติมิเตอร์วัดแรงดันไฟฟ้าระหว่างหน้าสัมผัส ควรตรงกับแรงดันไฟฟ้าขาเข้า 220 โวลต์
หลังจากนี้ คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ารีเลย์ทำงานได้อย่างถูกต้อง ขั้นตอนการตรวจสอบมีดังต่อไปนี้:
- เทอร์โมสตัทถูกตั้งค่าไว้ที่อุณหภูมิต่ำสุด
- ได้ทำการจ่ายและวัดแรงดันไฟฟ้าแล้ว ค่าที่ได้ควรเท่ากับ 220 วัตต์
- สวิตช์เปิดปิดถูกตั้งไว้ที่โหมดเปิด
- ตั้งอุปกรณ์ไปที่อุณหภูมิสูงสุด คุณจะได้ยินเสียงคลิก ซึ่งแสดงว่ารีเลย์สลับตำแหน่งแล้ว หากอุปกรณ์ทำงานได้อย่างถูกต้อง ในขณะนี้ แรงดันที่หน้าสัมผัสที่ต่อกับฮีตเตอร์ควรอยู่ที่ 220 วัตต์
- ตั้งอุณหภูมิต่ำสุดอีกครั้ง และรีเลย์ควรจะตัดการจ่ายแรงดันไฟฟ้าอีกครั้ง
วิธีทดสอบโดยไม่ต้องใช้มัลติมิเตอร์
หากคุณไม่มีมัลติมิเตอร์ คุณสามารถตรวจสอบการทำงานของพื้นทำความร้อนได้โดยใช้หลอดไฟธรรมดา
ขั้นตอนการทดสอบเทอร์โมสตัท:
- เชื่อมต่อเทอร์โมสตัทเข้ากับแหล่งจ่ายไฟตามแผนภาพ ขั้ว L คือขั้วไฟฟ้า และขั้ว N คือขั้วกลาง เชื่อมต่อเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิและหลอดไฟเข้ากับขั้วนี้ โดยหลอดไฟทำหน้าที่เป็นตัวแสดงสถานะ
- ถอดปลั๊กตัวควบคุมออกจากแหล่งจ่ายไฟโดยใช้สวิตช์โยก
- ตั้งคันโยกควบคุมอุณหภูมิไปที่ระดับสูงสุด
- ถ้าเทอร์โมสตัททำงานปกติ ไฟแสดงสถานะจะสว่างขึ้น
นอกจากนี้ คุณยังสามารถทดสอบเซ็นเซอร์ทำความร้อนใต้พื้นโดยไม่ต้องใช้มัลติมิเตอร์ได้ด้วยวิธีที่คล้ายกัน ทำตามขั้นตอนทั้งหมดข้างต้น แต่ตั้งอุณหภูมิเทอร์โมสตัทไว้ที่อุณหภูมิปานกลางแทนที่จะเป็นอุณหภูมิสูงสุด
จากนั้นให้ถือเซ็นเซอร์ไว้ในมือ แล้วตั้งอุณหภูมิกลับไปที่ค่าสูงสุด ในขั้นตอนนี้ไฟจะสว่างขึ้น เมื่อเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิอุ่นขึ้นจากความร้อนของมือ ไฟจะดับลง เมื่อเย็นลงแล้ว เซ็นเซอร์จะส่งสัญญาณไปยังเทอร์โมสตัท และไฟจะสว่างขึ้นอีกครั้ง
มีอีกวิธีหนึ่งในการทดสอบเทอร์โมสตัทของระบบทำความร้อนใต้พื้นแบบไฟฟ้าโดยไม่ต้องใช้มัลติมิเตอร์:
- ปิดสวิตช์ไฟในแผงควบคุม;
- เชื่อมต่อสายไฟของระบบทำความร้อนใต้พื้นเข้ากับแผงควบคุมไฟฟ้าโดยตรง โดยไม่ต้องใช้เทอร์โมสตัท
- เปิดเครื่องจ่ายไฟแล้วรอครึ่งชั่วโมง จากนั้นดูว่าพื้นร้อนขึ้นหรือไม่ ถ้าร้อนขึ้น แสดงว่าปัญหาอยู่ที่ตัวควบคุมอุณหภูมิ
สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบพื้นทำความร้อนแบบใช้สายเคเบิลหรืออินฟราเรดหลายครั้ง ครั้งแรกคือเมื่อซื้ออุปกรณ์ทำความร้อน ครั้งที่สองหลังจากติดตั้งเครื่องทำความร้อนแล้ว (ก่อนเทปูนปรับระดับและเคลือบผิว) และครั้งสุดท้ายเมื่อเริ่มใช้งานระบบทำความร้อน
นอกจากนี้ หากพื้นหยุดทำความร้อนระหว่างการใช้งาน ก็จำเป็นต้องทำการทดสอบด้วย วิธีที่ดีที่สุดคือการเชื่อมต่อมัลติมิเตอร์สำหรับการทดสอบนี้ แต่หากไม่มี ก็สามารถทดสอบด้วยอุปกรณ์อื่นที่ดัดแปลงมาใช้ได้
