ระบบทำความร้อนใต้พื้นเป็นอุปกรณ์ที่ติดตั้งกันทั่วไปในบ้านเรือนในปัจจุบัน ประสิทธิภาพของระบบขึ้นอยู่กับขั้นตอนการเตรียมฐานรากที่เหมาะสมเป็นอย่างมาก
ในบทความนี้ เราจะอธิบายประเภทต่างๆ ของฐานราก และอธิบายรายละเอียดขั้นตอนการติดตั้งสำหรับแต่ละประเภท
- การเตรียมฐานสำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้นด้วยน้ำ
- ประเภทของฐานราก
- พื้นคอนกรีต
- พื้นอุ่นๆ บนพื้นดิน
- ปูนฉาบกึ่งแห้ง
- การเทพื้นแห้ง
- พื้นอุ่นที่ไม่ต้องเทปูน
- ประเภทของฉนวนกันความร้อน
- โฟมโพลีสไตรีนและพลาสติกโฟม
- จุกไม้ก๊อก
- ใยหิน
- โพลีเอทิลีนโฟม
- กระบวนการก่อสร้างฐานรากสำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้น
- การติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นบนฐานคอนกรีต
- อุปกรณ์ปรับระดับพื้นแบบกึ่งแห้ง
- การติดตั้งพื้นปูนแห้ง
- การติดตั้งบนพื้นดิน
- วิธีพื้น
- ฐานรองแบบไหนเหมาะกับระบบทำความร้อนใต้พื้นแบบไหนบ้าง?
- ข้อผิดพลาดในการเตรียมฐานราก
การเตรียมฐานสำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้นด้วยน้ำ
การเตรียมพื้นก่อนติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นแบบใช้น้ำเป็นขั้นตอนสำคัญในการติดตั้งระบบทำความร้อน เนื่องจากเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพการทำความร้อน พื้นต้องแข็งแรง เรียบ และมีฉนวนกันความร้อนที่ดีเพื่อป้องกันการสูญเสียความร้อน
หลังจากออกแบบเสร็จแล้ว จะทำการทำความสะอาดพื้นผิวจากเศษวัสดุและตรวจสอบความเรียบ พื้นผิวที่เรียบสนิทไม่ใช่สิ่งจำเป็น สิ่งสำคัญคือต้องหลีกเลี่ยงความแตกต่างอย่างมากในการจัดแนว เพราะท่อที่ไม่เรียบจะส่งผลให้ความร้อนไม่สม่ำเสมอ
หลังจากนั้นจึงทำการติดตั้งฉนวนกันความร้อนและกันน้ำ จากนั้นจึงติดตั้งอุปกรณ์ทำความร้อนลงบนฉนวนนั้น
หากใช้แผ่นโฟมโพลีสไตรีนที่มีปุ่มนูนเป็นฉนวนกันความร้อน ปุ่มนูนเหล่านั้นจะทำหน้าที่เป็นตัวยึดท่อได้ด้วย
ประเภทของฐานราก
มีเทคโนโลยีหลากหลายสำหรับการติดตั้งระบบทำน้ำอุ่น แต่ส่วนใหญ่มักติดตั้งบนพื้นปูนซีเมนต์หรือพื้นคอนกรีต รวมถึงในบ้านพักอาศัยทั่วไป สามารถติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นได้บนพื้น.
พื้นคอนกรีต
การเทพื้นคอนกรีตเป็นทางเลือกที่นิยมใช้กัน เพราะสร้างฐานรากที่แข็งแรงและมั่นคง พื้นคอนกรีตเป็นส่วนประกอบที่แยกออกมาต่างหาก ไม่ส่งผลกระทบต่อฐานรากหรือผนังภายนอกของอาคาร และยังวางท่อได้ง่ายอีกด้วย

ข้อดีของวิธีนี้:
- การสร้างชั้นฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูง ซึ่งช่วยลดการสูญเสียความร้อนได้อย่างมาก
- เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบที่สุดซึ่งสามารถทนต่อแรงกระแทกทางกลได้อย่างรุนแรง
- การกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ
สำหรับฐานรากคุณภาพสูงสำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้น แนะนำให้ใช้คอนกรีต M150 แต่หากเทฐานรากในห้องขนาดใหญ่ ควรใช้คอนกรีต M300 หรือสูงกว่า
พื้นอุ่นๆ บนพื้นดิน
หากติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นบนพื้นดิน จะต้องเตรียมพื้นดินก่อนเทคอนกรีตฐานราก โดยควรเริ่มจากการตรวจสอบระดับน้ำใต้ดินเพื่อป้องกันน้ำท่วมฐานราก และควรติดตั้งระบบระบายน้ำเพื่อให้น้ำไหลออกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เงื่อนไขที่ต้องปฏิบัติตามเมื่อเตรียมฐานราก:
- สร้างชั้นรองพื้นหนา 4-5 เซนติเมตร ชั้นนี้จะทำหน้าที่เป็นชั้นรับน้ำหนัก เพื่อให้ได้ชั้นนี้ ให้เทหินบดผสมกับปูนซีเมนต์และทรายลงไป ในกรณีนี้ แนะนำให้ใช้คอนกรีตเกรด B10 เพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนผสมกระจายตัว ให้ใช้ไม้ระแนงล้อมรอบพื้นผิวที่เทคอนกรีตไว้ สร้างเป็นกรอบเพื่อรองรับคอนกรีตที่เทลงไป ต้องคอยรดน้ำให้ส่วนผสมชุ่มชื้นอยู่เสมอจนกว่าพื้นผิวจะแห้งสนิท
- ชั้นกันซึมที่ชั้นล่างมีความสำคัญอย่างยิ่ง ควรใช้แผ่นพลาสติกโพลีเอทิลีนหนาๆ ซ้อนทับกัน หรืออาจใช้แผ่นเมมเบรนโพลีเมอร์-บิทูเมนแทนแผ่นพลาสติกโพลีเอทิลีนก็ได้
- ติดตั้งฉนวนกันความร้อนเพื่อป้องกันการสูญเสียความร้อน ฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูงสามารถกักเก็บความร้อนได้ถึง 20% วัสดุฉนวนกันความร้อนที่ดีควรมีค่าการนำความร้อนต่ำ มีความทนทานสูง และคงคุณสมบัติไว้ได้ในสภาวะที่มีความชื้นสูงและอุณหภูมิต่ำ วัสดุที่ดีที่สุดคือแผ่นโฟมโพลีสไตรีน

ปูนฉาบกึ่งแห้ง
ปูนกึ่งแห้งแตกต่างจากปูนเปียกตรงที่มันมีน้ำน้อยกว่า คุณภาพของส่วนผสมสามารถทดสอบได้โดยการบีบปูนในมือ น้ำควรจะไหลออกมา แต่ส่วนผสมไม่ควรจะกระจายตัวออกไป
ข้อดีหลักของชนิดกึ่งแห้ง:
- ราคาไม่สูงนัก;
- ใช้งานง่าย;
- ฉนวนกันความร้อนที่ดี
- ไม่หดตัวเมื่ออบแห้ง
- กระบวนการเตรียมส่วนผสมใช้เวลาน้อยลง
การเทพื้นแห้ง
ปูนฉาบแห้งเป็นส่วนผสมพิเศษที่มีลักษณะเป็นผงละเอียด ซึ่งจะถูกเทลงบนวัสดุกันซึม
ข้อดีของวิธีนี้:
- ติดตั้งง่าย;
- สามารถก่อสร้างได้หลายขั้นตอน
- ไม่ต้องรอให้แห้ง คุณจึงสามารถทำงานต่อได้ทันที
- มีคุณสมบัติเป็นฉนวนกันความร้อนที่ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากใช้ดินเหนียวขยายตัว
- การซ่อนข้อมูลการสื่อสารไว้ใต้ข้อมูลที่เติมเต็มนั้นทำได้ง่าย
ข้อบกพร่อง:
- แมลงมักปรากฏอยู่ในองค์ประกอบภาพ;
- ในกรณีที่สารหล่อเย็นรั่ว น้ำจะซึมผ่านส่วนผสมได้ง่ายและนำไปสู่การเกิดเชื้อรา
- มีความสามารถในการรับน้ำหนักต่ำ
พื้นอุ่นที่ไม่ต้องเทปูน
ในการติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นโดยไม่ต้องเทคอนกรีต จะใช้แผ่นไม้หรือแผ่นไม้อัดเป็นฐานรอง แนะนำให้ใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาอย่างน้อย 20 มิลลิเมตร วิธีนี้เรียกว่า "การติดตั้งแบบวางบนพื้น"
ตัวเลือกนี้ใช้สำหรับระบบทำความร้อนในกรณีต่อไปนี้:
- ความสูงของห้องมีจำกัด;
- พื้นที่ไม่ทนทาน ซึ่งอาจไม่สามารถรับน้ำหนักมากได้
- ด้วยเหตุผลบางประการ การเทปูนซีเมนต์จึงเป็นไปไม่ได้

ประเภทของฉนวนกันความร้อน
ในการเตรียมฐานสำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้น วัสดุฉนวนกันความร้อนมีบทบาทสำคัญ เมื่อเลือกใช้วัสดุ ควรพิจารณาถึงลักษณะของห้องและประเภทของฐานด้วย
วัสดุฉนวนส่วนใหญ่มีค่าการนำความร้อนใกล้เคียงกัน แต่ควรเลือกความหนาให้เหมาะสมกับแต่ละกรณี
เรามาดูกันว่าฉนวนกันความร้อนชนิดใดที่พบได้บ่อยที่สุด
โฟมโพลีสไตรีนและพลาสติกโฟม
เทคโนโลยีการผลิตฉนวนโพลีสไตรีนขยายตัวเกี่ยวข้องกับการสร้างช่องในเนื้อวัสดุเพื่อส่งเสริมการไหลเวียนของอากาศ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีความทนทานและสามารถรับน้ำหนักทางกลได้มาก ในขณะที่ฉนวนโฟมมีน้ำหนักเบากว่าและ "ระบายอากาศ" ได้ดี ทำให้ไอน้ำสามารถผ่านได้ดีกว่า
เพโนเพล็กซ์มีจำหน่ายในขนาดต่างๆ ได้แก่ 120 x 240 ซม., 50 x 130 ซม. และ 90 x 500 ซม. ผลิตภัณฑ์เหล่านี้แตกต่างกันที่ความหนาแน่น: โพลีสไตรีนมีความหนาแน่น 150 กก./ลบ.ม. ในขณะที่พลาสติกโฟมมีความหนาแน่น 125 กก./ลบ.ม. เนื่องจากพลาสติกโฟมมีความหนาแน่นน้อยกว่า จึงเสียรูปทรงเมื่อถูกกระแทก ทำให้คุณสมบัติในการเป็นฉนวนความร้อนลดลง ดังนั้นจึงมักใช้สำหรับการติดตั้งระหว่างคานมากกว่า

จุกไม้ก๊อก
วัสดุธรรมชาติชนิดนี้มีวัตถุดิบหลักคือเปลือกไม้โอ๊ค ทำให้มีราคาสูง ผลิตออกมาเป็นแผ่นและม้วน แต่มีคุณสมบัติเหมือนกันทุกประการ ต่างกันเพียงความหนาเท่านั้น
ปะเก็นไม้ก๊อกคือ:
- ค่าการนำความร้อนต่ำ;
- ความต้านทานต่อน้ำ;
- ความยืดหยุ่น;
- ความคงทนต่อแสง;
- ความปลอดภัยจากอัคคีภัย;
- ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ;
- ความต้านทานต่ออิทธิพลทางเคมี
หากงบประมาณเอื้ออำนวย วัสดุรองพื้นชนิดนี้เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด เพราะช่วยประหยัดพลังงานความร้อน
วัสดุนี้ไม่หดตัวหรือบิดเบี้ยวภายใต้แรงทางกล ไม้ก๊อกไม่ขึ้นราและไม่ดึงดูดแมลง ข้อเสียเพียงอย่างเดียวคือมันทำให้ความสูงของห้องลดลง
ใยหิน
ฉนวนกันความร้อนชนิดหนึ่งที่ใช้กันมานานแล้ว มีคุณสมบัติป้องกันไฟไหม้ได้ดีขึ้น ผลิตในรูปทรงแผ่น ทำให้ติดตั้งง่าย เมื่อใช้ร่วมกับแผ่นรองหลังอะลูมิเนียม อายุการใช้งานของฉนวนใยหินจะเพิ่มขึ้นหลายเท่า แม้จะติดตั้งบนพื้นดินก็ตาม
โครงสร้างที่แข็งแรงของวัสดุทำให้ทนต่อสารเคมีได้ดี นอกจากนี้ยังเก็บความร้อนได้ดีและดูดซับเสียงได้อีกด้วย
ถึงแม้จะมีข้อดีมากมาย แต่ก็มีข้อเสียเช่นกัน:
- มีสารพิษและสารก่อมะเร็ง;
- เส้นใยแร่ดูดซับความชื้นและจำเป็นต้องได้รับการปกป้องจากความชื้น

โพลีเอทิลีนโฟม
ปัจจุบัน เพโนฟอลถูกนำมาใช้เป็นฉนวนกันความร้อนบ่อยครั้ง ผลิตภัณฑ์มีความหนา 3–10 มิลลิเมตร และมีพื้นผิวเป็นฟอยล์สะท้อนแสง ชั้นนี้ช่วยลดความจำเป็นในการใช้วัสดุกันน้ำ
โฟมโพลีเอทิลีนมีจำหน่ายในรูปแบบต่างๆ ดังนี้:
- เคลือบด้วยฟอยล์ชั้นเดียว - เกรด A;
- โดยมีสอง - B;
- แบบมีกาวในตัว (ด้านหนึ่งเป็นฟอยล์ อีกด้านเป็นฐานกาวในตัว) - C;
- ผสมผสาน (ฟอยล์ด้านบน ฟิล์มพิเศษด้านล่าง) - "ALP"
ฉนวนกันความร้อนทุกรุ่นที่กล่าวมานั้นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเตรียมพื้นเพื่อติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นแบบใช้ของเหลว อย่างไรก็ตาม ควรทราบว่าวัสดุนี้ดูดซับความชื้น ซึ่งจะลดคุณสมบัติการเป็นฉนวนกันความร้อนลง
กระบวนการก่อสร้างฐานรากสำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้น
ดังที่กล่าวมาข้างต้น ระบบทำความร้อนใต้พื้นสามารถติดตั้งได้บนฐานหลายประเภท
ควรเลือกประเภทของฐานโดยคำนึงถึงลักษณะของห้องด้วย
สิ่งสำคัญที่ต้องจำไว้คือ เมื่อใช้ปูนปรับระดับพื้น (ไม่ว่าจะเป็นชนิดใดก็ตาม) ความหนาของปูนปรับระดับที่ฐานและเหนือพื้นทำความร้อนต้องเท่ากัน มิเช่นนั้นระดับความร้อนของพื้นผิวจะแตกต่างกัน
การติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นบนฐานคอนกรีต
แผนภาพการติดตั้งพื้นทำความร้อนด้วยน้ำในปูนซีเมนต์ฉาบเรียบถือเป็นทางเลือกแบบคลาสสิก
ในการก่อสร้างฐานราก สิ่งสำคัญคือต้องเลือกเกรดคอนกรีตและส่วนผสมของปูนที่เหมาะสม เนื่องจากแผ่นคอนกรีตที่ได้จะต้องรับแรงความร้อนอย่างต่อเนื่อง จึงจำเป็นต้องเพิ่มความแข็งแรงให้สูงสุดในขณะที่ยังคงรักษาความยืดหยุ่นไว้ได้
สำหรับวิธีแก้ปัญหานี้ แนะนำให้ใช้:
- ทรายแม่น้ำร่อน ขนาดอนุภาค 3-5 มม.
- ปูนซีเมนต์เกรด M 150 จะดีกว่าถ้าเป็นเกรด M 300 ขึ้นไป
- สารเพิ่มความยืดหยุ่นและเส้นใย
ขั้นตอนการเตรียมฐานคอนกรีตสำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้นมีดังนี้:
- การเทปูนฉาบหยาบ—คือการเทปูนลงบนพื้นห้องทั้งหมดเป็นชั้นหนาอย่างน้อย 5 เซนติเมตร สิ่งสำคัญคือมุมของพื้นและผนังต้องทำมุม 90 องศา พื้นผิวควรเรียบเสมอกัน ไม่มีส่วนที่ยุบตัวลง การเบี่ยงเบนไม่เกิน 5 มิลลิเมตรถือว่ายอมรับได้ การเทปูนหยาบยังจำเป็นหากพื้นคอนกรีตไม่เรียบ

- การทำความสะอาดพื้นผิว - หลังจากคอนกรีตแห้งสนิทแล้ว จะทำการทำความสะอาดฝุ่นออกจากพื้นและทาด้วยสีรองพื้น

- การติดตั้งวัสดุกันซึมและฉนวนกันความร้อน แผ่นโพลีเอทิลีนหนาเหมาะสำหรับใช้เป็นวัสดุกันซึม ส่วนวัสดุที่กล่าวมาข้างต้นสามารถใช้เป็นฉนวนกันความร้อนได้ โดยควรใช้แผ่นโพลีโพรพีลีนที่มีแกนยึด และติดแผ่นทำความร้อนไว้ระหว่างแกน หากฉนวนไม่ได้บุด้วยฟอยล์ ให้ติดตั้งฟิล์มสะท้อนแสงไว้ด้านบน

- ติดเทปกันความชื้นรอบขอบห้องทั้งหมด จุดประสงค์คือเพื่อป้องกันไม่ให้คอนกรีตแตกร้าวเมื่อได้รับความร้อน การเสียรูปอาจทำให้ท่อเสียหายและนำไปสู่ความล้มเหลวของระบบได้

- ฐานรากสำหรับชุดทำความร้อนพร้อมแล้ว และเราสามารถเริ่มวางท่อได้ ควรจัดวางองค์ประกอบความร้อนตามแผนที่เตรียมไว้ล่วงหน้า การจัดวางอาจเป็นแบบ "งู" หรือ "หอยทาก" ก็ได้

หลังจากเชื่อมต่อและทดสอบระบบแล้ว ท่อจะถูกเติมด้วยส่วนผสมคอนกรีตซีเมนต์หนา 5-10 เซนติเมตร เมื่อส่วนผสมแห้งสนิทแล้ว จึงทำการติดตั้งวัสดุปูพื้น

อุปกรณ์ปรับระดับพื้นแบบกึ่งแห้ง
ความแตกต่างระหว่างปูนฉาบกึ่งแห้งกับปูนฉาบ "เปียก" คือปริมาณน้ำที่ลดลงในปูนฉาบกึ่งแห้ง
วิธีแก้ปัญหานี้ประกอบด้วย:
- ปูนซีเมนต์เกรด M 400;
- ทรายหยาบบริสุทธิ์;
- เส้นใยสำหรับอุดช่องว่าง
ความแข็งแรงขึ้นอยู่กับสัดส่วนที่ถูกต้อง อัตราส่วนของซีเมนต์ต่อทรายคือ 1:3 และควรเติมสารเติมเต็ม 0.6 กิโลกรัมต่อส่วนผสม 1 ลูกบาศก์เมตร ต้องเติมน้ำในปริมาณที่เพียงพอเพื่อให้ได้เนื้อสัมผัสที่ชุ่มชื้นแต่ร่วนซุย
ขั้นตอนการเตรียมพื้นปูนฉาบกึ่งแห้งสำหรับการติดตั้งเครื่องทำความร้อนนั้นคล้ายคลึงกับขั้นตอนก่อนหน้านี้ ขั้นแรก ทำความสะอาดและปรับระดับพื้น จากนั้นจึงลงสีรองพื้น
หลังจากนั้น ให้ติดเทปกันความชื้นตามแนวผนังเพื่อแยกปูนออกจากผนัง เทปควรยื่นขึ้นมาเหนือพื้นผิวที่จะปูประมาณ 3 เซนติเมตร

จากนั้นจึงวางแผ่นฟิล์มโพลีเอทิลีนและฉนวนกันความร้อน แล้วจึงยึดองค์ประกอบความร้อนเข้ากับแผ่นฟิล์มนั้น

ตอนนี้คุณสามารถเริ่มติดตั้งปูนฉาบกึ่งแห้งได้แล้ว ในการทำเช่นนั้น คุณต้องทำเครื่องหมายที่ทำจากปูนฉาบนี้ในรูปของเนินเล็กๆ ที่มีความสูงตามที่ต้องการ โดยใช้เครื่องหมายเหล่านี้เป็นแนวทางในการเทปูนฐานราก ส่วนผสมควรสูงขึ้น 3 เซนติเมตรเหนือท่อ


ในกรณีนี้ คุณสามารถใช้ระบบทำความร้อนได้หลังจากเพียง 2 สัปดาห์ เนื่องจากเวลาในการแห้งของสารละลายนี้สั้นกว่าการเทส่วนผสมคอนกรีตที่ "เปียก"
การติดตั้งพื้นปูนแห้ง
เมื่อไม่นานมานี้ วิธีนี้ถูกนำมาใช้บ่อยครั้ง เนื่องจากกระบวนการเตรียมฐานสำหรับพื้นทำความร้อนโดยใช้วิธีนี้ค่อนข้างรวดเร็ว:
- พื้นชั้นล่างถูกกำจัดเศษวัสดุออกและปูด้วยวัสดุกันซึม

- บริเวณรอบห้องถูกปิดผนึกด้วยเทปโฟมโพลีเอทิลีน
- ส่วนผสมแห้ง—โดยทั่วไปคือดินเหนียวขยายตัวหรือสารประกอบสำเร็จรูป—จะถูกเทลงบนแผ่นฟิล์ม ส่วนผสมนี้ยังทำหน้าที่เป็นฉนวนกันความร้อนด้วย เนื่องจากมีคุณสมบัติทางความร้อนที่ดี สิ่งสำคัญคือส่วนผสมต้องแห้งสนิท

- แผ่น GVL ถูกวางไว้ด้านบน โดยมีร่องที่ทำไว้เพื่อรองรับรางโลหะสำหรับฮีตเตอร์

ขั้นตอนที่เหลือในการสร้าง "โครงสร้าง" ระบบทำความร้อนใต้พื้นนั้นคล้ายคลึงกัน ได้แก่ การวางท่อ การปูวัสดุรองพื้น และการติดตั้งวัสดุปูพื้น


การติดตั้งบนพื้นดิน
ก่อนติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้น ต้องตรวจสอบระดับน้ำใต้ดินก่อน หลังจากตรวจสอบระดับน้ำใต้ดินแล้ว จึงจะสามารถดำเนินการเตรียมฐานรากและติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นได้
ลำดับขั้นตอนการทำงาน:
- ดินดำถูกกำจัดออกไป เพราะจะทำให้พื้นทรุดตัว

- เททรายลงไปจนได้ระดับที่ต้องการแล้วอัดให้แน่น การอัดจะทำให้ทรายเปียก

- มีการวางท่อระบายน้ำเสีย โดยทำเครื่องหมายบนผนังเพื่อกำหนดความลึกของท่อ จากนั้นใช้เครื่องหมายเหล่านี้เป็นแนวทางในการขุดร่องลึกโดยให้มีความลาดเอียง 3 เซนติเมตรต่อเมตร แล้ววางท่อระบายน้ำเสียลงในร่อง จากนั้นจึงถมร่องด้วยทราย

- หินแกรนิตบดจะถูกเทลงไปเป็นชั้นหนา 10 เซนติเมตร เพื่อปรับระดับพื้นผิวและป้องกันไม่ให้น้ำซึมเข้าไปในฉนวนกันความร้อน นอกจากนี้ยังต้องทำการบดอัดให้แน่นด้วย

- มีการปูแผ่นใยสังเคราะห์เพื่อป้องกันความชื้นซึมผ่าน

- จากนั้นเททรายเปียกทับลงไป อัดให้แน่นและปรับระดับให้เรียบ

- มีการติดตั้งฉนวนกันความร้อนและกันน้ำ โดยวางแผ่นพลาสติกโพลีเอทิลีนลงบนพื้นทรายให้เหลื่อมกัน แล้ววางฉนวนกันความร้อนทับด้านบน แผ่นฉนวนจะวางสลับกัน และปิดรอยต่อด้วยเทป

- มีการติดเทปกันซึมเพื่อป้องกันไม่ให้คอนกรีตแตกร้าว
- วางตำแหน่งท่อโดยการเสริมแรงบนฉนวนที่จะยึดท่อเข้าด้วยกัน ติดตั้งเครื่องทำความร้อนตามแบบแผนที่วางไว้

- ขั้นตอนสุดท้ายคือการเทคอนกรีต (หนา 7 ซม.) ทับท่อ เมื่อแห้งสนิทแล้ว ระบบทำความร้อนก็พร้อมใช้งาน

วิธีพื้น
วิธีการติดตั้งแบบติดพื้นช่วยลดความจำเป็นในการทำงานเปียก – ไม่จำเป็นต้องใช้พื้นคอนกรีต มีสองทางเลือกสำหรับการติดตั้งเครื่องทำความร้อนแบบติดพื้น: บนฐานไม้หรือบนแผ่นโฟมโพลีสไตรีน:
- การเตรียมฐานไม้สำหรับการติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้:
- พื้นผิวไม้จะถูกทำความสะอาดเศษวัสดุและตรวจสอบรอยแตก หากพบรอยแตกให้ทำการอุดรอยแตก ควรปูฐานรองเพิ่มเติมด้วยแผ่นไม้หรือแผ่นไม้อัดจะดีกว่า

- มีการวางแผ่นกันไอน้ำไว้ ซึ่งทำจากโพลีเอทิลีน

- ห้องนี้ถูกปิดด้วยเทปกันความชื้นเพื่อป้องกันการขยายตัวเมื่อได้รับความร้อน

- คานยึดจะติดตั้งขวางแผ่นไม้ โดยมีระยะห่างระหว่างคานอย่างน้อย 60 เซนติเมตร

- มีการวางวัสดุฉนวนกันความร้อนไว้ระหว่างคาน - ใยหินเป็นวัสดุที่เหมาะสม;

- เมื่อวางวัสดุกันซึมชั้นที่สองแล้ว ควรวางให้ขนานกับคานรับแรงดึง
- แผ่นไม้จะถูกตอกตะปูขวางคาน โดยร่องระหว่างแผ่นไม้จะขึ้นอยู่กับขั้นตอนการวาง

- แผ่นโลหะถูกติดตั้งลงในร่อง และวางท่อลงในร่องเหล่านั้น

- โครงสร้างนี้ถูกหุ้มด้วยแผ่นใยยิปซัมหรือแผ่นไม้อัด แล้วจึงวางวัสดุตกแต่งทับลงไป
- การเตรียมฐานรองโฟมโพลีสไตรีนสำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้นเป็นวิธีที่ง่ายกว่า เช่นเดียวกับวิธีอื่นๆ จำเป็นต้องมีพื้นรองที่สะอาดและเรียบเสมอกัน จากนั้นจึงปูด้วยวัสดุกันน้ำ และปิดขอบด้วยเทปกันความชื้น
แผ่นโฟมโพลีสไตรีน (โดยเฉพาะอย่างยิ่งชนิดที่มีส่วนยื่นออกมา) จะถูกวางลงบนแผ่นฟิล์มและยึดเข้าด้วยกันโดยใช้ข้อต่อแบบล็อค แผ่นโลหะจะถูกวางไว้ระหว่างส่วนยื่นเหล่านั้น แล้วจึงติดตั้งท่อเข้าไปในแผ่นโลหะเหล่านั้น


แผ่นรองพื้นถูกคลุมด้วยแผ่นโพลีเอทิลีนอีกชั้นหนึ่ง และแผ่นใยยิปซัมหนา 10 มิลลิเมตรอีกสองชั้น จากนั้นจึงติดตั้งวัสดุตกแต่งขั้นสุดท้ายทับลงไป
ฐานรองแบบไหนเหมาะกับระบบทำความร้อนใต้พื้นแบบไหนบ้าง?
การเลือกเทคโนโลยีการติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นและฐานรากควรพิจารณาจากลักษณะของห้อง วิธีที่เหมาะสมที่สุดสำหรับระบบทำความร้อน (น้ำหรือสายเคเบิล) คือการใช้พื้นคอนกรีต
วิธีนี้เหมาะสำหรับการปูพื้นในบ้านพักอาศัยทั่วไป แต่ไม่แนะนำสำหรับบ้านไม้ที่มีพื้นไม่แข็งแรง เนื่องจากโครงสร้างอาจไม่สามารถรับน้ำหนักของปูนได้
ในบ้านที่มีพื้นไม้หรือในอพาร์ตเมนต์ ฐานรองแผ่นทำความร้อนเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้นทุกประเภท ฐานรองแผ่นทำความร้อนมีน้ำหนักเบา และกระบวนการเตรียมฐานรองและการติดตั้งระบบทำความร้อนก็รวดเร็วและง่ายดาย
หากคุณวางแผนที่จะติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นด้วยตนเองในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้างบ้าน การติดตั้งแบบฝังพื้นเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด
ข้อผิดพลาดในการเตรียมฐานราก
ผู้ที่ไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญมักทำผิดพลาดหลายประการเมื่อเตรียมงานพื้นฐาน:
- วิธีที่พบได้บ่อยที่สุดคือการเทปูนปรับระดับเป็นรูปทรงคล้ายหอยทาก ซึ่งวิธีนี้จะทำให้การทำความร้อนไม่ดี เนื่องจากมีการไหลเวียนของความเย็นกลับมา
- เลือกใช้ฉนวนผิดประเภท - คือมีความหนาไม่เหมาะสม;
- ขั้นตอนการวางไม่ได้คำนวณอย่างถูกต้อง ซึ่งอาจทำให้เกิดลักษณะ "ลายม้าลาย"
- • ชั้นคอนกรีตมีความหนาไม่เหมาะสม – ควรมีความหนาอย่างน้อย 7 เซนติเมตร
หากคุณวางแผนที่จะติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นในบ้านหรืออพาร์ตเมนต์ของคุณ คุณต้องเลือกประเภทฐานรากที่เหมาะสมอย่างระมัดระวัง ประสิทธิภาพของระบบทำความร้อนของคุณขึ้นอยู่กับว่าคุณเตรียมฐานรากได้ดีแค่ไหนและปฏิบัติตามเทคนิคการเทที่ถูกต้องอย่างไร



