การทำความร้อนให้กับบ้านและกระท่อมด้วยระบบทำความร้อนใต้พื้นเป็นที่นิยมในปัจจุบัน และถือเป็นหนึ่งในวิธีที่ง่ายและประหยัดค่าใช้จ่ายที่สุด
ประเภทที่พบได้บ่อยที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่มีห้องหม้อไอน้ำแยกต่างหาก คือ ระบบทำความร้อนใต้พื้นด้วยน้ำอุ่นที่ปูบนฐานคอนกรีต ซึ่งเจ้าของบ้านทั่วไปมักติดตั้งเอง
- เราจะตรวจสอบว่าห้องนั้นเหมาะสมสำหรับการติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นด้วยน้ำหรือไม่
- การติดตั้งพื้นทำความร้อนด้วยน้ำบนฐานคอนกรีตในบ้านพักส่วนตัว
- แผนภาพวงจรน้ำ
- ออกแบบ
- การคำนวณและการคัดเลือกวัสดุ
- การเลือกใช้ท่อ
- ฉนวนกันความร้อน
- ส่วนประกอบท่อร่วม
- วิธีการติดตั้งพื้นทำความร้อนด้วยน้ำอย่างถูกต้อง – คำแนะนำการติดตั้งทีละขั้นตอน
- หลักการทำงานของอุปกรณ์
- การจัดวางตู้เก็บตัวเก็บประจุ
- การติดตั้งชั้นแรก - พื้นชั้นล่าง
- ขั้นตอนที่สองคือเทปกันสั่น
- ขั้นตอนที่สามคือฉนวนกันความร้อน
- ขั้นตอนที่สี่คือการทำเครื่องหมายและการกันน้ำ
- ขั้นตอนที่ห้า – การติดตั้งท่อ
- ขั้นตอนที่หก: การเชื่อมต่อและการบีบย้ำ
- ขั้นตอนที่เจ็ด - การเสริมกำลัง
- ขั้นตอนที่แปด: การเทปูนปรับระดับ
- ขั้นตอนที่เก้าคือขั้นตอนสุดท้ายในการเก็บรายละเอียดขั้นสุดท้าย
- การว่าจ้างและข้อกำหนดการใช้งาน
- คำแนะนำแบบวิดีโอ
เราจะตรวจสอบว่าห้องนั้นเหมาะสมสำหรับการติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นด้วยน้ำหรือไม่
โครงสร้างระบบน้ำร้อนสามารถใช้เป็นระบบทำความร้อนหลักหรือระบบทำความร้อนรองก็ได้ โดยทั่วไปแล้วมักแนะนำให้ใช้กับบ้านเดี่ยว ในอาคารหลายชั้นนั้น การติดตั้งพื้นระบบน้ำร้อนแบบนี้ค่อนข้างน้อย เนื่องจากมีความเสี่ยงที่จะทำให้น้ำท่วมห้องข้างเคียงด้านล่าง นอกจากนี้ โครงสร้างยังมีน้ำหนักมากและสร้างแรงกดดันอย่างมากต่อพื้น
โดยทั่วไปแล้ว วิธีที่ดีที่สุดคือการติดตั้งระบบทำความร้อนด้วยน้ำในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้างอาคาร อย่างไรก็ตาม การติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นแบบนี้ในบ้านที่มีอยู่แล้วในระหว่างการปรับปรุงก็เป็นไปได้เช่นกัน หากพื้นที่นั้นตรงตามข้อกำหนดหลายประการ:
- ความสูงของเพดานเพียงพอ - เนื่องจากความหนาของพื้นน้ำมีตั้งแต่ 8 ถึง 20 เซนติเมตร
- ขนาดของประตูที่เกี่ยวข้องต้องมีความสูงไม่น้อยกว่า 210 เซนติเมตร
- ฐานคอนกรีตที่แข็งแรง - เพื่อรองรับน้ำหนักของปูนซีเมนต์ผสมทราย พื้นไม้อาจไม่สามารถรับน้ำหนักดังกล่าวได้
- พื้นคอนกรีตต้องเรียบและสะอาด - ความแตกต่างของระดับที่มากกว่า 5 มิลลิเมตรถือเป็นข้อห้าม เนื่องจากอาจส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพทางความร้อนของโครงสร้าง
- ห้องนั้นต้องฉาบปูนและติดตั้งหน้าต่าง
- ระดับการสูญเสียความร้อนไม่ควรเกิน 100 วัตต์ต่อตารางเมตร มิเช่นนั้นจะต้องติดตั้งฉนวนกันความร้อน
การติดตั้งพื้นทำความร้อนด้วยน้ำบนฐานคอนกรีตในบ้านพักส่วนตัว
ระบบทำความร้อนใต้พื้นแบบใช้ของเหลว (Hydronic underfloor heating system) ที่ติดตั้งบนพื้นคอนกรีตนั้น ประกอบด้วยท่อที่บรรจุสารหล่อเย็น และคอนกรีตที่เติมเต็มอยู่ภายใน โครงสร้างของมันเป็นโครงสร้างหลายชั้น แต่ละชั้นมีหน้าที่เฉพาะและมีบทบาทสำคัญต่อการทำงานที่ถูกต้องของระบบ ดังนั้น ลำดับการติดตั้งจึงมีความสำคัญ—ต้องคำนึงถึงเรื่องนี้เมื่อทำการก่อสร้างระบบด้วยตนเอง
องค์ประกอบหลักของระบบน้ำอุ่นมีดังนี้:
- พื้นชั้นล่าง - ทำจากปูนฉาบหรือแผ่นพื้นคอนกรีต;
- ชั้นกันซึมเป็นแผ่นฟิล์มโพลีเอทิลีนบางๆ ทั่วไป แต่หากพื้นไม่ได้ติดตั้งบนพื้นดิน แต่ติดตั้งบนฐานคอนกรีต ก็สามารถไม่ต้องใช้วัสดุกันซึมได้
- ฉนวนกันความร้อน - แนะนำให้ใช้โฟมโพลีสไตรีนอัดขึ้นรูป เนื่องจากมีค่าการนำความร้อนต่ำ ทนทาน และราคาไม่แพง
โปรดทราบ! วัสดุฉนวนกันความร้อนต้องมีความหนาแน่น 40 กก./ลบ.ม. และมีความหนาอย่างน้อย 300 มม.
- วัสดุกันซึมที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการปูในบ้านส่วนตัวคือแผ่นโพลีเอทิลีนที่มีความหนา 110-155 ไมครอน โดยปูเป็นสองชั้น
- การเสริมแรง - แท่งเหล็กหนาไม่น้อยกว่า 4 มม. ขนาดช่อง 50 x 50 หรือ 100 x 100 ตาข่ายยึดติดกับเพดาน ไม่ใช่แผ่นฉนวนกันความร้อน
- องค์ประกอบความร้อน - ติดตั้งเข้ากับตะแกรงโดยใช้แคลมป์ ขนาดท่อมาตรฐานคือ 16 มม. (สำหรับพื้นที่ห้อง 50 ตร.ม.)
- งานฉาบผิวถนน - ใช้ปูนซีเมนต์ผสมคอนกรีตที่มีส่วนผสมของสารเพิ่มความยืดหยุ่น ความหนาขั้นต่ำของชั้นฉาบคือ 50 มม.
- วัสดุรองรับ - วัสดุไม้ก๊อก กระดาษแข็งหนา หรือโฟมโพลีเอทิลีน เหมาะสำหรับการจัดเรียง;
- วัสดุปูพื้น - กระเบื้อง, ลามิเนต, ลิโนเลียม
ดังนั้น, พื้นทำความร้อนด้วยน้ำมีลักษณะอย่างไร?โดยมีความหนาขั้นต่ำ 140 มม. นอกจากนี้ ในบริเวณที่ปูนคอนกรีตสัมผัสกับผนัง จะต้องติดตั้งเทปกันความชื้นเพื่อชดเชยการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิระหว่างการให้ความร้อน
นอกจากนี้ จำเป็นต้องติดตั้งชุดท่อร่วมและปั๊มเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการไหลเวียนของสารหล่อเย็น

แผนภาพวงจรน้ำ
ก่อนเริ่มงานก่อสร้างพื้นทำความร้อนด้วยน้ำด้วยตนเองในบ้านส่วนตัว จำเป็นต้องวางแผนการจัดวางองค์ประกอบความร้อนให้ดีเสียก่อน
มีสองทางเลือกหลักสำหรับการจัดวางท่อบนพื้นคอนกรีต:
- วิธีการติดตั้งแบบ "งู" เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นในบ้านพักอาศัย ข้อเสียของวิธีนี้คือความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างสารทำความเย็นที่เข้าและออกจากระบบ ดังนั้นส่วนที่สองของท่อจะมีอุณหภูมิต่ำกว่า ท่อจะถูกวางขนานกับผนังเป็นวงกลม

- ข้อดีของวิธีนี้คือสามารถกระจายความร้อนได้อย่างสม่ำเสมอ แต่การติดตั้งอุปกรณ์ทำความร้อนด้วยตนเองโดยใช้การออกแบบนี้จะทำได้ยากกว่า วงจรทำความร้อนใต้พื้นจะจัดเรียงเป็นรูปเกลียวจากผนังไปยังจุดศูนย์กลางแล้ววนกลับมา

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำความร้อนใต้พื้นและประหยัดวัสดุ เจ้าของบ้านพักตากอากาศควรพิจารณาระบบทำความร้อนใต้พื้นแบบผสมผสาน โดยจะวางท่อหลักในรูปแบบ "หอยทาก" ตรงกลางห้อง และวางในรูปแบบ "งูเลื้อย" รอบๆ ขอบห้อง หากติดตั้งโดยเว้นระยะห่างอย่างเหมาะสม อุณหภูมิจะอยู่ในระดับที่สบายที่สุด

โปรดทราบ: เมื่อเลือกใช้ระบบทำความร้อนใต้พื้นแบบใช้น้ำสำหรับบ้านพักอาศัย ควรพิจารณาถึงรูปทรงของห้อง ความยาวของท่อ และอุณหภูมิที่ต้องการใช้งานด้วย
ออกแบบ
การติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นแบบใช้ของเหลวในบ้านพักอาศัยส่วนตัวเป็นทางเลือกที่ดีเยี่ยมหากคุณมีหม้อต้มน้ำร้อนที่ใช้แก๊สอยู่แล้ว แม้ว่าการใช้เชื้อเพลิงแข็งก็เป็นที่ยอมรับได้เช่นกัน ตัวเลือกนี้มีประสิทธิภาพ ราคาไม่แพง และถือว่าประหยัดพลังงานมากกว่าระบบทำความร้อนใต้พื้นแบบไฟฟ้า
การทำงานที่ไร้ที่ติของระบบเป็นไปได้ด้วยการออกแบบและการติดตั้งอย่างมืออาชีพและมีความเชี่ยวชาญ ดังนั้น การติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นในบ้านพักอาศัยจึงเริ่มต้นด้วยการวางแผนโครงการ
ขั้นแรก คุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับระดับอุณหภูมิของพื้นทำความร้อน:
- สำหรับที่พักอาศัย อุณหภูมิที่แนะนำคือ 21 - 27 องศาเซลเซียส
- ในห้องและทางเดินที่สามารถเดินทะลุได้ - 30;
- ในอ่างอาบน้ำและสระว่ายน้ำ - อุณหภูมิระหว่าง 31 ถึง 33 องศาเซลเซียส
เราแนะนำให้คุณลองหาวิธีทำด้วยตัวเอง ติดตั้งพื้นทำความร้อนในสระว่ายน้ำ บริเวณใต้ทางเบี่ยงและตัวสระ.
ในการออกแบบ สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาความยาวของท่อ ควรให้ท่อทุกเส้นมีขนาดใกล้เคียงกัน สำหรับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางมาตรฐาน 16 มม. และพื้นที่ห้อง 50 ตร.ม. ขนาดท่อที่เหมาะสมคือ 70 ถึง 90 เมตร หากพื้นที่ใหญ่กว่านั้น ควรแบ่งออกเป็นหลายส่วน สำหรับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 17 มม. ขนาดท่อที่ยอมรับได้คือ 90 ถึง 105 มม. และสำหรับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. ขนาดท่อที่ยอมรับได้คือ 120 มม.
ระยะห่างระหว่างแผ่นทำความร้อนก็มีบทบาทสำคัญต่อประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของพื้นเช่นกัน ระยะห่างที่แนะนำคือ 10 ถึง 30 เซนติเมตร สำหรับบริเวณใกล้ผนังภายนอกและในห้องน้ำ ระยะห่างที่แนะนำคือ 100 ถึง 150 มิลลิเมตร และบริเวณกลางห้อง ระยะห่างที่แนะนำคือ 200 ถึง 300 มิลลิเมตร
โปรดทราบ! ระบบทำความร้อนใต้พื้นเป็นอุปกรณ์อุณหภูมิต่ำ สารหล่อเย็นที่ส่งไปยังท่อหลักไม่ควรมีอุณหภูมิเกิน 60 องศาเซลเซียส
หากคุณไม่มั่นใจว่าจะสามารถวาดแบบและคำนวณได้อย่างถูกต้องด้วยตนเอง ควรจ้างผู้เชี่ยวชาญมาทำงานนี้จะดีกว่า

การคำนวณและการคัดเลือกวัสดุ
ตามกฎแล้ว ระบบทำความร้อนใต้พื้นแบบใช้ของเหลวในบ้านพักอาศัยควรมีอายุการใช้งานหลายสิบปี ดังนั้นการเลือกส่วนประกอบจึงต้องดำเนินการด้วยความรับผิดชอบอย่างสูงสุด
อย่าประหยัดงบประมาณโดยเลือกใช้วัสดุราคาถูกและคุณภาพต่ำ ควรเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีอายุการใช้งานยาวนาน เนื่องจากโครงสร้างคอนกรีตซ่อมแซมได้ยาก
การเลือกใช้ท่อ
ในการติดตั้งระบบน้ำแบบทำเอง (DIY) มักใช้ท่อโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงข้าม (PE-X และ PERT) ข้อดีของผลิตภัณฑ์ PE-Xa คือมีความหนาแน่นของการเชื่อมโยงข้ามสูง ซึ่งทำให้เกิดคุณสมบัติการจดจำรูปทรง
หมายความว่าวงจรที่ยืดหรือเสียรูปทรงเนื่องจากสารหล่อเย็นที่ร้อนสามารถกลับคืนสู่รูปทรงเดิมได้ นอกจากนี้ รุ่นนี้ยังมาพร้อมกับอุปกรณ์ยึดตามแนวแกน จึงสามารถฝังไว้ใต้พื้นคอนกรีตได้อย่างปลอดภัย

อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์ PERT มีข้อต่อแบบกดเสียบ ซึ่งหมายความว่าสามารถติดตั้งได้โดยใช้วิธีการแห้งเท่านั้น ดังนั้น ท่อเหล่านี้จึงเหมาะสำหรับการติดตั้งในพื้นที่ที่เทปูนฉาบเรียบเท่านั้น โดยที่ข้อต่อจะอยู่ตรงจุดที่วงจรเชื่อมต่อกับท่อจ่ายหลัก
หลายคนสนใจท่อโพลีโพรพีลีนเพราะราคาถูก แต่บ่อยครั้งที่คุณภาพต่ำ ผู้เชี่ยวชาญจึงไม่แนะนำให้ใช้
ท่อทองแดงเป็นตัวเลือกที่ดี เพราะมีความทนทานและให้ความร้อนสูง แต่ราคาค่อนข้างสูง ในทางกลับกัน ท่อโลหะผสมพลาสติกให้ความคุ้มค่าอย่างยอดเยี่ยม ไม่เป็นสนิม น้ำหนักเบา และติดตั้งง่ายเพราะดัดงอได้ง่าย
โปรดทราบ! ผู้เชี่ยวชาญไม่แนะนำให้ใช้กรอบรูปคอมโพสิตที่มีแผ่นฟอยล์อลูมิเนียม เนื่องจากพื้นผิวเคลือบโลหะอาจลอกออกได้
หากต้องการฉนวนกันความร้อนที่เพิ่มขึ้น ควรเลือกใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีการเคลือบภายในด้วยโพลีไวนิลเอทิลีน
สำหรับเครื่องทำน้ำอุ่นที่ติดตั้งบนพื้นคอนกรีต ท่อจะต้องมีความหนาของผนัง 2 มิลลิเมตร และมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 16, 17 หรือ 20 มิลลิเมตร ข้อมูลนี้สามารถตรวจสอบได้จากตัวผลิตภัณฑ์เอง
เมื่อเลือกเครื่องดูดควัน ควรเลือกจากผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงและได้รับการยอมรับ เช่น Rehau, Valtec, Tece, KAN และ Uponor นอกจากนี้ ในขณะซื้อ ควรตรวจสอบใบรับรองมาตรฐานด้วย
นอกจากนี้คุณยังต้องซื้อแคลมป์เพื่อยึดแผ่นทำความร้อนเข้ากับฐานคอนกรีต หากคุณใช้แผ่นฉนวนแบบมีหมุดสำเร็จรูปอยู่แล้ว ก็ไม่จำเป็นต้องใช้แคลมป์เหล่านี้
อ่านบทความฉบับเต็ม วิธีเลือกท่อที่เหมาะสมสำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้น.
ฉนวนกันความร้อน
ฉนวนกันความร้อนเป็นชั้นที่สำคัญอย่างยิ่งของระบบทำความร้อนใต้พื้น จุดประสงค์ของมันคือการแยกความร้อนที่เกิดจากท่อออกจากฐานคอนกรีตและส่งความร้อนขึ้นด้านบน วัสดุรองพื้นแนะนำได้แก่:
- แผ่นโพลีเอทิลีนหุ้มฟอยล์ - เหมาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นที่มีความหนาน้อย
- แผ่นโฟมโพลีสไตรีนแบบมีโปรไฟล์ - ควรเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีส่วนยื่นออกมาสำหรับวางท่อ และมีตัวล็อคสำหรับยึดแผ่นเข้าด้วยกัน ซึ่งจะช่วยให้กระบวนการติดตั้งง่ายขึ้น
- แผ่นโฟมโพลีสไตรีนอัดขึ้นรูป - มีความแข็งแรงสูงและเป็นฉนวนกันความร้อนที่ดี

ไม่แนะนำให้ใช้ใยหินเป็นวัสดุรองพื้นในระบบทำความร้อนที่ปูด้วยวิธี "เปียก" เนื่องจากใยหินจะดูดซับความชื้นจากวัสดุทำความร้อนบางส่วน
เพื่อเป็นข้อมูลเพิ่มเติม! ความหนาของวัสดุฉนวนกันความร้อนขึ้นอยู่กับลักษณะของห้อง
ที่ชั้นแรก ควรใช้ฉนวนที่มีความหนามากกว่า โดยเฉลี่ยแล้ว ความหนาจะอยู่ที่ 10 เซนติเมตรเมื่อวางบนพื้นดิน 5 เซนติเมตรเหนือชั้นใต้ดินที่ไม่มีเครื่องทำความร้อน และ 3 เซนติเมตรเหนือห้องที่มีเครื่องทำความร้อน
นอกจากนี้ คุณจะต้องซื้อตัวยึดสำหรับยึดฉนวนเข้ากับพื้น (เดือยไม้) ด้วย
ส่วนประกอบท่อร่วม
ท่อจ่ายและชุดผสมสารหล่อเย็นเป็นศูนย์กลางของโครงสร้างทั้งหมด ทำหน้าที่กระจายและนำสารหล่อเย็นเข้าสู่ท่อหลัก นอกจากนี้ยังตรวจสอบการทำงานของเครื่องและควบคุมอุณหภูมิอีกด้วย

ท่อร่วมไอเสียไม่ได้จำหน่ายเป็นชุดสำเร็จรูป ดังนั้นคุณจะต้องซื้อชิ้นส่วนต่างๆ แยกต่างหาก ทางที่ดีที่สุดคือควรให้ช่างผู้เชี่ยวชาญติดตั้ง แต่ถ้าคุณตัดสินใจทำเอง โปรดอย่าลืมเตรียมชิ้นส่วนต่อไปนี้:
- ตัวเก็บรวบรวมที่มีวาล์วปรับระดับ;
- อุปกรณ์สำหรับเชื่อมต่อวงจร - จะถูกเลือกเป็นรายชิ้น
- ช่องระบายอากาศอัตโนมัติ;
- ตัวยึดสำหรับติดตั้งอุปกรณ์กับผนัง;
- ก๊อกระบายน้ำ
- ตู้โลหะ;
- ถังผสมและปั๊มเพื่อให้แน่ใจว่าสารหล่อเย็นมีการไหลเวียนอย่างทั่วถึง
- เทอร์โมมิเตอร์สำหรับวัดอุณหภูมิ
การเลือกส่วนประกอบชุดท่อร่วมไอดีที่ถูกต้อง จะช่วยให้การทำงานของอุปกรณ์มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น
นอกจากนี้ ในการติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้น คุณจะต้องเตรียมปูนซีเมนต์ ทราย สารเพิ่มความยืดหยุ่นสำหรับเตรียมปูนฉาบคอนกรีต เทปกันความชื้นกว้าง 100–150 มม. และตาข่ายเหล็กเสริมแรงด้วย
วิธีการติดตั้งพื้นทำความร้อนด้วยน้ำอย่างถูกต้อง – คำแนะนำการติดตั้งทีละขั้นตอน
อันที่จริงแล้ว ใครๆ ก็สามารถสร้างระบบน้ำอุ่นบนพื้นคอนกรีตในบ้านส่วนตัวได้
สิ่งสำคัญที่สุดในระหว่างการติดตั้งคือต้องปฏิบัติตามเทคโนโลยีอย่างเคร่งครัด เลือกซื้อวัสดุที่มีคุณภาพดี และจัดทำแผนผังการติดตั้งระบบน้ำ
หลักการทำงานของอุปกรณ์

ก่อนที่คุณจะเริ่มสร้างพื้นทำความร้อนด้วยตัวเอง คุณต้องเข้าใจก่อนว่าระบบพื้นทำความร้อนทำงานอย่างไร
กระบวนการนี้ง่ายมาก: น้ำจะถูกทำให้ร้อนในหม้อต้มและไหลโดยปั๊มไปยังชุดผสม จากนั้นสารหล่อเย็นจะผสมกับน้ำเสียที่เย็นตัวลงจนได้อุณหภูมิที่ต้องการ (40-50°C) แล้วจึงส่งไปยังชุดกระจายความร้อน ซึ่งเชื่อมต่อกับท่อทำความร้อนใต้พื้นทั้งหมด
ตัวป้อนน้ำจะส่งน้ำเข้าไปในท่อส่งน้ำ ท่อส่งน้ำจะถ่ายเทความร้อนไปยังพื้นผิวปูนฉาบและผิวหน้า จากนั้นน้ำที่เย็นลงจะไหลกลับไปยังท่อร่วม และจากนั้นไปยังหม้อไอน้ำเพื่อให้ความร้อน
การจัดวางตู้เก็บตัวเก็บประจุ

เมื่อติดตั้งระบบน้ำร้อนในบ้านพักอาศัย คุณควรเริ่มต้นด้วยการวางตู้ควบคุมท่อในตำแหน่งที่วางแผนไว้ หากคุณต้องการติดตั้งตู้แบบฝังเข้าไปในผนัง คุณจะต้องเจาะช่องสำหรับตู้และตัดช่องสำหรับท่อผ่านพื้นคอนกรีตของอาคารด้วย
ตู้ถูกวางไว้ในระยะที่เท่ากันจากบานพับพื้นทุกบาน งานสกปรกทั้งหมดนี้ต้องทำให้เสร็จก่อนที่จะวาง "พาย"
นอกจากนี้ ตู้ควบคุมท่อร่วมต้องติดตั้งส่วนประกอบที่จำเป็นทั้งหมด (ท่อร่วม ปั๊ม ช่องระบายอากาศ และวาล์วระบายน้ำ) ชุดผสมต้องอยู่ระหว่างท่อร่วมและหม้อต้มน้ำร้อน และขอแนะนำให้ติดตั้งวาล์วปิดระหว่างท่อร่วมและท่อส่งด้วย
การติดตั้งชั้นแรก - พื้นชั้นล่าง

หากคุณวางแผนที่จะติดตั้งฐานรากด้วยตนเองในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้างบ้าน และฐานรากจะสร้างอยู่บนพื้นดิน คุณจะต้องเทพื้นคอนกรีตหยาบ
ก่อนอื่น ต้องปูและอัดทรายให้เป็นชั้นบางๆ คลุมด้วยแผ่นพลาสติก แล้วจึงค่อยเทสารละลายลงไป
หากคุณมีพื้นคอนกรีตอยู่แล้ว คุณควรทำความสะอาดเศษสิ่งสกปรกและปรับพื้นให้เรียบเนียน ความไม่เรียบเล็กน้อยเท่านั้นที่ยอมรับได้
ขั้นตอนที่สองคือเทปกันสั่น

เทปกันสั่นมีจุดประสงค์เพื่อชดเชยการขยายตัวเนื่องจากความร้อนของปูนคอนกรีต ควรติดเทปนี้รอบขอบห้อง
คุณไม่ควรละเลยขั้นตอนนี้ เพราะมันจะส่งผลต่อคุณภาพของพื้น
ขั้นตอนที่สามคือฉนวนกันความร้อน

ก่อนติดตั้งฉนวนกันความร้อน ให้ทำเครื่องหมายบนผนังเพื่อระบุระดับของวัสดุตกแต่งที่จะติดตั้ง หากมีห้องใต้ดินที่ชื้นอยู่ด้านล่าง แนะนำให้ติดตั้งแผ่นเมมเบรนกันน้ำ โดยควรติดตั้งให้ซ้อนทับกันและขยายขึ้นไปตามผนัง
หลังจากนั้น คุณสามารถวางวัสดุฉนวนกันความร้อน—แผ่นโฟมโพลีสไตรีน—ลงไปได้ โดยควรเริ่มวางจากมุมด้านนอกสุดของห้อง วางวัสดุให้ชิดกับผนังโดยให้ด้านที่มีเครื่องหมายหันขึ้นด้านบน
หากคุณติดตั้งพื้นด้วยตัวเองและใช้แผ่นปูพื้นแบบมีตัวล็อค คุณควรวางแผ่นปูพื้นให้ส่วนที่ยื่นออกมาของแผ่นที่อยู่ติดกันตรงกัน และเมื่อล็อคแล้วจะประกอบเป็นแผ่นเดียว
แผ่นพื้นต้องวางให้ได้แนวราบอย่างเคร่งครัด ซึ่งสามารถตรวจสอบได้ด้วยระดับเลเซอร์ เมื่อติดตั้งฉนวนชั้นที่สอง จะต้องวางให้ตั้งฉากกับพื้น
แผ่นคอนกรีตถูกยึดติดกับพื้นผิวคอนกรีตหยาบด้วยเดือยเหล็กแผ่นตรงรอยต่อและตรงกลางแผ่น และรอยต่อทั้งหมดถูกปิดผนึกด้วยเทปกาวสำหรับงานก่อสร้าง
ขั้นตอนที่สี่คือการทำเครื่องหมายและการกันน้ำ

เพื่อให้การติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นง่ายขึ้น คุณควรทำเครื่องหมายบนแผ่นฉนวนด้วยตนเองตามแผนภาพที่ให้มา หากคุณใช้แผ่นฉนวนแบบมีโปรไฟล์ แผ่นเหล่านั้นจะมีเครื่องหมายอยู่แล้ว
สำหรับการกันน้ำ ควรปูแผ่นพลาสติกโพลีเอทิลีนให้ทั่วพื้นที่ห้อง เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือและความทนทาน ควรเว้นระยะซ้อนทับบนผนังประมาณ 50 มิลลิเมตร และใช้เกรียงอัดส่วนที่ซ้อนทับนี้ให้แน่นระหว่างแผ่นพลาสติกกับผนังอย่างระมัดระวัง
ขั้นตอนที่ห้า – การติดตั้งท่อ
หากต้องการเริ่มติดตั้งฮีตเตอร์ด้วยตัวเอง คุณต้องคลายสายไฟออกมาประมาณ 15-20 เมตร แล้วต่อปลอกฉนวนกันความร้อนและข้อต่อเข้ากับปลายสายไฟ
สำคัญ! เนื่องจากมีความเสี่ยงที่ผลิตภัณฑ์ทรงกระบอกจะบิดงอขณะคลายขดลวด จึงขอแนะนำให้ใช้เครื่องมือพิเศษสำหรับคลายขดลวด การทำเองนั้นใช้เวลานานและยากกว่ามาก
ควรวางท่อบนพื้นตามเครื่องหมายที่กำหนดไว้ โดยเริ่มวางท่อจากตู้รวมท่อ (manifold cabinet) ในลักษณะ "งู" หรือ "หอยทาก" และให้ปลายอีกด้านหนึ่งต่อเข้ากับตู้รวมท่อเช่นกัน
รูปทรงของท่อถูกจัดวางอย่างอิสระโดยไม่มีแรงตึง และยึดไว้ด้วยแคลมป์แบบฉมวก ท่อเชื่อมต่อซึ่งลอดผ่านผนังหรือบริเวณเชื่อมต่อ จะได้รับการหุ้มฉนวนเพิ่มเติมด้วย

โดยทั่วไปแล้ว การวางแผ่นฉนวนควรทำทีละ 30-40 เซนติเมตร และตรงทางโค้งควรทำทีละ 15-20 เซนติเมตร ต้องดัดแผ่นฉนวนอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันการหักงอ
เมื่อใช้แผ่นโฟมโพลีสไตรีนที่มีส่วนยื่น การติดตั้งท่อจะง่ายขึ้นอย่างมาก
ตัวทำความร้อนถูกวางไว้ในร่องระหว่างชิ้นส่วนเหล่านั้น จึงยึดติดแน่นดี
ขั้นตอนที่หก: การเชื่อมต่อและการบีบย้ำ
ปลายทั้งสองด้านของวงจรซึ่งหุ้มด้วยฉนวนกันความร้อน จะเชื่อมต่อกับช่องจ่ายน้ำที่เกี่ยวข้องโดยใช้อุปกรณ์เชื่อมต่อ ด้านหนึ่งเชื่อมต่อกับช่องจ่ายน้ำ อีกด้านหนึ่งเชื่อมต่อกับช่องส่งน้ำกลับ ดังนั้น วงจรทุกชั้นจะต้องเชื่อมต่อกัน
การทดสอบแรงดันเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบคุณภาพของท่อที่ติดตั้งแล้ว ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากปัญหาใดๆ ที่เกิดขึ้นหลังจากเทพื้นคอนกรีตแล้วจะแก้ไขได้ยาก

การทดสอบแรงดันเกี่ยวข้องกับการเติมน้ำเข้าไปในระบบภายใต้แรงดันสูง แรงดันในการทดสอบควรเป็นสองเท่าของแรงดันใช้งาน ในช่วง 30 นาทีแรก แรงดันอาจลดลงได้ไม่เกิน 10% และในช่วงสองชั่วโมงถัดไป อาจลดลงได้ 15% ของแรงดันเริ่มต้น โดยต้องรักษาอุณหภูมิของน้ำให้คงที่ ระยะเวลาการทดสอบคือ 24 ชั่วโมงขึ้นไป
ขั้นตอนที่เจ็ด - การเสริมกำลัง
ในการติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นด้วยน้ำในบ้านพักอาศัย สิ่งสำคัญที่ต้องจำไว้คือโครงสร้างต้องไม่สามารถเคลื่อนย้ายได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเสริมความแข็งแรงให้กับพื้นโดยการวางตาข่ายเสริมแรง ขนาดของตาข่ายจะเท่ากับระยะห่างในการติดตั้งตามแนวเส้นโค้ง ผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่ง 3 มม. ถือว่าเหมาะสม

ควรวางแผ่นตะแกรงไว้เหนือชิ้นส่วนทำความร้อน โดยให้แผ่นตะแกรงซ้อนทับกันหนึ่งช่อง ควรเชื่อมต่อชิ้นส่วนทำความร้อนเข้าด้วยกันโดยใช้สายรัดพลาสติกหรือลวด นอกจากนี้ ควรยึดแผ่นตะแกรงเข้ากับท่อด้วยสายรัดในหลายๆ จุด
เพื่อเป็นข้อมูลเพิ่มเติม! ควรใช้ผลิตภัณฑ์ที่เป็นโลหะจะดีกว่า เพราะวัสดุเสริมแรงนั้นหยาบและอาจทำให้พื้นผิวของวงจรเสียหายได้
ทางเลือกที่ดีคือตาข่ายพลาสติก เพราะมีราคาไม่แพง นุ่ม จึงไม่ทำให้ท่อทำความร้อนใต้พื้นเสียหาย และมีจำหน่ายเป็นม้วน ทำให้ขั้นตอนการติดตั้งง่ายขึ้น
ขั้นตอนที่แปด: การเทปูนปรับระดับ
การเทพื้นคอนกรีตทับบนพื้นน้ำอุ่นต้องใช้แรงดันระบบ 5 บาร์ คอนกรีตผสมเสร็จชนิดใดก็ได้ที่มีค่าการนำความร้อนที่ดีก็เหมาะสมสำหรับวัตถุประสงค์นี้
เมื่อทำปูนฉาบเอง คุณสามารถใช้ปูนซีเมนต์เกรด M300 หรือสูงกว่าได้ เนื่องจากปูนฉาบจะต้องรับแรงทางกลและความร้อนสูง จึงจำเป็นต้องเติมสารเพิ่มความลื่นไหลและเส้นใยลงในส่วนผสม เพื่อเพิ่มความคล่องตัวและเสริมความแข็งแรงให้กับพื้นผิวในอนาคต
ความสามารถในการเคลื่อนตัวของปูนเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการเทปูนสำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้น เนื่องจากปูนต้องยึดเกาะกับท่อได้ดีทุกด้าน อัตราส่วนของซีเมนต์ต่อทรายสำหรับการเทปูนปรับระดับคือ 1 ต่อ 3 ปริมาณน้ำต่อกิโลกรัมของซีเมนต์คือ 0.45
ปูนปรับระดับพื้นผิวต้องมีคุณภาพสูง ดังนั้นหากทำเอง คุณต้องใช้อุปกรณ์เฉพาะทาง เช่น เครื่องผสมคอนกรีต หรือเครื่องผสมวัสดุก่อสร้าง เวลาในการผสมในเครื่องผสมทั่วไปคือ 5-7 นาที ในขณะที่เครื่องผสมคอนกรีตจะใช้เวลา 3-4 นาที
หากคุณวางแผนที่จะฉาบปูนเอง ขอแนะนำให้ใช้แผ่นปรับระดับเพื่อให้พื้นเรียบเสมอกัน แผ่นปรับระดับที่ทำจากโลหะมีความแข็งแรงพอสมควรและมีพื้นผิวเรียบ เหมาะสำหรับงานนี้ ความสูงของแผ่นปรับระดับควรเท่ากับความสูงของพื้นสำเร็จรูป ลบด้วยชั้นปูนฉาบชั้นบนสุด
เพื่อยึดเสาให้แน่น คุณสามารถทำ "จุด" ด้วยปูนซีเมนต์ แล้วฝังเสาลงไปในจุดเหล่านั้น เสาควรอยู่ห่างจากผนังไม่เกิน 30 เซนติเมตร และห่างกันไม่เกิน 1.5 เมตร มิเช่นนั้น ปูนซีเมนต์จะยุบตัวลง ทำให้เกิดรูขึ้นได้
การเทปูนปรับระดับพื้นต้องทำทีเดียวให้เสร็จ ดังนั้นหากคุณทำเอง คุณจะต้องมีผู้ช่วยเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการดำเนินไปอย่างต่อเนื่องโดยไม่หยุดชะงัก ห้องที่จะทำการเทปูนปรับระดับพื้นควรปราศจากลมโกรกและแสงแดดส่องโดยตรง
เริ่มเทปูนจากมุมห้องด้านไกลสุดเป็นแถบๆ แต่ละส่วนควรปรับระดับให้เรียบทันที และใช้ไม้บรรทัดปรับให้เรียบเพื่อลบความไม่เรียบใดๆ หลังจาก 48 ชั่วโมง ให้ทำความสะอาดพื้นผิวและตัดเทปกันความชื้นส่วนเกินออก วันรุ่งขึ้น ให้ลอกเครื่องหมายออก แล้วเติมและปรับระดับส่วนที่เป็นหลุมเป็นบ่อ

ขั้นตอนต่อไปคือการทำให้พื้นปูนฉาบชุ่มชื้นแล้วคลุมด้วยฟิล์ม ควรฉีดพ่นพื้นเป็นระยะๆ เป็นเวลา 10 วัน หลังจากนั้นปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ต้องรบกวนจนกว่าจะแห้งสนิท โดยรวมแล้วจะใช้เวลาประมาณ 28 วันนับตั้งแต่เทปูนฉาบจนกระทั่งแห้งสนิท
สำคัญ! ห้ามเปิดใช้งานอุปกรณ์จนกว่าสารละลายจะแข็งตัวสนิท
ขั้นตอนที่เก้าคือขั้นตอนสุดท้ายในการเก็บรายละเอียดขั้นสุดท้าย
เจ้าของบ้านมักติดตั้งวัสดุปูพื้นหลากหลายชนิดบนระบบทำความร้อนใต้พื้นแบบใช้ของเหลว เมื่อเลือกวัสดุ สิ่งสำคัญคือต้องศึกษาคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์และตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ว่ามีเครื่องหมายใดระบุว่าเหมาะสำหรับใช้กับพื้นที่มีระบบทำความร้อนหรือไม่ โดยส่วนใหญ่แล้ว กระเบื้องหรือลามิเนตจะถูกติดตั้งบนระบบทำความร้อนแบบใช้ของเหลว กระเบื้องสามารถยึดติดกับพื้นผิวได้โดยใช้กาวชนิดพิเศษ

เมื่อติดตั้งพื้นลามิเนตบนพื้นที่มีระบบทำความร้อน ไม่จำเป็นต้องใช้ฉนวนกันความร้อน สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุได้รับการรับรองและเข้ากันได้กับพื้นทำความร้อน เนื่องจากอาจปล่อยสารที่เป็นอันตรายออกมาเมื่อได้รับความร้อน นอกจากนี้ เมื่อใช้พื้นลามิเนต จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องเว้นช่องระบายอากาศที่เพียงพอในพื้น เพื่อให้ได้ผลลัพธ์นี้ ควรเว้นช่องว่างจากผนัง 10-15 มม. แล้วจึงปิดทับด้วยบัวพื้น
ควรวางพื้นลามิเนตบนพื้นที่มีความร้อนเพื่อปรับอุณหภูมิให้เท่ากันก่อนทำการติดตั้ง
การว่าจ้างและข้อกำหนดการใช้งาน
การทดสอบระบบทำความร้อนใต้พื้นด้วยน้ำ ในบ้านส่วนตัว กระบวนการเริ่มต้นด้วยการปรับสมดุล ขั้นตอนนี้เกี่ยวข้องกับการควบคุมอัตราการไหลของสารหล่อเย็นโดยใช้ลิ้นปรับสมดุล
ตัวบ่งชี้นี้ต้องมีความสม่ำเสมอในทุกวงจร หากคุณไม่มีประสบการณ์ในการทำงานนี้ ควรให้ผู้เชี่ยวชาญเป็นผู้ดำเนินการจะดีที่สุด
หากคุณตัดสินใจที่จะทำการปรับสมดุลด้วยตนเอง ลำดับขั้นตอนมีดังนี้:
- ตัวเก็บรวบรวมเชื่อมต่อกับสายหลักทั้งสองสาย ได้แก่ สายจ่ายและสายส่งกลับ
- ในวงจรทั้งหมด วาล์วทางเข้าและทางออก รวมถึงวาล์วระบายอากาศอัตโนมัติ จะถูกเปิดออก
- ปั๊มเปิดอยู่ หน่วยผสมถูกตั้งค่าไว้ที่ค่าสูงสุด แต่หม้อไอน้ำยังไม่ได้เชื่อมต่อ (ในขั้นต้น จะใช้สารหล่อเย็นที่อุณหภูมิห้อง)
- แรงดันใช้งานถูกตั้งไว้ที่ 1–3 บาร์;
- จากนั้นวงจรทั้งหมดจะถูกปิด ยกเว้นวงจรที่ยาวที่สุด ซึ่งเป็นวงจรที่ใช้กำหนดอัตราการไหลของสารหล่อเย็น
- ทีละเส้น เส้นขอบทั้งหมดจะถูกเปิดออก และตัวบ่งชี้จะถูกปรับตามวงรอบที่ยาวที่สุด
โดยหลักการแล้ว อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นควรเท่ากันในทุกวงจร หลังจากนั้น ควรทำการปรับแต่งเหล่านี้โดยใช้น้ำอุ่น เริ่มต้นที่ 25 องศาเซลเซียส และเพิ่มขึ้นวันละ 5 องศาเซลเซียส จนกว่าจะถึง 45 องศาเซลเซียส

เพื่อให้ระบบทำความร้อนใต้พื้นแบบทำเองของคุณใช้งานได้ยาวนาน คุณควรปฏิบัติตามกฎบางข้อดังนี้:
- อย่าเปิดระบบให้ทำงานที่ระดับสูงสุดทันทีหลังจากไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน แต่ให้ค่อยๆ เพิ่มระดับการทำงานขึ้นทีละน้อย
- เมื่อส่งสารหล่อเย็นเข้าสู่ระบบ อุณหภูมิไม่ควรสูงเกิน 45 องศาเซลเซียส
- ไม่แนะนำให้เปิดและปิดอุปกรณ์บ่อยครั้ง
- รักษาระดับความชื้นในห้องให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม
อย่างที่คุณเห็น การติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นในบ้านส่วนตัว แม้ว่าจะต้องใช้แรงงานมาก แต่ก็ไม่ซับซ้อน และแทบทุกคนสามารถติดตั้งระบบทำความร้อนนี้ได้ด้วยตนเอง ซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าสภาพอากาศภายในบ้านจะดีต่อสุขภาพและสะดวกสบาย



