วาล์วปิดสำหรับท่อส่ง ประเภทและการจำแนกประเภท

วาล์วปิดกั้นเป็นอุปกรณ์ที่แบ่งท่อส่งออกเป็นส่วนๆ และควบคุมความดันภายในแต่ละส่วน วาล์วเหล่านี้ควบคุมการไหลและสร้างระดับความแน่นหนาที่ต้องการ มีการใช้งานอย่างแพร่หลาย คิดเป็นสัดส่วนถึง 80% ของวาล์วทั้งหมดในท่อส่ง วาล์วปิดกั้นประกอบด้วย: วาล์วปิดเปิด (stopcocks), วาล์วประตู (gate valves), วาล์วผีเสื้อ (butterfly valves) และวาล์วเปิดปิด (cocks)

อุปกรณ์เหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อปิดหรือเปิดการไหลของของเหลวต่างๆ ในท่อส่งอย่างสมบูรณ์ตามข้อกำหนดของกระบวนการ อุปกรณ์ดังกล่าวได้แก่ วาล์วปิด วาล์วประตู วาล์วผีเสื้อ และก๊อก วาล์วปิดและวาล์วควบคุมทำหน้าที่เป็นตัวควบคุมการไหลและสร้างการปิดผนึกที่แน่นหนาภายในท่อส่ง

วาล์วปิดทุกชนิดถูกออกแบบมาเพื่อใช้งานในสภาพแวดล้อมดังต่อไปนี้:

• ของเหลวและก๊าซ-ของเหลว;
• น้ำ;
• เป็นไอระเหย

โดยส่วนใหญ่ อุปกรณ์ดังกล่าวได้รับการออกแบบให้ทำงานได้เพียงสองตำแหน่ง คือ "เปิด" หรือ "ปิด" และมักจะไม่ใช้งานในตำแหน่งกึ่งกลาง

การเสริมแรงแบ่งออกตามวัตถุประสงค์ได้ดังนี้:

• วาล์วปิดกั้น – ใช้สำหรับปิดกั้นการไหลของของเหลวที่ลำเลียง โดยมีเงื่อนไขหลักคือความแน่นหนา
• การควบคุม – คือการกำหนดอัตราการไหลเฉพาะของตัวกลางทำงานโดยการเปลี่ยนขนาดหน้าตัดของท่อส่ง ซึ่งโดยปกติจะควบคุมโดยแหล่งพลังงานอิสระ
• การกระจาย – การแบ่งการไหลไปในทิศทางที่ต้องการ รวมถึงการผสมการไหลที่แตกต่างกัน
• ความปลอดภัย - เพื่อป้องกันไม่ให้แรงดันในท่อและภาชนะบรรจุเกินค่าที่อนุญาต โดยการระบายผลิตภัณฑ์ที่สูบออกมาจนกว่าการไหลจะหยุดลง
• การแยกเฟส – ใช้ในการแยกผลิตภัณฑ์ออกเป็นส่วนประกอบและสถานะต่างๆ ซึ่งรวมถึงเครื่องแยกน้ำมัน เครื่องดักจับน้ำควบแน่น และกับดักความชื้น

การใช้วาล์วปิดในระบบท่อระบายน้ำมีความเกี่ยวข้องกับความจำเป็นในการปิดส่วนต่างๆ เพื่อทำการซ่อมแซม

สำหรับท่อส่งหลัก

เพื่อให้การสูบจ่ายผลิตภัณฑ์มีประสิทธิภาพ จำเป็นต้องสูบจ่ายในระยะทางไกลด้วยแรงดันและความเร็วสูง ดังนั้นจึงมีข้อกำหนดพิเศษในการเลือกใช้ท่อและวาล์วปิดเปิด เช่น วาล์วประตู วาล์วกันกลับ และวาล์วผีเสื้อ

การเลือกใช้ปั๊มจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานทางเทคนิค แรงดันใช้งาน ความหนืดของของเหลว และความผันผวนของอุณหภูมิภายในและภายนอก นอกจากนี้ ระดับของระบบอัตโนมัติในการสูบน้ำก็มีความสำคัญเช่นกัน

ในระบบจ่ายน้ำหลัก น้ำที่สูบขึ้นมามักมีส่วนประกอบที่กัดกร่อนอยู่จำนวนหนึ่งเสมอ ดังนั้นจึงต้องใช้วัสดุที่ทนต่อสารเคมีในการผลิตวาล์ว เหล็กหล่อซึ่งใช้ในการผลิตวาล์วปิดท่อส่งน้ำทุกประเภท มีคุณสมบัติเหล่านี้อย่างครบถ้วน

วัสดุเหล่านี้ใช้ในท่อส่งแรงดันสูงและต่ำ รวมถึงใช้ในการสูบของเหลวต่างๆ นอกจากนี้ยังเป็นวัสดุที่นิยมใช้มากที่สุดในการผลิตข้อต่อท่อสำหรับท่อส่งน้ำมันอีกด้วย

วาล์วปิดเปิดที่มีขนาดตั้งแต่ 8–2000 มิลลิเมตร ถูกนำมาใช้กับท่อส่งหลัก

วาล์วเหล่านี้ถูกควบคุมด้วยตนเองโดยใช้ล้อช่วยแรง และในบริเวณที่เข้าถึงยาก จะใช้ระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าแบบควบคุมระยะไกล

วาล์วประตูเหล็กหล่อส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบโดยใช้กลไกหน้าแปลน และสามารถผลิตได้ในหลากหลายรูปแบบ:

1. วาล์วประตู – แบบมีก้านเคลื่อนที่ได้หรือแบบก้านคงที่;

วาล์วประตูมีตัวเรือนทำจากเหล็กหล่อซึ่งประกอบด้วยวาล์วประตูแบนที่มีช่องเปิดตรงกับขนาดท่อ มีการใช้แอคชูเอเตอร์สองประเภทสำหรับการควบคุม ได้แก่ แบบแมนนวลสำหรับหน่วยที่ติดตั้งในตำแหน่งที่เข้าถึงได้ง่าย และแบบรีโมทสำหรับหน่วยที่ติดตั้งในพื้นที่ปิด

กลไกควบคุมด้วยมือประกอบด้วยด้ามจับ ชุดสกรู และก้านที่ติดอยู่กับตัวลดแรงสั่นสะเทือน เมื่อหมุนด้ามจับ ชุดสกรูจะแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้น ซึ่งจะส่งผ่านก้านไปยังตำแหน่งที่ตัวลดแรงสั่นสะเทือนเคลื่อนที่ไปในทิศทางที่ต้องการ เมื่อช่องเปิดในตัวลดแรงสั่นสะเทือนตรงกับช่องเปิดในท่อ การไหลของของเหลวก็จะกลับมาทำงานอีกครั้ง

2. วาล์วลิ่มเป็นวาล์วปิดกั้นที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับท่อส่ง รูปทรงของชิ้นส่วนปิดกั้นช่วยให้เกิดการปิดผนึกสูงสุดระหว่างวาล์วและที่นั่งวาล์ว ส่งผลให้คุณภาพการปิดกั้นดีขึ้น

การยกประตูขึ้นจะทำให้ลิ่มเคลื่อนที่สัมพันธ์กับที่นั่ง ทำให้รูของลิ่มตรงกับรูในส่วนที่อยู่กับที่ ส่งผลให้ของเหลวทำงานไหลผ่านได้ การหมุนสามารถทำได้ด้วยตนเองหรือจากระยะไกล

3. ขนาน.

อุปกรณ์ดังกล่าวได้รับการออกแบบให้ทำงานที่ความดัน 2–200

บรรยากาศ.

ของเหลวที่ใช้ในการทำงานและส่วนประกอบปิดกั้นของอุปกรณ์ ซึ่งอยู่ในรูปของแผ่นสองแผ่นนั้น ตั้งอยู่ในห้องดังกล่าว แผ่นปิดกั้นเหล่านี้ติดอยู่กับก้านตัวกระตุ้น เมื่อก้านตัวกระตุ้นหมุน แผ่นปิดกั้นจะเปิดออก ทำให้น้ำหรือไอน้ำไหลผ่านท่อได้

วาล์วทั้งหมดที่นำเสนอมีพารามิเตอร์ทั่วไปหลายประการ ได้แก่:

1. การเชื่อมต่อกับท่อส่งผลิตภัณฑ์ทำได้โดยใช้หน้าแปลน ข้อต่อ หรือการเชื่อม
2. วาล์วประตูไม่ได้ใช้เพื่อควบคุมความดันในท่อ แต่ใช้เพื่อปิดหรือเปิดท่อในตำแหน่งสุดขั้วเท่านั้น
3. ตัววาล์วประตูมักทำจากเหล็กหล่อ ส่วนน้อยทำจากเหล็กกล้า
4. ข้อต่อทุกประเภทนี้ใช้อุปกรณ์ซีลที่ทำจากยาง พาราไนต์ กระดาษแข็ง ฯลฯ
5. ขึ้นอยู่กับความพร้อมของอุปกรณ์ อาจใช้วิธีขับเคลื่อนด้วยมือในรูปแบบของล้อช่วยแรง หรือควบคุมจากระยะไกลโดยใช้ระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า

วาล์วปิดแบบหน้าแปลนสำหรับท่อส่ง ไม่เพียงแต่ใช้ในระบบจ่ายน้ำเท่านั้น แต่ยังใช้ในการสูบผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมหรือของเหลวอื่นๆ ด้วย

ในระบบจ่ายน้ำ วาล์วและก๊อกน้ำที่มีข้อต่อแบบคัปปลิ้งมักใช้กับท่อส่งน้ำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง DN100 หรือเล็กกว่า อุปกรณ์เหล่านี้มีขนาดเล็กกว่าและติดตั้งง่ายกว่า การเชื่อมต่อทำได้โดยการขันเข้ากับเกลียวของชิ้นส่วนที่เข้าคู่กัน

การปิดผนึกรอยต่อประเภทนี้ทำได้โดยใช้สารซีลหลายชนิด เช่น เส้นใยป่าน เทป FUM (วัสดุซีลฟลูออโรพลาสติก) เชือกซีล และซิลิโคนซีลชนิดพิเศษ การเชื่อมต่อประเภทนี้มีความน่าเชื่อถือน้อยกว่าการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน แต่การรั่วซึมก็แก้ไขได้รวดเร็วและง่ายกว่าเช่นกัน

ข้อต่อแบบปิดกั้นสำหรับท่อส่งใช้ในระบบจ่ายน้ำภายในอาคารที่มีขนาดเล็กกว่า DN 50 ที่ความดันในท่อ 0.6 บรรยากาศ

วาล์วปิดน้ำสำหรับระบบจ่ายน้ำ

ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ ซึ่งมีประเภทและวัตถุประสงค์ที่หลากหลาย ถูกออกแบบมาเพื่อส่งน้ำจากถังเก็บน้ำไปยังจุดใช้งานสุดท้าย วัตถุประสงค์หลักคือการปิดหรือเปิดการไหลของของเหลวในท่อ รวมถึงการควบคุมแรงดันในระบบ กล่าวโดยง่าย กลไกเหล่านี้ไม่ว่าจะเป็นก๊อกน้ำหรือวาล์ว ช่วยให้คุณสามารถปิดหรือเปิดการจ่ายน้ำได้

การออกแบบวาล์วปิดเปิดนั้นค่อนข้างง่าย โดยใช้ท่อเหล็กหล่อหรือทองเหลืองเป็นพื้นฐาน จากนั้นจึงติดตั้งวาล์วเข้าไป ซึ่งสามารถปิดท่อได้บางส่วนหรือทั้งหมด ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงความดันในท่อหรือหยุดการไหล กลไกนี้ควบคุมโดยคันโยกวาล์วที่มีรูปร่างใดก็ได้

วัตถุประสงค์การใช้งานของอุปกรณ์

อุปกรณ์ระบบจ่ายน้ำไม่ได้ติดตั้งเฉพาะในบ้านทุกหลังเท่านั้น แต่ยังติดตั้งในอพาร์ตเมนต์ทุกหลังด้วย อุปกรณ์เหล่านี้ทำหน้าที่ควบคุมแรงดันในระบบจ่ายน้ำของบ้านและกระจายน้ำไปยังส่วนต่างๆ ของอพาร์ตเมนต์ตามที่ระบุไว้ในแบบแปลน

รับชมวิดีโอ

ภาพยนตร์ให้ความรู้เกี่ยวกับวาล์วปิด » ทุกสิ่งเกี่ยวกับการขนส่งก๊าซ

อุปกรณ์ดังกล่าวติดตั้งในอาคารอุตสาหกรรมและพื้นที่ที่ใช้น้ำในกระบวนการผลิต รวมถึงเพื่อสุขอนามัย โดยใช้ท่อที่ทำจากวัสดุพิเศษ ซึ่งแตกต่างจากท่อที่ใช้ในการก่อสร้างที่อยู่อาศัย

วาล์วปิดสำหรับระบบจ่ายน้ำได้รับการออกแบบมาเพื่อกักเก็บของเหลวไว้ในท่อ และหากจำเป็น ก็จะจ่ายน้ำไปยังปลายทางในปริมาณที่ต้องการ

วัสดุที่ใช้ในการผลิตกลไกการล็อกอาจเป็นสารต่างๆ มากมาย แต่ส่วนใหญ่มักจะเป็น:

1. เหล็กหล่อชนิดต่างๆ
2. ทองเหลือง.
3. เหล็กกล้าไร้สนิม สามารถทนต่อของเหลวที่มีฤทธิ์ทางเคมีได้อย่างปลอดภัย ซึ่งมักถูกสูบผ่านท่อส่งด้วยเช่นกัน

เกี่ยวกับข้อดีและข้อเสียของอุปกรณ์ประเภทต่างๆ

เนื่องจากประสิทธิภาพสูงและรูปลักษณ์ที่สวยงาม วาล์วทองเหลืองและสแตนเลสจึงเป็นที่นิยมมากที่สุดในปัจจุบัน วาล์วเหล่านี้สามารถใช้งานได้นานถึงสิบห้าปีในระบบจ่ายน้ำ

อย่างไรก็ตาม การวิจัยเพื่อเพิ่มความทนทานของอุปกรณ์ประปาโดยใช้วัสดุใหม่ยังคงดำเนินต่อไป ส่งผลให้มีการพัฒนาอุปกรณ์ที่ทำจากโพลีเมอร์ซึ่งสามารถใช้งานได้ไม่จำกัดระยะเวลา ตราบใดที่ไม่ได้รับแรงทางกลที่รุนแรง

รับชมวิดีโอ - การจำแนกประเภทและชนิด

โรงเรียนผู้เชี่ยวชาญด้านวาล์ว วาล์วประตูลิ่ม คุณสมบัติ ข้อดี และข้อเสีย

สำหรับท่อน้ำพลาสติก จะใช้อุปกรณ์เชื่อมต่อที่ทำจากวัสดุที่คล้ายคลึงกันมิเช่นนั้น การสึกหรอจะไม่สม่ำเสมอที่บริเวณรอยต่อระหว่างวัสดุต่างชนิดกัน อายุการใช้งานโดยรวมของระบบจะขึ้นอยู่กับวัสดุที่สึกหรอเร็วที่สุด

ข้อดีอย่างหนึ่งของท่อน้ำพลาสติกคือไม่มีข้อต่อแบบเกลียว ส่วนประกอบต่างๆ เชื่อมต่อกันโดยใช้อุปกรณ์บัดกรีหรือกาว การเชื่อมต่อเหล่านี้มีความแข็งแรงทนทานมาก และสามารถทำลายได้โดยใช้แรงมหาศาลเท่านั้น

ท่อโพลีเอทิลีนขนาด 820–1020 มม. ส่วนใหญ่ใช้สำหรับระบบประปาหลัก ท่อเหล่านี้ใช้ร่วมกับข้อต่อพลาสติกสำหรับระบบจ่ายน้ำ ท่อเหล่านี้สามารถทนต่อแรงดันที่พบได้ทั่วไปในระบบน้ำ ซึ่งในกรณีส่วนใหญ่ไม่เกิน 20 บรรยากาศ

ท่อโลหะเชื่อมต่อกันโดยใช้ข้อต่อแบบเดียวกัน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากข้อต่อแบบเกลียวมีความน่าเชื่อถือน้อยกว่า จึงจำเป็นต้องใช้สารกันรั่วและปะเก็น

มาดูประเภทและการจำแนกประเภทกันเถอะ

วาล์วและก๊อกน้ำสำหรับระบบจ่ายน้ำมีหลายแบบ แบบที่นิยมใช้มากที่สุด ได้แก่:

1. เครนที่มีกล่องเพลาเครน

การไหลของน้ำผ่านท่อถูกปิดกั้นโดยการขันก้านให้แน่น ซึ่งจะไปกดทับซีลยางที่พอดีกับที่นั่งและปิดกั้นทางเดินน้ำ จุดอ่อนของระบบนี้คือซีล ซึ่งต้องเปลี่ยนเป็นระยะ การมีซีลสำรองไว้ในบ้านสำหรับก๊อกน้ำเหล่านี้จึงเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่ง ตัวก๊อกน้ำเหล่านี้ทำจากทองเหลือง หรือบางครั้งก็ทำจากเหล็กหล่อ

2. ก๊อกน้ำและวาล์วที่มีส่วนประกอบเซรามิก

การออกแบบวาล์วปิดน้ำแบบนี้ได้กลายเป็นที่นิยมไปแล้ว เนื่องจากชุดบายพาสมีความน่าเชื่อถือสูง

น้ำจะถูกปล่อยออกมาจากท่อโดยการหมุนด้ามจับประมาณ 180 องศา การหมุนนี้จะทำให้ช่องเปิดในแผ่นเซรามิกสองแผ่นตรงกัน เปิดทางให้น้ำจากท่อน้ำไหลออกมา เนื่องจากความแข็งแรงของพื้นผิวแผ่นเซรามิกสูง จึงสึกหรอช้ามาก และการใช้ปะเก็นยางรองรับในส่วนล่าง (ส่วนที่ยึดอยู่กับที่) ของตัววาล์วจะช่วยชดเชยการสึกหรอและทำให้ปิดสนิท ตัววาล์ว (และตัววาล์วเอง) ทำจากทองเหลือง

3. วาล์วลูกบอล

ส่วนประกอบที่ใช้ในการปิดกั้นในอุปกรณ์เหล่านี้เป็นลูกบอลที่ทำจากทองเหลืองคุณภาพสูง ขัดเงาด้วยสารขัดเงาเพชรแล้วชุบนิกเกิลหรือโครเมียม รูในลูกบอลมีขนาดตรงกับขนาดของช่องทาง เมื่อหมุนด้ามจับ ลูกบอลจะหมุน 90 องศา ปิดหรือเปิดรู วงแหวนเทฟลอนที่ทนต่อการสึกหรอทำหน้าที่เป็นซีล อุปกรณ์นี้ไม่ได้มีไว้สำหรับควบคุมการไหล

นอกจากวาล์วปิดกั้นประเภทต่างๆ ที่ระบุไว้ข้างต้นแล้ว ยังมีการผลิตวาล์วปิดกั้นประเภทอื่นๆ อีกมากมาย:

• วาล์วสำหรับปล่อยอากาศที่อุดตันในระบบทำความร้อน;
• วาล์วระบายแรงดันฉุกเฉินที่ติดตั้งบนเรือ;
• วาล์วสำหรับควบคุมแรงดันในระบบจ่ายน้ำภายในอาคาร

วาล์วลูกบอลใช้สำหรับปิดกั้นท่อส่งในกรณีฉุกเฉิน

เทคโนโลยีและวิธีการผลิต

การผลิตอุปกรณ์เชื่อมต่อท่อเป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อน ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนต่อเนื่องหลายขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ที่ผลิตออกมามีความน่าเชื่อถือและสามารถจำหน่ายได้ในตลาด

รับชมวิดีโอ

เทคโนโลยีสำหรับการผลิตวาล์วปิดสำหรับท่อส่งประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้:

1. การทำการตลาดในตลาดผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง โดยมีเป้าหมายเพื่อกำหนดช่วงผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพ (ขายได้)
2. งานออกแบบและสำรวจเพื่อสร้างแบบจำลองและประเภทของผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพทั้งในด้านคุณภาพและต้นทุนการผลิต
3. การพัฒนาเทคโนโลยีการผลิต การกำหนดองค์ประกอบที่เหมาะสมที่สุดของอุปกรณ์
4. การพัฒนาวิธีการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์แบบไม่ทำลายที่มีประสิทธิภาพ
5. การพัฒนาโฆษณาที่มีประสิทธิภาพสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณ
6. โลจิสติกส์และการกระจายสินค้า

เทคโนโลยีสำหรับการผลิตวาล์วปิดสำหรับท่อส่งสามารถแสดงได้ดังนี้:

1. การจัดซื้อวัตถุดิบเพื่อการผลิต การตรวจสอบคุณภาพวัตถุดิบและชิ้นส่วนขาเข้า
2. การผลิตชิ้นงานเปล่าสำหรับการผลิตอุปกรณ์เชื่อมต่อโดยการหล่อจากเหล็กหล่อ ทองเหลือง และวัสดุอื่นๆ ที่เหมาะสม
3. การอบชุบความร้อนชิ้นงานหล่อเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลตามที่ต้องการ
4. การกลึงขึ้นรูปพื้นผิวชิ้นงานด้วยเครื่องจักรเพื่อให้ได้ความเรียบและผิวสำเร็จตามที่ต้องการ การกลึงข้อต่อเกลียว
5. การเคลือบป้องกันโดยใช้กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า โดยทั่วไปมักใช้การชุบนิกเกิล
6. ประกอบอุปกรณ์ประปาโดยใช้ชิ้นส่วนที่ผลิตเองและส่วนประกอบที่จัดซื้อผ่านความร่วมมือ
7. การตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและการขนส่งไปยังคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ควรสังเกตว่ามีการตรวจสอบคุณภาพระหว่างขั้นตอนการผลิตวาล์วในแต่ละขั้นตอน ตัวอย่างเช่น หลังจากการหล่อและการชุบสังกะสี การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิคเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อตรวจหาช่องว่างและข้อบกพร่องอื่นๆ
8. ยอดขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

บริษัทที่ประสงค์จะจำหน่ายผลิตภัณฑ์ในต่างประเทศต้องได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ISO 9001 ที่สำคัญ มาตรฐานนี้ไม่ได้ควบคุมเฉพาะผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเท่านั้น แต่ยังครอบคลุมกระบวนการผลิตทั้งหมด ตั้งแต่การจัดการเอกสารเป็นต้นไป

รับชมวิดีโอ

หลักสูตรขั้นสูงเกี่ยวกับวาล์วท่อส่งกับ เอ.เอ. ยาโรมายา

เอกสารทางเทคนิค

ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับการผลิตวาล์วปิดสำหรับท่อส่งและท่อน้ำมันนั้นอยู่ภายใต้มาตรฐาน GOST R 53673-2009 ส่วนกฎการใช้งานและคุณลักษณะการติดตั้งนั้นครอบคลุมอยู่ในมาตรฐาน SNiPs (รหัสและข้อบังคับการก่อสร้าง) หลายฉบับที่เกี่ยวข้องกับข้อกำหนดดังกล่าว