Polipropilen boruların ve üretim için gerekli ekipmanların imalatı

Su temini ve ısıtma boru hatları için polipropilen boru ve bağlantı parçalarının üretimi düşünüldüğünde, öncelikle üretimde kullanılan malzemelerin detaylı bir şekilde tanımlanması gerekmektedir.

Polipropilen borular ve bağlantı parçaları çok sayıda avantaja sahip olmakBu özellikler onları çelik muadillerinden ayırır:

• Çok daha hafiftirler;
• korozyona dayanıklı;
• Kullanım sırasında iç kısımları aşırı büyümez;
• Titreşim, gürültü veya başka sesler çıkarmayın;
• Sistemdeki su donduğunda patlamazlar;
• Elektriği iletmezler;
• Boyama gerektirmez;
• Kullanımı çok kolay.

Polipropilen borular ve bağlantı parçaları on yıllarca dayanabilir. Çevre dostu ürünlerdir ve her türlü karmaşıklıktaki boru hatlarında başarıyla kullanılırlar. Bu nedenle, üretimleri ve imalatları dünya çapında yaygınlaşmıştır.

Krom ve pirinç ek parçalara sahip bağlantı elemanlarının kullanımı, Bu boşlukları çelik borularla birleştirin..

Bu malzemelerden yapılan yapı son derece hava geçirmezdir ve bu kullanım önemli ekonomik faydalar sağlar.

Polipropilen hakkında biraz bilgi

Polipropilen, belirli miktarlarda propilen ve etilenin polimerizasyonu sonucu elde edilen başlangıç ​​ürünüdür. Elde edilen malzemeye rastgele kopolimer PPRC adı verilir..

Şu anda yerli pazarda yabancı polimerlere layık bir alternatif bulunmamaktadır. Polipropilen boru üretiminde Finlandiya menşeli RA 130E BOREALIS ve Macaristan menşeli TIPPLEN CS4-8000 TVK makinelerini kullanıyoruz.

Boru üretim süreci basittir ve fazla emek gerektirmez. Aşağıdaki özellikler özellikle vurgulanmalıdır:

• Üretim sırasında düşük enerji tüketimi;
• çevre dostu;
• Polipropilen boru ve bağlantı parçalarının üretimi için komple bir üretim hattının imalatı, kurulumu ve kullanımı için çok fazla alana ihtiyaç duymazsınız (yaklaşık 100 m²).²⁾;

Komple bir polipropilen boru ekstrüzyon hattı, ekstrüzyon, kalibrasyon, soğutma, çekme vb. işlemlerin tamamını içeren bir döngüdür.

iş için ham madde

Bunlar aşağıdaki tiplerde mevcuttur:

1. Düşük ve yüksek basınçlı polimerler.
2. Polivinil klorür;
3. Polipropilen;
4. Polibütilen.

Üretim için kullanılan ekipman türleri

Polipropilen boru üretimi için kullanılan ekipmanlar (ekstrüderler) aşağıdaki tiplerdeki makinelerdir:

• Vidalı tip. Meyve sıkacağı veya et kıyma makinesi gibi çalışırlar.
• Vidalı olmayan makineler. Karışık malzemelerden ham madde üretmek için kullanılırlar. Bu makinelerin ana bileşeni disktir.
• Birleşik. Bu mekanizmalar, burgu bölümünü bir diskle birleştirir.

ÖNEMLİ! Burgu tipi makineler, plastik ürünlerin üretiminde en yaygın kullanılan ekipman olarak kabul edilir.

Plastik boru üretim hatlarında ekstrüderin yanı sıra aşağıdaki ekipmanlar da bulunur:

1. Hammadde tedarik sistemi.
2. İşlenmemiş metal parçaları kesen bir makine.
3. Kalibrasyon ve soğutma kapasitesi.
4. Çekme mekanizması.
5. Mikser.
6. Konveyör bant.
7. Vakumla şekillendirme.
8. Boş parçaların üst üste istiflenmesini sağlayan bir biriktirme mekanizması.

Hammadde seçimi

Ham madde seçerken insanlar granül polimeri tercih ediyorlar, ancak son kullanma tarihine dikkatlice bakmaları gerekiyor.

Polipropilen ve polietilen, bu göstergelerle pratikte sınırlı olmadığından, kullanımları daha kolaydır.

Ekonomik açıdan bakıldığında, kopolimer ve HDPE avantajlıdır.

ÖNEMLİ! Polipropilen boru ve bağlantı parçaları için kendi üretim tesisinizi kurarken, tek bir tedarikçiyle işbirliğini sürdürmeniz önerilir. Hammadde değişikliği, polipropilen ürünlerinin üretiminde kullanılan ekipmanın da değiştirilmesini gerektirir.

Üretim süreci

Ham maddeleri işleyerek polipropilen boru veya bağlantı parçalarına dönüştüren ana ekipmana ne ad verilir? ekstrüderÜretim süreci aşağıdaki sırayla ilerler:

• Boru ve bağlantı parçalarının yapımında kullanılan ham madde özel bir hazneye beslenir. Bu ham madde küçük granüller veya yongalar halindedir. Ön işlemden (kırma) geçirilmiş ikincil ham maddeler de sıklıkla kullanılır. İkincil ham maddeler, birincil ham maddelerle karıştırılır.
• Elektrikli veya gazlı ısıtma kullanılarak dökülen kütle eritilir. Sıcaklıklar 230 ila 250 derece Celsius arasında değişir. Ancak sıvılaşmaz, aksine viskoz bir hal alır. Bu viskoz, ısıtılmış kütlenin cihazın duvarlarına yapışmasını önlemek için duvarlar Teflon ile kaplanır.
• Ekstrüder daha sonra kalın karışımı belirtilen boyutta ön kalıplara dönüştürür. Ön kalıp tipik olarak iki buçuk metre uzunluğundadır. Ekipman tüm bu işlemleri çok hızlı ve tamamen otonom olarak gerçekleştirir. İnsan müdahalesi yalnızca gerekli çalışma parametrelerinin ayarlanması için gereklidir. Polipropilen boru ve bağlantı parçaları üretimi için en iyi ekipman saatte 200 kg'a kadar ürün üretebilir.
• Bir sonraki adım, kalıpların soğutulmasıdır. Kalıplar bir soğutma kabına yerleştirilir. Soğutma işlemi birkaç dakika sürer. Sonrasında, belirtilen boyutlarını mükemmel bir şekilde korurlar. Soğutma kabında, plastik bir şekillendirme işlemine tabi tutulur; bu işlem sırasında malzeme tamamen yuvarlaklaştırılır ve istenen şekli alır.
• Üretim süreci tamamlandıktan sonra, ürünlere çalışma parametrelerini, parti numarasını ve üretim tarihini gösteren işaretler uygulanır. Ardından ham maddeler ön paketleme, paketleme işlemleri yapılır ve depolara veya müşterilere sevk edilir.

Video

Ana ürünlere (borulara) ek olarak, bileşen parçalarının da üretilmesi gerekmektedir.Bunlar genellikle boruların üretildiği fabrikalarda üretilir.

Sadece polipropilen bağlantı parçalarının üretimi için ek ekipman (makine) kurulumu gereklidir.

Fazla yer kaplamaz, ancak ürün yelpazesini genişletme fırsatı sunar. Bu, özellikle rekabetin yoğun olduğu bir ortamda şirketler için giderek daha önemli bir faktör haline geliyor.

Üretimin başlıca sorunları ve zorlukları

Dünyadaki hemen her ülke inşaat malzemesi üretiyor. Buna polipropilen borular ve diğer plastik ürünler de dahildir ve bunların üretimi Rusya'da mükemmel bir şekilde yerleşmiştir.

Sektördeki temel sorun, yerli yatırımcıların yeni ve modern ekipmanların satın alınmasının finansmanında çok aktif olmamalarıdır.

Birçok işletme, artık geçerliliğini yitirmiş eski teknolojilerle faaliyet göstermek zorunda kalıyor.

Bir defaya mahsus sermaye harcamaları, gelecekte yüksek karların anahtarı olabilir. Ancak bunu yapmıyorlar. Bu nedenle yerli boru bükme malzemeleri Yabancı muadillerine layık bir rekabet yaratamaz.

Ürünlerimizle yurtdışında üretilenler arasında dış görünüş açısından hiçbir fark yoktur. Ancak pratik kullanımda farklı sonuçlar ortaya çıkmaktadır.

Video

Yerli üretim ham maddeler aşınmaya ve yıpranmaya karşı o kadar dayanıklı değildir, uzun ömürlü değildir ve genellikle atılımlara yol açan kusurlar şeklinde sürprizler içerir.

Yukarıda belirtilen nedenlerden dolayı, tüketiciler genellikle daha pahalı ancak yüksek kaliteli Alman ürünlerini tercih ederler. Çek ve Türk üreticiler.

Video

Son olarak, polipropilen boru üretiminin önemli enerji veya iş gücü girdisi gerektirmeyen otomatik bir sürece dönüştürüldüğünü belirtmekte fayda var. Dahası, bu üretim süreci neredeyse hiç atık üretmiyor ve çevre dostu.