Yerden ısıtma için çapraz bağlı polietilen: boru seçmenin avantajları, adım adım kendin yap kurulumu

Yerden ısıtma sistemleri her geçen yıl daha da popüler hale geliyor. Ancak güvenilir ve dayanıklı olmasını sağlamak için, Doğru boruları seçmek önemlidir.Yani, yapıldıkları malzeme.

Bu makalede, çapraz bağlı polietilen yerden ısıtmanın teknik özelliklerine, avantajlarına ve dezavantajlarına, kendi başınıza nasıl kurabileceğinize ve daha fazlasına detaylı bir şekilde bakacağız.

Malzeme özellikleri

Yerden ısıtma boruları çeşitli malzemelerden yapılır: bakır, metal-plastik, ancak en modern türü çapraz bağlı polietilenden yapılmış boru olarak kabul edilir.

Çapraz bağlı polietilen, kimyasal ve fiziksel manipülasyon yoluyla üretilen bir etilen türüdür. Üretim sırasında, etilen molekülleri üç boyutlu hücresel bir ağ oluşturacak şekilde kaynaştırılır. Bu modele PEX adı verildi..

Kuvvet

Bu ürünün dayanıklılığı, üretim sürecinde oluşturulan enine bağlantıların yanı sıra boyuna bağlantılar sayesinde sağlanır. PEX borularının genleşme oranı %250 ile %800 arasında değişmektedir.

Ayrıca, polipropilenin aksine, bu malzemenin dayanıklılığı daha yüksektir ve önemli sıcaklık değişimlerinde bile bozulmaz.

Sıcaklık direnci

Çapraz bağlı polietilen hortumlar kullanılırken önerilen maksimum sıcaklık 140 santigrat derecedir. Ancak, erime süreçleri 190 santigrat derecenin üzerindeki sıcaklıklarda başlar.

Bu boru hattının dayanabileceği ve ürünün mukavemetinin ve esnekliğinin korunduğu en düşük sıcaklık -50 santigrat derecedir.

Lütfen dikkat: Çapraz bağlı polietilen, kısa süreli sıcaklık değişimlerine karşı daha yüksek dirence sahiptir.

Bu nedenle, ısıtmanın önemli olmadığı ve sıcaklık dalgalanmalarının sık olduğu düşük sıcaklıklı ısıtma sistemlerinde kullanılması önerilir. Bununla birlikte, boru hattının sürekli sıcak olduğu alanlarda polietilen kullanılmalıdır.

Fiziksel özellikler

PEX borularının yüksek yoğunluğuna rağmen, malzeme yumuşak ve elastiktir ve aşağıdaki özelliklere sahiptir:

• Sıvılar ve gazlar buradan geçmez;
• Kolayca bükülür, bu da en keskin dönüşleri yapmanıza olanak tanır.

Kimyasal özellikler

Geliştirilmiş bir üretim süreci olan çapraz bağlama, polietileni organik ve inorganik etkilere karşı daha dirençli hale getirmiş ve ayrıca çözücülerden de etkilenmez kılmıştır.

Ayrıca, bu malzeme güneş ışığı ve oksijen de dahil olmak üzere çevrenin olumsuz etkilerine karşı dayanıklıdır. Bu özellik, çoğu PEX modelinde bulunan koruyucu difüzyon önleyici kaplamadan kaynaklanmaktadır.

Diğer özellikler

Polietilen profillerin çapları 10 ila 200 mm arasında değişmektedir. Hidronik yerden ısıtma sistemleri için önerilen çap 16 mm'dir.

Başlıca teknik özellikler:

• Duvar kalınlığı - 2 mm;
• Metre ağırlığı - 110 g;
• metre hacmi - 0,113 l;
• Yoğunluk - 940 m²;
• Isı iletkenliği - 0,39 W/mK.

Çapraz bağlı polietilenin avantajları ve dezavantajları

Çapraz bağlı polietilen boruların da, diğer tüm borular gibi, avantajları ve dezavantajları vardır.

Avantajlar:

1. Esnekliği sayesinde, ürünün bükülme riski olmadan, büyük kıvrımlara sahip devrelerin döşenmesinde kullanılabilir.
2. Çevre dostu - zararlı bileşenler içermediğinden, ısıtıldığında insan sağlığına zararlı maddeler açığa çıkmaz.
3. Yanma sıcaklığı yüksektir; tam erime 400 derece Celsius'ta başlar. Ancak ayrışma sırasında bile tüm bileşenler zehirli değildir.
4. Performans özellikleri—ürün çürümez, korozyona ve kimyasallara karşı dayanıklıdır. Tüm bunlar, bu malzemeden üretilen hidronik yerden ısıtma sistemleri için uzun bir kullanım ömrü garanti eder.
5. Donmaya karşı dayanıklılık - sıfırın altındaki önemli sıcaklıklarda bile deformasyon oluşmaz.
6. Ses emici özelliklere sahiptir; çapraz bağlı polietilenden yapılmış ısıtma elemanına sahip bir zemin sessiz çalışır.
7. “Şekil hafızası” özelliğine sahiptir; yani orijinal görünümünü geri kazanabilir.
8. Fiyatı makul.

Çapraz bağlı polietilen boruların bazı küçük dezavantajlarından da bahsetmekte fayda var. Bunların başında, bazı kurulum zorlukları geliyor.

Boruların kıvrımlı kısımları sağlam bir şekilde desteklenmelidir. Ayrıca, koruyucu kaplamaya zarar vermemek için yerden ısıtma sistemine monte edilirken son derece dikkatli olunmalıdır.

Bir diğer dezavantaj ise doğrudan ultraviyole ışınlarının malzemeyi kırılgan hale getirmesidir.

polietilen boru yapımı

Polietilen kontur, takviye katmanına sahip çok katmanlı bir yapıdır. Takviye, ürünün mukavemetini artırır, genleşmesini azaltır ve iç basınç dalgalanmalarını tamponlar.

Takviye katmanı polipropilen, fiberglas, alüminyum folyo veya levhalardan oluşabilir. Birden fazla boruyu birbirine bağlarken, bu katman 1 cm derinliğe kadar soyulmalıdır.

Bilmeniz gereken önemli bir bilgi! Yerden ısıtma sistemlerinde genellikle takviyesiz devre kullanıldığını belirtmekte fayda var.

Ek olarak, çapraz bağlı polietilenin bir "oksijen bariyeri" - bir difüzyon önleyici tabaka - vardır. Bu tabaka tüm PEX ürünlerinde mevcuttur. Bu tabaka olmadan, oksijen daha derine nüfuz eder ve bu da ürünün yavaş da olsa bozulmasına yol açar.

Yerden ısıtma sistemlerinde kullanılan boruların üretiminde çeşitli çapraz bağlı polietilen türleri kullanılmaktadır:

1. PEX boruları hidrojen peroksit kullanılarak üretilir. Peroksit ile çapraz bağlama, onlara dayanıklılık ve esneklik kazandırır. Bu borular en iyi moleküler hafızaya sahiptir.
2. PEX-b - silan, polietilenin dikilmesinde kullanılır; moleküllerin %80'ine kadarını birbirine bağlar. Elde edilen konturlar, PEX tipi ile benzer mukavemete sahiptir, ancak daha az elastiktir ve şekillerini daha az iyi korurlar.
3. PEX-c borularında çapraz bağlama, radyoaktif radyasyon kullanılarak gerçekleştirilir. Borular daha az esnektir, bu da montaj sırasında bükülmelere yol açabilir. Bu bükülmeler bir bağlantı elemanı kullanılarak ortadan kaldırılır.
4. PEX-d - azot, çapraz bağlama için kullanılır, ancak bu teknoloji karmaşıktır ve nadiren kullanılır.

Çapraz bağlı polietilenin birleştirilmesi için kullanılan bağlantı elemanı çeşitleri

Günümüzde polietilen boruları birbirine bağlamak için aşağıdaki bağlantı elemanları kullanılmaktadır.

Isıtma ve su temin sistemleri için borular ve bağlantı parçaları // FORUMHOUSE

Sıkıştırma

Sıkıştırma bağlantıları veya diğer adıyla kıvırma bağlantıları, sökülebilir bir bağlantı yöntemidir. Bağlantı parçası, genellikle pirinçten yapılmış bir somun, bir yarık halka ve bir nipelden oluşur.

Pres bağlantı parçaları

Bu tip bağlantı elemanı, güçlü ve dayanıklı kalıcı bir bağlantı oluşturur. Bağlantı tipi yapılarda ve yüksek basınçlı, yüksek sıcaklıklı sistemlerde kullanılması önerilir.

Pres bağlantı elemanı bir gövde, bir sıkıştırma halkası ve bir manşondan oluşur.

Eksenel

Eksenel bağlantı parçası, bir nipel ve bir manşondan oluşan bir cihazdır. Genişletme ve gerdirme aletleri kullanılarak monte edilir.

Çapraz bağlı polietilen borularla yerden ısıtma sisteminin kurulumu

Çapraz bağlı polietilen konturlar kullanılarak yapılan yerden ısıtma sistemlerinin kurulum süreci, yapısal katmanların adım adım döşenmesi işlemidir. Yapının toplam kalınlığı yaklaşık 15 cm'dir.

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış yerden ısıtma.

Hazırlık çalışmaları

Sistemi kurmaya başlamadan önce bazı hazırlık adımlarını tamamlamanız gerekir. İlk olarak, boru ve bileşen türüne karar vermelisiniz.

Isıtma sistemli bir yapı kurmak için şunlara ihtiyacınız olacak:

• polietilen boru hattı;
• Genleşme tankı;
• Su ısıtmak için kullanılan kazan;
• sirkülasyon pompası;
• sıhhi tesisat armatürleri;
• bağlantı elemanları;
• ideal olarak hidrolik ok ile donatılmış bir manifold;
• sönümleyici bant;
• yalıtım malzemesi ve takviye;
• şap çözümü.

Dağıtım ünitesi seçerken, dengeleme vanaları ve debimetreleri olan bir cihaz seçilmesi önerilir; bu, sistemin ayarlanması sürecini kolaylaştıracaktır.

İş sürecinde dikkat dağıtıcı unsurları önlemek için, kurulumdan önce gerekli tüm bileşenler hazırlanmalıdır.

Isıtma elemanı yerleşim şeması

Yerden ısıtma borularının döşenmesinde kullanılan birkaç temel yöntem vardır: "yılan", "salyangoz" ve "çift spiral".

1. "Salyangoz" şeklindeki tasarım en yaygın olanıdır; kurulumu kolaydır ve tüm açılar 90 derece olduğu için odanın tamamında eşit ısıtma sağlar.
2. "Yılan" deseni, dönüşler 180 dereceye kadar ulaşabildiği için kurulumu daha karmaşıktır. Bu desen, kolayca büküldükleri için çapraz bağlı polietilen borularla iyi sonuç verir.

Hidronik yerden ısıtma için yerleşim planı seçerken, odanın özelliklerini göz önünde bulundurun. Geniş alanlar için "çift salyangoz" veya "spiral" yerleşim planı önerilir. Bu yerleşim planı, ısıtma seviyelerine göre alanları bölgelere ayırırken de kullanılmalıdır.

Standart bir "yılan" veya "salyangoz" sisteminde, ana hattın maksimum uzunluğu 60-80 metredir. Uzunluğun genişliği önemli ölçüde aştığı odalarda, devre uzunluğu 120 metreye kadar artırılabilir, ancak boru çapı daha büyük olmalıdır.

Borular döşenirken aralarındaki mesafe çok önemlidir. Genellikle 10-35 cm arasındadır; mesafe ne kadar küçük olursa, zemin o kadar fazla ısı transfer eder. Isı kaybının yüksek olduğu alanlarda (kapı ve pencerelerin yakınında) mesafe en aza indirilmelidir, odanın ortasında ise artırılabilir. Borular duvarlardan en az 30 cm uzakta döşenmelidir.

Lütfen dikkat! Kolektörü dairenin veya evin merkezine yerleştirmeniz önerilir; bu, tüm odaların eşit şekilde ısınmasını sağlayacaktır.

Boru sayısının hesaplanması

Yerden ısıtma için çapraz bağlı polietilen boru satın almadan önce, gerekli boyut ve çapı hesaplamanız gerekir. Mevcut uygulamaya göre, 2 mm duvar kalınlığına sahip 16 mm çapında bir boru uygun kabul edilir. Daha büyük alanlar için 20-25 mm'lik bir boyut önerilir.

Bir odayı ısıtmak için gereken ürün miktarını hesaplamak için şu formülü kullanabilirsiniz:

D=S/M x k, burada:

• D — hesaplanan boru boyutu;
• S — odanın alanının büyüklüğü;
• M — basamak;
• k, güvenlik faktörüdür; alan 30 m2 ise 1,1, daha büyükse 1,4'tür.

Maksimum boru uzunluğu, devre çapından etkilenir. 16 mm çap için maksimum uzunluk 90 m, 20 mm çap için maksimum uzunluk 120 m ve 25 mm çap için maksimum uzunluk 150 m'dir.

Borular için taban hazırlığı

Yerden ısıtma sisteminin kurulumuna, zemin altı hazırlığı ile başlanmalıdır. Bu işlem şu adımlardan oluşur:

• Eski son kat kaplama ve şapın sökülmesi, tabanın temizlenmesi ve düzeltilmesi;
• Su yalıtım malzemesi olarak polietilen film döşenmesi;

Lütfen dikkat! Eğer imkanınız varsa, polimer membran kullanmanız en iyisidir; bu sayede zemin "nefes alabilir".

• Temel ısı yalıtımı için ekstrüde polistiren köpük levhalar veya mantar kullanılır;
• Takviye ızgarasının yerleştirilmesine gerek yoktur - eğer ısı yalıtımı olarak polistiren köpük kullanılıyorsa buna ihtiyaç duyulmaz;
• Amortisör bandının montajı - şapın termal genleşmesini telafi etmek için gereklidir.

Ardından, kazan ve dağıtım ünitesi planlanan yere monte edilir. Ünite su şebekesine ve elektriğe bağlanmalıdır.

polietilen boruların montajı

Polietilen borular, şemaya göre polistiren köpük levhalar veya takviye ağı üzerine döşenir. Oda büyükse, alan birkaç bölüme ayrılır.

Kurulum sürecini kolaylaştırmak için plakaların işaretlenmesi önerilir. Manifolddan başlayın ve diğer uç da ona geri dönmelidir.

Önemli! Montaja başlamadan önce boruların bağlanma ve sabitlenme yöntemini göz önünde bulundurun.

Devrenin kesintisiz olması önerilir. Ancak gerekirse borular birbirine veya dağıtım borusuna kaynak, sıkıştırma veya presleme bağlantı elemanları ile bağlanabilir.

Sıkıştırma bağlantıları kullanılarak devre dikmek güvenilir ve basit bir yöntemdir. Hortuma bir bağlantı parçası takılır, ardından borunun iç çapı bir genişletici kullanılarak gerekli boyuta genişletilir. Rakor sıkıca vidalanır ve üzerine bir manşon yerleştirilir.

Boruları bağlantı parçalarına veya polistiren köpük levhalara sabitlemenin birkaç yolu vardır:

• polietilen kelepçeler;
• çelik tel;
• Rayları tamir etmek.

Kelepçe kullanımı en basit ve en uygun maliyetli seçenektir. Metre başına sadece iki adet kelepçe gereklidir. Düz hatlarda her 50 cm'de bir, kavisli hatlarda ise her 20 cm'de bir monte edilirler.

Çapraz bağlı polietilen boru hatlarının döşenmesi için temel kurallar:

• Dönüş yaparken keskin virajlar almayın;
• Montaj çalışmaları en az +18 derece sıcaklıkta yapılmalıdır;
• Borular soğuk bir ortamdaysa, montajdan önce sıcak bir odaya alınmalıdır;
• Çapı 16 mm olan bir boru hattının dönüş yarıçapı 12 cm'yi geçmemelidir;
• Devrenin fazla uzunluğu yalnızca bağlantıdan önce kesilmelidir;
• Montaj sırasında boruların üzerine ağır cisimler koymak veya borulara basmak yasaktır;
• Anahat, bükülme olmaksızın, düzgün bir şekilde yerleştirilmelidir.

Su bağlantısı ve basınç testi

Şap dökülmeden önce, sistemin işlevselliği ve ana hattaki arızalar açısından kontrol edilmesi gerekir.

Zemin bağlantısı, besleme ve dönüş hortumlarının dağıtım manifolduna bağlanmasını içerir. Ardından, kontrol ve hava vanalarını açın. Daha sonra, 5-6 bar basınç üreten sirkülasyon pompasını ve kompresörü çalıştırın.

Bunlar kullanılarak ana hatta 12 saat boyunca su verilir. Basınç, çalışma basıncının 1,5 katı daha yüksek olmalıdır. Bu işlem sırasında kelepçeler yerinden çıkarsa, 5 cm daha aşağıya yeniden takılırlar.

Bu aşamadan sonra, bir tanesi hariç tüm vanalar kapatılır, basınç çalışma seviyesine ayarlanır ve her bir kol sırayla ayarlanır.

Şap dökmek

Yapının test edilmesinden sonra ancak bir sonraki katman döşenebilir. İki seçenek vardır: beton şap veya kuru zemin.

Beton şap

Şap için, M300 çimentodan yapılmış hazır veya ev yapımı harç uygundur. Polietilen boruları koruyabilecek minimum beton tabakası 3 cm, maksimumu ise 7 cm'dir.

Çoğu zaman şap, ısı derzleri olmadan döşenir, ancak bunlar gereklidir:

• Odanın alanı 33 m2'den büyükse;
• Odanın uzunluğu 10 metreyi aşarsa;
• karmaşık bir düzenlemeyle.

Yapıya sağlamlık kazandırmak için, takviye edici bir şap tabakası, yani takviye filesi dökülebilir.

Şap, odanın ön köşesinden başlayarak kapıya kadar tek tek dökülür. Beton yüzey düzleştirildikten sonra, zeminin tamamen kuruması için dört hafta beklenir.

Kuru zeminler

Boruların üzerine kuru zemin döşemek daha kolay ve hızlı bir yöntemdir, çünkü emek yoğun ve kürleme gerektiren ıslak işlemler söz konusu değildir.

Genleştirilmiş kil kumu, kuru zemin döşemesi için uygun fiyatlı bir seçenektir. Ayrıca, bir sızıntı meydana gelirse, kum kolayca çıkarılır ve hasar onarıldıktan sonra tekrar yerine konur.

İşletme Kuralları

Polietilen borulardan yapılan yerden ısıtma sistemlerinin kullanım ömrü, ısı transfer sıvısının sıcaklığı ve basıncı gibi çalışma koşullarından etkilenir. PEX borular sıcaklık değişimlerine iyi dayanır, ancak zamanla bu durum eskimelerine yol açar.

Zemin kaplamanızın ömrünü uzatacak temel kullanım kuralları:

• Kurulumdan sonra cihazı maksimum seviyede çalıştırmak yasaktır;
• Devreye giren suyun ısıtma seviyesi +45'i geçmemelidir;
• Sistemin devreye alınması sırasında, özellikle kış aylarında, çalıştırma işlemi kademeli olarak, saat 2'den başlayarak, her gün çalışma süresinin kademeli olarak artırılmasıyla gerçekleştirilmelidir.

Ne tür zorluklar ve hatalar ortaya çıkabilir?

Polietilen boruların montajı sırasında borunun bükülmesi sık rastlanan bir durumdur. Bu tür bir devreyi kurmaya devam etmek bir seçenek değildir; sonunda sızıntı yapacağı için mutlaka değiştirilmelidir.

Sıkıştırmalı bağlantı parçalarının yeniden sıkıştırılması yasaktır, bu nedenle kolları sıkarken maksimum kuvvet uygulayın. Ayrıca, tüm çapakları temizleyin.

Polietilen boruların diğer malzemelerle karşılaştırılması

Polietilen devrenin diğer malzemelerden yapılmış borularla karşılaştırması tabloda gösterilmiştir:

Borulardan yapılmış	Artıları	Dezavantajlar
Çapraz bağlı polietilen	Bu malzemeden üretilen ürünler eski şekillerini geri kazanabilirler. Isıya dayanıklı, dayanıklı, korozyona dayanıklı, hafif, ses yalıtımlı, çevre dostu ve uygun fiyatlıdırlar.	Çapraz bağlı polietilen, ultraviyole radyasyona karşı olumsuz tepki verir, bu nedenle yalnızca kapalı iletişim alanlarında kullanılabilir.
Bakır	Bakır borular dayanıklıdır; erimez veya çatlamaz, bakteri üremesine ve korozyona karşı dirençlidir. Bakır ürünler yüksek ve sıfırın altındaki sıcaklıklara iyi dayanır ve mekanik strese karşı dirençlidir.	Bu malzemeden yapılan borular pahalı ve ağırdır ve sert, asidik suya karşı dayanıklı değildirler. Bakır ve çelik borular aynı sistemde birlikte kullanılmamalıdır.
Polipropilen	Bu malzeme zehirli değildir, kimyasallara, basınca ve sıcaklık değişimlerine karşı dayanıklıdır. Bu malzemeden yapılan borular hafiftir, bu da montajı kolaylaştırır.	Polipropilen borular düşük esnekliğe ve yüksek genleşme katsayısına sahiptir, bu da boyutlarının artmasına yol açar.
Metal-plastik	Uygun fiyatlarına rağmen, metal-plastik borular dayanıklı, korozyona ve aside karşı dirençlidir. Hafiftirler, şekillerini korurlar ve çevre dostudurlar. Ayrıca kolayca bükülebilirler, bu da montajı kolaylaştırır.	Boruların iki katmanı olan polietilen ve alüminyumun doğrusal genleşme oranları farklıdır ve bu da katman ayrılmasına neden olabilir. Bağlantı elemanı aşırı sıkılırsa borunun kırılma riski vardır ve dişli bağlantı elemanları kullanılırsa iç kısımda kireç oluşumu riski vardır.

Özetle, yerden ısıtma için bakır borular mükemmel bir seçenektir, ancak herkes için uygun fiyatlı değildir. Polipropilen ürünler daha ucuzdur ancak esneklikten yoksundur ve metal-plastik borular sıcaklık değişimlerine iyi dayanmaz.

Bu nedenle, yerden ısıtma sistemlerinde çapraz bağlı polietilen boruların kullanımı pratik ve kullanışlıdır ve her geçen yıl daha da popüler hale gelmektedir. Ayrıca, donmaya karşı dayanıklıdır ve küçük deformasyonlar uygun bir sıcaklıkta kaybolur.

Ancak uzmanlar, yerden ısıtma borularının seçiminde odanın özelliklerine ve çalışma koşullarına dikkat edilmesini tavsiye ediyor; zira bu faktörler evin konforunu ve cihazın kullanım ömrünü etkiliyor.

Video talimatları

Hangi boru daha iyi? Metal-plastik borular mı yoksa çapraz bağlı polietilen borular mı? Boru performans sınıfları.