Kendin Yap Suyla Isıtılan Zemin Sistemi – Tasarım ve Adım Adım Kurulum

Mekana ilişkin gereksinimler

Hidronik yerden ısıtma sistemleri, müstakil binalarda kurulum için önerilir. Çok katlı binalarda ise, Katlardaki ağır yükün yanı sıra, alt kattaki dairenin su baskını riski de bulunmaktadır..

Ayrıca, soğutma devresi genellikle bu amaç için tasarlanmamış olan ana ısıtma sistemine bağlanır. Bu durum, dairenizde veya komşu dairede soğuk hava akımlarına yol açabilir.

Bunun nedeni, ilgili makamların çok katlı binalara bu sistemin kurulumu için izin vermekte isteksiz olmalarıdır.

Günümüzde yeni binalarda genellikle iki sistem kuruluyor: biri standart ısıtma, diğeri ise yerden ısıtma sistemi.

İdeal çözüm, inşaat sırasında hidronik yerden ısıtma sistemini kendiniz kurmaktır. Tamamlanmış bir eve sistemi kurarken şunları göz önünde bulundurun:

• Tavanların yüksekliği, çünkü bu tür bir yapı tavanların önemli ölçüde alçalmasına yol açar;
• kapıların boyutu - gerekli yükseklikleri en az 210 cm;
• Temelin sağlamlığı.

Ek olarak, ısı kaybı oranı şu şekilde olmalıdır: en fazla 100 W/m2.

Temel gereksinimler

Suyla ısıtılan bir zemin döşenirken, düz ve temiz bir alt zemin şarttır. Ev eski ise, eski zemin şapı kaldırılmalı ve alt zemin düzleştirilmelidir.

Bu işlem karmaşık ve zaman alıcıdır, ancak gereklidir. Sonrasında, taban kalıntı ve tozdan iyice temizlenir.

Su bazlı zemin kaplamasının düzgün çalışması için, en fazla 10 mm'lik bir sapmaya izin verilen düz bir zemin gereklidir. Bulunan herhangi bir çatlak veya kusur onarılmalıdır.

Eğer panel tavanlı yeni bir evin sahibiyseniz, ısıtma elemanları doğrudan bu tavanlara monte edilebilir.

Boru seçimi ve hesaplaması nasıl yapılır?

Hidro zemin yapımına başlamadan önce, doğru boru tipini seçmeli ve optimum çap boyutunu hesaplamalısınız.

Boru çeşitleri

Günümüzde, yerden ısıtma sistemlerinde kullanılmak üzere çok sayıda boru çeşidi üretilmektedir; bu borular çeşitli malzemelerden yapılmaktadır.

Profesyoneller, kendin yap (DIY) kurulumları için PEX veya PERT gibi çapraz bağlı polietilen boruları tercih etmeyi önermektedir. En yüksek çapraz bağ yoğunluğuna (%85) sahip olan PE-Xa ideal seçenektir.

Bu sayede, betonarme yapılara güvenle monte edilebilen, itmeli uçlu eksenel bağlantı parçalarının kullanılması mümkün olmaktadır. Ayrıca, bu tür borular bükülürse, kırılan bölgeyi bir ısı tabancasıyla ısıtarak kolayca eski şekline geri döndürülebilirler.

Makaleyi okuyun: Bazı durumlarda gereklidir boruları bir şap içinde birbirine bağlayın.Boru hattınızda delik varsa veya boru hattınızı uzatmanız gerekiyorsa, nasıl yapacağınızı öğrenin.

Uzmanlar, su sistemleri kurulumunda bu modelin kullanılmasını tavsiye ediyor. PE-Xa veya PERT Dışında veya içinde poliviniletilen tabaka bulunan borular tercih edilir. İç tabakalı boruların takılması daha iyidir. EVOH.

Bir kontur seçmek PE-XaBunu kendiniz de test edebilirsiniz. Borunun bir bölümünü bükün ve ardından ısı tabancasıyla ısıtın. Ürün yüksek kaliteli ise, orijinal şekline geri dönecektir.

Yerden ısıtma sistemleri için önerilen bir diğer boru türü ise kompozit borudur. Bu boru, aralarında folyo bulunan iki katman çapraz bağlı polietilenden oluşur. Isıtıldığında farklı genleşme katsayılarına sahip heterojen malzemenin varlığı, devrenin katmanlarının ayrılmasına neden olabilir.

Model seçerken şunları göz önünde bulundurmanız gerekir:

• Marka (Rehau, Tece, KAN, Uponor) kalitenin garantisidir;
• işaretleme;
• Ürünler için uygunluk belgesi;
• dikkate almak termal genleşme katsayısı borular;
• Kurulum için gerekli bileşenlerin maliyeti.

Boru çaplarının hesaplanması

Yerden ısıtma sistemlerinde kullanılan üç ana boru boyutu mevcuttur:

• 16 mm;
• 17 mm;
• 20 mm.

Kurulum için en popüler boyutlar 16 Ve 20 mm.

Isıtma devresi satın almadan önce, boyutlarını hesaplamalısınız. Kendiniz nasıl kuracağınızdan emin değilseniz, işi profesyonellere bırakmak en iyisidir.

Bunu yapmak için şunlara karar vermeniz gerekiyor:

• Suyla ısıtılan zeminin yerleşim planını gösteren bir şema ile birlikte;
• Mobilyaların yerleştirileceği ve tesisatın döşeneceği zemin alanları (borular mobilyaların altına döşenmeyecektir).

16 mm çaplı bir ürünün halka uzunluğu 100 metreyi, 20 mm çaplı bir ürünün ise 120 metreyi geçmemelidir. Bu, her bir halkanın en fazla 15 metrekarelik bir alanı kaplaması gerektiği anlamına gelir; aksi takdirde sistem basıncı yetersiz kalacaktır.

Oda büyükse, birkaç bölüme ayrılır. Bu bölümler aynı büyüklükte olmalı ve aralarındaki mesafe en fazla 15 metre olmalıdır. İyi ısı yalıtımı sağlandığında, standart montaj aralığı 15 cm'dir, ancak bu 10 cm'ye kadar düşürülebilir.

Döşeme aşamasında:

• 1 metrekare için 15 cm - 6,7 metre ısıtma elemanı gerekecektir;
• 10 cm - 10 metre.

Devre düzeninin seçilmesi ve kurulumu

Bir tesisat şeması seçerken ve eğimi hesaplarken, sıvının devreden geçerken soğuduğunu göz önünde bulundurun; bu nedenle tesisat dış duvarlardan uzakta konumlandırılmalıdır. Bu, ısıtılan alanı soğuk hava girişinden korumaya yardımcı olacaktır.

Odanın ısıtma seviyesi, ısıtma elemanlarının yerleşimine bağlıdır:

• "Yılan" yöntemi, kendi kendine kurulum için en kolay yöntemdir ve ısıtma derecesi kademeli olarak azalır;
• "Salyangoz" tipi ısıtma sistemi daha karmaşık bir işlemdir, ancak iç duvarları olan odanın eşit şekilde ısıtılmasını sağlar.

Sıcak su sistemi kurulumunda, hesaplama verileri ve kurulum planı dikkate alınır. Standart kurulum aralığı 15 cm'dir ve 100 metreden uzun hatlar birkaç bölüme ayrılmalıdır. Ayrıca, her oda için ayrı bir hat olmalıdır.

Bağlantı elemanları veya ek parçalar yalnızca ısıtmalı zeminlerdeki kırıkların onarılması veya tamir çalışmaları yapılırken takılır.

Ayrıca, hesaplama ve diyagram hazırlanırken hidrolik direnç de dikkate alınır. Bu, sarım sayısına bağlıdır; sarım sayısı ne kadar fazla olursa, direnç de o kadar yüksek olur. Manifolda bağlı her devrenin aynı hidrolik dirence sahip olması gerekir.

Bir toplama-karıştırma ünitesi seçmek

Bir toplayıcı seçmek (türlere bakın, kolektörün çalışma prensibi ve montajı(Bağlantı şeması ve kurulumu) kurulum için planlanan devre sayısıyla doğrudan ilişkilidir. Cihazın, suyla ısıtılan zemin yapısının sahip olacağı kadar çok çıkışa sahip olması gerekir.

Bu cihaz, sisteme ısıtılmış soğutucu akışkanın verilmesini ve kullanım sonrasında cihaza geri dönmesini sağlar.

Düzeltici cihazın en basit modelinde yalnızca bir kapatma vanası bulunur ve yapının çalışmasını düzenlemek için kullanılamaz.

Daha pahalı cihazlar, her devre için su akış yoğunluğunu ayrı ayrı ayarlamanıza olanak tanıyan kontrol vanalarıyla donatılmıştır.

Ayrıca, herhangi bir kolektörün olmazsa olmaz özelliklerinden biri de acil durumlar için bir hava tahliye vanası ve bir tahliye musluğudur. Doğru çalışmayı sağlamak için tüm vanaların gerekli parametrelere yalnızca bir kez ayarlanması yeterlidir.

Daha uygun fiyatlı dağıtım ünitelerinin daha yaygın olarak kullanıldığını belirtmekte fayda var. Ancak, para tasarrufu yapmanız gerekmiyorsa, servo tahrikli ve karıştırma üniteli bir model satın almak daha iyidir. Bu cihaz, yerden ısıtma sistemine verilen suyun sıcaklığını otomatik olarak düzenler.

Kolektör, doğrudan ısıtılan odaya veya yakındaki bir odaya monte edilir. Cihazın montajı için özel bir kabin üretilir; standart boyutları 50 x 50 cm ve 12-15 cm derinliğindedir.

Yerden ısıtma sisteminin yüzeyinin üzerinde yer alır. Odanın dekorunu bozmamak için, dağıtım ünitesi genellikle duvarın içine gizlenir.

Beton şap üzerine yerden ısıtma sisteminin döşenmesi

Beton şap üzerine sıcak su sistemi kurmak, betonun sertleşmesi yaklaşık bir ay sürdüğü için, emek yoğun ve zaman alıcı bir işlemdir.

Yapının inşası, aşağıda ele alacağımız birkaç aşamalı işlemden oluşmaktadır.

Suyla ısıtılan zemin katmanları

Döşemeyi kendiniz yapmadan önce, hem döşeme teknolojisi hem de katmanlar hakkında bilgi sahibi olmalısınız. döşenmesi gereken zeminin "pastası"Her katman kesin olarak tanımlanmış bir sırayla döşenir. Yapının kalınlığı 8 ila 14 cm arasında değişmekte olup, döşeme yükü yaklaşık 300 kg/m²'dir.

Şimdi de yerden ısıtmanın nelerden oluştuğuna ve yapısına bakalım:

• temel - güvenilir ve dayanıklı;
• Buhar bariyer tabakası - en az 0,1 mm kalınlığında bir polietilen film kullanılır;
• Yalıtım malzemesi olarak ekstrüde polistiren köpük kullanılır;
• Takviye - yapıya sağlamlık kazandırır;
• Isıtma elemanları - şemaya göre döşenmiş borular;
• Plastikleştirici katkılı beton şap - kalınlığı 3 ila 5 cm arasındadır.

Eğer yerden ısıtma sistemi zemine döşenirse, "pasta" şu şekilde olur:

• Toprak kalınlığı - 15 cm;
• Kırılmış taş parçaları - 10 cm;
• kum - 5 cm;
• kaba şap;
• su geçirmezlik malzemesi;
• sönümleyici bant;
• Yalıtım - 5 cm;
• takviye ağı;
• ısıtma elemanları;
• Çimento-beton şap.

Beton sertleştikten sonra, yüzeye döşeme malzemesi yerleştirilir ve son kat kaplama uygulanır.

Su yalıtımı

Yukarıda belirtildiği gibi, su yalıtım tabakası hazırlanmış bir alt zemine serilmelidir; zemin düz ve temiz olmalıdır.

Su yalıtım malzemesi olarak standart siyah polietilen film kullanılır. Film, bir şerit diğerinin üzerine gelecek şekilde üst üste bindirilerek duvarlara (20 mm) uygulanmalıdır. Su geçirmez bir sızdırmazlık sağlamak için derzler bantla kapatılmalıdır.

Amortisör bandı

Sönümleme bandı şu amaçla tasarlanmıştır: Sistemin ısınmasıyla oluşan beton şapın genleşmesini telafi ederek yüzeyi çatlamaya karşı korur. Montaj bandının standart kalınlığı 5-8 mm, yüksekliği ise 10-15 cm'dir.

Beton 40°C'ye ısıtıldığında, her 1 metrede 0,5 mm genleşir.

Isıtılan odanın çevresi boyunca, duvarlar ve zeminin birleştiği yerlere uygulanır. Bant, şaptan daha yüksek olmalı ve fazlalık kısımlar uygulama tamamlandıktan sonra bir bıçakla kesilmelidir. Ayrıca, birden fazla kontur varsa, her konturun kenarları bantla kaplanır.

Yalıtım döşemek

Yerden ısıtma sistemi kurulurken doğru yalıtım türünü seçmek önemlidir. Sistemin verimliliği buna bağlıdır, çünkü ısı kaybını önler.

Pek çok yalıtım malzemesi türü vardır, ancak uzmanlar iki tanesini önermektedir:

1. Ekstrüde polistiren köpük — Düşük ısı iletkenliği ve yüksek mekanik dayanıklılık. EPSPS nemi emmediği için neme karşı dayanıklıdır. Ayrıca, uygun fiyatlıdır.

Bu tip conta, 50 x 1000 mm veya 600 x 1250 mm ölçülerinde ve 20, 30, 50, 80 ve 100 mm kalınlıklarında levhalar halinde üretilmektedir. Ürün, güvenli bir bağlantı sağlayan geçmeli oluklarla donatılmıştır.

Polistiren köpük levhalar, maliyeti artıran bir folyo tabakasıyla donatılmıştır. Ancak, yansıtıcı özellikleri opak ortamlarda etkisiz olduğundan önemli bir fayda sağlamaz. Dahası, çimento karışımı alkalidir ve folyoyu aşındıracaktır.

2. Profilli polistiren paspaslar — Son derece esnek, aralarına boruların döşendiği özel çıkıntılarla donatılmıştır. Bu çıkıntılar aynı zamanda ısıtma elemanları için destek görevi de görür.

Bunlarda, kontur 50 mm aralıklarla tutturulur. Bir mat kullanmak kurulum sürecini önemli ölçüde basitleştirir, ancak polistiren köpük izolasyonundan daha pahalıdırlar. Levhaların kalınlığı 1 ila 3 mm arasında değişir ve boyutları 500 x 1000 mm veya 600 x 1200 mm'dir.

Hidronik yerden ısıtma sistemini kendiniz kurarken, doğru yalıtım kalınlığını seçmek önemlidir. Bunu yapmak için şu yönergeleri izleyin:

• Zemine yerden ısıtma döşenirken, yalıtımın minimum kalınlığı 100 mm olmalıdır; birbirine dik olarak yerleştirilmiş, her biri 50 mm kalınlığında iki katman döşenmesi önerilir;
• Birinci katta montaj yapılırken 50 mm yeterlidir;
• Sıcak bölgelerin üzerindeki odalarda ısı yalıtımı yapılırken - 30 mm.

Yalıtım levhaları alanın tüm çevresine serilir ve temele sabitlenir. EPS levhalar kullanılıyorsa, ek yerlerinden ve ortasından disk ankrajlarla sabitlenir.

Takviye

Isıtmalı su sistemli yerden ısıtmalı zeminleri kendiniz döşerken takviye yapılması gerekliliğinin nedeni şudur: Bu ağ yapısının yapıya sağlamlık kazandırdığıEşit ısı dağılımını sağlar ve ısıtma elemanları ona bağlıdır.

Donatı tel örgü çubuklarının standart çapı 4 ila 5 mm arasında değişir ve hücreler farklı boyutlarda gelir; bu nedenle montaj aralığına bağlı olarak seçim yapılmalıdır.

Uzmanlar iki takviye katmanı döşenmesini öneriyor. Birincisi yalıtımın üzerine, ikincisi ise ısıtma elemanlarının (boruların) üzerine yerleştiriliyor. Örgüler tel ile birbirine bağlanıyor.

İki kat takviye malzemesi kullanmak istemiyorsanız, yalıtım üzerine fileyi yerleştirmeden önce, çözelti dökülürken takviye malzemesinin altından akabilmesi için altına destekler yapmalısınız.

Boruların döşenmesi ve sabitlenmesi

Yerden ısıtma sisteminin kurulumunda en kritik adım, ısıtma elemanlarının montajıdır. Ayrıca, boruları bobinler halinde açmak önemli gerilim oluşturduğu ve montajı zorlaştırdığı için, boru bobinlerini açmak için bir cihaza sahip olmak da iyi bir fikirdir.

Sabit bir bobinden devreyi çıkarmak mümkün değildir; bobinin bükülmesi gerekir. Kendiniz de bükebilirsiniz, ancak bir cihaz kullanmak işi kolaylaştırır.

Isıtma elemanlarının yerlerini levhalar üzerine bir işaretleyici ile işaretleyin. Ardından, bir ressam ipi kullanarak bu aralıkları işaretleyin ve konturları çizin.

Su borularını kendiniz döşerken, duvarlardan biraz geride durmanız gerektiğini unutmayın. 15–20 cmİdeal olarak, her kontur düzgün, kusursuz ve maksimum boyutta olmalıdır. 100 mmMontaj, şemaya ve hesaplamalara göre yapılmalıdır. Duvarlar arasındaki izin verilen mesafe şöyledir: 10 cmmerkeze daha yakın - 15 cm.

Devre, dağıtım ünitesinden en uzak bölgelerden başlayarak döşenmelidir. Ayrıca, ünitenin geçiş bölümleri köpük polietilen ile yalıtılmalıdır; bu, enerji tasarrufu sağlayacak ve yol boyunca ısı kaybını önleyecektir. Her iki uç da dağıtım ünitesi kabininin kurulacağı yere kadar uzanmalıdır.

Halkayı sabitlemek için, dübellerle zemine vidalanması gereken montaj profilleri kullanın. Borular daha sonra takviye ağına bastırılır ve plastik bağlantı elemanlarıyla sabitlenir. Boruyu aşırı sıkmaktan kaçının; halka boruya tam oturmalıdır.

Özellikle polietilenden yapılmış boruları bükerken dikkatli olunmalıdır, çünkü bu malzeme deformasyona eğilimlidir. Polipropilen boruların bükülmesi zordur ve eski haline dönme eğilimindedir. Bu nedenle, yerden ısıtma sistemleri kurulurken, geniş bir köşe yarıçapı ile doğrudan fileye sabitlenirler. Beyaz bir nokta veya çizgi belirirse, malzeme hasarlı kabul edilir ve kullanılmamalıdır.

Çapı belirli bir metal-plastik boru döşüyorsanız 16 veya 20 mmO zaman onları özel bir alet kullanmadan kendi ellerinizle bükebilirsiniz.

Küçük bir yarıçapta bükme işlemi yapılırken, düzgün bir açı elde etmek ve ürünün kırılmasını önlemek için bükme işlemi birkaç aşamada (eller değiştirilerek) gerçekleştirilir. 90°'lik bir açı elde etmek için 5-6 aşama gereklidir.

 

Devrenin bağlanması ve doldurulması - hidrolik test

Isıtma borularını kendiniz döşedikten sonra, cihazı bağlayıp işlevselliğini ve bütünlüğünü kontrol etmelisiniz:

1. BağlantıHidronik yerden ısıtma sistemlerinin bağlanmasında en yaygın yöntem dağıtım ünitesidir. Başlıca amacı basıncı artırmak, sıcaklığı düzenlemek ve soğutucu akışkanı birden fazla devreye eşit şekilde dağıtmaktır. Manuel veya otomatik kontrol seçenekleriyle çeşitli üniteler mevcuttur.

Sistemin bağlantısı, borunun her iki ucunun da dağıtım sistemine sıkıştırma bağlantı parçaları kullanılarak bağlanmasını içerir. Dağıtım ünitesi ayrıca yerden ısıtma sistemini ana ısıtma sistemine veya özel bir kazana bağlar.

Isıtma kazanı seçerken, gücünü göz önünde bulundurmak önemlidir; tüm kat alanlarının enerji ihtiyacını karşılayacak ve küçük bir rezerv kapasitesine sahip olmalıdır.

Kazanlarda, kapatma vanalarıyla donatılmış bir su giriş ve çıkış noktası bulunmaktadır.

Soğutma sıvısını dolaştırmak için bir pompaya da ihtiyaç vardır. Bu genellikle kazanla birlikte verilir, ancak ısıtılacak alan büyükse ek bir pompaya ihtiyaç duyulacaktır.

2. Sistemi doldurmaBeton şap dökülmeden önce sistem doldurulmalı ve hidrolik olarak test edilmelidir. Betonla doldurulmuş bir sistemde arıza meydana gelirse onarımı zor olacaktır. Bunu yapmak için, toplayıcı tahliye çıkışına bir hortum bağlayın ve kanalizasyona doğru uzatın.

Sistemden kaçan havayı izlemeyi kolaylaştırmak için şeffaf bir hortum kullanmak daha iyidir.

Soğutma sıvısının beslemesinden sorumlu dağıtım ünitesi, şebeke suyuna bağlı bir küresel vana ile donatılmıştır. Yerden ısıtma devresine bağlı çıkışlardan birine bir basınç test pompası bağlanmıştır.

Sistemin doldurulma süreci aşağıdaki gibidir:

• Yerden ısıtma kanallarının tamamı, biri hariç, kapalıyken, tüm havalandırma delikleri açıktır;
• Su verilir ve tahliye hortumu aracılığıyla suyun saflık derecesi ve sistemden hava çıkışı izlenir;

Boruların iç kısımları, suyla yıkanması gereken proses yağıyla kaplı olabilir.

• Tüm hava dışarı çıkıp su tamamen berraklaştığında tahliye vanası kapatılır ve ardından dolu sistem kapatılır;
• Birden fazla kontur varsa, bu işlemler her biri için ayrı ayrı yapılmalıdır;
• Tüm devreler temizlenip doldurulduktan sonra, suyun verildiği musluk kapatılmalıdır.

İşlem tamamlandığında, borularda hiç hava kalmamalı ve su tamamen temiz olmalıdır.

Hidro zeminlerin test edilmesi sırasında Bir sızıntı tespit edildi.Eğer böyle bir durum oluşursa, sorun hemen ortadan kalkar; ancak öncelikle sistemdeki basıncın azaltılması gerekir.

3. Basınç testiBasınç testi yapmak için yukarıda belirtildiği gibi özel bir pompa gereklidir; bu pompa yerden ısıtma sisteminin çıkışına bağlanmalıdır.

Sıkıştırma işleminin sırası:

• Kollektöre bağlı tüm devreler açılmalıdır;
• Pompa deposunu suyla doldurun ve su besleme musluğunu açın;
• Pompa kullanarak sistemde basınç oluşturmanız gerekir; bu basınç, çalışma basıncının (6 atm) 2 katı olmalıdır ve pompa ile manifold üzerinde bulunan basınç göstergeleri kullanılarak izlenir;
• Basıncı artırdıktan sonra, boru hattının tamamını ve bağlantılarını görsel olarak incelemek gereklidir;
• Yarım saat sonra basıncı tekrar 6 Bar'a yükseltin ve bir kontrol yapın, 30 dakika sonra adımları tekrarlayın, sızıntı tespit edilirse basıncı düşürün ve sızıntıları giderin;
• Sızıntı yoksa, basınç tekrar 6 Bar'a yükseltilmeli ve 24 saat bekletilmelidir;
• Bu süre sonunda basınç 1,5 Bar'dan fazla düşmemişse, sistemi doğru şekilde kurmuşsunuz demektir.

Fizik yasalarına göre, borularda basınç arttığında düzleşmeye çalışırlar. Eğer sağlam bir şekilde sabitlenmemişlerse, test sırasında hoş olmayan sürprizler yaşanabilir. Devre betonla doldurulduktan sonra bu bir sorun teşkil etmeyecektir.

İşaret fenerlerinin kurulumu

Düzgün bir şap tabakası oluşturmak için, kılavuzlar kullanarak dökmeniz gerekir. Uzmanlar, yerden ısıtma sistemi kurulumunda kılavuz olarak alçıpan profiller kullanılmasını önermektedir.

Kılavuz raylar, döşeme kalınlığı çıkarıldıktan sonra kalan bitmiş zemin seviyesine göre monte edilir. Kılavuz rayları sabitlemek için harç pedleri kullanılır ve alçıpan levhalar bunların üzerine yerleştirilerek su terazisi ile düzleştirilir.

Ancak bu yöntemin bir dezavantajı vardır: eğer profil gerekli seviyenin altına inerse, çıkarılması ve altına harç eklenmesi gerekecektir. Bu nedenle, işaret direklerinin altına sağlam bir destek önerilir; dübel kullanılabilir. Kapağın üst kısmı şap yüzeyinin üzerinde yükseltilmelidir.

İşaret lambalarının standart montaj mesafesi duvarlardan 30 cm'dir ve harcın çökmesini ve çukurlaşmaya neden olmasını önlemek için aralarında küçük bir boşluk bırakılmalıdır. İşaret lambaları arasındaki önerilen mesafe 1,5 m'dir; bu durumda hizalama için 2 metrelik bir cetvel yeterli olacaktır.

İşaretleyici cihazların kurulum süreci şu şekildedir:

1. Girişin sağ ve solunda bulunan duvarlardan 30 cm'lik bir girinti yapılır ve dış işaret fenerlerinin yerleştirilmesi için işaret görevi görecek çizgiler çizilir.
2. Çizgiler arasındaki boşluk eşit parçalara bölünmüştür ve maksimum uzunluğu 150 cm'dir. Şeritlerden biri girişin karşısına yerleştirilmelidir.
3. Ayırma işaretleri boyunca paralel çizgiler çizilir ve jellerin yerleştirileceği yerler, 40-50 cm'lik bir uygulama adımıyla bu çizgiler üzerinde işaretlenir.
4. Delik açmak ve bu deliklere parçaları yerleştirmek için darbeli matkap kullanılır.

İşaret lambalarını hizalamak için lazer seviyeleme aleti kullanmak en iyisidir. İşaret lambalarını kendiniz monte ediyorsanız ve lazer seviyeleme aletiniz yoksa, kiralayabilirsiniz. Normal bir seviyeleme aletiyle de yapmak mümkün olsa da, daha fazla zaman alacaktır.

5. Vidaların başlarının üzerine bir profil yerleştirilir. Ancak, işaret direklerinin güvenli bir şekilde sabitlendiğinden emin olmak için, vidaların başlarına takılmadan önce, gelecekteki şapın biraz üzerinde, 1 metrelik aralıklarla harç yığınları oluşturulmalıdır. Daha sonra profil yerleştirilir ve bastırılır ve dışarı çıkan fazla harç temizlenir.

Kurulan işaret lambalarının düzgünlüğü de bir su terazisi ile kontrol edilir.

Çözeltinin hazırlanması, şapın dökülmesi

Hidronik yerden ısıtma sistemlerinde kullanılan beton şap, yalnızca mekanik gerilmelere değil, aynı zamanda termal deformasyona da maruz kaldığı için gereksinimleri daha yüksektir. Standart bir beton harcı yeterli olmaz; bir plastikleştirici veya lif katkı maddesi gereklidir.

Plastikleştirici kullanımı, harçtaki su-çimento oranını düşürür, işlenebilirliği artırır ve şapın mukavemetini iyileştirir. İşlenebilirlik, yerden ısıtma için yüksek kaliteli bir harcın en önemli göstergelerinden biridir, çünkü boruların altına iyi nüfuz etmeli ve havanın kolayca çıkmasına izin vermelidir. Kıvamına bağlı olarak, katkı maddeleri kuru ve sıvı formlarda mevcuttur.

Elyaf, yapının dayanıklılığını önemli ölçüde artırır ve çatlama riskini neredeyse tamamen ortadan kaldırır. Metal, polipropilen ve bazalt çeşitleri mevcuttur.

Su ısıtmalı zeminlerde polipropilen ve bazalt lifleri kullanılır. Standart lif oranı şöyledir: 1 m³ - 500 gram.

Mağazalarda çok çeşitli karışımlar mevcuttur ve bunların bazılarında zaten plastikleştirici ve lif bulunmaktadır. Hazır çözümler yüksek kalitededir ve zemin dökme işlemini önemli ölçüde basitleştirir, ancak ev yapımı çözümlere göre daha pahalıdır.

Karışımı kendiniz hazırlarken zorunlu bir gereklilik, işlemin mekanize edilmesi (beton mikseri veya inşaat mikseri kullanılması)dir, çünkü bu yüksek kaliteli bir çözelti elde etmeyi gerektirir.

Yerden ısıtma için kendi çimento-beton karışımınızı yaparken, M-400 veya daha yüksek kalitede Portland çimentosu kullanmanız önerilir. Ayrıca, üretim tarihinin altı aydan eski olmaması gerekir.

Harçta kullanılmadan önce kum elenmeli, yıkanmalı ve kurutulmalıdır. Nehir kumu bu amaç için uygun değildir; düzenli bir şekle sahip olması ideal değildir.

Harçtaki kum ve çimento oranı 3:1 olmalıdır. Su miktarı, çimento hacminin yaklaşık 1/3'ü kadar veya 15 kg'lık torba başına 15 litre olmalıdır. Ancak katkı maddeleri kullanmak su-çimento oranını düşürdüğü için su kademeli olarak eklenmelidir.

Yerden ısıtma harcı hazırlama teknolojisi, kullanılan ekipmana bağlı olarak değişir. Eğer mikser kullanılıyorsa, kuru malzemeler (çimento, kum ve kabartmalı elyaf) önce düşük hızda karıştırılır. Daha sonra su ve plastikleştirici eklenir. Karışımın hazırlanması yaklaşık 7 dakika sürer.

Beton mikserinde ise işlem tam tersidir. Önce akışkanlaştırıcı içeren su dökülür, ardından yavaş yavaş çimento, sonra kum, sonra tekrar çimento ve son olarak kalan su eklenir. Elyaf, karıştırma işlemi sırasında her zaman kabarık bir halde, yavaş yavaş eklenir. Çözelti 3-5 dakika içinde hazırlanır.

Hazırlanan beton karışımı homojen bir renge ve esnek bir kıvama sahip olmalıdır. Elinizle sıktığınızda sıvı sızmamalıdır. Karışımı bir yığın halinde koyabilirsiniz; yayılmaz, sadece hafifçe çökerse, kalitesi iyidir.

Yerden ısıtma sistemini döşemeden önce, yüzeyi tozdan arındırmak için elektrik süpürgesiyle temizleyin. Ayrıca, cereyanı ve doğrudan güneş ışığını önlemek için odadaki pencereleri kapatın.

Tüm şap uygulama işleri tek seferde tamamlanmalıdır. Bu nedenle, şapı kendiniz döküyorsanız yardıma ihtiyacınız olacaktır. Ayrıca, makinenin çalışma basıncı 2 atmosfere ayarlanmalıdır.

Odanın en uzak köşesinden başlayarak, kılavuzları takip ederek harcı dökmeye başlayın. Çıkışta bir çizgiyle bitirin. Tesviye yaparken hemen mükemmel bir yüzey oluşturmaya çalışmayın. Büyük deliklerden kaçınmak önemlidir. Isıtma elemanlarının üzerindeki minimum harç tabakası 3 cm olmalıdır.

Şap, üzerinde yürünebilecek kadar sertleşene kadar 1-2 gün bu halde bırakılır. Bundan sonra temizleme işlemi başlar. İlk olarak, yüzeyin üzerinde çıkıntı yapan nem alma bandı, bir maket bıçağı kullanılarak çıkarılır.

Ardından, cetvelin keskin kenarını kullanarak, işaret direklerine bastırın ve kısa, keskin hareketlerle betonu kendinizden uzağa doğru kazıyın. İşaret direkleri tamamen ortaya çıkana kadar bu işleme devam edin. Kalan harç kalıntıları temizlenir, yüzey suyla püskürtülür ve plastik örtüyle kapatılır.

Bir gün sonra işaret direkleri kaldırılır ve kalan oluklar harçla doldurulur. Yüzey tekrar ıslatılır ve örtülür. Şap, 10 gün boyunca her gün ıslatılmalıdır. Sistem çalıştırılmadan önce beton yüzeyin en az 28 gün kürlenmesi gerekir.

Anlamak Sıcak su ısıtıcısını doğru şekilde nasıl açarsınız? ilk kez seks.

Genleşme derzleri

Genleşme derzlerinin yanlış konumlandırılması veya eksik olması şapın bozulmasına yol açabilir. Bu nedenle, aşağıdaki durumlarda genleşme derzlerinin takılması gereklidir:

• Tesisin alanı 30 metrekareden fazladır;
• Duvar çapı 8 metreden fazla;
• Odanın uzunluğu ve genişliği arasında 2 kattan fazla önemli bir fark var;
• Kavisli şekle sahip bir oda.

Bunu yapmak için, derzlerin çevresine bir sönümleme bandı yerleştirin. Derzlerdeki donatıyı ayırmak ve tabandaki genleşme boşluğunun 10 mm kalınlığında olduğundan emin olmak önemlidir.

Derzlerin üst kısmını silikonla kapatın. Oda standart dışıysa, dikdörtgen veya kare bölümlere ayırın.

Isıtma elemanları dikiş yerlerinden geçtiğinde, bu alanlara oluklu bir boru içine yerleştirilirler. Boru, her iki taraftan 30 cm kadar bu dikiş yerlerini örtmelidir. Dikiş yerleri konturun içine yerleştirilmemelidir.

Zemin döşemesinde fayans kullanıyorsanız, genleşme derzlerinde soyulma riski yüksektir. Bu nedenle, fayansın bir bölümünü yapıştırıcıyla, diğer bölümünü ise sızdırmazlık malzemesiyle döşeyin.

Ek sınırlandırma gerekiyorsa, kısmi genleşme derzleri kullanılabilir. Bunlar mala ile yapılır ve 1/3 kalınlığındadır. Beton sertleştikten sonra, bunlar da sızdırmazlık malzemesi ile kapatılır.

Şaptaki çatlaklar

Şap sertleştikten sonra çatlakların oluşması alışılmadık bir durum değildir. Bu çatlaklara şunlar neden olabilir:

• düşük yoğunluklu yalıtım;
• Çözeltinin yetersiz sıkıştırılması;
• Plastikleştirici içermez;
• Şap tabakası çok kalın;
• Çekme dikişi yok;
• Beton hızla kurudu;
• Çözeltideki bileşenlerin oranı hatalı.

Şapta çatlak oluşmasını önlemek kolaydır:

• En az 35-40 kg/m³ yoğunluğa sahip, hatta daha yüksek yoğunluğa sahip yalıtım malzemesi kullanın;
• Elyaf ve plastikleştirici ekleyerek dökme çözeltisini plastik kıvamına getirin;
• Büzülme derzleri bulunan ayrı büyük odalar;
• Beton döküldükten sonraki gün üzerini plastik filmle örterek hızla sertleşmesine izin vermeyin.

Son kat boyanın uygulanması

Isıtmalı zeminler üzerine uygulanmak üzere özel olarak tasarlanmış bir kaplama seçmelisiniz. Bu tür ürünlerin ambalajlarında bunu gösteren özel bir sembol bulunur.

Isıtmalı zemin üzerine kendin yap (DIY) kurulumu için ideal döşeme malzemesi seramik karo veya porselen karodur. Laminat, linolyum veya halı, ısıtmalı zeminler üzerine kullanılabilir, ancak yalnızca ısıtmalı yapılara kurulum için etiketlenmiş olmaları şartıyla. Döşeme, yalnızca iyice kurumuş beton şap üzerine döşenmelidir.

Herkes evine veya dairesine yerden ısıtma sistemi kurabilir. Biraz zaman ve emek gerektirse de, sonuçta sıcacık ve konforlu bir ev elde edersiniz.

Video talimatları