Để cắt ren, khuôn ren hoặc phôi khuôn ren được kẹp chắc chắn trong giá đỡ có tay cầm. Để giúp các lưỡi cắt của dụng cụ dễ dàng thực hiện những nhát cắt đầu tiên, một đường vát được loại bỏ khỏi cạnh của phôi. Khuôn ren được đặt chính giữa phôi và, sử dụng tay cầm, được vặn nhẹ nhàng vào phôi. Tất cả các bề mặt làm việc phải được bôi trơn.
Việc sửa chữa hoặc thay thế đường dây điện là không thể nếu không cắt vào đường ống. Trước đây, phương pháp hàn được sử dụng cho công việc này, nhưng nó rất tốn nhiều công sức, và việc sử dụng thiết bị hàn trên đường ống đòi hỏi trình độ chuyên môn cao.
Hàn có thể được sử dụng cho các ống kim loại cán, nhưng điều gì xảy ra khi bạn cần nối hai ống làm bằng các vật liệu khác nhau? Đây là lúc cần đến phương pháp tạo ren và nối. Ren là gì, cách thực hiện và những dụng cụ nào có thể được sử dụng sẽ được thảo luận chi tiết trong phần dưới đây.
Các loại kết nối ren
Trước hết, cần lưu ý rằng không cần kỹ năng đặc biệt nào để thực hiện các công việc này. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải phân biệt được các loại ren khác nhau trên ống. Ví dụ, cần phân biệt giữa ren khía hệ inch và hệ mét, và ren trái và ren phải. Mặc dù có nhiều loại khác nhau, nhưng đây là những loại được sử dụng phổ biến nhất—hệ inch và hệ mét.
Các đặc điểm khác biệt của hệ đo lường inch và hệ đo lường mét như sau:
Loại ren inch trên ống:
- Tất cả các mặt hàng đều được đo bằng inch.
- Sự hiện diện của một đường viền có hình dạng tam giác cân với góc 55 độ ở đỉnh.
- Bước ren lớn. Do đó, tiết diện này lớn hơn và kiểu cắt này có đặc điểm là độ bền cao hơn.
Loại số liệu:
- Tất cả các yếu tố đều được đo bằng milimét.
- Hình dạng của nó được phân biệt bởi hình tam giác đều.
- Bước nhỏ hơn.
Việc cắt ống dẫn nước được thực hiện theo đơn vị inch, trong khi đối với ốc vít, phép đo được thực hiện bằng mm.
Dưới đây chúng ta sẽ xem xét các loại hình chạm khắc khác nhau.
- Thuận tay phải. Điều này có nghĩa là đai ốc được siết chặt vào bu lông theo chiều kim đồng hồ.
- Bên trái. Trong trường hợp này, đai ốc được siết theo hướng ngược lại.
Việc cắt ống đạt chất lượng cao chỉ có thể thực hiện được nếu lựa chọn chính xác kích thước mũi khoan hoặc thanh để tạo lỗ.
Lời khuyên: Các chuyên gia khuyên bạn nên chọn thanh có thể tích nhỏ hơn 0,003 cm so với kích thước ren ngoài.
Mỗi loại ren ống đều có các thông số riêng biệt, được quy định bởi tiêu chuẩn GOST 621181.
Ví dụ, theo yêu cầu của tiêu chuẩn GOST, ren côn được phân biệt bởi độ nhô ra của ren. Các quy định này cũng xác định rãnh trong quá trình cắt. Tiêu chuẩn GOST 621181 cũng xác định biên dạng cắt.
Thiết bị cần thiết
Chỉ có một dụng cụ đặc biệt được sử dụng để cắt. Dụng cụ này được gọi là bộ dụng cụ cắt ống.
Bộ ống này thường bao gồm:
- Các cặp khuôn hoặc bộ khuôn dùng để gia công vật liệu ống có đường kính khác nhau;
- Một giá đỡ có cơ cấu bánh răng (mặc dù có thể không có). Khuôn dập hoặc con dấu được lắp vào đó.
Bộ dụng cụ này cũng có thể bao gồm một số dụng cụ bổ sung, chẳng hạn như kìm, kẹp, v.v.
Chúng ta sẽ thảo luận chi tiết hơn về tất cả các công cụ này sau.
Dụng cụ cầm tay - vòi
Việc tạo ren ống được sử dụng để tạo ren bên trong các sản phẩm. Loại thiết bị này bao gồm các dụng cụ hình vít. Mũi taro cắt các rãnh trên ống. Dụng cụ này được trang bị một cán gắn vào máy hoặc dụng cụ taro. Mũi taro có nhiều kích cỡ, loại và đường kính khác nhau.
Khi gia công cắt, người ta sử dụng một bộ gồm một cặp mũi taro. Chúng khác nhau về độ sâu cắt. Ví dụ, mũi taro số 1 được dùng để gia công thô, và mũi taro số 2 được dùng để gia công tinh.
Sử dụng tấm
Khuôn cắt còn được gọi là khuôn dập. Về cơ bản, thiết bị cắt này là một loại đai ốc có các lỗ. Những lỗ này tạo ra các cạnh để cắt.
Tùy thuộc vào hình dạng của khuôn cắt, sẽ có:
- tròn;
- trượt;
- cắt;
- trọn.
Sử dụng một thiết bị như khuôn dập, bạn có thể nhanh chóng chuẩn bị bất kỳ loại sản phẩm dạng ống nào để kết nối.
Khuôn dập phải được căn chỉnh vuông góc tuyệt đối với mặt cuối của sản phẩm dạng ống. Sai lệch có thể dẫn đến hỏng ren hoặc thay đổi đường kính ren. Trong cả hai trường hợp, kết quả cuối cùng sẽ không đạt yêu cầu.
Nên thao tác nhẹ nhàng và không giật cục khi sử dụng khuôn. Trong quá trình sử dụng dụng cụ này, hãy bôi trơn định kỳ các lưỡi cắt và bề mặt ren.
Sau khi hoàn thành lượt cuối cùng, con xúc xắc phải được lật ngược lên và các sợi chỉ phải được luồn qua lại.
Sử dụng câu lạc bộ
Một bộ khuôn dập không hề kém hiệu quả so với một bộ khuôn dập thông thường. Dụng cụ cắt này hiện đại và đa năng hơn. Nó bao gồm một giá đỡ có các rãnh để chứa các dụng cụ cắt có thể thay thế, dễ dàng thay thế nếu chúng bị cùn trong quá trình sử dụng.
Một đặc điểm nổi bật của thiết bị khắc này là người vận hành chỉ cần dùng rất ít lực. Điều đáng chú ý nữa là việc sử dụng thiết bị này an toàn hơn nhiều so với các dụng cụ tương tự khác. Điều này là do bộ phận giữ khuôn được trang bị các thanh dẫn hướng bên trong, giúp cải thiện đáng kể độ chính xác trong quá trình vận hành máy.
Đầu khuôn răng cưa
Các cơ chế cuộn chỉ này cần được đặc biệt chú ý. Cơ cấu bánh cóc thường được tìm thấy trên các mẫu máy tiên tiến hơn. Thiết kế này cho phép sử dụng dụng cụ bằng cách xoay tay cầm chỉ theo một hướng.
Việc sử dụng máy cán ren này rất đơn giản. Đầu ống được đặt vào rãnh dẫn hướng của máy. Ren được cắt bằng cách xoay theo chiều kim đồng hồ. Trong quá trình sản xuất, nhớ bôi trơn bề mặt.
Sau khi quá trình cắt hoàn tất, khuôn được xoay ngược lại và khu vực cần gia công được đưa qua lại một lần nữa.
Sử dụng dụng cụ điện
Máy cắt điện khác với các loại máy cắt cầm tay ở chỗ nó có động cơ điện.
Điều này cho phép hoàn thành việc cắt ren trong thời gian ngắn nhất có thể. Dụng cụ điện cũng cho phép thao tác nhanh chóng và hiệu quả. Hơn nữa, quy trình này đòi hỏi rất ít sức lực.
Để bắt đầu sử dụng dụng cụ điện, chỉ cần kẹp đầu phun vào kẹp và nhấn nút "khởi động". Quá trình cắt hoàn tất trong vài giây. Không cần phải cố định phôi trong ê tô; bản thân dụng cụ điện đã được gắn liền. Điều này làm cho các dụng cụ này đặc biệt dễ mang theo và tiện lợi.
Cắt ở bên ngoài
Ren ngoài trên ống được cắt thủ công bằng khuôn. Nếu đây là cơ cấu trượt, chúng phải được định vị trong cụm khuôn sao cho các số trên các bộ phận của cụm ren thẳng hàng với các số tương ứng trên khung.
Nếu không, chất lượng sản phẩm sẽ kém. Một vít hãm được sử dụng để cố định. Một tấm thép (tấm chắn) được đặt giữa vít hãm và khuôn để ngăn ngừa hiện tượng nứt vỡ khi ép.
Các thiết bị hình tròn được gắn vào một tay cầm loại nhẹ bằng một số vít hãm.
Khi gia công thủ công với khuôn trượt, có thể tạo ra vết cắt ren, điều này xảy ra khi đường kính thanh có sự chênh lệch nhỏ. Tuy nhiên, khi gia công thủ công với khuôn cố định, điều này là không thể chấp nhận được. Ví dụ, nếu đường kính thanh quá nhỏ, vết cắt sẽ không hoàn chỉnh.
Cắt từ bên trong
Việc cắt ren trong của ống được thực hiện thủ công bằng cách sử dụng mũi taro, được "lắp" vào cờ lê taro.
Khi tạo rãnh khía bên trong, điều quan trọng cần biết là mũi khoan ren có một cạnh vát. Đây là đầu của nó. Điều này rất cần thiết cho công việc này. Phần giữa của cơ cấu là phần hiệu chỉnh. Nó xác định hướng. Phần đuôi có đầu hình vuông, dùng để đỡ mũi khoan ren trong tay cầm khi gia công phần bên trong.
Các vị trí cắt cơ bản
Các mối nối trên đường ống cấp nước được tạo ra bằng cách tạo rãnh ở đầu ống bằng máy cắt chuyên dụng. Sau đó, các đầu ống được nối với nhau bằng các chi tiết nối.
Xem video
Chiều dài phần khía ngắn không được vượt quá một nửa chiều dài khớp nối. Đối với các mối nối cố định sử dụng các chi tiết định hình, phần khía ngắn được sử dụng. Loại mối nối này chỉ có thể tháo rời bằng cách cắt.
Kích thước của các loại ren ngắn và dài được sản xuất bằng thiết bị chuyên dụng sẽ thay đổi tùy thuộc vào đường kính của loại ống.
Để tiết kiệm kim loại, ống thành mỏng được sử dụng trong mạng lưới khí đốt và sưởi ấm. Vì độ dày thành ống trong trường hợp này mỏng hơn so với đường ống cấp nước, nên độ dày thành ống cần thiết để cán ren phải không nhỏ hơn độ dày khuyến nghị cho loại ống này.
Các giai đoạn hành động
Việc tiện ren cho các ống có đường kính nhỏ và lớn đều tuân theo cùng một nguyên tắc. Sau một số vòng quay nhất định, cơ cấu cắt ren được quay ngược chiều. Điều này cần thiết để làm sạch khu vực làm việc khỏi các mảnh vụn kim loại.
Sau khi đã chuẩn bị máy mài, bạn nên gia công phần ống kim loại bị ăn mòn hoặc có ren cũ.
Tiếp theo, tiến hành vát mép các khuôn, nếu không sẽ rất khó để vặn chúng vào. Khu vực sẽ tạo vân nhám cần được bôi trơn bằng dầu.
Sau đó, xoay giá đỡ dụng cụ cắt ren theo chiều kim đồng hồ. Việc này được khuyến nghị để làm sạch khu vực làm việc khỏi bất kỳ mảnh vụn nào còn sót lại. Cuối cùng, loại bỏ tất cả mùn cưa và dầu còn sót lại khỏi khu vực làm việc.
Để xác định xem công việc đã được hoàn thành đúng cách trên đường ống có đường kính lớn hay nhỏ, nên vặn thử phần đã chuẩn bị để lắp đặt vào đường ống. Điều này sẽ giúp xác định xem ren có đủ kích thước và chất lượng gia công như thế nào. Chỉ sau khi kiểm tra kỹ lưỡng, công việc lắp đặt mới được tiến hành.
Những lý do chính dẫn đến hôn nhân
Ngay cả máy ren ống chất lượng cao nhất cũng không đảm bảo bề mặt hoàn hảo. Tuy nhiên, nếu xảy ra lỗi, sản phẩm không thể sử dụng được. Vì những lý do này, tất cả các công việc được thực hiện bằng máy ren phải được tiến hành hết sức cẩn thận và khéo léo.
- Sử dụng máy móc chất lượng thấp cho công việc. Toàn bộ bộ dụng cụ cắt cũng phải có chất lượng tốt. Ví dụ, rỉ sét trên các bộ phận của bộ dụng cụ chắc chắn sẽ dẫn đến chất lượng công việc kém. Tương tự, bất kỳ bộ phận nào bị cùn trong bộ dụng cụ cũng sẽ làm hỏng sản phẩm. Do đó, tốt nhất là nên chọn máy móc chất lượng cao cho công việc; đây là cách duy nhất để đạt được kết quả cuối cùng như mong muốn.
- Nếu thực hiện việc tiện ren mà không vát mép ống và không sử dụng chất bôi trơn, khuôn ren sẽ không khớp đúng cách, điều này chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến kết quả cuối cùng. Không chỉ việc chú ý đến phần vát mép rất quan trọng, mà nếu không có chất bôi trơn, có thể xảy ra hiện tượng nứt ren, và ren cắt ra sẽ bị hỏng.
- Bạn không nên dùng quá nhiều lực, vì phương pháp này có thể làm gãy vật cần cắt.
- Sự chênh lệch kích thước giữa sản phẩm ống cán và khuôn hoặc phôi là không thể chấp nhận được.
Rõ ràng, các bước này không khó đối với một chuyên gia dày dạn kinh nghiệm. Tuy nhiên, người tự sửa chữa tại nhà với ít kinh nghiệm cũng không cần lo lắng. Nếu bạn đọc kỹ tất cả các hướng dẫn và làm việc chậm rãi, cẩn thận, kết quả chất lượng cao được đảm bảo.
