Tiêu chuẩn SNiP 41-01-2003 đã đưa ra câu trả lời rõ ràng cho câu hỏi về cách trang bị hệ thống thông gió cấp và hút cho các cơ sở công nghiệp. Trong phiên bản cập nhật... SP 60.13330.2020 Các tiêu chuẩn, loại hệ thống thông gió được khuyến nghị và thiết bị để lắp đặt chúng đều được nêu rõ.
Để được giải thích chi tiết hơn về vấn đề này, vui lòng liên hệ với nhóm chuyên gia của trang web và yêu cầu được phỏng vấn. Chúng tôi Tôi đã liên hệ với một kỹ sư. Là một chuyên gia hàng đầu trong thiết kế và lắp đặt hệ thống thông gió cho các tòa nhà công nghiệp và dân dụng, ông ấy có 11 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực nhà ở và tiện ích công cộng.
Hệ thống thông gió công nghiệp được sử dụng trong các nhà máy như hệ thống cấp khí, hút khí và hệ thống kết hợp cấp và hút khí. Để loại bỏ không khí bị ô nhiễm một cách hiệu quả, khu vực sản xuất cần được trang bị một chụp hút khí được kết nối thông qua các ống dẫn với hệ thống hút khí có quạt hỗ trợ (kiểu "ống xoắn ốc").
- Các yêu cầu và tiêu chuẩn về thông gió công nghiệp
- Các loại hệ thống thông gió cho các cơ sở công nghiệp
- Các loại thông gió
- Lĩnh vực ứng dụng của hệ thống thông gió cấp và hút khí.
- Tính toán hệ thống cấp và xả cho sản xuất
- Thông gió cấp và hút: thiết bị lắp đặt, các loại
- Các loại mũ trùm đầu
- Thiết bị lưu thông không khí cưỡng bức
- Giải đáp các câu hỏi hiện tại
- Tài liệu video
Các yêu cầu và tiêu chuẩn về thông gió công nghiệp
Câu hỏi: Các tiêu chuẩn và yêu cầu về thông gió hiện hành đối với các ngành công nghiệp là gì?
Trả lời: SNiP phản ánh các tiêu chuẩn dành cho hệ thống điều hòa không khí., thông gió và sưởi ấm. Theo quy định, bội số được tính toán. Trao đổi không khí trong các cơ sở công nghiệp - m3/1 giờ. Số lượng người làm việc được tính đến. Đối với một người trong một tòa nhà thông gió, thể tích trao đổi không khí quy định là 30 m3.3/1 giờ. Nếu khu vực sản xuất không được thông gió, tiêu chuẩn cho mỗi công nhân sẽ tăng gấp đôi – 60 m³.3/1 giờ.
Các yêu cầu tiêu chuẩn khác nhau đối với các cơ sở sản xuất trong các ngành công nghiệp khác nhau:
- Nhiệt độ trong khu vực sản xuất quang học phải được duy trì ở mức +25°C.ÔNhiệt độ phòng, độ ẩm 70-80%;
- Nhiệt độ trong khu vực sản xuất của ngành công nghiệp thực phẩm nên được duy trì ở mức 22-27 độ C.ÔNhiệt độ phòng, độ ẩm 60-70%;
- Nhiệt độ trong khu vực sản xuất sơn cần được duy trì ở mức 22-24 độ C.ÔNhiệt độ phòng, độ ẩm 50-70%;
- Tại các cơ sở sản xuất của ngành công nghiệp giấy, cần phải duy trì những điều sau: nhiệt độ 22-24ÔNhiệt độ phòng, độ ẩm 50-65%.
Yêu cầu về nhiệt độ và độ ẩm thay đổi tùy thuộc vào tính chất đặc thù của các quy trình công nghiệp. Vật liệu, nguyên liệu thô và thiết bị có thể hấp thụ độ ẩm và thay đổi tính chất khi tiếp xúc với nhiệt độ cao và thấp.
Các loại hệ thống thông gió cho các cơ sở công nghiệp
Câu hỏi: Các loại hệ thống thông gió nào được sử dụng trong các cơ sở sản xuất?
Trả lời: Hệ thống thông gió thường được phân loại theo các đặc điểm tương tự và chia thành 4 loại:
Thông gió tự nhiên trong các cơ sở công nghiệp hoạt động dựa trên nguyên lý thông gió. Khối lượng không khí được di chuyển bởi áp suất nhiệt và gió. Con người có rất ít ảnh hưởng đến tốc độ trao đổi không khí tự nhiên.
Hệ thống thông gió cưỡng bức hoạt động bằng cách sử dụng quạt. Con người có thể trực tiếp điều khiển tốc độ và lưu lượng luồng không khí.
Các loại thông gió
Câu hỏi: Loại hệ thống thông gió nào là tốt nhất cho một cơ sở sản xuất?
Trả lời: Theo tiêu chuẩn SNiP 41-01-2003, hệ thống thông gió được thiết kế và tính toán riêng cho từng khu vực sản xuất. Hệ thống thông gió tự nhiên phù hợp với các xưởng không phát thải chất độc hại và được bố trí trong khuôn viên có tính đến hướng gió.
Tại các cơ sở sản xuất quy mô lớn có lượng nhiệt tỏa ra đáng kể, nơi việc thông gió cơ học không khả thi, hệ thống thông gió tự nhiên có chức năng sục khí được lắp đặt. Thông gió được thực hiện thông qua cửa sổ và giếng trời.
Các luồng không khí được tạo ra bởi nhiệt độ và áp suất gió.
Nên lắp đặt hệ thống cơ khí tại tất cả các cơ sở sản xuất nếu khả thi về mặt kỹ thuật. Tùy thuộc vào ngành công nghiệp cụ thể, người ta sử dụng hệ thống hút gió hoặc hệ thống thải khí để trao đổi không khí. Các hệ thống này thường hoạt động song song với nhau.
Nên lắp đặt một hệ thống cấp khí duy nhất trong phòng sản xuất nơi phát sinh lượng nhiệt lớn mà không tạo ra khí thải độc hại hoặc nguy hiểm. Mục đích của hệ thống kỹ thuật này là cung cấp không khí sạch cho người lao động.
Một hệ thống thông gió hút khí thải của các cơ sở công nghiệp Nên lắp đặt hệ thống hút khói ở những nơi cần loại bỏ không khí ô nhiễm. Các chất gây ô nhiễm bao gồm mùi hôi và bụi bẩn, nhưng không bao gồm các khí thải độc hại hoặc nguy hiểm. Hệ thống hút khói thường được lắp đặt trong nhà kho, phòng kỹ thuật và các không gian tiện ích khác.
Hệ thống điểm được lắp đặt trong khu vực làm việc cần loại bỏ không khí bị ô nhiễm cục bộ. Ví dụ như một nhà ăn nhỏ có máy hút mùi phía trên bếp nấu, hoặc một xưởng sửa chữa cần loại bỏ khói hàn khỏi khu vực làm việc.
Tại các cơ sở sản xuất lớn, nơi cần trao đổi không khí khắp toàn bộ khu vực và cục bộ tại mỗi trạm làm việc, nên lắp đặt hệ thống trao đổi không khí tổng thể hoặc hệ thống kết hợp với thông gió cục bộ.
Hệ thống thông gió vận hành được lắp đặt trong tất cả các cơ sở công nghiệp. Hệ thống khẩn cấp (thường là hệ thống hút khí) phải được lắp đặt trong các ngành công nghiệp có khí thải nguy hại.
Lĩnh vực ứng dụng của hệ thống thông gió cấp và hút khí.
Câu hỏi: Vị trí nào thích hợp nhất để lắp đặt hệ thống thông gió cấp và hút?
Trả lời: Loại cấp và hút phải được trang bị Hệ thống thông gió trong sản xuất. Trong trường hợp cần trao đổi không khí hiệu quả và thường xuyên, quy trình thông gió kết hợp giúp cách ly xưởng có mức độ ô nhiễm thấp khỏi khu vực chung có nồng độ khí thải độc hại cao.
Các cửa hút và xả khí nên được lắp đặt ở các độ cao khác nhau để đảm bảo luồng không khí chuyển động không làm thay đổi quỹ đạo tự nhiên của chúng. Trong môi trường nguy hiểm, khí thải có thể có trọng lượng riêng cao hơn không khí.
Chúng không được hướng lên trên về phía ống xả. Để thu gom khí thải nặng, cần phải lắp đặt các thiết bị thu gom ở khu vực phía dưới.
Vào mùa thu và mùa đông, hệ thống cấp và hút khí nên cung cấp không khí ấm vào phòng. Việc sưởi ấm giúp giảm chi phí sưởi ấm. Hệ thống cấp và hút khí nên được trang bị bộ phận thu hồi nhiệt, có chức năng:
- Hơn 10% không khí sạch từ bên ngoài được đưa vào xưởng;
- Không khí bẩn chứa tới 30% chất gây ô nhiễm được loại bỏ khỏi phòng.
Nghiêm cấm lắp đặt bộ trao đổi nhiệt hồi lưu trong các cơ sở sản xuất có khí thải dễ cháy nổ và bị ô nhiễm vi sinh vật.
Tính toán hệ thống cấp và xả cho sản xuất
Câu hỏi: Làm thế nào để tính toán lượng thông gió cấp và hút cho một cơ sở sản xuất?
Trả lời: Kỹ sư phải tính toán riêng lẻ các tiêu chuẩn trao đổi không khí, có tính đến lượng chất độc hại thải ra bầu không khí của cơ sở sản xuất.
Các đặc thù của ngành công nghiệp và yêu cầu về nhiệt độ và độ ẩm của ngành đó đều được xem xét. Số lượng người làm việc mỗi ca cũng được tính đến.
Vì tính toán hệ thống thông gió Kỹ sư sử dụng các công thức toán học và chương trình máy tính để đánh giá các cơ sở sản xuất. Họ sử dụng kết quả đo lường lượng khí thải độc hại và nguy hiểm vào bầu khí quyển của xưởng sản xuất và tính đến diện tích cũng như thể tích của khu vực đó.
Để tránh các phép tính phức tạp, tôi sẽ đưa ra một ví dụ với công thức đơn giản. Thể tích nước đầu vào cần thiết là: Thể tích nước đầu vào khối khí (V) có thể được tính bằng cách nhân số lượng công nhân trong một ca (N) với định mức khuyến nghị cho 1 người (m m)3/giờ).
Công thức: V = N x m
Ngoài các chất thải nguy hại, các cơ sở sản xuất cũng có thể thải ra các chất độc hại và dễ cháy nổ. Cần sử dụng công thức khác để tính toán:
V = k x Etối đa/C1- C2
Hệ số k biểu thị sự phân bố không đồng đều của các chất độc hại bên trong khu vực và có phạm vi giá trị từ 1,1 đến 1,4. Theo Etối đa đề cập đến giá trị tối đa của thành phần có hại (g/giờ). C1 – Nồng độ chất độc trong không khí (g/m3)3), C2 – nồng độ độc tố trong dòng chảy vào (g/m³)3).
Khi hơi ẩm gây nguy hại cho quá trình sản xuất, công thức V=W có thể được áp dụng để tính toán.tối đa/ρ x (X1– X2). Dưới Wtối đa Ký hiệu này đề cập đến lưu lượng hơi nước phát ra (g/h). Giá trị ρ biểu thị mật độ không khí (kg/m3).3). X1– X2 – Nồng độ hơi nước ở đầu ra và đầu vào, tương ứng (g/kg).
Nhiệt lượng dư thừa cũng có thể gây bất lợi cho quá trình sản xuất. Công thức sau đây thích hợp cho việc tính toán: V = 3,6 x Qtối đa/p x cP x (t1– t2). Dưới Qtối đa Tổng giá trị của dòng nhiệt đi vào (W) được thể hiện như vậy.1và t2 – Nhiệt độ dòng chảy vào và ra, tương ứng (K).
Mật độ không khí p được lấy bằng giá trị trung bình là 1,2 kg/m3.3Nhiệt dung riêng của không khí cP bằng 1005 J/(kg x K).
Nếu một cơ sở sản xuất bị ô nhiễm bởi nhiều chất độc hại hoặc nguy hiểm, việc tính toán phải được thực hiện cho từng chất phát thải. Thể tích không khí tươi đi vào được xác định dựa trên tổng các kết quả thu được đối với không khí thải bị ô nhiễm từ phòng đó.
Thông gió cấp và hút: thiết bị lắp đặt, các loại
Câu hỏi: Hiện nay có những loại hệ thống thông gió cấp và hút nào, và những thiết bị nào được sử dụng để lắp đặt chúng?
Trả lời: Dựa trên thiết kế, hệ thống thông gió cấp và hút khí cho các cơ sở công nghiệp được phân loại thành hệ thống thông gió có ống dẫn hoặc hệ thống thông gió thông thường. Hệ thống thông gió có ống dẫn là loại phổ biến nhất.
Nhà máy sản xuất được trang bị các ống dẫn khí hình tròn hoặc hình chữ nhật. Nếu không khí bị ô nhiễm chứa các tạp chất dễ cháy nổ, hệ thống sẽ được trang bị ống dẫn có bộ phận phun hoặc quạt.
Các hệ thống kỹ thuật thông thường không có ống dẫn. Thiết bị tạo luồng không khí cưỡng bức được lắp đặt trong tường hoặc trần nhà.
Việc lắp đặt bộ trao đổi nhiệt hồi lưu cho phép bạn làm ấm và làm ẩm khối không khí, đưa chúng đến mức nhiệt độ và độ ẩm cần thiết. Nguyên lý hoạt động như sau:
Hệ thống cấp và xả khí có thể là hệ thống hở hoặc hệ thống kín. Loại đầu tiên Hệ thống thông gió bao gồm một hệ thống cấp và một hệ thống hút gió độc lập. Loại thứ hai – Đây là những hệ thống có bộ trao đổi nhiệt có thể tái sử dụng không khí trong nhà để tuần hoàn.
Các loại mũ trùm đầu
Câu hỏi: Có những loại máy hút mùi nào?
Trả lời: Hệ thống cấp và hút khí phải được trang bị chụp hút. Tùy thuộc vào phương pháp luồng khí yêu cầu, thiết bị được lắp đặt có hoặc không có quạt. Chụp hút được phân loại theo thiết kế:
Một cơ sở sản xuất có thể được trang bị một hoặc nhiều loại chụp hút khói. Kế hoạch lắp đặt được lập ra dựa trên những đặc thù của ngành công nghiệp.
Thiết bị lưu thông không khí cưỡng bức
Câu hỏi: Thiết bị nào được sử dụng để trao đổi không khí cưỡng bức?
Trả lời: Hệ thống cấp và hút khí cưỡng bức thông gió cho các cơ sở công nghiệp Thiết bị phải được trang bị các bộ phận cơ khí. Các chụp hút khí được kết nối với một "vỏ xoắn ốc", nơi quạt hút được lắp đặt bên trong vỏ. Tùy thuộc vào lưu lượng không khí được bơm, đường kính cánh quạt dao động từ 25 đến 150 cm.
Phân loại "ốc sên":
Cánh quạt hình ốc sên được sản xuất có tính đến môi trường nguy hiểm mà thiết bị dự định hoạt động.
Hệ thống thông gió cơ học phải được trang bị quạt. Tùy thuộc vào thiết kế, thiết bị có thể là:
- Được gắn trên tường, có kết nối với ống dẫn khí để làm sạch và điều chỉnh nhiệt độ luồng khí;
- Cửa sổ dùng để loại bỏ không khí bẩn qua cửa sổ mà không cần kết nối với ống dẫn khí;
- Trục dùng để hút khói và bụi qua một lỗ trên tường;
- Có thể đặt trên sàn và di chuyển dễ dàng xung quanh khu vực xưởng;
- Máy ly tâm dùng để loại bỏ khói trong các xưởng nóng.
Dựa trên điều kiện hoạt động, người ta áp dụng cách phân loại quạt như sau:
- tiêu chuẩn – bơm không khí với nhiệt độ lên đến +80ÔVỚI;
- Chống ăn mòn – thích hợp sử dụng trong môi trường ẩm ướt;
- Chịu nhiệt – bơm không khí ở nhiệt độ trên +80 độ CÔVỚI;
- Chống cháy nổ – phải được lắp đặt trong các xưởng có phát thải khí, hơi và các hạt dễ cháy;
- Loại bỏ bụi – làm sạch không khí được bơm khỏi các chất gây ô nhiễm cơ học.
Để làm sạch không khí, hệ thống thông gió phải được trang bị bộ lọc. Tùy thuộc vào thiết kế, bộ lọc có thể được phân loại như sau: bộ lọc hấp thụ các tạp chất có hại, bộ lọc xốp hoặc bộ lọc vải giữ lại các hạt rắn.
Giải đáp các câu hỏi hiện tại
Việc thông gió không gian góp phần tạo ra môi trường làm việc an toàn cho nhân viên và duy trì chất lượng cao của quy trình sản xuất.
Phòng sạch loại A phải được trang bị hệ thống thông gió riêng biệt. Điều này bao gồm các khu vực phục vụ ăn uống, phòng thí nghiệm, phòng mổ và các cơ sở vô trùng khác.
Bất kỳ xưởng nào có khả năng phát sinh khí thải nguy hại (nhẹ hơn không khí) đều phải lắp đặt hệ thống xả khẩn cấp. Hệ thống khẩn cấp sẽ tự động chuyển đổi.
Theo SNiP, tỷ lệ trao đổi không khí được thiết lập cho từng loại hình sản xuất. Ví dụ, trong các phòng có thiết bị chạy bằng khí đốt, tỷ lệ trao đổi không khí là ba lần mỗi giờ.
