Pro řezání závitů se matrice nebo závitový materiál bezpečně upnou v držáku s rukojetí. Aby se řezačkám nástroje usnadnilo provedení prvních řezů, odstraní se z hrany obrobku zkosení. Matrice se vystředí na obrobku a pomocí rukojeti se na něj plynule našroubuje. Všechny pracovní plochy musí být mazány.
Opravy nebo výměny inženýrských sítí nejsou možné bez řezání do potrubí. Dříve se k tomuto úkolu používalo svařování, ale je to poměrně pracné a použití svařovacího zařízení na potrubí vyžaduje vysokou úroveň kvalifikace.
Svařování by se dalo použít pro válcované kovové trubky, ale co se stane, když potřebujete spojit dvě trubky vyrobené z různých materiálů? Zde přichází na řadu řezání závitů a spojování. Co je řezání závitů, jak se provádí a jaké nástroje lze použít, bude podrobně popsáno v níže uvedeném materiálu.
Typy závitových spojů
Především je třeba poznamenat, že k provedení těchto úkolů nejsou vyžadovány žádné speciální dovednosti. Je však důležité umět rozlišovat mezi různými typy závitů na trubce. Například je důležité rozlišovat mezi palcovým a metrickým vroubkováním a mezi levou a pravou rukojetí. I když existuje mnoho různých typů, tyto jsou nejběžněji používané – palcový a metrický.
Charakteristické znaky palcových a metrických typů jsou následující.
Typ palcového závitu na trubkách:
- Všechny položky se měří v palcích.
- Přítomnost profilu ve tvaru rovnoramenného trojúhelníku s úhlem 55 stupňů v horním rohu.
- Rozteč je velká. V důsledku toho je tento profil větší a tento typ řezu se vyznačuje větší pevností.
Typ metriky:
- Všechny prvky se měří v milimetrech.
- Profil se vyznačuje tvarem rovnostranného trojúhelníku.
- Menší krok.
Řezání vodovodních trubek se provádí v palcích, zatímco u spojovacích prvků se měření provádí v mm.
Níže se podíváme na to, jaké druhy řezbářství existují.
- Pravoruký. To znamená, že matice se utahuje na šroub ve směru hodinových ručiček.
- Vlevo. V tomto případě se matice utahuje v opačném směru.
Vysoce kvalitního řezání trubky lze dosáhnout pouze tehdy, je-li přesně zvolena velikost vrtáku nebo tyče pro vytvoření otvoru.
Rada: Odborníci doporučují vybrat tyč s objemem o 0,003 cm menším než je vnější rozměr závitu.
Každý trubkový závit je charakterizován individuálními parametry, které jsou regulovány normou GOST 621181.
Například podle požadavků GOST se kuželový závit vyznačuje vyčníváním závitů. Tyto předpisy také definují drážku během řezání. GOST 621181 také definuje profil řezu.
Požadované vybavení
K řezání se používá pouze speciální nástroj. Tento nástroj se nazývá sada na řezání trubek.
Tato sada potrubí se obvykle skládá z:
- dvojice závitořezných nástrojů nebo závitořezných nástrojů používaných pro zpracování potrubních materiálů různých průměrů;
- Držák s ráčnou (i když ji nemusí mít). Do něj se vkládá matrice nebo razidlo.
Tato sada může obsahovat i některé další nástroje, jako jsou kleště, svorka a podobně.
O všech těchto nástrojích si povíme podrobněji později.
Ruční nářadí - závitník
Řezání závitů do potrubí se používá k vytváření závitů uvnitř výrobků. Tento typ zařízení se skládá z nástrojů ve tvaru šroubu. Závitník řeže drážky v potrubí. Tento nástroj je vybaven stopkou, která je připevněna ke stroji nebo závitořeznému nástroji. Závitníky se dodávají v různých velikostech, typech a tloušťkách.
Při řezání se používá sada sestávající z dvojice závitníků. Liší se hloubkou řezu. Například první číslo se používá pro hrubování a druhé číslo pro dokončování.
Použití talíře
Řezací matrice se také nazývají matrice. Toto řezací zařízení je v podstatě matice s otvory. Tyto otvory vytvářejí hrany pro řezy.
V závislosti na tvaru řezacích nástrojů existují:
- kolo;
- posuvné;
- střih;
- celý.
Pomocí zařízení, jako je matrice, můžete rychle připravit jakýkoli typ trubkového výrobku pro připojení.
Matrice musí být zarovnána přesně kolmo k čelní ploše trubkového výrobku. Nesprávné zarovnání může vést k odtržení závitu nebo ke změně jeho průměru. V obou případech bude konečný výsledek neuspokojivý.
Při používání matrice se doporučuje pracovat plynule a bez trhání. Během používání tohoto nástroje pravidelně promazávejte řezné nástroje a povrch závitů.
Po dokončení posledního otočení musí být matrice vrácena nahoru a nitě musí být znovu provlečeny.
Používání klubu
Závitořezná čelist není o nic méně účinná než závitořezná čelist. Tento řezný nástroj je modernější a všestrannější. Skládá se z držáku s drážkami, které pojmou vyměnitelné řezné nástroje, které lze snadno vyměnit, pokud se během používání otupí.
Charakteristickým rysem tohoto řezbářského zařízení je minimální úsilí vyžadované obsluhou. Za zmínku také stojí, že práce s tímto zařízením je mnohem bezpečnější než s jinými podobnými nástroji. Je to proto, že držák matrice je vybaven vnitřními vodítky, která výrazně zlepšují přesnost provozu stroje.
Ráčnanové závitořezné hlavy
Tyto mechanismy pro válcování závitů si zaslouží zvláštní pozornost. Ráčna se obvykle nachází u pokročilejších modelů. Tato konstrukce umožňuje používat nástroj otáčením rukojeti pouze jedním směrem.
Použití těchto závitořezných strojů je jednoduché. Konec trubky se usadí ve vodítku držáku. Závit se řeže otáčením ve směru hodinových ručiček. Během výroby nezapomeňte povrch promazat.
Jakmile je řezání dokončeno, raznice se otočí zpět a opracovávaná oblast se znovu přejede.
Používání elektrického nářadí
Řezací nástroj se od svých ručních protějšků liší tím, že má elektromotor.
Díky tomu je řezání závitů dokončeno v co nejkratším čase. Elektrické nářadí také umožňuje rychlý a efektivní provoz. Navíc proces vyžaduje minimální fyzickou námahu.
Chcete-li začít pracovat s elektrickým nářadím, jednoduše upněte trysku do svěrky a stiskněte tlačítko „start“. Řezání je hotové během několika sekund. Obrobek není nutné upínat do svěráku; elektrické nářadí je samotné připevněno. Díky tomu je toto nářadí obzvláště přenosné a pohodlné.
Řez na vnější straně
Vnější závity na trubkách se řezají ručně pomocí závitořezných čelistí. Pokud se jedná o posuvné mechanismy, musí být v sestavě závitořezných čelistí umístěny tak, aby čísla na dílech sestavy závitu souhlasila s odpovídajícími čísly na rámu.
Jinak bude práce nekvalitní. K upevnění se používá dorazový šroub. Mezi něj a matricu se umístí ocelová destička (praskání), která při stlačení zabrání jejímu prasknutí.
Kulatá zařízení jsou připevněna k lehké rukojeti pomocí několika dorazových šroubů.
Při ruční práci s posuvnými závitovými čelistmi je možné dosáhnout závitového řezu, ke kterému dochází při malých rozdílech v průměru tyče. Při ruční práci s plnými závitovými čelistmi je to však nepřijatelné. Například pokud je průměr tyče příliš malý, řez bude neúplný.
Řez zevnitř
Řezání vnitřních závitů na trubkách se provádí ručně pomocí závitníků, které jsou „usazeny“ v klíči na závitníky.
Při vytváření vnitřního vroubkování je důležité vědět, že závitník má zkosenou stranu. To je jeho konec. To je pro tuto práci nezbytné. Střední část mechanismu je kalibrační část. Určuje směr. Zadní část má hlavu čtvercového průřezu, která slouží k podepření závitníku v rukojeti při práci na vnitřní části.
Základní řezné polohy
Spoje na vodovodních trubkách se vyrábějí vroubkováním konců trubek pomocí speciálního řezacího stroje. Konce trubek se poté k sobě spojí pomocí spojovacích kusů.
Podívejte se na video
Délka krátkého vroubkování nesmí překročit polovinu délky spojky. Pro trvalé spoje s použitím tvarových součástí se používá krátké vroubkování. Tento typ spoje lze demontovat pouze jeho rozříznutím.
Rozměry krátkých a dlouhých typů závitů vyráběných speciálním zařízením se liší v závislosti na průměru sortimentu trubek.
Pro úsporu kovu se v plynových a topných sítích používají tenkostěnné trubky. Vzhledem k tomu, že tloušťka stěny je v tomto případě menší než u vodovodního potrubí, nesmí být kritická tloušťka stěny pro válcování závitů menší než tloušťka doporučená pro tyto trubky.
Fáze jednání
Řezání závitů na trubkách malého a velkého průměru se řídí stejným principem. Po určitém počtu otáček se mechanismus pro řezání závitů otočí opačným směrem. To je nutné k vyčištění pracovní oblasti od kovových třísek.
Po přípravě brusky k práci byste měli ošetřit část kovové trubky korozí nebo starými závity.
Dále pokračujte ve zkosení matric, jinak se budou obtížně našroubovávat. Oblast, kde bude vroubkování umístěno, musí být namazána olejem.
Poté otočte držákem nástroje pro řezání závitů ve směru hodinových ručiček. Doporučuje se to k odstranění zbývajících třísek z pracovního prostoru. Nakonec odstraňte z pracovního prostoru všechny zbývající piliny a olej.
Pro zjištění, zda byla práce na trubce velkého nebo malého průměru provedena správně, se doporučuje přišroubovat díl připravený k montáži na trubku. Tím se určí, zda je závit dostatečně velký a jak dobře byl proveden. Teprve po důkladné kontrole lze pokračovat v montážních pracích.
Hlavní důvody pro sňatek
Ani ten nejkvalitnější závitořezný stroj na trubky nezaručuje bezchybný výsledek. Pokud se však vyskytne vada, výrobek nelze použít. Z těchto důvodů musí být veškeré práce prováděné závitořezným strojem prováděny s maximální péčí a dovedností.
- Použití nekvalitního stroje pro danou práci. Celá řezací sada musí být také kvalitní. Například rez na částech sady nepochybně povede ke špatné kvalitě práce. Stejně tak jakákoli tupá část sady zničí obrobek. Proto je nejlepší zvolit pro danou práci vysoce kvalitní stroj; to je jediný způsob, jak dosáhnout očekávaného konečného výsledku.
- Pokud se závitování provádí bez zkosení trubek a bez použití maziva, matrice nebude správně ležet, což nepochybně ovlivní konečný výsledek. Nejenže je důležité věnovat pozornost zkosení, ale bez maziva lze očekávat praskliny v závitech a závity budou řezány s otrhanými závity.
- Neměli byste používat příliš velkou sílu, protože tento způsob práce může vést ke zlomení řezu.
- Nepřijatelný rozdíl v rozměrech válcovaného trubkového výrobku a matrice nebo polotovaru.
Tyto kroky samozřejmě nejsou pro zkušeného profesionála obtížné. Domácí kutil s malými zkušenostmi se však nemusí bát. Pokud si pečlivě přečtete všechny pokyny a budete pracovat pomalu a opatrně, je vysoce kvalitní výsledek zaručen.
