Jasnou odpověď na otázku, jak by měly být průmyslové prostory vybaveny systémem přívodního a odvodního větrání, poskytuje SNiP 41-01-2003. V aktualizované verzi SP 60.13330.2020 Jsou uvedeny normy, doporučené typy větracích systémů a zařízení pro jejich instalaci.
Pro podrobné vysvětlení problému se prosím obraťte na expertní skupinu webu s žádostí o rozhovor. My Kontaktoval jsem inženýra. Je předním specialistou na projektování a instalaci větracích systémů v průmyslových a bytových budovách a má 11 let zkušeností v oblasti bydlení a inženýrských sítí.
Průmyslové větrání se v továrnách používá jako přívodní, odvodní a kombinované přívodní a odvodní systémy. Pro nucené odstranění kontaminovaného vzduchu by měl být výrobní prostor vybaven odsávacím krytem připojeným potrubím k odsávacímu systému s ventilátorem („šneku“).
- Požadavky a normy pro průmyslové větrání
- Typy větracích systémů pro průmyslové prostory
- Typy větrání
- Oblast použití přívodního a odvodního větrání
- Výpočet přívodního a odvodního systému pro výrobu
- Přívodní a odvodní větrání: zařízení pro instalaci, typy
- Typy digestoří
- Zařízení pro nucený pohyb vzduchu
- Odpovědi na aktuální otázky
- Video materiály
Požadavky a normy pro průmyslové větrání
Otázka: Jaké jsou zavedené normy a požadavky na větrání pro průmyslová odvětví?
Odpověď: SNiP odráží normy pro klimatizační systémy, větrání a vytápění. Podle předpisů se multiplicita vypočítává výměna vzduchu v průmyslových prostorách - m3/1 hodina. Zohledňuje se počet pracujících osob. Pro jednu osobu ve větrané budově je stanovený objem výměny vzduchu 30 m3.3/1 hodina. Pokud není výrobní prostor větrán, norma na pracovníka se zdvojnásobuje – 60 m3/1 hodina.
Standardní požadavky se liší pro výrobní zařízení v různých odvětvích:
- Teplota v prostorách pro výrobu optiky musí být udržována na +25Ó°C, vlhkost 70–80 %;
- Teplota v prostorách potravinářského průmyslu by měla být udržována na 22–27 °C.Ó°C, vlhkost 60–70 %;
- Teplota v prostorách pro výrobu lakoven by měla být udržována na 22-24 °C.Ó°C, vlhkost 50–70 %;
- Ve výrobních zařízeních papírenského průmyslu musí být dodržovány následující podmínky: teplota 22–24Ó°C, vlhkost 50–65 %.
Požadavky na teplotu a vlhkost se liší v závislosti na specifické povaze průmyslových procesů. Materiály, suroviny a zařízení mohou absorbovat vlhkost a měnit své vlastnosti, když jsou vystaveny teplu a chladu.
Typy větracích systémů pro průmyslové prostory
Otázka: Jaké typy větracích systémů se používají ve výrobních provozech?
Odpověď: Větrací systémy se obvykle seskupují podle podobných charakteristik a dělí se do 4 typů:
Přirozené větrání v průmyslových prostorách funguje na principu větrání. Vzduchové masy jsou pohybovány tepelnou a větrnou silou. Lidé mají malý vliv na rychlost přirozené výměny vzduchu.
Nucené větrání funguje pomocí ventilátorů. Lidé mají přímou kontrolu nad rychlostí a objemem proudění vzduchu.
Typy větrání
Otázka: Jaký typ větrání je nejlepší pro výrobní provoz?
Odpověď: Podle SNiP 41-01-2003 se větrací systémy navrhují a vypočítávají pro každou výrobní oblast. Přirozený systém je vhodný pro dílny, které neprodukují nebezpečné emise a kde se budova nachází v areálu s ohledem na větrnou růžici.
Ve velkých výrobních zařízeních s významným generováním tepla, kde není možné mechanické větrání, se instaluje přirozený větrací systém s provzdušňováním. Větrání je zajištěno okny a střešními okny.
Vzdušné proudy jsou poháněny teplotou a tlakem větru.
Mechanický systém by měl být instalován ve všech výrobních zařízeních, kde je to technicky proveditelné. V závislosti na konkrétním odvětví se pro výměnu vzduchu používá buď přívodní, nebo odvodní systém. Tyto systémy často fungují společně.
V místnosti, kde se během výroby vytváří velké množství tepla bez škodlivých nebo nebezpečných emisí, by měl být instalován jeden přívod vzduchu. Účelem inženýrského systému je zajistit pracovníkům čistý vzduch.
Jeden odsávací větrání průmyslových prostor Digestoř by měla být instalována tam, kde je třeba odstranit znečištěný vzduch. Mezi znečišťující látky patří pachy a prach, ale ne škodlivé nebo nebezpečné emise. Digestoře se obvykle instalují ve skladech, technických místnostech a dalších užitkových prostorách.
Bodový systém se instaluje v pracovním prostoru, kde je vyžadováno lokální odvádění kontaminovaného vzduchu. Příklady zahrnují malou jídelnu s digestoří nad varnou deskou nebo opravnu, kde je třeba z pracovního prostoru odvádět výpary z pájení.
Ve velkých výrobních zařízeních, kde je vyžadována výměna vzduchu v celém areálu a lokálně na každém pracovním místě, by měl být instalován systém obecné výměny vzduchu nebo kombinovaný systém s bodovým větráním.
Provozní (pracovní) větrání je instalováno ve všech průmyslových zařízeních. V průmyslových odvětvích s nebezpečnými a škodlivými emisemi musí být instalován nouzový systém (obvykle odsávací systém).
Oblast použití přívodního a odvodního větrání
Otázka: Kde je nejvhodnější přívodní a odvodní větrání?
Odpověď: Musí být vybaven přívodním a odvodním typem ventilační systém ve výrobě, Tam, kde je vyžadována spolehlivá a aktivní výměna vzduchu, pomáhá kombinovaný ventilační proces izolovat dílnu s nízkým znečištěním od běžné oblasti s vysokými úrovněmi škodlivých a nebezpečných emisí.
Nasávací a výfukové větrací otvory by měly být instalovány v různých výškách, aby se zajistilo, že pohybující se proudy vzduchu nemění jejich přirozenou trajektorii. V nebezpečném prostředí mohou mít emise vyšší měrnou hmotnost než vzduch.
Nejsou směrovány nahoru k výfukovému otvoru. Pro zachycení těžkých emisí musí být v dolní zóně instalována sběrná zařízení.
Během podzimu a zimy by měla přívodní a odvodní jednotka dodávat teplý vzduch do místnosti. Vytápění pomáhá snižovat náklady na vytápění. Přívodní a odvodní jednotka by měla být vybavena rekuperační jednotkou, která:
- do dílny vstupuje více než 10 % čistého venkovního vzduchu;
- Z místnosti je odváděn znečištěný vzduch obsahující až 30 % znečišťujících látek.
Instalace rekuperátoru s recirkulací ve výrobních zařízeních s výbušnými a mikrobiálně kontaminovanými emisemi je zakázána.
Výpočet přívodního a odvodního systému pro výrobu
Otázka: Jak vypočítat přívodní a odvodní větrání pro výrobní provoz?
Odpověď: Inženýr musí vypočítat normy výměny vzduchu individuálně s přihlédnutím k množství škodlivých látek emitovaných do atmosféry výrobního zařízení.
Zohledňují se specifika průmyslového sektoru a jeho požadavky na teplotu a vlhkost. Zohledňuje se také počet lidí pracujících na směnu.
Pro výpočet ventilačního systému Inženýr používá matematické vzorce a počítačové programy k vyhodnocení výrobních zařízení. Využívá výsledky měření škodlivých a nebezpečných emisí do ovzduší dílny a bere v úvahu plochu a objem prostor.
Abych se vyhnul složitým výpočtům, uvedu příklad s jednoduchým vzorcem. Požadovaný objem příchozích vzdušné masy (V) lze vypočítat vynásobením počtu pracovníků na směně (N) doporučenou normou pro 1 osobu (m m3/hodina).
Vzorec: V = N x m
Kromě nebezpečných emisí mohou výrobní zařízení uvolňovat také toxické a výbušné látky. Pro výpočty by se měl použít jiný vzorec:
V=k × Emaximum/C1– C.2
Koeficient k označuje nerovnoměrné rozložení toxických látek uvnitř prostor a má rozsah hodnot od 1,1 do 1,4. Pod Emaximum označuje maximální hodnotu škodlivé složky (g/hodinu). C1 – koncentrace toxinu ve vzduchu (g/m3)3), C2 – koncentrace toxinu v přítoku (g/m3).
Pokud vlhkostní páry představují nebezpečí pro výrobní proces, je pro výpočty použitelný vzorec V=W.maximum/ρ x (X1– X2). Pod Wmaximum označuje emitovaný průtok páry (g/h). Hodnota ρ označuje hustotu vzduchu (kg/m3)3). X1– X2 – koncentrace páry na výstupu a vstupu (g/kg).
Nadměrné teplo může být také škodlivé pro výrobní proces. Pro výpočty je vhodný následující vzorec: V = 3,6 x Qmaximum/p x cstr. x(t)1– t2). Pod Qmaximum celková hodnota tepelných přítoků (W) je implicitně uvedena. t1a t2 – teploty na přívodu a odtoku (K).
Hustota vzduchu p je uvažována jako průměrná – 1,2 kg/m33Měrná tepelná kapacita vzduchu cstr. rovná se 1005 J/(kg x K).
Pokud je výrobní zařízení kontaminováno více škodlivými nebo nebezpečnými látkami, musí se výpočet provést pro každou emisi. Objem přiváděného čerstvého vzduchu se určí vzhledem k součtu výsledků získaných pro kontaminovaný odváděný vzduch z místnosti.
Přívodní a odvodní větrání: zařízení pro instalaci, typy
Otázka: Jaké typy přívodního a odvodního větrání existují a jaké zařízení se používá k jejich instalaci?
Odpověď: Na základě své konstrukce se systémy přívodního a odvodního větrání pro průmyslové prostory dělí na potrubní a konvenční. Potrubní větrání je nejběžnějším typem.
Výrobní zařízení je vybaveno kulatými nebo obdélníkovými vzduchovody. Pokud kontaminovaný vzduch obsahuje výbušné nečistoty, je systém vybaven potrubím s ejektorovou jednotkou nebo ventilátorem.
Konvenční inženýrské systémy nemají potrubí. Zařízení pro nucený pohyb vzduchu je instalováno ve stěně nebo stropě budovy.
Instalace rekuperátoru umožňuje ohřívat a zvlhčovat vzduchové hmoty a udržovat je na požadované úrovni teploty a vlhkosti. Princip fungování je následující:
Systém přívodu a odvodu spalin může být otevřený nebo uzavřený. První typ Větrací systém se skládá z nezávislého přívodního a odvodního systému. Druhý typ – jedná se o systémy s rekuperátorem, které dokáží znovu využít vnitřní vzduch z místnosti k recirkulaci.
Typy digestoří
Otázka: Jaké typy digestoří existují?
Odpověď: Přívodní a odvodní systém musí být vybaven digestoří. V závislosti na požadovaném způsobu proudění vzduchu se zařízení instaluje s ventilátorem nebo bez něj. Digestoře se klasifikují podle provedení:
Výrobní zařízení může být vybaveno jedním nebo více typy digestoří. Instalační plán je vypracován s ohledem na specifika daného odvětví.
Zařízení pro nucený pohyb vzduchu
Otázka: Jaké zařízení se používá pro nucenou výměnu vzduchu?
Odpověď: Nucený přívod a odvod spalin větrání průmyslových prostor Jednotka musí být vybavena mechanickými součástmi. Odsávací digestoře jsou připojeny ke „spirále“, kde je uvnitř skříně instalován odsávací ventilátor. V závislosti na objemu čerpaného vzduchu se průměr oběžného kola pohybuje od 25 do 150 cm.
Klasifikace „šneků“:
Oběžné kolo šneka je vyrobeno s ohledem na nebezpečné prostředí, ve kterém má být zařízení provozováno.
Mechanické větrání musí být vybaveno ventilátorem. V závislosti na provedení může být zařízení:
- nástěnné s připojením na vzduchovody pro čištění a změnu teploty proudícího vzduchu;
- okno pro odvod znečištěného vzduchu oknem bez připojení k vzduchovodům;
- axiální pro odvod kouře a prachu otvorem ve zdi;
- podlahové, pohyblivé po dílně;
- odstředivé pro odstraňování kouře z horkých provozů.
Na základě provozních podmínek se používá následující klasifikace ventilátorů:
- standard – čerpaný vzduch s teplotou až +80ÓS;
- odolné proti korozi – vhodné pro použití ve vlhkém prostředí;
- tepelně odolné – čerpá vzduch při teplotách nad +80ÓS;
- odolné proti výbuchu – musí být instalováno v dílnách s emisemi hořlavých plynů, par a hořlavých částic;
- Odprašování – čištění čerpaného vzduchu od mechanických nečistot.
Pro čištění proudění vzduchu musí být ventilační systémy vybaveny filtry. V závislosti na jejich konstrukci lze filtry rozdělit na: filtry, které absorbují škodlivé nečistoty, porézní filtry nebo látkové filtry, které zachycují pevné částice.
Odpovědi na aktuální otázky
Větrání prostoru vede k vytvoření bezpečného prostředí pro pracující personál a udržení vysoké úrovně výrobního procesu.
Čisté prostory třídy A musí být vybaveny samostatnými ventilačními systémy. Patří sem prostory pro stravování, laboratoře, operační sály a další sterilní zařízení.
V každé dílně, kde jsou možné nebezpečné emise lehčí než vzduch, musí být instalován nouzový odsávací systém. Přepnutí na nouzový systém je automatické.
Podle SNiP je pro každý typ výroby stanovena míra výměny vzduchu. Například v místnostech s plynovým zařízením je míra výměny vzduchu třikrát za hodinu.
