Hydraulické zkoušky vodovodních potrubí: jak a proč se provádějí?

Tlaková zkouška je hydraulická nebo pneumatická zkouška pevnosti a těsnosti potrubí a dalších zařízení pracujících pod tlakem. V systému se vytvoří tlak jedenapůl až dvojnásobek provozního tlaku a po určitou dobu se udržuje. Pokud tlak neklesne, systém se považuje za těsný a vhodný pro další použití.

Hydraulické zkoušky vodovodních potrubí jsou obvykle dalším krokem po instalaci. Tato fáze je nezbytná při práci se sítěmi pracujícími pod tlakem.

Tento postup využívá čerpadlo k vytvoření tlaku, což usnadňuje včasnou detekci závad.

Po dokončení hydraulické zkoušky potrubí začíná proces uvedení do provozu. Teprve po jejím podepsání může být potrubí uvedeno do provozu.

Postup testování vodovodních potrubí a jeho účel

Hydraulické zkoušky jsou typem nedestruktivního zkoušení, které se provádí za účelem kontroly pevnosti a těsnosti potrubních systémů pracujících pod tlakem. Parametry zkoušky se vypočítávají pro každý systém zvlášť v závislosti na jeho typu.

Při testování vodovodních potrubí odborníci kontrolují několik ukazatelů najednou:

1. Detekce vadných oblastí.
2. Těsnost.
3. Spolehlivost.

Zkoušky topných systémů se provádějí před uvedením nově postaveného objektu do provozu. To platí nejen pro instalaci nových inženýrských sítí, ale i pro větší opravy.

Pokud se objeví závady, jsou co nejrychleji opraveny. Testy se opakují, dokud nejsou výsledky považovány za pozitivní.

Samotné zkoušky potrubí se provádějí ve dvou fázích.

• Nejdříve přicházejí na řadu ty předběžné.
• Po nich následují ty závěrečné.

První fáze zahrnuje čerpání vody do potrubí pod vysokým tlakem. Klíčem je zajistit, aby tlak byl jedenapůlkrát vyšší než běžný provozní tlak.

Je důležité zachovat přístup k vnitřním i vnějším komponentům systému. To je nutné provést před instalací vodovodních armatur.

DŮLEŽITÉ! Hydraulické zkoušky vodovodních potrubí jsou také naplánovány před dokončením prací uvnitř budovy. Za hydraulické zkoušky vodovodních systémů odpovídají speciálně vyškolení pracovníci.

Podzemní úseky potrubí jsou před zahájením závěrečných zkoušek kompletně utěsněny. V této fázi musí být dokončeny veškeré instalační práce.

Instalace vodovodních armatur však ještě nezačala. Během těchto instalací se tlak vody zvyšuje 1,3krát oproti normálu.

Metodika umožňuje existenci dalších pravidel.

• Hydraulické zkoušky vodovodních systémů by se měly provádět pouze 24 hodin po instalaci. Teplota okolí musí být nad bodem mrazu.
• Během tohoto postupu se potrubí zcela naplní vodou, dokud nedosáhne vrcholu stoupaček. Předtím se potrubí podrobí vizuální kontrole. Veškeré viditelné závady se okamžitě opraví. Systém se považuje za vyhovující zkoušce, pokud se do 20 minut provozu neobjeví žádné netěsnosti a pokud hladina vody zůstane na dříve zaznamenané úrovni.

Za jakých podmínek je nutné provádět hydraulické zkoušky potrubí?

Je důležité pochopit, jak složité je hydraulické testování vodovodních systémů. Spolehlivost a kvalita samotného systému do značné míry závisí na tom, jak kompetentně je provedeno. Proto by tato práce měla být svěřena pouze odborníkům s příslušnou certifikací.

Požadavky na samotné testování zahrnují několik bodů. To je vyžadováno jakoukoli metodikou.

1. Všechny odběrné body ve stoupačce se zapínají současně, aby se ověřila účinnost. Potřeba tohoto kroku se však určuje individuálně v každém zařízení.
2. Stav vyhřívaných věšáků na ručníky se testuje při kontrole přívodu teplé vody.
3. Měření teploty se provádí pouze v krajních bodech systému. Voda se přidává s předem stanovenými charakteristikami.
4. Po dokončení všech fází akce musí být kapalina zcela vypuštěna.
5. Plnění potrubí začíná od spodních pater a postupně se přesouvá do horních pater. Tím je zajištěno, že je vzduch z potrubí řádně vytlačen a nehrozí riziko vzniku vzduchových uzávěrů v potrubí.
6. První fáze napouštění vodovodního potrubí zahrnuje pouze hlavní úsek. Teprve v dalších fázích se přechází k menším lokálním sítím a jednotlivým stoupačkám.
7. Během práce by teplota venku ani uvnitř neměla klesnout pod +5 stupňů.

Provedení postupu v předběžné fázi

Video: Hydraulické zkoušky systémů zásobování vodou a vytápění

Testování systémů vytápění a zásobování vodou

Postup provádění inspekcí upravují stavební předpisy a předpisy.

• Nejprve se zásoba vodou naplní kapalinou a nechá se dvě hodiny.
• Pokračují ve vytváření zvýšeného tlaku po dobu dvou hodin. To se děje velmi pomalu. V této fázi již lze detekovat některé netěsnosti.
• Tlak se snižuje, dokud není dosaženo návrhových hodnot. Poté se prověří celkový stav potrubí.
• Tento tlak se udržuje po dobu třiceti minut nebo i déle. Bez tohoto kroku se deformovaný tvar trubek jednoduše nemůže stabilizovat.
• Dalším krokem je uzavření vstupních ventilů. Voda se pomalu vypouští pomocí tlakového čerpadla.
• Trasa se kontroluje, zda na ní nejsou nějaké vážné problémy, stejně jako hustota a pevnost všech sekcí.

DŮLEŽITÉ! Nejlepší je si předem zjistit, jaký je standardní tlak pro dané potrubí podle SNiP (Stavebních předpisů a předpisů). To vám umožní porovnat naměřené hodnoty s limity uvedenými na samotných manometrech a přesně dodržovat pokyny.

Z čeho se skládá závěrečná hydraulická zkouška vodovodních potrubí?

Takové hydraulické zkoušky vodovodních potrubí se provádějí po dokončení instalace vodovodních armatur pro ohřev teplé vody.

1. Začněte zvýšením provozního tlaku ve vodovodním systému. Pokud tlak klesne o 0,02 MPa, měl by se zvýšit na počáteční tlak.
2. Tlak stoupne na zkušební hodnoty během deseti minut. Systém v tomto stavu zůstává dvě hodiny.

Čištění vybavení

Je to uspořádáno před instalací vodovodní armaturyA zde se předpokládá, že potrubí bude zcela naplněno vodou. Poté postupujte podle následující posloupnosti kroků.

• Uzavírají ventil, který připojuje systém přívodu teplé vody k externím sítím.
• Hadice pro odvádění kontaminované vody do kanalizace jsou připojeny k vypouštěcím ventilům, které jsou zodpovědné za vyprazdňování stoupaček.

Ale ani po takovém propláchnutí neexistuje záruka, že budou odstraněny všechny nečistoty. Proto specialisté vyvíjejí zařízení pro zlepšení efektivity tohoto procesu.

Video: Co je tlaková zkouška topného systému?

Co je tlaková zkouška topného systému?

Jakékoli takové zařízení vytváří směs vzduchu a horké vody, která je pulzně vháněna do potrubí, které je třeba vyčistit. Jakmile směs projde zařízením, je vypuštěna do kanalizace. Rychlost pulzace nebo průtok lze snadno upravit prodloužením nebo zkrácením časových intervalů.

O speciálním vybavení pro krimpování

Konstrukce čerpacího mechanismu je hlavním rozdílem mezi modely čerpadel, bez kterého je hydraulické testování vodovodních potrubí v souladu se SNiP nemožné.

Tato funkce umožňuje rozdělení do následujících skupin:

• Membrána.
• Lopatkový rotor.
• Píst.

Ruční tlakoměr je nejdostupnější variantou, vhodnou pro topné a vodovodní systémy v soukromých domech. Pomocí tohoto zařízení může obsluha do systému načerpat až tři litry kapaliny za minutu.

Pokud je dům vícepodlažní, doporučuje se upřednostnit varianty s pohonem spalovacího motoru nebo jeho elektrickou variantu.

Dvoustupňová čerpadla umožňují složitější úkoly, přičemž jejich způsob provozu zůstává přibližně stejný. stejný.

O regulaci a dalších vlastnostech procesu

SNiP obsahují veškeré informace týkající se provádění inspekcí interních i externích sítí. Odvětvové normy popisují metodiku provádění inspekcí ve společnostech v daném oboru.

SNiP také specifikují požadovaný zkušební tlak. SNiP 3.05.04-85 si můžete stáhnout zde. snip_3_05_04_85.

Tento ukazatel závisí na několika faktorech najednou:

• Výškový rozdíl mezi prvky umístěnými nahoře a dole.
• Tloušťka stěn.
• Materiál, ze kterého je potrubí vyrobeno.

Video: Hydraulické zkoušky topných trubek

Hydraulické zkoušky topných sítí

Podle SNiP hodnota tlaku obvykle nepřesahuje 10 MPa. Konkrétní hodnota se vypočítává individuálně pro každý typ potrubí a pro specifické typy hydraulických zkoušek vodovodních systémů.

Jak vyplnit zprávu s výsledky práce?

Dokument musí obsahovat informace týkající se:

1. Známky netěsností nebo netěsností v závitových a svařovaných spojích, pokud jsou přítomny. Objevily se na povrchu trubek a tvarovek nějaké kapky?
2. Výsledky přímého ověření.
3. Metody pro odstranění zjištěných závad.
4. Adresa a datum inspekce, jakož i jména osob, které podepsaly protokol. Podpisy obvykle poskytují vlastníci budov nebo bytů. Alternativně je tato funkce delegována na zástupce organizace provádějící údržbu a opravy.
5. Projekt, podle kterého byl obvod instalován.
6. Metodou krimpování používanou v praxi.

O tlakových normách pro tlakové zkoušky

Při testování vodovodních systémů závisí jmenovitý tlak podle SNiP na tom, co se považuje za provozní tlak pro daný systém. Základní materiály v potrubích zase určují samotný provozní tlak.

Neméně pozornost se věnuje radiátorům použitým během instalace. Při tlakových zkouškách nových systémů je tlak dle GOST dvojnásobný oproti provoznímu tlaku. U stávajících systémů je přijatelný přebytek o 20–50 procent.

Každý typ potrubí a radiátoru odolá specifickému maximálnímu tlaku. Tento faktor je třeba vzít v úvahu při výběru optimálního provozního tlaku pro daný systém a při volbě parametrů pro tlakové zkoušky.

Zvláštní pozornost si zaslouží tlakové zkoušky na vstupní jednotce. Minimální požadovaný tlak pro tento typ práce je 10 atm.

Bez speciálních elektrických čerpadel není možné dosáhnout tohoto typu parametru. Výsledek je považován za pozitivní, pokud parametr neklesne o více než 0,1 atm během půl hodiny.

Soukromé domy: provádíme tlakové zkoušky

Soukromé domy vyžadují uzavřené systémy zásobování vodou. Podle GOST je maximální provozní tlak pro tyto systémy 2 atmosféry.

Při provádění hydraulických zkoušek se neobejdeme bez čerpadel s ručním a elektrickým pohonem, která pomáhají vytvářet tlak 4 atmosféryPřipojení k topnému potrubí je povoleno.

Video: Hydraulické zkoušky systémů zásobování studenou vodou

Zkouška potrubí studené vody (50 atm). MOV

Voda začíná naplňovat konstrukci zespodu, přes vypouštěcí ventil. Poté proudí vzduch dovnitř a snadno vodu vytlačuje ven. Přebytečný vzduch je odváděn vzduchovými ventily namontovanými úplně nahoře. Stejný proces probíhá na každém radiátoru nebo všude, kde se objeví vzduchové kapsy.

Pro testování vodovodních komunikací se podle GOST používá voda s teplotou nepřesahující 45 stupňů Celsia.

Pokud si majitel instaluje celý potrubní systém sám, je nutné provést vlastní přetlakování. Dodržuje se stejný postup jako v bytových domech.

Tvrdost vody pro hydraulické zkoušky vodovodních potrubí musí být udržována na nízké úrovni., pokud se poté plánuje jeho použití jako chladicí kapalina.

Lze použít tající nebo dešťovou vodu. Pokud se neplánuje další použití, měla by být zcela vypuštěna.

Další informace o dokumentech

V protokolu o hydraulické zkoušce musí být uveden typ použitého tlakoměru. Musí být také zaznamenány naměřené hodnoty tlaku v systému v době zkoušky. Musí být také zaznamenána výška měřicího zařízení vzhledem k ose potrubí.

Hydraulické zkoušky vodovodního systému

Před uvedením do provozu musí být potrubí dezinfikováno. To se provádí obyčejnou vodou s přídavkem 20–30 gramů aktivního chloru, dle norem GOST.

Dalším krokem je propláchnutí potrubí. Samotnou kapalinu lze použít pouze v případě pozitivního výsledku bakteriologické analýzy. Proplachování pokračuje tak dlouho, dokud se kapalina uvnitř desetkrát nevymění.

Zkušební provoz po hydraulických zkouškách vodovodních potrubí trvá až několik dní.