Para cortar roscas, la terraja o el soporte de la terraja se sujeta firmemente en un portaherramientas con mango. Para facilitar los primeros cortes, se realiza un chaflán en el borde de la pieza. La terraja se centra sobre la pieza y, con la ayuda del mango, se enrosca suavemente. Todas las superficies de trabajo deben estar lubricadas.
Las reparaciones o sustituciones de tuberías de servicios públicos son imposibles sin cortar la tubería. Anteriormente se utilizaba la soldadura para esta tarea, pero requiere mucha mano de obra y el uso de equipos de soldadura en una tubería exige un alto nivel de cualificación.
La soldadura se puede utilizar para tuberías de metal laminado, pero ¿qué sucede cuando se necesita unir dos tuberías de materiales diferentes? Aquí es donde entra en juego el roscado y la unión. En el siguiente apartado se explicará en detalle qué es el roscado, cómo se realiza y qué herramientas se pueden utilizar.
- Tipos de conexiones roscadas
- Equipo necesario
- Herramientas manuales - grifo
- Usando el plato
- Usando el club
- Cabezales de troquel de trinquete
- Utilizando una herramienta eléctrica
- Cortado por fuera
- Cortado desde el interior
- Posiciones básicas de corte
- Etapas de acción
- Las principales razones para contraer matrimonio
Tipos de conexiones roscadas
En primer lugar, cabe destacar que no se requieren habilidades especiales para realizar estas tareas. Sin embargo, es importante saber distinguir entre los diferentes tipos de roscas en una tubería. Por ejemplo, es importante diferenciar entre el moleteado en pulgadas y el métrico, así como entre roscas a la izquierda y a la derecha. Si bien existen muchos tipos diferentes, los más comunes son las roscas en pulgadas y las métricas.
Las características distintivas de los tipos en pulgadas y métricos son las siguientes.
Tipo de rosca en pulgadas en las tuberías:
- Todas las medidas están expresadas en pulgadas.
- La presencia de un perfil con forma de triángulo isósceles con un ángulo de 55 grados en el vértice superior.
- El paso es grande. En consecuencia, este perfil es más grande y este tipo de corte se caracteriza por una mayor resistencia.
Tipo métrico:
- Todas las medidas se expresan en milímetros.
- El perfil se distingue por la forma de un triángulo equilátero.
- Un paso más pequeño.
Los cortes en las tuberías de suministro de agua se realizan en pulgadas, mientras que para los elementos de fijación, las medidas se toman en milímetros.
A continuación, analizaremos los diferentes tipos de tallado que existen.
- Para diestros. Esto significa que la tuerca se aprieta en el perno en el sentido de las agujas del reloj.
- Izquierda. En este caso, la tuerca se aprieta en sentido contrario.
Solo se puede lograr un corte de alta calidad en una tubería si se selecciona con precisión el tamaño de la broca o la varilla para hacer el agujero.
Consejo: Los expertos recomiendan seleccionar una varilla con un volumen 0,003 cm menor que las dimensiones de la rosca externa.
Cada rosca de tubería se caracteriza por parámetros individuales, que están regulados por la norma GOST 621181.
Por ejemplo, según los requisitos de la norma GOST, una rosca cónica se distingue por la protuberancia de los hilos. Estas normas también definen la ranura durante el corte. La norma GOST 621181 también define el perfil de corte.
Equipo necesario
Para cortar solo se necesita una herramienta especial. Esta herramienta se llama kit de corte de tuberías.
Este kit de tuberías normalmente consta de:
- pares de matrices o matrices utilizadas para procesar materiales de tuberías de diferentes diámetros;
- Un soporte con trinquete (aunque puede que no lo tenga). En él se inserta un troquel o punzón.
Este kit también puede incluir algunas herramientas adicionales, como alicates, una abrazadera, etc.
Hablaremos de todas estas herramientas con más detalle más adelante.
Herramientas manuales - grifo
El roscado de tuberías se utiliza para crear roscas en el interior de los productos. Este tipo de equipo consta de herramientas en forma de tornillo. Un macho de roscar corta ranuras en la tubería. Esta herramienta está equipada con un vástago que se acopla a una máquina o herramienta de roscado. Los machos de roscar vienen en varios tamaños, tipos y calibres.
Para el mecanizado se utiliza un juego de machos de roscar compuesto por dos machos. Estos se diferencian en la profundidad de corte. Por ejemplo, el primer macho se usa para el desbaste y el segundo para el acabado.
Usando el plato
Las matrices de corte también se denominan troqueles. Este dispositivo de corte es esencialmente una tuerca con agujeros. Estos agujeros crean los bordes para los cortes.
Dependiendo de la forma de los troqueles de corte, existen:
- redondo;
- corredizo;
- cortar;
- entero.
Utilizando un dispositivo como una matriz, se puede preparar rápidamente cualquier tipo de producto tubular para su conexión.
La matriz debe estar alineada estrictamente de forma perpendicular con la cara frontal del producto tubular. Una desalineación puede provocar el desgaste de la rosca o una modificación de su diámetro. En ambos casos, el resultado final será insatisfactorio.
Se recomienda trabajar con suavidad y sin tirones al usar la terraja. Mientras utiliza esta herramienta, lubrique periódicamente las cuchillas y la superficie de las roscas.
Tras completar el último giro, el dado debe volver a su posición original y los hilos deben pasar de nuevo.
Usando el club
Un portaherramientas para troqueles es igual de eficaz que un portaherramientas para troqueles. Esta herramienta de corte es más moderna y versátil. Consta de un soporte con ranuras que alojan herramientas de corte reemplazables, las cuales se pueden sustituir fácilmente si se desafilan durante su uso.
Una característica distintiva de esta herramienta de grabado es el mínimo esfuerzo que requiere del operario. Cabe destacar también que trabajar con ella es mucho más seguro que con otras herramientas similares. Esto se debe a que el portamatriz está equipado con guías internas, que mejoran significativamente la precisión de las operaciones de la máquina.
Cabezales de troquel de trinquete
Estos mecanismos de roscado merecen especial atención. Los modelos más avanzados suelen incorporar un trinquete. Este diseño permite utilizar la herramienta girando la manivela en una sola dirección.
El uso de estas máquinas de laminado de roscas es sencillo. El extremo del tubo se coloca en la guía del soporte. La rosca se corta mediante un giro en el sentido de las agujas del reloj. Durante la producción, recuerde lubricar la superficie.
Una vez finalizado el corte, se gira la matriz y se vuelve a pasar por la zona que se está procesando.
Utilizando una herramienta eléctrica
Una herramienta de corte eléctrica se diferencia de sus homólogas manuales en que tiene un motor eléctrico.
Esto permite completar el roscado en el menor tiempo posible. Las herramientas eléctricas también facilitan un trabajo rápido y eficiente. Además, el proceso requiere un mínimo esfuerzo físico.
Para empezar a usar una herramienta eléctrica, simplemente sujete la boquilla con la abrazadera y pulse el botón de inicio. El corte se realiza en segundos. No es necesario sujetar la pieza de trabajo con un tornillo de banco; la herramienta eléctrica viene integrada. Esto hace que estas herramientas sean especialmente portátiles y prácticas.
Cortado por fuera
Las roscas externas de las tuberías se cortan manualmente con matrices. Si se trata de mecanismos deslizantes, deben colocarse en el conjunto de la matriz de manera que los números de las piezas de la rosca coincidan con los números correspondientes del bastidor.
De lo contrario, el trabajo será de mala calidad. Se utiliza un tornillo de tope para la fijación. Entre este y la matriz se coloca una placa de acero (un separador) para evitar que se agriete al presionarla.
Los dispositivos redondos se fijan a un mango ligero mediante varios tornillos de tope.
Al trabajar manualmente con matrices deslizantes, es posible obtener un corte roscado, lo cual ocurre cuando existen pequeñas diferencias en el diámetro de la varilla. Sin embargo, al trabajar manualmente con matrices sólidas, esto es inaceptable. Por ejemplo, si el diámetro de la varilla es demasiado pequeño, el corte quedará incompleto.
Cortado desde el interior
El roscado interno de las tuberías se realiza manualmente utilizando machos de roscar, que se "asientan" en una llave para machos de roscar.
Al realizar un moleteado interno, es importante saber que el macho de roscar tiene un lado de chaflán. Este es su extremo. Esto es necesario para este trabajo. La sección central del mecanismo es la sección de calibración. Determina la dirección. La sección trasera tiene una cabeza de sección cuadrada, que sirve para sujetar el macho de roscar en el mango al trabajar en la parte interna.
Posiciones básicas de corte
Las uniones en las tuberías de suministro de agua se realizan mediante el moleteado de los extremos de las tuberías con una máquina de corte especial. Posteriormente, los extremos de las tuberías se unen mediante piezas de conexión.
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La longitud del moleteado corto no puede exceder la mitad de la longitud del acoplamiento. Para uniones permanentes con componentes conformados, se utiliza un moleteado corto. Este tipo de unión solo se puede desmontar cortándola.
Las dimensiones de los tipos de rosca corta y larga producidos por un aparato especial varían según el diámetro del surtido de tuberías.
Para ahorrar metal, en las redes de gas y calefacción se utilizan tuberías de paredes delgadas. Dado que el espesor de la pared en este caso es menor que el de una tubería de suministro de agua, el espesor crítico de la pared para el laminado de roscas no debe ser inferior al recomendado para estas tuberías.
Etapas de acción
El roscado de tuberías de diámetro pequeño y grande sigue el mismo principio. Tras un cierto número de vueltas, el mecanismo de roscado se gira en sentido contrario. Esto es necesario para eliminar las virutas metálicas de la zona de trabajo.
Una vez preparada la amoladora, deberá procesar la sección del tubo metálico que presente corrosión o roscas viejas.
A continuación, proceda a biselar las matrices; de lo contrario, será difícil atornillarlas. La zona donde se realizará el moleteado debe lubricarse con aceite.
A continuación, gire el portaherramientas de roscado en el sentido de las agujas del reloj. Esto se recomienda para eliminar cualquier resto de virutas de la zona de trabajo. Por último, retire todo el serrín y el aceite que queden en la zona de trabajo.
Para determinar si el trabajo se ha realizado correctamente en una tubería de diámetro grande o pequeño, se recomienda enroscar la pieza preparada para la instalación en la tubería. Esto permitirá comprobar si la rosca tiene el tamaño adecuado y la calidad de la fabricación. Solo después de una inspección minuciosa se puede proceder con la instalación.
Las principales razones para contraer matrimonio
Incluso la máquina roscadora de tuberías de más alta calidad no garantiza un acabado impecable. Sin embargo, si se produce algún defecto, el producto no se puede utilizar. Por estas razones, todo trabajo realizado con una máquina roscadora debe llevarse a cabo con sumo cuidado y destreza.
- Utilizar una máquina de baja calidad para este trabajo es un error. El kit de corte completo también debe ser de buena calidad. Por ejemplo, el óxido en algunas partes del kit sin duda resultará en un trabajo de mala calidad. Del mismo modo, cualquier pieza desafilada arruinará la pieza de trabajo. Por lo tanto, lo mejor es elegir una máquina de alta calidad; esta es la única manera de lograr el resultado final deseado.
- Si el roscado se realiza sin biselar los tubos y sin usar lubricante, la terraja no se asentará correctamente, lo que sin duda afectará el resultado final. No solo es importante prestar atención al biselado, sino que, sin lubricante, es probable que se produzcan grietas en las roscas y que estas se dañen.
- No debes aplicar demasiada fuerza, ya que este método de trabajo puede provocar que el corte se rompa.
- Diferencia inaceptable entre las dimensiones del producto tubular laminado y el troquel o material base.
Evidentemente, estos pasos no suponen ninguna dificultad para un profesional experimentado. Sin embargo, un aficionado al bricolaje con poca experiencia no tiene por qué preocuparse. Si lee atentamente todas las instrucciones y trabaja con calma y cuidado, se garantiza un resultado de alta calidad.
