Características técnicas de las tuberías de polipropileno

Gracias a sus características técnicas, las tuberías de polipropileno pueden utilizarse en redes de suministro de agua fría y caliente.

Se instalan tanto en edificios residenciales como industriales. A diferencia de las opciones de acero y hierro fundido, estos materiales son resistentes a la corrosión y pueden durar más de 50 años.

Áreas de aplicación:

• Sus características distintivas y su facilidad de instalación los hacen idóneos para su uso en redes de suministro de agua potable.
• En agricultura.
• Las tuberías y accesorios de este tipo se utilizan para el suministro de agua fría y caliente, para la instalación de calefacción por suelo radiante, para derivaciones en un sistema de calefacción centralizado y para la conexión de radiadores.
• Transporte de aire y en entornos químicos agresivos.
• Para sistemas de drenaje y riego.
• Esta pieza de trabajo puede soportar temperaturas de -10 a 90⁰C. Y resistirá aumentos a corto plazo de hasta 110⁰CON.
• El punto de fusión es +149⁰CON.
• Conductividad térmica a 20 grados: 0,24 W/mS.

¡IMPORTANTE! Las tuberías de polipropileno (así lo confirman las evaluaciones de los expertos) se consideran sustancias respetuosas con el medio ambiente y son totalmente seguras para uso industrial.

Información sobre las materias primas

Las características técnicas del polipropileno dependen directamente de la materia prima, o más precisamente, de su calidad y propiedades.

El polipropileno fue desarrollado por Frank Gresham. Posteriormente, el material base fue perfeccionado y se desarrollaron modificaciones. Según el tipo de plástico, las tuberías se dividen en los siguientes tipos:

1. El primero es el homopolímero de propileno (PPH);
2. El segundo son los copolímeros de polipropileno (PPB);
3. El tercero es un copolímero estático de polipropileno con etileno (PPRC).

El tipo 3 merece especial atención. Destaca por su resistencia a altas temperaturas. La invención de esta sustancia supuso un gran avance en la fabricación de plásticos.

Estas son las características técnicas de las tuberías de polipropileno para calefacción.Se distinguen por su ligereza y alta resistencia, y se clasifican como termoplásticos. Además, presentan una mayor resistencia a los entornos químicos.

Si el agua se congela en estas tuberías enrolladas, la estructura del material no se destruye debido a su alta elasticidad. No se utilizan productos químicos peligrosos durante su procesamiento ni su eliminación.

Las capacidades técnicas mejoradas han llevado al hecho de que en la producción en Este es el tipo que se produce principalmente.

Tipos y áreas de uso

Los productos modernos de tuberías se dividen en tres categorías. Por ejemplo, Los productos marcados como PN10, PN16 y PN20 están fabricados con material monolítico..

Y PN25 también incluye una capa de aluminioEl tipo denominado PN16 se ha convertido en una opción intermedia. Es un material versátil, pero se utiliza muy raramente.

• Se trata de tuberías laminadas de paredes delgadas utilizadas para el suministro de agua fría (hasta 20 °C). Las características técnicas de las tuberías de polipropileno PN10 permiten su uso en calefacción por suelo radiante (hasta 45 °C) y soportan presiones de hasta 1 MPa.

Diámetro: volúmenes externos de 20 a 110 mm y dimensiones externas de 16,2 a 90 mm. Espesor de pared para PN10 de 2 a 10 mm.

• Las características técnicas de la tubería de polipropileno PN20 la convierten en una opción universal. Se utiliza en redes de agua caliente (hasta +80 °C y presiones de hasta 2 MPa). Los diámetros internos promedio oscilan entre 10,6 y 73,2 mm. Los diámetros externos varían entre 16 y 110 mm. El espesor de pared de la tubería PN20 oscila entre 16 y 18,4 mm.
• Esta tubería de polipropileno reforzado con aluminio tiene especificaciones PN25, lo que la hace apta para sistemas de calefacción central con temperaturas de hasta +95 °C y para el suministro de agua caliente. La presión nominal es de 2,5 MPa.

Cerca de la superficie exterior se encuentra una capa intermedia de aluminio. La lámina está perforada, lo que aumenta la estabilidad del tubo de polipropileno PN25, que no requiere adhesivo para su conexión.

Se utilizan con los siguientes diámetros: interno de 13,2 a 50 mm, externo de 21,2 a 77,9 mm. El espesor de pared para PN25 varía de 4 a 13,3 mm.

Utilizando una capa intermedia de aluminio permite reducir el alto coeficiente de dilatación térmicaSin embargo, esto también tiene sus inconvenientes. Estos materiales son difíciles de instalar y conectar a los accesorios, y se requiere una herramienta de revestimiento.

Recientemente, los fabricantes han introducido un nuevo producto que incluye tres capasLa capa intermedia es una mezcla de polipropileno y fibra de vidrio. El espesor de la pared de este nuevo material se ha mantenido igual.

Tubería reforzada con polipropileno, sus características técnicas indican que tiene una baja tasa de expansión (0,009 mm/m.T).

Cabe destacar también que la fibra de vidrio es extremadamente duradera, el doble de resistente que el acero. Estos productos son muy fáciles de instalar.

¡IMPORTANTE! Todos los productos de polipropileno están disponibles en blanco, verde claro, gris y negro. El color no afecta sus propiedades. Solo los de color negro ofrecen mejor protección contra los rayos UV.

Ventajas de los productos de tuberías de polipropileno

Su principal ventaja es su larga vida útil, que es la característica más importante del polipropileno.

Vídeo 1

Seminario web: "Tubos y accesorios de polipropileno TEVO Technics (Aplicación y especificaciones)"

Si se siguen las recomendaciones del fabricante para cada tipo de material, estos pueden durar más de cincuenta años. En las tuberías de suministro de agua fría, pueden durar hasta cien años.

¡IMPORTANTE! Los aumentos a corto plazo de la temperatura y la presión tienen poco efecto en la vida útil de estos materiales.

Estos materiales también presentan las siguientes ventajas:

1. Una tubería de suministro de agua fabricada con este tipo de tubo laminado cumple plenamente con todas las normativas y estándares sanitarios.
2. No se formarán óxido ni otros depósitos en el interior de las tuberías o del sistema de calefacción. Por lo tanto, su diámetro interno permanece constante durante toda su vida útil.
3. Las tuberías de PPR son resistentes a los cambios de temperatura y a los picos de presión.
4. Su baja conductividad térmica evita la condensación.
5. Sus elevadas propiedades de aislamiento acústico eliminan el ruido procedente de la línea principal.
6. En comparación con sus homólogos metálicos, la instalación de este material requiere mucho menos tiempo. Las tecnologías de soldadura permiten unir estructuras de polipropileno de forma rápida y con alta calidad.
7. Su ligereza facilita el transporte y también reduce el número de personas necesarias para realizar el trabajo.
8. No requieren mantenimiento adicional ni pintura.

Aplicación de accesorios

Los fabricantes han desarrollado tuberías y accesorios de polipropileno cuyas características técnicas permiten la construcción de cualquier estructura de ingeniería. Esto elimina la necesidad de componentes metálicos durante la instalación.

Vídeo 2 – Todo sobre las pruebas de vestuario

Elementos de conexión para tuberías de polipropileno (accesorios de polipropileno)

Los acoplamientos y racores con inserciones de cromo y latón permiten conectar tuberías de polipropileno a tuberías metálicas, así como conectarlas a cualquier equipo de fontanería.

Algunos consejos para la instalación de tuberías

• Antes de comenzar a trabajar, inspeccione el interior del producto para detectar posibles contaminaciones.
• Todas las piezas deben revisarse cuidadosamente para garantizar que las tuberías dañadas no entren en funcionamiento.
• Se recomienda realizar el trabajo a temperaturas no inferiores a +5 °C. A temperaturas más bajas, es difícil conseguir uniones de alta calidad.
• Para realizar el doblado sin influencia térmica, la temperatura ambiente debe ser de al menos 15 °C. Al hacerlo, es importante mantener un radio de curvatura mínimo. Para una pieza de trabajo de 16 a 32 mm, este valor equivale a ocho veces el diámetro.
• La soldadura produce una costura homogénea, lo que garantiza una conexión de alta calidad. Para este tipo de piezas de tubería se utilizan tres tipos de soldadura: soldadura a tope, soldadura por polifusión y soldadura por electrofusión.
• Si es necesario, se utilizan racores roscados. Se emplea cinta de teflón o selladores para garantizar un cierre hermético.
• Para la instalación de tuberías de agua de polipropileno (cuyas especificaciones técnicas permiten la dilatación térmica), se utilizan dos tipos de fijación: soportes fijos y deslizantes. La primera opción es adecuada para tramos cortos, ya que de lo contrario las tuberías se romperían al calentarse. La segunda opción genera un movimiento compensatorio de la tubería principal (estiramiento y compresión). Este método evita que la tubería se desvíe de su eje.
• Al colocarlo, es necesario mantener una pendiente de al menos 0,5%.
• Al instalar equipos de suministro de agua, evite la tensión rotacional y utilice codos fijados a la pared. Se recomienda asegurarlos a placas rígidas que garanticen su inmovilidad.

CONSEJO. No se recomienda realizar grabados en piezas de plástico por cuenta propia. Los profesionales recomiendan comprar accesorios y tuberías de un solo fabricante.Si no se hace esto, nadie puede garantizar la estanqueidad adecuada de la conexión entre los productos de tubería laminada y los accesorios de plomería.

Vídeo 3

Cómo elegir tuberías de polipropileno

Las tuberías de polipropileno ofrecen el equilibrio ideal entre precio y calidad. Las características técnicas de este material lo confirman plenamente, razón por la cual son tan populares y significativamente superiores a las tuberías de acero.