Un sistema de calefacción por suelo radiante hidráulico es una estructura multicapa cuyo núcleo son las tuberías. Estas tuberías transportan el refrigerante caliente, que calienta la habitación.
En este artículo, aprenderemos qué determina si las tuberías se pueden conectar, bajo qué condiciones y cómo conectarlas uno mismo.
- ¿Qué tuberías son las mejores para usar?
- Tuberías PEX fabricadas con polietileno reticulado.
- Polietileno PE-RT
- Metal-plástico
- Metal
- ¿Es posible conectar las tuberías de la calefacción por suelo radiante o no?
- Conexión de tuberías de polietileno reticulado y metal-plástico
- Reticulación de tuberías de cobre
- Cómo conectar las tuberías de la calefacción por suelo radiante (conexión a presión)
- Conexión de tuberías de calefacción por suelo radiante en una solera
- Cómo soldar una tubería de suelo radiante
- Cómo conectar una tubería de suelo radiante a una tubería de metal y plástico.
- ¿Qué hacer si se pincha una tubería del suelo radiante?
- ¿Es posible alargar las tuberías si no son lo suficientemente largas?
- Tutorial en vídeo
¿Qué tuberías son las mejores para usar?
Solo esos circuitos son aptos para la red eléctrica del suelo, que pueden soportar altas temperaturas.
Actualmente, el mercado ofrece una amplia variedad de productos fabricados con los siguientes materiales: cobre, metal-plástico y polietileno reticulado. Hablaremos por separado de los materiales de tubería laminada galvanizada.
Cada tipo tiene sus propias características y está diseñado para ser utilizado en condiciones específicas.
Tuberías PEX fabricadas con polietileno reticulado.
Las tuberías de polietileno reticulado presentan excelentes características de rendimiento. Esto les confiere una ventaja innegable sobre otros materiales, lo que los hace populares tanto para el suministro de agua fría como para su instalación en sistemas de calefacción por suelo radiante.

Están fabricados con polietileno de una densidad específica. Los productos se cosen entre sí mediante diversos métodos.
Según el proceso de producción, las tuberías se clasifican en diferentes tipos:
- El PEX-a se fabrica con polietileno de alta densidad. El método de producción, un proceso de peróxido, consiste en fundir el polietileno a alta temperatura. La mezcla amorfa resultante se extruye a través de un orificio de conformado especial; este método se denomina extrusión.
El PEX-a es una estructura multicapa con un inserto de aluminio entre las capas, lo que ayuda a mantener la forma del producto. Para unir las capas se utiliza un adhesivo especial cuyas propiedades no se ven afectadas por la temperatura.
¡Atención! Este producto puede permitir el paso de oxígeno al refrigerante. Para evitarlo, los fabricantes comenzaron a recubrirlo con una capa protectora de EVOH en el exterior: una fina capa de plástico (poliviniletileno).
- El PEX-b se fabrica a partir de polietileno de densidad media, que se ablanda hasta obtener una consistencia sólida. Con este método, la reticulación se produce después de la extrusión.
- El PEX-c —la materia prima en este caso— también es polietileno de densidad media. La reticulación se produce a temperatura ambiente, dejando el material en estado sólido.
Las mangueras de polietileno reticulado se utilizan ampliamente en la instalación de suelos radiantes, pero el PEX-a se usa con más frecuencia, ya que tiene buena elasticidad y permite la instalación de una tubería con una curva de hasta 5 diámetros.
El PEX-b es más duro y, por lo tanto, se rompe con facilidad. El PEX-c, en cambio, no soporta bien las altas temperaturas, por lo que se usa con mayor frecuencia para agua fría. Además, los productos fabricados con este material son duraderos y ligeros, lo que facilita su instalación por cuenta propia.
Las tuberías PEX-a tienen memoria: si se deforman, pueden recuperar completamente su forma; para ello, se requiere calentamiento. Las tuberías PEX-b no poseen esta propiedad, y las tuberías PEX-c tienen una memoria reducida.
Polietileno PE-RT
Las tuberías PE-RT son modificadas; se diferencian del PEX en que no tienen juntas. Un sistema fabricado con estas tuberías es prácticamente silencioso y puede soportar temperaturas bajo cero. Si bien pueden tolerar temperaturas elevadas, lo hacen solo por un tiempo limitado.
Además, este material es susceptible a sustancias agresivas y carece de memoria estructural. A pesar de ello, el polietileno resistente al calor se utiliza ampliamente en sistemas de calefacción por suelo radiante debido a su precio asequible.
Metal-plástico

Las tuberías de metal y plástico para calefacción por suelo radiante son una excelente opción. Son flexibles y moldeables, y se pueden doblar incluso sin calentarlas. Además, el material es duradero, tolera bien las fluctuaciones de temperatura y es respetuoso con el medio ambiente.
Las tuberías metal-plásticas constan de varias capas: polietileno reticulado en el interior, seguido de una lámina metalizada y un revestimiento de polímero en el exterior, que las protege contra daños mecánicos. Este diseño previene la corrosión y la acumulación de incrustaciones. Con una instalación adecuada, las tuberías durarán más de 50 años.
Al comparar las tuberías de metal-plástico y polietileno reticulado para calefacción por suelo radiante, el plástico presenta una conductividad térmica superior. Sin embargo, existe un alto riesgo de que la bobina se doble, y dado que este tipo de producto no recupera su forma original, será necesario retirar esta sección.
Metal
Las tuberías metálicas para calefacción por suelo radiante están disponibles en los siguientes tipos:
- Las tuberías de cobre son caras, por lo que no son muy populares para instalaciones de suelo radiante. Además, su instalación es compleja y requiere equipo especializado, lo que dificulta que uno mismo la realice.

Sin embargo, cabe destacar que la tubería de cobre es una opción ideal para la calefacción por suelo radiante, ya que posee excelentes características:
- alta conductividad térmica;
- durabilidad;
- resistencia a la corrosión;
- plasticidad y resistencia.
- El acero inoxidable corrugado es un tipo relativamente nuevo, muy adecuado para la calefacción por suelo radiante, pero su uso no está muy extendido debido a su elevado coste. Cuenta con un revestimiento protector de polímero y es resistente a la corrosión y altamente resistente a las tensiones mecánicas, químicas y térmicas.
Además, este modelo ofrece mayor flexibilidad y puede colocarse en los patrones más complejos sin riesgo de que se doble.
En resumen, podemos decir:, que los modelos más populares que se utilizan para suelos radiantes son tubería metal-plástica o circuito de polietileno reticulado.
Ofrecen buenas características de rendimiento y son asequibles. Sin embargo, si el presupuesto lo permite, es mejor usar tuberías de metal (cobre), que tienen una alta conductividad térmica y son más duraderas.
¿Es posible conectar las tuberías de la calefacción por suelo radiante o no?
Al instalar tuberías de calefacción por suelo radiante, la longitud del circuito suele ser insuficiente para formar un bucle continuo. Esto plantea la siguiente pregunta: ¿es posible conectar las tuberías entre sí y cómo? Existen varios métodos para conectar circuitos, según el tipo de material.
¡Importante! Al elegir un método para unir las tuberías del piso, tenga en cuenta la presión de funcionamiento, ya que cada conexión está diseñada para soportar una carga específica.
Analicemos con más detalle los métodos para conectar las tuberías de la calefacción por suelo radiante.
Conexión de tuberías de polietileno reticulado y metal-plástico
Los circuitos de polietileno o metal-plástico se pueden unir mediante racores (de latón, bronce y plástico) que soportan altas temperaturas. Existen los siguientes tipos de racores:
- Las soldadoras eléctricas son eficaces, pero requieren equipos especializados para su instalación, por lo que rara vez se utilizan. El proceso es el siguiente:
- Se coloca un accesorio de soldadura eléctrica en el corte de la tubería;
- El equipo de soldadura se conecta a los terminales; aplicará voltaje al elemento, lo que provocará el calentamiento y la fusión de las uniones;
- Cuando el dispositivo está apagado, la conexión resultante es capaz de soportar una presión de hasta 12 amperios.
- Las uniones prensadas tienen la principal ventaja de que, al presionarlas, todo el espacio se llena de polímero, creando así una conexión muy duradera.
Secuencia de acciones:
- Se coloca una tuerca en el extremo del tubo de engaste, con la rosca orientada hacia la conexión;
- El anillo partido se coloca con una hendidura de 1 cm desde el corte y se fija;
- La manguera se tira de ella con un dispositivo de acoplamiento;
- La tuerca de compresión se aprieta firmemente con dos llaves.

- Los racores de compresión son los más fáciles de instalar en casa:
- Se coloca un manguito de sujeción en la manguera de polímero;
- El extremo del contorno se estira en diámetro utilizando un expansor;
- El extremo estirado del tubo se tira hasta que se detiene en la boquilla de conexión;
- El punto de conexión se fija en esta posición durante varios minutos, lo cual es suficiente para lograr una unión firme del accesorio.
Reticulación de tuberías de cobre
Al igual que al instalar un circuito de plástico, el cobre se puede unir mediante conexiones a presión. Este método se recomienda para zonas expuestas, de modo que la pieza pueda sustituirse fácilmente en caso de fuga.

Pero la más fiable y práctica es: soldar tuberías de cobreEste es un proceso que requiere más trabajo, pero la conexión resultante es duradera y confiable. Esta es la secuencia de pasos:
- Los cortes de contorno se limpian tanto por fuera como por dentro;
- Los bordes de las piezas están lubricados con un conector especial para soldar tuberías de cobre para calefacción por suelo radiante, solo en la parte superior;
- Los productos se combinan y se retira el exceso de mezcla;
- El punto de conexión se calienta con un quemador de gas y la soldadura rellena los huecos.
Cómo conectar las tuberías de la calefacción por suelo radiante (conexión a presión)
Como se mencionó anteriormente, las tuberías se pueden unir mediante accesorios de presión. Este componente consta de:
- Las carcasas vienen en diferentes formas (ángulo, T, acoplamiento);
- Los manguitos son la base del acoplamiento, y la materia prima para su producción es el acero inoxidable;
- Los clips son un anillo elástico (junta) que conecta el cuerpo y la funda.

¡Atención! El cuerpo del racor está equipado con una ventana para asegurar la correcta inserción del componente tubular. Solo cuando el tubo sea visible a través de esta abertura se podrá comenzar a presionar.
El prensado se realiza con unas tenazas especiales. El procedimiento consiste en apretar los mangos de la herramienta. El proceso es rápido y sencillo, y no requiere habilidades especiales.
La ventaja de utilizar este tipo de conexión radica en su resistencia, su larga vida útil y en que su diseño no requiere mantenimiento.
Conexión de tuberías de calefacción por suelo radiante en una solera

Aunque los expertos aconsejan instalar suelos radiantes bajo una capa de mortero sin juntas, no está prohibido hacerlo.
Cabe destacar, sin embargo, que no se recomienda conectar los circuitos de suelo mediante conexiones roscadas, como tuercas de unión o racores PRX. Es preferible conectar las tuberías mediante racores o acoplamientos a presión.
¡Importante! Al verter hormigón en estas zonas, aísle las conexiones o acoplamientos del hormigón. Esto se puede lograr envolviéndolos con film plástico.
Cómo soldar una tubería de suelo radiante
La soldadura es un método común para unir tuberías de plástico. Calefacción por suelo radiante. La tecnología es sencilla y no requiere una gran inversión económica. Existen dos métodos de soldadura:
- Acoplamiento: este método utiliza una pieza conformada (un acoplamiento o un perfil con un diámetro mayor). Es adecuado para tubos de 63 mm. El proceso de soldadura consiste en fundir el borde exterior de la pieza y la parte interior del acoplamiento. Posteriormente, las piezas se unen, creando una unión hermética.
- La soldadura directa consiste en fundir pequeños tramos de dos tubos de plástico y unirlos extremo con extremo. Este método relativamente sencillo permite unir de forma fiable dos piezas para formar una sola unidad.
¡Atención! Además de las técnicas de soldadura en caliente, también se utiliza la soldadura en frío. Este método emplea un disolvente especial que ablanda el plástico.
Cómo conectar una tubería de suelo radiante a una tubería de metal y plástico.
Aunque los expertos recomiendan utilizar un sistema de tuberías de un solo material al instalar calefacción por suelo radiante, a veces resulta necesario conectar un circuito metal-plástico a productos fabricados con un material diferente.
Por ejemplo, al conectar este circuito a tuberías de acero (o cobre) o componentes de calefacción, se requiere un racor de compresión y un calibrador. Al unir componentes fabricados con diferentes materiales, las roscas deben seleccionarse según el diámetro de la tubería de acero, y los manguitos y arandelas según el diámetro de la tubería metal-plástica.
Se enrolla la fibra alrededor del tubo de cobre y luego se enrosca el racor. El extremo del racor se empuja contra el cono y se aprieta la tuerca.
Si es necesario conectar un circuito metal-plástico a productos de polietileno, se pueden utilizar racores roscados especiales como conectores para las tuberías de la calefacción por suelo radiante. Este tipo de conexión se realiza con mayor frecuencia al conectar la calefacción por suelo radiante a una caldera.
¿Qué hacer si se pincha una tubería del suelo radiante?

Si su casa o apartamento cuenta con calefacción por suelo radiante, es posible que se produzca una perforación en la tubería. En primer lugar, si el suelo funciona correctamente, conviene desconectarlo del suministro de agua. Sin embargo, lo más frecuente es que este tipo de daños se produzcan durante la instalación o reparación del sistema, antes de aplicar la capa final de hormigón o verter la capa de mortero; esto supone una gran ventaja.
Si hay una solera de hormigón, para localizar la zona dañada necesitará un taladro percutor, un cincel y un martillo para romper el hormigón. Esto debe hacerse con cuidado para evitar dañar toda la estructura.
Al perforar una tubería de metal-plástico o polietileno, se reparan mediante acoplamientos a presión, utilizando una prensa especial.
Tenga en cuenta: Si el elemento calefactor se va a rellenar con mortero después de la reparación, no se pueden utilizar conexiones roscadas.
Una vez localizada la perforación, se debe retirar la sección dañada e instalar el circuito completo en su lugar. La conexión se realiza mediante acoplamientos a presión, que deben envolverse en film de polietileno para protegerlos del mortero de cemento.
¿Es posible alargar las tuberías si no son lo suficientemente largas?
Como es bien sabido, es preferible crear un circuito continuo de calefacción por suelo radiante, ya que esto garantiza la fiabilidad del sistema, y realizar las conexiones en los puntos de fijación del colector. Para espacios amplios, se recomienda dividir la zona en varias ramificaciones.
Para evitar errores en el tamaño del bucle, es importante calcularlo correctamente. Puedes usar una calculadora en línea para ello.
Sin embargo, aún es posible extender el circuito de calefacción por suelo radiante si fuera necesario, conectando la sección de tubería faltante, lo cual, por cierto, está permitido por la GOST. Los circuitos de calefacción por suelo radiante se pueden extender mediante diversos métodos, incluyendo uniones a tope, generalmente mediante accesorios de presión.
¡Atención! En estos casos, se recomienda utilizar tuberías y accesorios del mismo fabricante.
En resumen, es posible conectar las tuberías de la calefacción por suelo radiante, y existen varios métodos. Sin embargo, resulta más práctico y fiable instalar un circuito continuo, especialmente bajo la capa de mortero, para que, en caso de fuga, esta no sufra daños.
Además, es importante elegir tuberías y accesorios de alta calidad de fabricantes reconocidos. Esto garantizará que su suelo radiante dure mucho tiempo y cree un ambiente confortable en su hogar.



