Sistema de calefacción por suelo radiante para bricolaje: diseño e instalación paso a paso

Requisitos para las instalaciones

Se recomienda la instalación de calefacción por suelo radiante hidrónica en edificios privados. En edificios de varias plantas, Además de la gran carga que soportan los pisos, existe el riesgo de que se inunde el apartamento de abajo..

Además, el circuito de refrigeración está conectado al sistema de calefacción principal, que a menudo no está diseñado para este fin. Esto puede provocar la aparición de tuberías frías en su apartamento o en uno vecino.

Esto se debe a la reticencia de las autoridades competentes a expedir permisos para la instalación de este sistema en edificios de varias plantas.

Actualmente, los edificios nuevos suelen tener instalados dos sistemas: uno para la calefacción convencional y otro para la calefacción por suelo radiante.

La solución ideal es instalar usted mismo la calefacción por suelo radiante hidráulico durante la construcción. Al instalar el sistema en una vivienda terminada, tenga en cuenta lo siguiente:

• la altura de los techos, ya que dicha estructura conlleva una disminución significativa de su altura;
• tamaño de las puertas - su altura requerida no menos de 210 cm;
• solidez de los cimientos.

Además, la tasa de pérdida de calor debe ser no más de 100 W/m2.

Requisitos básicos

Al instalar un suelo radiante por agua, es fundamental que el subsuelo esté nivelado y limpio. Si la vivienda es antigua, se debe retirar la capa de mortero vieja y nivelar el subsuelo.

El proceso es complejo y laborioso, pero necesario. Posteriormente, la base se limpia minuciosamente de escombros y polvo.

Para que un suelo de base acuosa funcione correctamente, se requiere una base nivelada, con una variación máxima de 10 mm. Cualquier grieta o imperfección que se encuentre debe repararse.

Si usted es propietario de una vivienda nueva con techos de paneles, los elementos calefactores se pueden instalar directamente sobre ellos.

Cómo seleccionar y calcular tuberías

Antes de comenzar a construir usted mismo un sistema de suelo hidráulico, debe elegir el tipo de tubería adecuado y calcular el diámetro óptimo.

Tipos de tuberías

En la actualidad, se fabrican numerosos tipos de tuberías para su instalación en suelos radiantes; estas se elaboran con diversos materiales.

Los profesionales recomiendan elegir tuberías de polietileno reticulado, como PEX o PERT, para instalaciones caseras. El PE-Xa, que tiene la mayor densidad de reticulación (85%), es la opción ideal.

Esto permite utilizar conexiones axiales con extremo de conexión a presión, que se pueden instalar de forma segura en estructuras de hormigón. Además, si dichas tuberías se doblan, se pueden restaurar fácilmente a su forma original aplicando calor con una pistola de aire caliente en la zona fracturada.

Lee el artículo: hay situaciones en las que es necesario conectar las tuberías entre sí en una soleraSi tiene una tubería perforada o necesita extenderla, descubra cómo hacerlo.

Los expertos recomiendan utilizar este modelo al instalar sistemas de agua. PE-Xa o IMPERTINENTE con una capa de poliviniletileno, que puede estar en el exterior o en el interior. Es preferible instalar tuberías con la capa interior. EVOH.

Elegir un contorno PE-XaPuedes comprobarlo tú mismo. Dobla un trozo del tubo y caliéntalo con una pistola de calor. Si el producto es de buena calidad, recuperará su forma original.

Otro tipo de tubería recomendada para sistemas de calefacción por suelo radiante es la compuesta. Consiste en dos capas de polietileno reticulado con una lámina entre ellas. La presencia de material heterogéneo, que presenta diferentes coeficientes de dilatación térmica, puede provocar la delaminación del circuito.

Al elegir un modelo, debe tener en cuenta lo siguiente:

• La marca (Rehau, Tece, KAN, Uponor) es garantía de calidad;
• calificación;
• certificado de conformidad de los productos;
• considerar coeficiente de dilatación térmica tubería;
• Costo de los componentes necesarios para la instalación.

Cálculo de tamaños de tuberías

Existen tres tamaños principales de tuberías disponibles para los sistemas de calefacción por suelo radiante:

• 16 mm;
• 17 mm;
• 20 mm.

Los tamaños más populares para la instalación 16 Y 20 mm.

Antes de comprar un circuito de calefacción, conviene calcular su tamaño. Si no está seguro de cómo instalarlo usted mismo, lo mejor es dejarlo en manos de profesionales.

Para ello, debes decidir:

• con un diagrama de la distribución del suelo radiante por agua;
• con áreas del piso donde se colocarán los muebles y se instalarán las tuberías (las tuberías no se instalan debajo de los muebles).

Un producto de 16 mm de diámetro debe tener una longitud de circuito de no más de 100 metros, mientras que un producto de 20 mm de diámetro debe tener una longitud de circuito de no más de 120 metros. Esto significa que cada circuito debe ocupar un máximo de 15 metros cuadrados; de lo contrario, la presión del sistema será insuficiente.

Si la habitación es grande, se divide en varias secciones. Estas deben ser del mismo tamaño, con una diferencia máxima de 15 metros. Con un buen aislamiento térmico, la separación estándar entre vigas es de 15 cm, pero puede reducirse a 10 cm.

En la etapa de colocación:

• Se requerirán 15 cm - 6,7 metros de elemento calefactor por cada metro cuadrado;
• 10 cm - 10 metros.

Selección del diseño del circuito y su instalación

Al elegir el esquema de instalación y calcular la inclinación, tenga en cuenta que el fluido se enfría al circular por el circuito, por lo que la instalación debe ubicarse alejada de las paredes exteriores. Esto ayudará a proteger el espacio climatizado de la entrada de aire frío.

El nivel de calefacción de la habitación depende de la disposición de los elementos calefactores:

• El método "serpiente" es el más sencillo para la autoinstalación, ya que el grado de calentamiento disminuye gradualmente;
• "Caracol": el proceso es más complicado, pero proporciona una calefacción uniforme de la habitación con paredes interiores.

Al instalar un sistema de agua caliente, se tienen en cuenta los datos de cálculo y el plano de instalación. La distancia de instalación estándar es de 15 cm, y los circuitos de más de 100 metros deben dividirse en varias secciones. Además, cada habitación debe tener su propio circuito.

Los acoplamientos o accesorios se instalan únicamente al reparar roturas o realizar trabajos de reparación en suelos radiantes.

Además, al realizar el cálculo y el diagrama, se tiene en cuenta la resistencia hidráulica. Esta depende del número de vueltas; a mayor número de vueltas, mayor resistencia. Cada circuito conectado al colector debe tener la misma resistencia hidráulica.

Selección de una unidad colectora-mezcladora

Selección de un recolector (ver tipos, Principio de funcionamiento e instalación del colectorEl diagrama de conexión y la configuración están directamente relacionados con el número de circuitos previstos para la instalación. El dispositivo debe tener tantas tomas de corriente como las que tenga la estructura del suelo radiante.

El dispositivo permite regular y suministrar refrigerante caliente al sistema, así como su retorno al dispositivo después de su uso.

El modelo más sencillo del corrector solo dispone de una válvula de cierre y no puede utilizarse para regular el funcionamiento de la estructura.

Los dispositivos más caros están equipados con válvulas de control que permiten ajustar de forma independiente la intensidad del flujo de agua, por separado para cada circuito.

Además, es imprescindible que todo colector cuente con una válvula de purga de aire y una llave de drenaje para situaciones de emergencia. Para garantizar su correcto funcionamiento, basta con ajustar todas las válvulas una sola vez a los parámetros requeridos.

Cabe destacar que los modelos de colectores económicos son los más comunes. Sin embargo, si no le preocupa el ahorro, es mejor adquirir un modelo con servomotores y unidades mezcladoras. Este dispositivo regula automáticamente la temperatura del agua que alimenta el sistema de calefacción por suelo radiante.

El colector se instala directamente en la habitación climatizada o en una habitación contigua. Se fabrica un armario especial para el montaje del dispositivo; sus dimensiones estándar son 50 x 50 cm y 12-15 cm de profundidad.

Se ubica sobre la superficie del sistema de calefacción por suelo radiante. Para no desentonar con la decoración de la habitación, el armario del colector suele quedar oculto dentro de la pared.

Instalación de calefacción por suelo radiante sobre una solera de hormigón.

Instalar uno mismo un sistema de agua caliente con una solera de hormigón es un proceso laborioso y que requiere mucho tiempo, ya que el hormigón tarda aproximadamente un mes en endurecerse.

La construcción de la estructura consta de varias acciones que se realizarán paso a paso, las cuales analizaremos a continuación.

Capas de suelos calefactados por agua

Antes de instalar el suelo usted mismo, debe familiarizarse tanto con la tecnología de instalación como con las capas. "Porción" del piso que necesita ser colocadaCada capa se coloca siguiendo una secuencia estrictamente definida. El espesor de la estructura oscila entre 8 y 14 cm, y la carga del piso es de aproximadamente 300 kg/m².

Veamos en qué consiste un suelo radiante y cómo se construye:

• base: fiable y duradera;
• Capa barrera de vapor: se utiliza una película de polietileno con un espesor de al menos 0,1 mm;
• Aislamiento: se utiliza espuma de poliestireno extruido;
• Refuerzo: aporta resistencia a la estructura;
• elementos calefactores: tuberías colocadas según el diagrama;
• Solera de hormigón con plastificante - su espesor de 3 a 5 cm.

Si el suelo radiante está colocado directamente sobre el suelo, entonces la distribución es la siguiente:

• Tierra a granel - 15 cm;
• Fragmentos de piedra triturada - 10 cm;
• arena - 5 cm;
• solera rugosa;
• material impermeabilizante;
• cinta amortiguadora;
• aislamiento - 5 cm;
• malla de refuerzo;
• elementos calefactores;
• Solera de cemento y hormigón.

Una vez que el hormigón se ha endurecido, se instala el pavimento sobre la superficie y se aplica la capa de acabado.

Impermeabilización

Como se mencionó anteriormente, la capa impermeabilizante debe colocarse sobre un subsuelo preparado; debe estar nivelado y limpio.

La película de polietileno negra estándar se utiliza como material impermeabilizante. Debe superponerse, una tira sobre la otra, y aplicarse a las paredes (20 mm). Para garantizar un sellado hermético, las juntas deben sellarse con cinta adhesiva.

Cinta amortiguadora

La cinta amortiguadora está destinada Para compensar la dilatación del mortero de hormigón al calentarse el sistema, protege la superficie de fisuras. El grosor estándar de la cinta de montaje es de 5 a 8 mm y la altura de 10 a 15 cm.

Cuando el hormigón se calienta a 40 °C, se expande 0,5 mm por cada metro.

Se aplica a lo largo del perímetro de la habitación climatizada, en la unión de las paredes y el suelo. La cinta debe quedar por encima del nivel del mortero, y el exceso se recorta con un cúter una vez finalizada la instalación. Además, si hay varios contornos, se marcan los bordes de cada uno con la cinta.

Colocación del aislamiento

Al instalar calefacción por suelo radiante, es importante elegir el tipo de aislamiento adecuado. La eficiencia del sistema depende de ello, ya que evita la pérdida de calor.

Existen muchos tipos de materiales aislantes, pero los expertos recomiendan dos:

1. Espuma de poliestireno extruido — Baja conductividad térmica y alta resistencia mecánica. El EPSPS es impermeable a la humedad porque no la absorbe. Además, tiene un precio asequible.

Este tipo de junta se fabrica en planchas de 50 x 1000 mm o 600 x 1250 mm, y en espesores de 20, 30, 50, 80 y 100 mm. El producto está equipado con ranuras de encaje a presión, lo que permite una unión segura.

Las láminas de espuma de poliestireno incorporan una capa de aluminio, lo que incrementa su coste. Sin embargo, esto no ofrece ninguna ventaja significativa, ya que sus propiedades reflectantes resultan ineficaces en entornos opacos. Además, la mezcla de cemento es alcalina y corroerá el aluminio.

2. Esteras de poliestireno perfiladas — Altamente flexible, equipado con soportes especiales entre los que se colocan las tuberías. Estos soportes también sirven de base para los elementos calefactores.

En estos casos, el contorno se fija a intervalos de 50 mm. El uso de una estera simplifica considerablemente el proceso de instalación, pero resulta más cara que el aislamiento de espuma de poliestireno. El grosor de los paneles varía entre 1 y 3 mm, y las dimensiones son 500 x 1000 mm o 600 x 1200 mm.

Al instalar usted mismo la calefacción por suelo radiante hidráulica, es importante elegir el grosor de aislamiento adecuado. Para ello, siga estas pautas:

• Al instalar suelos radiantes directamente sobre el suelo, el espesor mínimo del aislamiento debe ser de 100 mm; se recomienda instalar dos capas de 50 mm cada una, situadas perpendicularmente entre sí;
• Para la instalación en la primera planta, 50 mm son suficientes;
• al realizar el aislamiento térmico en habitaciones situadas sobre zonas cálidas - 30 mm.

Se colocan láminas aislantes alrededor de todo el perímetro del área y se fijan a los cimientos. Si se utilizan paneles de EPS, se fijan con anclajes de disco en las juntas y en el centro.

Reforzamiento

La necesidad de refuerzo al instalar pisos de agua caliente por su cuenta es que que la malla le da resistencia a la estructura, garantiza una distribución uniforme del calor y los elementos calefactores están conectados a él.

El diámetro estándar de las varillas de malla de refuerzo oscila entre 4 y 5 mm, y las celdas vienen en diferentes tamaños, que deben seleccionarse en función del paso de instalación.

Los expertos recomiendan colocar dos capas de refuerzo. La primera se sitúa sobre el aislamiento y la segunda sobre los elementos calefactores (tuberías). Las mallas se conectan mediante alambre.

Si no desea colocar dos capas de refuerzo, antes de instalar la malla sobre el aislamiento, deberá colocar soportes debajo para que, al verter la solución, esta pueda fluir por debajo del refuerzo.

Colocación y fijación de tuberías

La instalación de los elementos calefactores es el paso más importante en la instalación de la calefacción por suelo radiante. También es recomendable contar con una herramienta para desenrollar las tuberías, ya que está prohibido hacerlo, pues genera una tensión considerable y dificulta la instalación.

No está permitido desconectar el circuito de una bobina fija; debe retorcerse. Puedes retorcerlo tú mismo, pero usar una herramienta facilita el proceso.

Utilice un rotulador para marcar la distancia entre los elementos calefactores en las placas. A continuación, utilice un hilo de pintor para marcar la distancia y dibujar los contornos.

Al instalar tuberías de agua usted mismo, debe recordar que debe alejarse de las paredes. 15–20 cmLo ideal es que cada contorno sea uniforme, sin fisuras y de tamaño máximo. 100 mmLa instalación debe realizarse de acuerdo con el diagrama y los cálculos. La distancia permitida entre las paredes es 10 cm, más cerca del centro - 15 cm.

El circuito debe instalarse desde las zonas más alejadas del colector. Además, las secciones de tránsito de la unidad deben aislarse con polietileno espumado, lo que conservará energía y evitará la pérdida de calor durante el recorrido. Ambos extremos deben extenderse hasta la ubicación donde se instalará el armario del colector.

Para asegurar el bucle, utilice perfiles de montaje que deben atornillarse al suelo con tacos. A continuación, presione los tubos contra la malla de refuerzo y fíjelos con sujetadores de plástico. Evite apretar demasiado el tubo; el bucle debe ajustarse perfectamente a él.

Se debe tener cuidado al doblar la tubería, especialmente si es de polietileno, ya que este material es propenso a la deformación. Las tuberías de polipropileno son difíciles de doblar y tienden a recuperar su forma original. Por lo tanto, al instalar calefacción por suelo radiante, se fijan directamente a la malla con un amplio radio de curvatura en las esquinas. Si aparece una mancha o raya blanca, el material se considera dañado y no debe utilizarse.

Si está instalando tuberías de metal y plástico con un diámetro 16 o 20 mmEntonces podrás doblarlas con tus propias manos sin necesidad de usar ninguna herramienta especial.

Al doblar piezas de radio pequeño, para asegurar un ángulo uniforme y evitar que se rompan, el proceso se realiza en varias pasadas (alternando las manos). Para lograr un ángulo de 90°, se requieren de 5 a 6 pasadas.

 

Conexión y llenado del circuito: pruebas hidráulicas

Tras instalar usted mismo las tuberías de calefacción, deberá conectar el dispositivo y comprobar su funcionamiento e integridad:

1. ConexiónEl método más común para conectar un sistema de calefacción por suelo radiante hidráulico es mediante una unidad de distribución. Su función principal es aumentar la presión, regular la temperatura y distribuir uniformemente el refrigerante entre varios circuitos. Existen diversas unidades disponibles, con control manual o automático.

La conexión del sistema implica unir ambos extremos de la tubería al sistema de distribución del colector mediante racores de compresión. El colector también conecta el sistema de calefacción por suelo radiante al sistema de calefacción principal o a una caldera específica.

A la hora de elegir una caldera de calefacción, es importante tener en cuenta su potencia; debe igualar la potencia de todas las zonas del piso con una pequeña reserva.

Las calderas disponen de una entrada y una salida de agua, equipadas con válvulas de cierre.

También se necesita una bomba para hacer circular el refrigerante. Esta suele venir incluida con la caldera, pero si la zona a calentar es grande, se necesitará una adicional.

2. Llenar el sistemaAntes de verter la capa de hormigón, el sistema debe llenarse y someterse a una prueba hidráulica. Reparar un sistema lleno de hormigón será difícil si falla. Para ello, conecte una manguera a la salida del desagüe del colector y diríjala hacia la alcantarilla.

Para facilitar la monitorización del aire que escapa del sistema, es mejor utilizar una manguera transparente.

El colector encargado del suministro de refrigerante está equipado con una válvula de bola a la que se conecta la toma de agua de la red. Una bomba de prueba de presión está conectada a una de las salidas del circuito de calefacción por suelo radiante.

El proceso de llenado del sistema es el siguiente:

• Todos los conductos de calefacción por suelo radiante están cerrados, excepto uno, mientras que todas las rejillas de ventilación están abiertas;
• Se suministra agua y, a través de la manguera de drenaje, se controla el grado de pureza de la misma y la salida de aire del sistema.

El interior de las tuberías puede estar cubierto de grasa de proceso, que debe lavarse con agua.

• Cuando se haya eliminado todo el aire y el agua esté completamente limpia, se cierra la válvula de drenaje y, a continuación, se apaga el sistema lleno;
• Si hay varios contornos, dichas acciones deben realizarse con cada uno de ellos;
• Una vez purgados y llenos todos los circuitos, se debe cerrar el grifo por donde se suministra el agua.

Una vez finalizado el procedimiento, no debería quedar aire en las tuberías y el agua debería estar perfectamente limpia.

Si durante las pruebas de suelos hidráulicos Se detectó una fuga., entonces se elimina inmediatamente, pero primero es necesario aliviar la presión en el sistema.

3. Pruebas de presiónPara realizar una prueba de presión, se requiere una bomba especial, como se mencionó anteriormente; esta debe conectarse a la salida del sistema de calefacción por suelo radiante.

Secuencia del proceso de engaste:

• Todos los circuitos conectados al colector deben estar abiertos;
• Llene el depósito de la bomba con agua y abra el grifo de suministro;
• Utilizando una bomba, es necesario generar presión en el sistema; esta debe ser 2 veces mayor que la presión de trabajo (6 atm), y se controla mediante manómetros ubicados en la bomba y el colector;
• Tras aumentar la presión, es necesario inspeccionar visualmente toda la tubería y sus conexiones;
• Después de media hora, aumente la presión nuevamente a 6 bares y realice una inspección; después de otros 30 minutos, repita los pasos; si se detectan fugas, libere la presión y elimínelas.
• Si no hay fugas, se debe volver a aumentar la presión a 6 bares y dejarla así durante 24 horas;
• Si, transcurrido este tiempo, la presión no ha disminuido en más de 1,5 bares, entonces ha montado el sistema correctamente.

Según las leyes de la física, cuando aumenta la presión en las tuberías, estas tienden a enderezarse. Si no están bien sujetas, se producirán sorpresas desagradables durante las pruebas. Esto no será un problema más adelante, una vez que el circuito esté lleno de hormigón.

Instalación de balizas

Para crear una solera nivelada por tu cuenta, necesitas verterla utilizando guías. Los expertos recomiendan usar perfiles de placas de yeso como guías al instalar calefacción por suelo radiante.

Los rieles guía se instalan según el nivel del piso terminado, restando el espesor del revestimiento. Se utilizan bases de mortero para fijar los rieles guía, y sobre ellas se coloca el panel de yeso, nivelándolo con un nivel.

Sin embargo, este método tiene un inconveniente: si el perfil se hunde por debajo del nivel requerido, será necesario retirarlo y añadir mortero debajo. Por lo tanto, se recomienda un soporte rígido debajo de las balizas; se pueden usar pasadores. La parte superior de la tapa debe quedar por encima de la superficie de la solera.

La distancia de instalación estándar para las balizas es de 30 cm desde las paredes, con un pequeño espacio entre ellas para evitar que el mortero se asiente y provoque picaduras. La distancia recomendada entre balizas es de 1,5 m, en cuyo caso una regla de 2 metros será suficiente para su alineación.

El proceso de instalación de balizas es el siguiente:

1. Se realiza una hendidura de 30 cm en las paredes situadas a la derecha y a la izquierda de la entrada, y se trazan líneas que servirán de marca para la colocación de las balizas exteriores.
2. El espacio entre las líneas se divide en partes iguales, con un tamaño máximo de 150 cm. Una franja debe ubicarse frente a la entrada.
3. Se trazan líneas paralelas a lo largo de las marcas divisorias realizadas, y sobre ellas se marcan las ubicaciones para la colocación de los geles, con un paso de instalación de 40 a 50 cm.
4. Se utiliza un taladro percutor para hacer los agujeros en los que se instalan.

Para nivelar las balizas, lo mejor es usar un nivel láser. Si va a instalarlas usted mismo y no tiene uno, puede alquilarlo. Si bien es posible hacerlo con un nivel convencional, le llevará más tiempo.

5. Se coloca un perfil sobre las cabezas de los tornillos. Sin embargo, para asegurar que las balizas queden bien sujetas, antes de instalarlas en las cabezas de los tornillos, se deben crear montículos de mortero a intervalos de 1 metro, ligeramente por encima de la futura solera. A continuación, se instala el perfil y se presiona, y se retira el exceso de mortero.

La uniformidad de las balizas instaladas también se comprueba con un nivel.

Preparar la solución, verter la solera

La capa de hormigón utilizada para la calefacción por suelo radiante hidráulica está sometida no solo a esfuerzos mecánicos, sino también a deformaciones térmicas, por lo que sus requisitos son más exigentes. Un mortero de hormigón estándar no es suficiente; se requiere un plastificante o un aditivo de fibras.

El uso de un plastificante reduce la proporción de agua y cemento en el mortero, aumenta su trabajabilidad y mejora la resistencia de la capa de mortero. La trabajabilidad es uno de los indicadores más importantes de un mortero de alta calidad para calefacción por suelo radiante, ya que debe penetrar bien bajo las tuberías y permitir una fácil evacuación del aire. Según su consistencia, existen aditivos en forma sólida y líquida.

La fibra aumenta significativamente la resistencia de la estructura y prácticamente elimina el riesgo de agrietamiento. Está disponible en metal, polipropileno y basalto.

Las fibras de polipropileno y basalto se utilizan para suelos calefactados. La tasa de fibra estándar es 1 m³ - 500 gramos.

En las tiendas se encuentra disponible una amplia variedad de mezclas, algunas de las cuales ya contienen plastificante y fibra. Si bien las soluciones preparadas son de alta calidad y simplifican considerablemente el proceso de vertido del pavimento, son más caras que las caseras.

Un requisito indispensable al preparar la mezcla uno mismo es la mecanización del proceso (utilizando una hormigonera o una mezcladora de construcción), ya que esto exige obtener una solución de alta calidad.

Al preparar su propia mezcla de cemento y hormigón para calefacción por suelo radiante, se recomienda utilizar cemento Portland de grado M-400 o superior. Además, su fecha de fabricación no debe tener más de seis meses de antigüedad.

La arena debe tamizarse, lavarse y secarse antes de usarla en el mortero. La arena de río no es adecuada para este fin, ya que tiene una forma regular que no resulta ideal.

La proporción de arena y cemento en el mortero debe ser de 3:1. Se necesita aproximadamente un tercio del volumen de cemento, o 15 litros por cada saco de 15 kg. Sin embargo, el uso de aditivos reduce la proporción de agua a cemento, por lo que el agua debe añadirse gradualmente.

La técnica para preparar el mortero para calefacción por suelo radiante varía según el equipo utilizado. Si se usa una mezcladora, los ingredientes secos (cemento, arena y fibra esponjosa) se mezclan primero a baja velocidad. Solo después se añaden el agua y el plastificante. La preparación de la mezcla lleva aproximadamente 7 minutos.

En una hormigonera, el proceso es exactamente el contrario. Se vierte agua con plastificante, luego se añade gradualmente el cemento, después la arena, luego más cemento y, finalmente, se agrega el agua restante. La fibra se incorpora gradualmente durante el proceso de mezclado, siempre en forma esponjosa. La solución se prepara en 3-5 minutos.

La mezcla de concreto terminada tiene un color uniforme y una consistencia flexible. Si la aprietas con el puño, no debe salir líquido. Puedes apilar la mezcla; si no se extiende, sino que se asienta ligeramente, la calidad es buena.

Antes de verter el agua para la calefacción por suelo radiante, aspire la superficie para eliminar el polvo. Además, cierre las ventanas de la habitación para evitar corrientes de aire y la luz solar directa.

La instalación de la solera debe realizarse de una sola vez. Por lo tanto, si va a verterla usted mismo, necesitará ayuda. Además, la máquina debe ajustarse a una presión de funcionamiento de 2 atmósferas.

Comience a verter el mortero desde la esquina más alejada de la habitación, siguiendo las líneas guía. Termine con una línea en la salida. Al nivelar, no intente crear una superficie perfecta de inmediato. Es importante evitar agujeros grandes. La capa mínima de mortero sobre los elementos calefactores debe ser de 3 cm.

La capa de mortero se deja en este estado durante 1 o 2 días hasta que se endurezca lo suficiente como para poder pisarla. Después, comienza el proceso de limpieza. Primero, se retira la cinta amortiguadora, que sobresale de la superficie, con un cúter.

Luego, con el borde afilado de la regla, presiónela contra las balizas y retire el concreto con movimientos cortos y rápidos. Continúe este proceso hasta que las balizas queden completamente expuestas. Retire cualquier resto de lechada, rocíe la superficie con agua y cúbrala con plástico.

Al cabo de un día, se retiran las balizas y se rellenan las ranuras restantes con mortero. Se vuelve a humedecer la superficie y se cubre. La solera debe humedecerse diariamente durante 10 días. Antes de poner en marcha el sistema, la superficie de hormigón debe curarse durante al menos 28 días.

Descubrir Cómo encender correctamente un calentador de agua sexo por primera vez.

Juntas de dilatación

Si las juntas de dilatación están mal colocadas o faltan, esto puede provocar fallos en la capa de mortero. Por lo tanto, es necesario instalar juntas de contracción si:

• La superficie del local supera los 30 metros cuadrados;
• tamaño de pared superior a 8 m;
• La habitación tiene una diferencia significativa en longitud y anchura, más del doble;
• una habitación con forma curva.

Para ello, coloque una cinta amortiguadora alrededor del perímetro de las juntas. Es importante separar el refuerzo en las juntas y asegurarse de que la junta de dilatación en la base tenga un espesor de 10 mm.

Sella la parte superior de la junta con sellador. Si la habitación no tiene una forma estándar, divídela en secciones rectangulares o cuadradas.

Cuando los elementos calefactores atraviesan las juntas, se instalan en dichas zonas dentro de un tubo corrugado. El tubo debe cubrirlas 30 cm por cada lado. Las juntas no deben quedar dentro del contorno.

Si va a colocar baldosas como revestimiento de suelo, existe un alto riesgo de que se despeguen en las juntas de dilatación. Por lo tanto, instale una sección de la baldosa con adhesivo y la otra con sellador.

Si se requiere una delimitación adicional, se pueden utilizar juntas de dilatación parciales. Estas se realizan con llana y tienen un grosor de 1/3 de pulgada. Una vez fraguado el hormigón, se sellan con un sellador.

Grietas en la solera

No es raro que aparezcan grietas después de que la capa de mortero se haya endurecido. Estas grietas pueden ser causadas por:

• aislamiento de baja densidad;
• compactación deficiente de la solución;
• sin plastificante;
• La capa de mortero es demasiado gruesa;
• sin costura de encogimiento;
• El hormigón se secó rápidamente;
• La proporción de componentes en la solución es incorrecta.

Es fácil evitar grietas en la solera:

• Utilice un material aislante con una densidad de al menos 35-40 kg/m3, o mejor aún, superior;
• Con la adición de fibra y plastificante, se debe lograr una consistencia plástica en la solución de vertido;
• habitaciones grandes separadas con juntas de dilatación;
• No permita que el hormigón se endurezca rápidamente cubriéndolo con film plástico al día siguiente de verterlo.

Aplicación de la capa de acabado

Debe seleccionar únicamente un revestimiento de acabado diseñado específicamente para su instalación sobre suelos radiantes. En el embalaje de estos productos encontrará un símbolo especial que lo indica.

El revestimiento ideal para la instalación por cuenta propia sobre un suelo radiante es la baldosa cerámica o el gres porcelánico. Se puede utilizar laminado, linóleo o moqueta sobre suelos calefactados, pero solo si están homologados para su instalación en estructuras con calefacción. El revestimiento debe instalarse únicamente sobre una capa de hormigón bien seca.

Cualquiera puede instalar calefacción por suelo radiante en una casa o apartamento. Si bien puede requerir bastante tiempo y esfuerzo, el resultado final será un hogar acogedor y confortable.

Instrucciones en vídeo