Tubos de chimenea corrugados: ventajas e inconvenientes, procedimiento de instalación

La evacuación de los gases de combustión de la vivienda a través de la chimenea es fundamental para la seguridad y el confort de sus habitantes. El monóxido de carbono es invisible, lo que lo hace aún más peligroso.

Existen numerosos diseños de sistemas de escape de gases de combustión, así como diversos materiales para su construcción. Las tuberías corrugadas se han popularizado recientemente por su facilidad de uso y fabricación.

Estos productos están fabricados con diversos materiales, pero no consideramos los productos de plástico, ya que las condiciones de trabajo en nuestro caso no son adecuadas para ellos.

Ventajas y desventajas de los tubos corrugados para la evacuación de gases de combustión.

Entre los aspectos positivos del uso de tuberías corrugadas para tales fines se incluyen los siguientes:

1. La sección transversal circular de la chimenea es la más favorable para el flujo de gases. En una chimenea cuadrada o rectangular, el flujo asciende en espiral, creando zonas de estancamiento en las esquinas donde la humedad presente en el humo se condensa activamente. Esta humedad actúa como una trampa para las partículas finas de combustible sin quemar. Esta mezcla se convierte en hollín, que puede obstruir completamente la chimenea, imposibilitando el funcionamiento del aparato de calefacción.
2. Conecta fácilmente los componentes individuales del conducto de humos. Solo necesitas un adaptador sencillo y un par de abrazaderas.
3. Reparaciones sencillas y económicas que incluyen un desmontaje simple y un montaje fácil de un nuevo conducto de humos.
4. La necesidad de diversos componentes es mínima, ya que no se utilizan esquinas, curvas ni otros elementos similares.
5. Facilidad para instalar la chimenea cambiando de dirección si es necesario sortear obstáculos como vigas y otros elementos estructurales.

Sin embargo, su uso también presenta varios aspectos negativos:

1. El reducido espesor de la pared (0,1 mm) provoca una refrigeración activa del conducto de humos y conlleva la formación de grandes cantidades de condensado y, por consiguiente, de hollín. Un conducto de humos fabricado con tubería corrugada resistente al calor requiere un aislamiento cuidadoso y de alta calidad.
2. La irregularidad de la superficie interior de las paredes onduladas contribuye a una mayor formación de condensación y hollín.

Por lo general, las tuberías corrugadas se utilizan para instalar revestimientos en conductos de ladrillo u otros canales rectangulares.

y también en los lugares donde la caldera está conectada al conducto de extracción de humos.

Procedimiento de instalación de un conducto de humos para una caldera de gas.

La tubería corrugada es una opción popular para los sistemas de calefacción a gas. En este caso, se puede utilizar tubería corrugada de aluminio resistente al calor. Sin embargo, los requisitos básicos para el sistema de escape de gases de combustión siguen siendo los mismos:

• fiabilidad;
• durabilidad;
• estanqueidad durante toda su vida útil.

La chimenea consta de los siguientes elementos:

1. El tubo está rematado con una tapa en la parte superior. Puede ser una simple tapa protectora o un deflector. Más detalles al respecto... ¿Qué tipos de deflectores existen y cuál es el más adecuado según sus características?.
2. Se conecta al conducto principal de humos, que consta de secciones individuales de 1,0 a 1,5 metros de longitud. Estas se unen mediante espaciadores del tamaño adecuado. En la unión se instalan dos abrazaderas de tornillo, una en cada extremo del conducto. Puede utilizarse sin aislamiento externo, pero se recomienda su uso para evitar obstrucciones.
3. Al instalar una chimenea interna en la intersección con el techo o la cubierta, se instalan acoplamientos pasantes especiales para garantizar la seguridad contra incendios.
4. Un extractor de humos para exteriores se monta en la pared mediante soportes. La distancia entre los soportes no debe ser superior a dos metros.
5. Se instala una conexión en T en el punto de transición entre la caldera y la chimenea.
6. En su salida inferior se encuentra conectado un colector de condensado con un dispositivo para drenar el agua condensada. A medida que se acumula, debe drenarse y eliminarse.
7. Un elemento obligatorio es una ventana de visualización para controlar el estado del conducto de humos.

Al ensamblar e instalar un sistema de escape de gases de combustión, se deben tener en cuenta las siguientes circunstancias:

1. Es necesario leer atentamente las normas para la instalación de una chimenea para un calentador de agua a gas u otro aparato de calefacción.
2. En función de estos criterios, se selecciona el diseño adecuado del dispositivo de extracción de humos.
3. A lo largo de toda la longitud del conducto de la chimenea, no se permite ningún estrechamiento de la sección transversal ni comba en las secciones horizontales. Estas secciones no deben exceder un metro de longitud.
4. La distancia desde la cámara de combustión de la caldera hasta la salida de gases de combustión debe ser superior a 5 metros.
5. La distancia desde el nivel de la cumbrera del tejado debe ser:
   • no menos de medio metro, si la tubería sale a la misma distancia de la cresta horizontalmente;
   • La tapa puede estar al nivel de la cumbrera si la distancia desde esta hasta la chimenea es de 1,5 a 3,0 metros;
   • La desviación respecto al horizonte puede alcanzar hasta 10 grados si la tubería se encuentra a una distancia superior a 3 metros de la cresta.

El incumplimiento de estos requisitos puede provocar una ventilación insuficiente en la chimenea, con todas las consecuencias que ello conlleva.

6. El diámetro del conducto de humos es directamente proporcional a la potencia de la caldera. Generalmente se utiliza un tubo corrugado de 110 o 130 milímetros. Sin embargo, es recomendable seguir las indicaciones de la ficha técnica del equipo de calefacción, donde este parámetro es obligatorio.
7. Condiciones climáticas de funcionamiento de la unidad de gas en función de la magnitud de la diferencia de temperatura entre la sala de calderas y el espacio exterior.

Instalación de tuberías corrugadas para una chimenea

El montaje de esta sencilla estructura debe realizarse en el siguiente orden:

1. Seleccione una ubicación para la unidad de calefacción de manera que la chimenea quede recta y vertical. Esto significa que la chimenea no debe encontrar ningún obstáculo en su recorrido. Esto se aplica principalmente a las transiciones entre la losa del piso y el sistema de vigas.
2. Instale un codo en la salida de la caldera o del calentador de agua a gas. También se puede utilizar tubería flexible corrugada de aluminio o acero inoxidable. Cabe destacar que esta sección casi nunca se aísla del exterior, ya que la temperatura de los gases de combustión en esta zona es alta y no se produce condensación.

3. A continuación, se instala la sección recta con abrazaderas y se fija a los soportes (en el caso de una chimenea montada en la pared).
4. Es recomendable fabricar la parte exterior, que se eleva por encima del tejado, con tubos sándwich aislados; si es necesario, instalar tirantes de alambre de acero inoxidable o galvanizado.
5. Instale un dispositivo de seguridad en forma de tapa en la tubería.

6. Instale un colector de condensado.

¡Importante! Para asegurar la recogida del condensado e impedir que vuelva al hogar, no coloque la sección vertical de la chimenea directamente encima de él.

Diseño y tipos de tubos corrugados para chimeneas

Los tubos corrugados para chimeneas se fabrican mediante un proceso de conformado en frío sobre un mandril especial. Para ello se utilizan dos tipos de materiales: aleaciones de aluminio y acero inoxidable.

La pieza de trabajo es una tira de aproximadamente 50 milímetros de ancho y entre 0,1 y 0,5 milímetros de espesor.

La ondulación fue originalmente destinada a ser utilizada en los conductos de aire de los sistemas de ventilacióndonde sigue cumpliendo su función de forma fiable hasta el día de hoy. Los intentos de utilizar dichas tuberías para chimeneas tuvieron éxito, y desde entonces esta aplicación se ha vuelto cada vez más popular.

Tubo corrugado de aluminio para chimeneas

Las aleaciones de aluminio utilizadas en la fabricación de este tipo de producto pueden soportar temperaturas de hasta 500 grados Celsius, tras lo cual las delgadas paredes de estas tuberías se queman. Pero no solo la temperatura es importante; también lo es el entorno agresivo que representa el condensado, que es una solución diluida de ácido sulfúrico.

Por lo tanto, su uso para este propósito es obviamente muy limitado. No se recomienda instalar tuberías corrugadas en las chimeneas de calderas de combustible sólido, donde la temperatura de los gases de combustión es mucho más alta y Se utilizan agentes de alta temperatura para eliminar el hollín de la chimenea.Las tuberías corrugadas no se utilizan para chimeneas ni estufas de combustible sólido que queman carbón y leña.

Los conductos de humos corrugados de aluminio para calderas de gas todavía se utilizan bastante, pero los especialistas en gas y sistemas contra incendios se inclinan cada vez más por prohibir este tipo de diseños.

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Horno sobre laminado y aluminio corrugado

Se recomienda una actitud más indulgente hacia los tubos corrugados de las chimeneas de los calentadores de agua a gas y las chimeneas eléctricas, ya que la temperatura de los gases de escape es inferior a la de calderas similares.

Corrugado de acero inoxidable

Las tuberías corrugadas resistentes al calor se fabrican en acero inoxidable utilizando la misma tecnología que el aluminio. Estas tuberías incorporan un refuerzo de acero con alto contenido de carbono enrollado en espiral. Esta espiral en el interior del conducto aumenta la resistencia lateral de las tuberías y evita su colapso.

Una de las características distintivas de los productos de cartón corrugado es su compacidad. Durante el transporte, el tubo tiene una longitud de 65 centímetros, y cuando se extiende a lo largo de su eje longitudinal, puede alcanzar los tres metros.

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Ventajas y desventajas del acero inoxidable corrugado

El tubo corrugado de acero inoxidable resistente al calor puede soportar temperaturas de hasta 900 grados, lo que lo hace apto para su uso con cualquier tipo de caldera.

Las tuberías se fabrican con diámetros que van desde los 100 hasta los 150 milímetros, siendo los tamaños 110 y 130 los más comunes. Los primeros se utilizan para instalar chimeneas para calderas de hasta 19 kilovatios, mientras que los tamaños mayores se pueden usar para unidades de calefacción más potentes.

Durante la instalación, el tubo corrugado se puede doblar en la dirección deseada con un ángulo de hasta 180 grados, lo que supone una ventaja innegable, ya que elimina la necesidad de un gran número de accesorios.

Para aumentar la vida útil del acero inoxidable tratado desde el interior con compuestos especialesAl reaccionar con el metal, forman una película de revestimiento duradera y químicamente resistente en la superficie. En este estado, un conducto de humos fabricado con tubería corrugada puede durar hasta 20 años. La tubería corrugada ignífuga es el material más fiable para la evacuación de humos.

Instrucciones de instalación

Instalar un sistema de extracción de gases de combustión no difiere mucho de instalar un dispositivo similar fabricado con tuberías de acero inoxidable. Sin embargo, hay algunos puntos clave a tener en cuenta:

1. No es necesario preocuparse por seleccionar el diámetro de la chimenea; el tubo corrugado debe coincidir con el tamaño del tubo de salida de la caldera.
2. Debido a su pared delgada, el tubo corrugado pierde una cantidad significativa de calor de los gases de combustión. Por lo tanto, el tubo de humos debe aislarse en toda su longitud (excepto el tubo de salida).

3. No se permite estrechar el conducto de humos; su tamaño debe ser estable a lo largo de toda su longitud.
4. Durante la instalación, solo deben utilizarse adaptadores diseñados específicamente para este fin. El uso de otros productos para la unión puede provocar una pérdida de estanqueidad, requisito fundamental para una chimenea.
5. El uso de tuberías corrugadas requiere la instalación obligatoria de un colector de condensado; de lo contrario, inevitablemente se obstruirá rápidamente.
6. Al conectar los componentes individuales de la chimenea, además de las abrazaderas, se deben instalar juntas adicionales. El uso de un sellador de alta temperatura ofrece buenos resultados.

Siguiendo estas reglas, podrá instalar una chimenea de alta calidad, eficiente y, lo que es más importante, segura en todos los aspectos.

Consejos y recomendaciones

1. No se recomienda usar tubería corrugada de aluminio para chimeneas de calderas de combustible sólido. Para aparatos de gas, incluidos los calentadores de agua, también es mejor evitar el riesgo y usar acero inoxidable resistente al fuego. La tubería corrugada para gas representa un riesgo de incendio.
2. Si la tubería corrugada se introduce a través de una chimenea de ladrillo, el montaje se realiza desde arriba. Se ata una cuerda resistente al extremo inferior. Este método, con dos personas trabajando juntas, permite una instalación rápida y sencilla de la tubería corrugada. La tubería flexible de acero inoxidable se introduce por la boca de la chimenea, mientras que la otra persona tira de la tubería corrugada desde abajo.
3. Al instalar una chimenea exterior (montada en la pared), no se permiten más de dos codos. Si es necesario, lo mejor es que tengan un ángulo de 45 grados.
4. Al instalar un tubo corrugado de acero para caldera en una chimenea antigua, cubra cuidadosamente la estufa con una lona húmeda y selle todas las aberturas. Esto es necesario para evitar que el hollín entre en el interior de la vivienda.
5. Antes de instalar el tubo en la chimenea antigua, es necesario limpiarla a fondo de los depósitos de hollín en las paredes.

Conclusión

Las chimeneas con tubos corrugados de acero inoxidable son más económicas que las de ladrillo y su instalación es mucho más sencilla. Además, una chimenea corrugada resistente al calor, instalada correctamente, dura más que cualquier otro diseño.
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💡 Chimenea y ventilación en el garaje