Las pruebas de presión son ensayos hidráulicos o neumáticos que evalúan la resistencia y la estanqueidad de tuberías y otros equipos que operan bajo presión. Se genera en el sistema una presión de entre una vez y media y dos veces la presión de operación, la cual se mantiene durante un tiempo. Si la presión no disminuye, se considera que el sistema es hermético y apto para su uso.
Las pruebas hidráulicas de las tuberías de suministro de agua suelen ser el siguiente paso tras la instalación. Esta etapa es fundamental cuando se trabaja con redes que operan bajo presión.
Este procedimiento utiliza una bomba para generar presión, lo que facilita la detección temprana de defectos.
Una vez finalizada la prueba hidráulica del oleoducto, comienza el proceso de puesta en marcha. Solo después de firmar este documento se podrá poner en funcionamiento el oleoducto.
- El procedimiento para probar las tuberías de suministro de agua y su propósito
- ¿En qué condiciones es necesario realizar pruebas hidráulicas en tuberías?
- Realizar el procedimiento en la etapa preliminar
- ¿En qué consiste la prueba hidráulica final de las tuberías principales de suministro de agua?
- Limpieza de equipos
- Acerca de los equipos especiales para engaste
- Acerca de la regulación y otras características del proceso
- ¿Cómo se rellena un informe con los resultados del trabajo?
- Acerca de las normas de presión para las pruebas de presión
- Viviendas particulares: realizamos pruebas de presión.
- Información adicional sobre los documentos
El procedimiento para probar las tuberías de suministro de agua y su propósito
Las pruebas hidráulicas son un tipo de ensayo no destructivo que se realiza para comprobar la resistencia y la estanqueidad de los sistemas de tuberías que operan bajo presión. Los parámetros de prueba se calculan para cada sistema por separado, según su tipo.
Al probar las tuberías de suministro de agua, los especialistas revisan varios indicadores a la vez:
- Detección de áreas defectuosas.
- Opresión.
- Fiabilidad.
Las pruebas del sistema de calefacción se realizan antes de la puesta en marcha de una instalación de nueva construcción. Esto se aplica no solo a la instalación de nuevos servicios, sino también a las reparaciones importantes.
Si se detectan defectos, se corrigen lo antes posible. Las pruebas se repiten hasta que los resultados se consideran positivos.
Las pruebas del oleoducto se realizan en dos etapas.
- Primero vienen los preliminares.
- A continuación, se presentan las últimas.
La primera etapa consiste en bombear agua a alta presión por la tubería. La clave es asegurar que la presión sea una vez y media mayor que la presión normal de funcionamiento.
Es importante mantener el acceso tanto a los componentes internos como externos del sistema. Esto debe hacerse antes de instalar los accesorios de plomería.
¡IMPORTANTE! También está previsto realizar pruebas hidráulicas en las tuberías de suministro de agua antes de finalizar los trabajos en el interior del edificio. Personal especialmente capacitado se encargará de las pruebas hidráulicas de los sistemas de suministro de agua.
Los tramos subterráneos del oleoducto se sellan completamente antes de que comiencen las pruebas finales. En esta etapa, deben estar finalizados todos los trabajos de instalación.
Pero la instalación de los accesorios de plomería aún no ha comenzado. Durante estas instalaciones, la presión del agua aumenta 1,3 veces en comparación con la normal.
La metodología permite la presencia de reglas adicionales.
- Las pruebas hidráulicas de los sistemas de suministro de agua deben realizarse únicamente 24 horas después de la instalación. La temperatura ambiente debe estar por encima del punto de congelación.
- Durante este procedimiento, las tuberías se llenan completamente de agua hasta que esta alcanza la parte superior de los conductos ascendentes. Previamente, se realiza una inspección visual de las tuberías para su verificación. Cualquier defecto visible se corrige de inmediato. El sistema se considera que ha superado la prueba si no se producen fugas en los 20 minutos posteriores a su funcionamiento y si el nivel del agua se mantiene en el nivel previamente registrado.
¿En qué condiciones es necesario realizar pruebas hidráulicas en tuberías?
Es importante comprender la complejidad de las pruebas hidráulicas de los sistemas de suministro de agua. La fiabilidad y la calidad del sistema dependen en gran medida de la competencia con la que se realicen. Por lo tanto, este trabajo solo debe confiarse a especialistas con la certificación adecuada.
Los requisitos para la realización de las pruebas incluyen varios puntos. Esto es un requisito de cualquier metodología.
- Todos los puntos de uso de la tubería vertical se activan simultáneamente para comprobar su eficiencia. Sin embargo, la necesidad de este paso se determina individualmente en cada instalación.
- El estado de los toalleros eléctricos se comprueba al revisar el suministro de agua caliente.
- Las mediciones de temperatura se toman únicamente en los puntos extremos del sistema. Se añade agua con características predeterminadas.
- El líquido deberá drenarse por completo una vez finalizadas todas las etapas del evento.
- El llenado de las tuberías comienza en los pisos inferiores y avanza gradualmente hacia los superiores. Esto garantiza que el aire se desplace correctamente de las tuberías y evita el riesgo de que se formen burbujas de aire.
- La primera fase del llenado de la tubería principal de agua solo abarca el tramo central. Únicamente en las fases posteriores se procede a las redes locales más pequeñas y a las tuberías verticales individuales.
- Durante la jornada laboral, la temperatura exterior o interior no debe descender por debajo de los +5 grados.
Realizar el procedimiento en la etapa preliminar
Vídeo: Pruebas hidráulicas de sistemas de suministro y calefacción de agua.
Los códigos y reglamentos de construcción rigen el procedimiento mediante el cual se realizan las inspecciones.
- En primer lugar, se llena el depósito de agua con líquido y se deja reposar durante dos horas.
- Proceden a aumentar la presión durante dos horas. Esto ocurre muy lentamente. En esta etapa, ya se pueden detectar algunas fugas.
- La presión se reduce hasta alcanzar los valores de diseño. Posteriormente, se examina el estado general de la tubería.
- Esta presión se mantiene durante treinta minutos o más. Sin este paso, la forma deformada de las tuberías simplemente no puede estabilizarse.
- El siguiente paso es cerrar las válvulas de entrada. El agua se drena lentamente mediante una bomba de prueba de presión.
- Se está revisando la ruta para detectar cualquier problema grave. así como la densidad y la resistencia de todas las secciones.
¡IMPORTANTE! Es recomendable averiguar con antelación cuál es la presión estándar para cada tubería, según la normativa SNiP (Código y Reglamentos de Construcción). Esto le permitirá comparar las lecturas con los límites indicados en los manómetros y seguir las instrucciones al pie de la letra.
¿En qué consiste la prueba hidráulica final de las tuberías principales de suministro de agua?
Estas pruebas hidráulicas de las tuberías de suministro de agua se realizan después de la finalización de instalación de accesorios de plomería para agua caliente.
- Comience por aumentar la presión de trabajo en el sistema de suministro de agua. Si la presión ha disminuido 0,02 MPa, deberá elevarse hasta la presión inicial.
- La presión aumenta hasta alcanzar los valores de prueba en diez minutos. El sistema permanece en este estado durante dos horas.
Limpieza de equipos
Se organiza antes de su instalación. accesorios de aguaY aquí, se supone que la tubería debe estar completamente llena de agua. Luego, siga la siguiente secuencia de acciones.
- Cerraron la válvula que conecta el sistema de suministro de agua caliente a las redes externas.
- Las mangueras para drenar el agua contaminada hacia el alcantarillado están conectadas a las válvulas de drenaje encargadas de vaciar las tuberías verticales.
Pero incluso después de una limpieza a fondo, no hay garantía de que se eliminen todos los residuos. Por lo tanto, los especialistas están desarrollando equipos para mejorar la eficacia de este proceso.
Vídeo: ¿Qué es una prueba de presión en un sistema de calefacción?
Cualquier dispositivo de este tipo crea una mezcla de aire y agua caliente que se inyecta a pulsos en la tubería que requiere limpieza. Una vez que la mezcla ha pasado por el equipo, se descarga en el alcantarillado. La frecuencia de pulsación o el caudal se pueden ajustar fácilmente modificando los intervalos de tiempo.
Acerca de los equipos especiales para engaste
El diseño del mecanismo de bombeo es la principal diferencia entre los modelos de bomba, sin el cual resulta imposible realizar pruebas hidráulicas en las líneas de suministro de agua de acuerdo con la norma SNiP.
Esta función permite la división en los siguientes grupos:
- Membrana.
- Rotor de paletas.
- Pistón.
Un comprobador de presión manual es la opción más económica, adecuada para sistemas de calefacción y fontanería en viviendas particulares. Con este dispositivo, el operario puede bombear hasta tres litros de líquido por minuto al sistema.
Si la vivienda es de varias plantas, se recomienda dar preferencia a las opciones con motor de combustión interna o a su variante eléctrica.
Las bombas de dos etapas permiten realizar tareas más complejas, mientras que su método de funcionamiento sigue siendo prácticamente el mismo. lo mismo.
Acerca de la regulación y otras características del proceso
Los SNiP contienen toda la información relacionada con la realización de inspecciones tanto de redes internas como externas. Las normas específicas del sector describen la metodología para realizar inspecciones en empresas de un campo específico.
Los SNiP también especifican la presión de prueba requerida. Puede descargar SNiP 3.05.04-85 aquí. snip_3_05_04_85.
Este indicador depende de varios factores a la vez:
- La diferencia de altura entre los elementos situados arriba y abajo.
- El grosor de las paredes.
- El material con el que está hecha la tubería.
Vídeo: Pruebas hidráulicas de tuberías de calefacción
Según SNiP, el valor de presión normalmente no supera los 10 MPa. El valor específico se calcula individualmente para cada tipo de tubería y para cada tipo específico de prueba hidráulica de los sistemas de suministro de agua.
¿Cómo se rellena un informe con los resultados del trabajo?
El documento debe mostrar información relacionada con:
- Signos de fugas o filtraciones en las conexiones roscadas y soldadas, si las hubiera. ¿Han aparecido gotas en la superficie de las tuberías y accesorios?
- Resultados de la verificación directa.
- Métodos para eliminar las fallas identificadas.
- La dirección y la fecha de la inspección, así como los nombres de las personas que firmaron el informe. Por lo general, las firmas las proporcionan los propietarios de los edificios o apartamentos. En algunos casos, esta función se delega a representantes de la organización de mantenimiento y reparación.
- El proyecto según el cual se instaló el circuito.
- Mediante el método de engaste aplicado en la práctica.
Acerca de las normas de presión para las pruebas de presión
Al probar los sistemas de suministro de agua, la clasificación de presión según SNiP depende de la presión de operación del sistema. A su vez, los materiales base de las tuberías determinan la presión de operación.
Se presta la misma atención a los radiadores utilizados durante la instalación. Al realizar pruebas de presión en sistemas nuevos, la lectura de presión según la norma GOST es el doble de la presión de funcionamiento. Para sistemas ya existentes, se acepta un exceso del 20 al 50 por ciento.
Cada tipo de tubería y radiador puede soportar una presión máxima específica. Este factor debe tenerse en cuenta al seleccionar la presión de funcionamiento óptima para un sistema determinado y al elegir los parámetros para las pruebas de presión.
Las pruebas de presión en la unidad de entrada merecen especial atención. La presión mínima requerida para este tipo de trabajo es de 10 atm.
Sin bombas eléctricas especiales, es imposible alcanzar este parámetro. El resultado se considera positivo si el parámetro disminuye en no más de 0,1 atm en media hora.
Viviendas particulares: realizamos pruebas de presión.
Las viviendas particulares requieren sistemas cerrados de suministro de agua. Según la norma GOST, la presión máxima de funcionamiento para estos sistemas es de 2 atmósferas.
Al realizar pruebas hidráulicas, no se pueden prescindir de bombas con accionamientos manuales y eléctricos, que ayudan a generar presión para 4 atmósferasSe permite la conexión a la red principal de calefacción.
Vídeo: Pruebas hidráulicas de sistemas de suministro de agua fría
El agua comienza a llenar la estructura desde la parte inferior, a través de una válvula de drenaje. A continuación, entra aire, expulsando fácilmente el agua. El exceso de aire se elimina mediante válvulas de aire ubicadas en la parte superior. Este mismo proceso se repite en cada radiador o dondequiera que aparezcan burbujas de aire.
Según la norma GOST, para probar las conexiones de suministro de agua se utiliza agua con una temperatura que no supere los 45 grados Celsius.
La autopresurización es obligatoria si el propietario instala por sí mismo todo el sistema de tuberías. Se sigue el mismo procedimiento que en los edificios de apartamentos.
El nivel de dureza del agua para las pruebas hidráulicas de las tuberías de suministro de agua debe mantenerse bajo., si se prevé utilizarlo como refrigerante.
Se puede utilizar agua de deshielo o de lluvia. Si no se prevé su uso posterior, debe drenarse por completo.
Información adicional sobre los documentos
El informe de la prueba hidráulica debe especificar el tipo de manómetro utilizado. Asimismo, deben registrarse las lecturas de presión del sistema durante la prueba. También debe indicarse la altura del dispositivo de medición con respecto al eje de la tubería.
La tubería debe desinfectarse antes de su puesta en funcionamiento. Esto se realiza utilizando agua corriente con la adición de 20 a 30 gramos de cloro activo, según las normas GOST.
El siguiente paso consiste en purgar la tubería. El fluido solo se puede utilizar si el análisis bacteriológico es positivo. La purga continúa hasta completar diez cambios de fluido.
La fase de prueba posterior a las pruebas hidráulicas de las tuberías de suministro de agua puede durar varios días.
