Mehaaniline või tahkis-2D lidar: kuidas need tööpõhimõtte poolest erinevad

Mehaaniline või tahkis-2D lidar: kuidas need tööpõhimõtte poolest erinevad

2D-lidarid jäävad mobiilrobotite navigeerimise, kokkupõrke vältimise süsteemide, tsoonide jälgimise ja tööstusautomaatika põhianduriteks. Kuigi seadmetel võib olla identne "tasane" skaneerimisgeomeetria, võivad need disaini ja seega ka reaalsetes tingimustes toimivuse poolest radikaalselt erineda. Isegi tootevaliku esmasel ülevaatusetapil, näiteks 2D-lidarite kataloogides, on selge, et peamine disainierinevus seisneb mehaaniliste ja tahkislahenduste vahel.

Allpool on üksikasjalik analüüs selle kohta, milles see erinevus täpselt seisneb ja kuidas see avaldub töös, mitte ainult spetsifikatsioonides.

Mis on mehaaniline 2D lidar?

Mehaaniline 2D lidar kasutab pöörlevat optilist seadet. Korpuse sees on mootor, mis paneb pöörlema ​​peegli või kogu optilise seadme. Laserkiir "kammib" järjestikku ruumi ühes tasapinnas, luues kümnete kuni sadade kraadide pikkuse vaatenurga.

Peamised disainifunktsioonid

  • liikuvate elementide olemasolu (mootor, laagrid);
  • stabiilne skaneerimisgeomeetria kogu vaatenurga ulatuses;
  • füüsiline pöörlemine pühkimise allikana.

See konkreetne skeem on pikka aega olnud mobiilrobootika ja turvasüsteemide standard.

Mis on 2D tahkislidar?

Tahkis-2D lidaril puudub mehaaniline pöörlemine. Skaneerimisnurk genereeritakse emitterite, mikropeeglite (MEMS) või faasitud optiliste massiivide elektroonilise juhtimise teel, olenevalt konkreetsest rakendusest.

Peamised disainifunktsioonid

  • klassikaliste pöörlevate osade puudumine;
  • elektrooniline kiire suuna juhtimine;
  • kompaktsem ja hermeetilisem arhitektuur.

Vaatamata üldnimetusele võib "tahkis-" hõlmata erinevaid tehnoloogilisi lähenemisviise, kuid neid ühendab klassikalise mootori tagasilükkamine.

Töökindlus ja kulumine: mis aja jooksul juhtub

Mehaanilised lidarid

Reaalses kasutuses on kulumine peamine tegur, mida arvestada. Laagrid ja mootorid töötavad pidevalt, mõnikord ööpäevaringselt. Aja jooksul võib see kaasa tuua:

  • tagasilöögi suurenemine;
  • müra suurenemine;
  • pöörlemisstabiilsuse vähenemine;
  • komponentide regulaarse asendamise vajadus.

Õigete tingimuste ja paigaldusjuhiste järgimise korral võib kasutusiga olla üsna pikk, kuid see on siiski piiratud.

Tahkis-lidarid

Pöörlevate osade puudumine vähendab oluliselt mehaanilist kulumist. Sellised seadmed:

  • taluvad vibratsiooni paremini;
  • töötada stabiilsemalt sagedase sisse- ja väljalülitamisega;
  • vähem tundlik keha kalde ja suuna suhtes.

Samal ajal nihkub vastupidavus elektroonika ja termilise jõudluse poole.

Vastupidavus väliskeskkonnale

Vibratsioon ja löögid

  • Mehaaniline Mudelid on pideva vibratsiooni suhtes tundlikumad, eriti jäiga vedrustusega liikuvatele platvormidele paigaldamisel.
  • Tahkis- Lahendused näitavad tavaliselt paremat stabiilsust, kuna pole midagi "kaotada".

Tolm ja mustus

Mõlemad disainilahendused vajavad puhast optikat, kuid:

  • Mehaanilistes lidarites võib saastumine mõjutada pöörlemise tasakaalu;
  • tahkisrežiimis - peamiselt signaali kvaliteedile, ilma mehaanikat mõjutamata.

Looduse ja andmete skaneerimine

Vaate ühtlus

Mehaaniline lidar tagab ühtlase nurkresolutsiooni kogu vaatevälja ulatuses. See on eriti oluline järgmistel juhtudel:

  • SLAM-algoritmid;
  • objektide kuju täpne määramine;
  • andmete ennustatavus.

Tahkis-lidaril võib olla:

  • ebaühtlane punktide tihedus;
  • fikseeritud sektorid erineva resolutsiooniga;
  • maksimaalse vaatenurga piirangud.

See ei ole puudus, vaid omadus, mida tuleb süsteemi projekteerimisel arvesse võtta.

Värskendussagedus ja latentsus

Mehaanilised lidarid töötavad sageli fikseeritud pöörlemiskiirusel. See tagab:

  • stabiilne andmevoog;
  • etteaimatav viivitus;
  • selge sünkroniseerimine navigatsioonialgoritmidega.

Tahkiselahustega saab:

  • skaneerimisrežiimide dünaamiline muutmine;
  • jaotada sagedus sektorite vahel ümber;
  • optimeeritud konkreetse stsenaariumi jaoks.

Lihtsate ülesannete puhul on erinevus märkamatu, kuid kiirel navigeerimisel võib see olla kriitilise tähtsusega.

Mõõtmed ja integratsioon

Mehaanilised lidarid

  • tavaliselt keha kõrgemal;
  • nõuda pöörlemistsooni arvessevõtmist;
  • võib kehtestada roboti või masina konstruktsioonile piiranguid.

Tahkis-lidarid

  • kompaktsem;
  • lihtsam integreerida lamepaneelidesse;
  • on lihtsam paigutada kaitsvatesse korpustesse.

Just sel põhjusel valitakse rangete vormitegurinõuetega tootmisseadmete jaoks sageli tahkislahendusi.

Hooldus- ja tegevuskulud

Parameeter Mehaaniline Tahkis
Rutiinne hooldus Võimalik Miinimum
Tundlikkus redigeerimise suhtes Keskmine Madal
Kandke Olevik Peaaegu puudub
Stabiilsus aja jooksul Võib väheneda Veelgi ühtlasem

Kus mehaaniline lidar jääb parimaks valikuks

  • navigeerimine suurtes ruumides;
  • pika ajaloo ja väljakujunenud algoritmidega projektid;
  • süsteemid, kus ühtlane andmetihedus on oluline;
  • Juhud, mil hooldus ja komponentide asendamine on vastuvõetav.

Kus tahkislidar võidab

  • kompaktsed mobiilplatvormid;
  • vibratsiooniga välistingimustes kasutatavad seadmed;
  • seeriatooted, millel on ranged töökindluse nõuded;
  • projektid, kus hooldustööde minimeerimine on kriitilise tähtsusega.

Tulemus

Mehaanilise ja tahkis-2D lidari erinevus ei seisne ainult mootori olemasolus või puudumises. See seisneb disainifilosoofias, pikaajalises jõudluses ja integreerimisviisis. Mehaanilised mudelid toodavad ennustatavaid ja tuttavaid andmeid, samas kui tahkismudelid pakuvad stabiilsust ja vastupidavust keskkonnatingimustele.

Õige valiku tegemine ei alga mitte lidari tüübist, vaid töötingimuste, andmenõuete ja vastuvõetavate töökompromisside mõistmisest.