Sulgeventiilid on seadmed, mis jagavad torujuhtme eraldi sektsioonideks ja reguleerivad nende sees olevat rõhku. Need reguleerivad vooluhulka ja loovad teatud tiheduse. Neid kasutatakse laialdaselt, moodustades kuni 80% kõigist torujuhtme ventiilidest. Sulgeventiilide hulka kuuluvad: sulgemisventiilid, sulgeventiilid, liblikventiilid ja kraanid.
See seade on konstrueeritud torustikus erinevate vedelike voolu täielikuks sulgemiseks või avamiseks vastavalt protsessi nõuetele. Selliste seadmete hulka kuuluvad sulgeventiilid, sulgventiilid, liblikventiilid ja kraanid. Sulge- ja juhtventiilid toimivad omakorda vooluregulaatoritena ja loovad torustikus tiheda tihendi.
Kõik tüüpi sulgeventiilid on ette nähtud kasutamiseks järgmistes keskkondades:
- vedelik ja gaas-vedelik;
- vesi;
- aurune.
Enamasti on sellised seadmed konstrueeritud töötama ainult kahes asendis: "avatud" või "suletud" ja enamasti ei kasutata neid vahepealsetes asendites.
Vastavalt oma eesmärgile jaguneb tugevdus järgmisteks tüüpideks:
- sulgeventiil – transporditava keskkonna voolu blokeerimiseks peamise tiheduse tingimusega;
- reguleerimine – töökeskkonna kindla voolukiiruse kehtestamine torujuhtme nominaalse ristlõike muutmise teel, mida tavaliselt juhib sõltumatu energiaallikas;
- jaotus – voolu jagamine vajalikes suundades, samuti erinevate voolude segamiseks;
- ohutus - torujuhtmete ja anumate lubatud parameetrite ületamise vältimiseks rõhu abil, tühjendades pumbatud tooteid kuni voolu peatamiseni;
- Faasieraldus – kasutatakse toote eraldamiseks erinevateks fraktsioonideks ja olekuteks, nende hulka kuuluvad õliseparaatorid, kondensaadi- ja niiskusepüünised.
Sulgventiilide kasutamine kanalisatsioonisüsteemides on seotud vajadusega sulgeda üksikud sektsioonid remondiks.
Torujuhtmete pealiinide jaoks
Toodete efektiivseks pumpamiseks on vaja läbida pikki vahemaid suure rõhu ja kiirusega. Seetõttu on torude ja sulgeventiilide – siibriventiilide, tagasilöögiventiilide ja liblikventiilide – valikule seatud erinõuded.
See valitakse vastavalt tehnilistele standarditele, projekteerimisrõhule, vedeliku viskoossusele ning sise- ja välistemperatuuri kõikumistele. Samuti on oluline pumpamise automatiseerimise aste.
Peamistes veevarustussüsteemides sisaldab pumbatav vedelik alati teatud koguses agressiivseid komponente. Seetõttu kasutatakse ventiilide jaoks keemiliselt vastupidavaid materjale. Malm, mida kasutatakse igat tüüpi torujuhtmete sulgeventiilide valmistamiseks, omab neid omadusi täielikult.
Neid kasutatakse kõrg- ja madalrõhutorustikes ning erinevate vedelike pumpamiseks. See materjal on ka kõige populaarsem naftajuhtmete toruliitmike valmistamisel.
Peamistel torujuhtmetel kasutatakse sulgeventiile läbimõõduga 8–2000 millimeetrit.
Ventiile juhitakse käsitsi hoorataste abil ja raskesti ligipääsetavates kohtades kaugjuhtimisega elektriajami abil.
Enamik malmist ventiile on konstrueeritud äärikumehhanismidega ja neid saab toota erinevates konstruktsioonides:
- Väravaventiilid – liikuva või fikseeritud varrega;
Väravaventiil on malmist korpus, mis sisaldab lameda sulgeventiili, mille ava vastab toru suurusele. Juhtimiseks kasutatakse kahte tüüpi ajameid: käsitsi juhitavaid ajameid ligipääsetavates kohtades asuvate seadmete jaoks ja kaugjuhtimisega ajameid suletud ruumidesse paigaldatavate seadmete jaoks.
Manuaalne ajam koosneb käepidemest, kruvipaarist ja siibri külge kinnitatud vardast. Käepideme keeramisel muudab kruvipaar pöördliikumise lineaarseks liikumiseks, mis varda abil liigutab siibrit soovitud suunas. Kui siibri ava joondub toru avaga, taastub vedeliku vool.
- Kiilventiilid on torustike jaoks väga efektiivne sulgeventiili tüüp. Sulgeelemendi kuju tagab ventiili ja istme vahelise maksimaalse tihendi, parandades sulgemise kvaliteeti.
Värava tõstmine põhjustab kiilu liikumist istme suhtes, joondades selle ava statsionaarse osa avaga, võimaldades töövedelikul läbi voolata. Pööramist saab teha käsitsi või kaugjuhtimise teel.
- Paralleelselt.
Sellised seadmed on loodud töötama rõhul 2–200
atmosfäär.
Töövedelik ja seadme sulgeelemendid, mis on kahe plaadi kujul, asuvad kambris. Sulgeplaadid on kinnitatud ajami varre külge. Kui ajami vars pöörleb, avanevad need, võimaldades veel või aurul läbi torujuhtme voolata.
Kõigil esitatud ventiilidel on mitmeid ühiseid parameetreid, sealhulgas:
- Ühendus toote torujuhtmega toimub äärikute, haakeseadiste või keevitamise abil.
- Väravaventiile ei kasutata torujuhtme rõhu reguleerimiseks, vaid ainult selle sulgemiseks või avamiseks äärmuslikes asendites.
- Väravaventiilide korpused on valmistatud malmist, harvemini terasest.
- Kõikide seda tüüpi liitmike puhul kasutatakse kummist, paroniidist, papist jne valmistatud tihendeid.
- Sõltuvalt seadme saadavusest kasutatakse käsitsi ajamit hooratta või elektriajamiga kaugjuhtimispuldi kujul.
Torujuhtmete äärikuga sulgeventiile kasutatakse mitte ainult veevarustusvõrkudes, vaid ka naftatoodete või muude vedelate keskkondade pumpamisel.
Jaotusvõrkudes kasutatakse DN100 ja väiksema läbimõõduga veetorustikel sageli ühendusühendustega ventiile ja kraane. Need seadmed on väiksema suurusega ja lihtsamini paigaldatavad. Ühendused tehakse kruvidega vastaskomponendi keermetele.
Seda tüüpi vuukide tihedus tagatakse erinevate hermeetikute abil: linakiud, FUM-teip (fluoroplastne tihendusmaterjal), tihendusnöörid ja spetsiaalne silikoontihend. Seda tüüpi ühendus on vähem usaldusväärne kui äärikühendus, kuid lekkeid on ka kiirem ja lihtsam parandada.
Torujuhtmete sulgeühendusliitmikke kasutatakse sisemistes jaotusvõrkudes, mille suurus on väiksem kui DN 50 ja torujuhtme rõhk 0,6 atmosfääri.
Vee sulgeventiilid jaotusvõrkudele
Need erinevat tüüpi ja otstarbega tooted on loodud vee tarnimiseks veepaagist lõpptarbimise punkti. Nende peamine eesmärk on sulgeda või avada vedeliku vool torustikus, samuti reguleerida rõhku võrgus. Lihtsamalt öeldes võimaldab iga selline mehhanism, olgu see siis kraan või ventiil, veevarustuse sulgeda või taastada.
Sulgventiili konstruktsioon on üsna lihtne. See põhineb malmist või messingist torul. Sellesse sisestatakse ventiil, mis suudab toru osaliselt või täielikult sulgeda, põhjustades torujuhtmes rõhu muutuse või peatades voolu. Mehhanismi juhitakse mis tahes kujuga hoovaventiiliga.
Seadmete funktsionaalne eesmärk
Veevarustussüsteemi liitmikud paigaldatakse mitte ainult igasse majja, vaid ka igasse korterisse. Need reguleerivad rõhku maja veevarustussüsteemis ja jaotavad vett kogu korteris, kus see on projektis ette nähtud.
Vaata videot
Selliseid seadmeid paigaldatakse tööstushoonetesse ja ruumidesse, kus vett kasutatakse tootmisprotsessi osana, samuti sanitaarotstarbel. Sel eesmärgil kasutatakse spetsiaalsetest materjalidest torusid, mis erinevad elamuehituses kasutatavatest.
Veevarustussüsteemide sulgeventiilid on funktsionaalselt konstrueeritud nii, et need lukustavad vedeliku torus ja vajadusel tarnivad selle sihtkohta vajalikus koguses.
Lukustusmehhanismide valmistamiseks kasutatavad materjalid võivad olla mitmesugused ained, kuid enamasti on need:
- Erinevate modifikatsioonide malm.
- Messing.
- Roostevaba teras, mis suudab ohutult läbi lasta keemiliselt aktiivseid vedelikke, mida sageli ka torujuhtmete kaudu pumbatakse.
Erinevate seadmete klassifikatsioonide eeliste ja puuduste kohta
Tänu oma suurele jõudlusele ja esteetilisele atraktiivsusele on messingist ja roostevabast terasest ventiilid praegu kõige populaarsemad. Need ventiilid võivad veevarustussüsteemis vastu pidada kuni viisteist aastat.
Sellest hoolimata jätkuvad uuringud toruliitmike vastupidavuse suurendamiseks uute materjalide abil. Selle tulemusel on välja töötatud polümeeridel põhinevaid liitmikke, mida saab kasutada lõputult, eeldusel, et need ei ole tugeva mehaanilise koormuse all.
Vaata videot - klassifikatsioon ja tüübid
Plasttorude jaoks kasutatakse sarnasest materjalist liitmikke.Vastasel juhul on kulumine erinevate materjalidega kokkupuutel ebaühtlane. Süsteemi üldise kasutusea määrab materjal, mis kulub kõige kiiremini.
Üks plasttorude eeliseid on see, et neil pole keermestatud ühendusi. Komponendid ühendatakse jooteseadmete või liimide abil. Need ühendused on äärmiselt kindlad ja neid saab purustada ainult jõuga.
820–1020 mm läbimõõduga polüetüleentorusid kasutatakse peamiselt veevärgivõrkudes. Neid torusid kasutatakse veevarustussüsteemides koos plastliitmikega. Need torud taluvad kergesti veesüsteemides tavaliselt esinevat rõhku, mis enamasti ei ületa 20 atmosfääri.
Metalltorud ühendatakse samade liitmike abil. Kuna keermestatud ühendused on vähem usaldusväärsed, tuleb kasutada hermeetikuid ja tihendeid.
Vaatame tüüpe ja klassifikatsioone.
Veevarustussüsteemide ventiilide ja kraanide disaine on palju. Kõige populaarsemad on:
- Kraanad kraana teljekastiga.
Vee voolamine läbi toru blokeeritakse varre pingutamisega, mis toimib istmele kinnituvale kummist tihendile ja sulgeb läbipääsu. Selle süsteemi nõrk koht on tihend, mida tuleb perioodiliselt vahetada. Nende segistite puhul on hädavajalik omada kodus varutihendit. Nende segistite korpused on valmistatud messingist või harvemini malmist.
- Keraamiliste sisestustega kraanid ja ventiilid
See veevarustuse sulgeventiilide disain on möödavooluseadme kõrge töökindluse tõttu juba levinud.
Vesi vabastatakse torust käepidet umbes 180 kraadi keerates. See joondab kahe keraamilise plaadi avad, avades veetorust tuleva vee läbipääsu. Plaatide suure pinnatugevuse tõttu kuluvad need väga aeglaselt ning ventiili korpuse alumises (fikseeritud) osas olev toetav kummist tihend tagab kulumise kompenseerimise ja tiheda tihendi. Ventiili korpus (ja ventiil ise) on valmistatud messingist.
- Kuulventiilid.
Nende seadmete sulgemiselemendiks on kvaliteetsest messingist valmistatud kuul. See on poleeritud teemantpastaga ja seejärel nikeldatud või kroomitud. Kuuli auk vastab läbipääsu suurusele. Käepideme keeramisel pöörleb kuul 90 kraadi, sulgedes või avades ava. Tihendina toimivad kulumiskindlad teflonrõngad. See seade ei ole mõeldud voolu reguleerimiseks.
Lisaks ülalnimetatud sulgeventiilide tüüpidele toodetakse ka palju teisi:
- ventiilid küttesüsteemi õhulukkude vabastamiseks;
- anumatele paigaldatud avariirõhu alandamise ventiilid;
- ventiilid sisemise veevarustussüsteemi rõhu reguleerimiseks.
Kuulventiile kasutatakse torujuhtme sulgemiseks hädaolukordades.
Tehnoloogia ja tootmismeetodid
Torustiku liitmike tootmine on keeruline tehnoloogiline protsess, mis hõlmab mitmeid järjestikuseid samme, mis tagavad usaldusväärsete ja turustatavate toodete tootmise.
Vaata videot
Torujuhtmete sulgeventiilide tootmise tehnoloogia hõlmab järgmisi samme:
- Asjakohaste toodete turustamine turul eesmärgiga määrata kindlaks efektiivne (müüdav) tootevalik.
- Projekteerimis- ja mõõdistustööd, et luua nii kvaliteedi kui ka tootmiskulude osas tõhusaid tootemudeleid ja -tüüpe.
- Tootmistehnoloogia väljatöötamine, seadmete optimaalse koostise määramine.
- Toodete mittepurustava kvaliteedikontrolli meetodite väljatöötamine.
- Oma toodetele tõhusa reklaami loomine.
- Logistika ja toodete levitamine.
Torujuhtmete sulgeventiilide tootmise tehnoloogiat saab esitada järgmiselt:
- Tootmiseks vajalike toorainete ostmine. Sissetulevate toorainete ja komponentide kvaliteedikontroll.
- Toorikute tootmine liitmike valmistamiseks malmist, messingist ja muudest sobivatest materjalidest valamise teel.
- Valatud toorikute kuumtöötlus vajalike mehaaniliste omaduste saavutamiseks.
- Tööpindade mehaaniline töötlemine vajaliku tasapinna ja pinnaviimistluse saavutamiseks. Keermesliidete treimine.
- Kaitsekihi pealekandmine galvaanilise katmise teel. Tavaliselt kasutatakse nikeldamist.
- Toruliitmike montaaž nii omatoodangu osadest kui ka koostöö käigus ostetud komponentidest.
- Valmistoodete lõplik kvaliteedikontroll ja transport valmistoodete lattu. Tuleb märkida, et ventiilide tootmise ajal tehakse iga protsessietapi järel vahepealseid kvaliteedikontrolli toiminguid. Näiteks pärast valamist ja tsinkimist on ultrahelikatsetamine kohustuslik tühimike ja muude defektide tuvastamiseks.
- Valmistoodete müük.
Ettevõtted, kes kavatsevad oma tooteid välismaal müüa, peavad need sertifitseerima vastavalt standardile ISO 9001. Oluline on see, et see standard reguleerib lisaks lõpptootele ka kogu tootmisprotsessi, alustades dokumendihaldusest.
Vaata videot
Tehniline dokumentatsioon
Torujuhtmete ja naftajuhtmete sulgeventiilide tootmise üldnõuded on reguleeritud GOST R 53673-2009-ga. Tööreegleid ja paigaldusfunktsioone käsitlevad mitmed SNiP-id (ehitusnormid ja -määrused) seoses asjakohaste nõuetega.
