Pour réaliser un filetage, la filière est solidement fixée dans un porte-filière muni d'une poignée. Afin de faciliter l'amorce de la coupe, un chanfrein est réalisé sur le bord de la pièce. La filière est centrée sur la pièce et, à l'aide de la poignée, vissée en douceur. Toutes les surfaces de travail doivent être lubrifiées.
Il est impossible de réparer ou de remplacer une conduite de service sans l'ouvrir. Le soudage était autrefois utilisé à cette fin, mais il est très laborieux et l'utilisation d'équipement de soudage sur une conduite exige un haut niveau de qualification.
Le soudage peut être utilisé pour les tubes métalliques laminés, mais comment assembler deux tubes de matériaux différents ? C’est là qu’interviennent le filetage et l’assemblage. Le filetage, sa mise en œuvre et les outils nécessaires seront détaillés ci-dessous.
Types de raccords filetés
Il est important de noter qu'aucune compétence particulière n'est requise pour effectuer ces tâches. Cependant, il est essentiel de savoir distinguer les différents types de filetages sur un tuyau. Par exemple, il faut faire la différence entre le moletage en pouces et le moletage métrique, ainsi qu'entre le filetage à gauche et le filetage à droite. Bien qu'il existe de nombreux types différents, les plus courants sont le moletage en pouces et le moletage métrique.
Les caractéristiques distinctives des types en pouces et métriques sont les suivantes.
Type de filetage en pouces sur les tuyaux :
- Toutes les mesures sont exprimées en pouces.
- La présence d'un profil en forme de triangle isocèle avec un angle de 55 degrés au coin supérieur.
- Le pas est important. Par conséquent, ce profil est plus large et ce type de coupe se caractérise par une plus grande résistance.
Type de métrique :
- Toutes les dimensions sont exprimées en millimètres.
- Le profil se distingue par sa forme de triangle équilatéral.
- Un pas plus petit.
La coupe des tuyaux d'alimentation en eau se fait en pouces, tandis que pour les fixations, les mesures sont prises en mm.
Nous allons examiner ci-dessous les différents types de sculptures existants.
- Sens de serrage à droite. Cela signifie que l'écrou est serré sur le boulon dans le sens horaire.
- À gauche. Dans ce cas, l'écrou est serré dans le sens inverse.
On ne peut obtenir une découpe de haute qualité d'un tuyau que si le diamètre du foret ou de la tige servant à percer le trou est sélectionné avec précision.
Conseil : Les experts recommandent de choisir une tige dont le volume est inférieur de 0,003 cm aux dimensions du filetage extérieur.
Chaque filetage de tuyau est caractérisé par des paramètres individuels, qui sont réglementés par la norme GOST 621181.
Par exemple, selon les exigences GOST, un filetage conique se distingue par la saillie des filets. Ces normes définissent également la gorge de coupe. La norme GOST 621181 définit également le profil de coupe.
Équipement requis
Seul un outil spécial est utilisé pour la coupe. Cet outil s'appelle un kit de coupe de tubes.
Ce kit de tuyauterie comprend généralement :
- paires de matrices ou porte-matrices utilisés pour le traitement des matériaux de tuyaux de diamètres différents ;
- Un support muni d'un cliquet (bien que cela ne soit pas systématique). On y insère une matrice ou un timbre.
Ce kit peut également comprendre des outils supplémentaires, tels qu'une pince, un serre-joint, etc.
Nous parlerons plus en détail de tous ces outils ultérieurement.
Outils manuels - robinet
Le taraudage de tuyauterie permet de créer des filetages à l'intérieur de produits. Cet équipement utilise des outils en forme de vis. Un taraud permet de réaliser des cannelures dans un tuyau. Cet outil est muni d'une tige qui se fixe à une machine ou à un outil de taraudage. Les tarauds existent en différentes tailles, types et diamètres.
Pour la coupe, on utilise un jeu de deux tarauds. Ils diffèrent par leur profondeur de coupe : le premier sert à l’ébauche et le second à la finition.
En utilisant l'assiette
Les matrices de découpe sont aussi appelées outils de coupe. Cet instrument de coupe est essentiellement un écrou percé de trous. Ces trous créent les bords des découpes.
Selon la forme des matrices de découpe, il existe :
- rond;
- glissement;
- couper;
- entier.
À l'aide d'un outil tel qu'une filière, vous pouvez rapidement préparer tout type de produit tubulaire en vue de son raccordement.
La filière doit être parfaitement perpendiculaire à la face d'extrémité du produit tubulaire. Un défaut d'alignement peut entraîner un arrachement du filetage ou une modification de son diamètre. Dans les deux cas, le résultat final sera insatisfaisant.
Il est recommandé de travailler en douceur et sans à-coups lors de l'utilisation de la filière. Pendant l'utilisation de cet outil, lubrifiez régulièrement les lames et la surface du filetage.
Une fois le dernier tour terminé, le dé doit être remis en place et les fils doivent être repassés.
Utiliser le club
Un porte-matrice est tout aussi efficace qu'un porte-matrice. Cet outil de coupe est plus moderne et polyvalent. Il se compose d'un porte-matrice rainuré qui accueille des outils de coupe remplaçables, facilement remplaçables s'ils s'émoussent à l'usage.
Ce dispositif de sculpture se distingue par le faible effort qu'il requiert de l'opérateur. De plus, son utilisation est bien plus sûre qu'avec d'autres outils similaires. En effet, le porte-matrice est équipé de guides internes qui améliorent considérablement la précision de la machine.
têtes de matrice à cliquet
Ces mécanismes de filetage méritent une attention particulière. Un cliquet est généralement présent sur les modèles plus avancés. Ce système permet d'utiliser l'outil en tournant la poignée dans un seul sens.
L'utilisation de ces machines à fileter est simple. L'extrémité du tube est placée dans le guide du porte-tube. Le filetage est réalisé par rotation dans le sens horaire. Pendant la production, n'oubliez pas de lubrifier la surface.
Une fois la découpe terminée, la matrice est retournée et la zone à traiter est à nouveau traitée.
Utilisation d'un outil électrique
Un outil de découpe électrique se distingue de ses homologues portatifs par la présence d'un moteur électrique.
Cela permet de réaliser le filetage dans les plus brefs délais. Les outils électriques permettent également une mise en œuvre rapide et efficace. De plus, le procédé exige un minimum d'effort physique.
Pour utiliser un outil électrique, il suffit de fixer la buse dans la pince et d'appuyer sur le bouton « démarrage ». La découpe est effectuée en quelques secondes. La pièce à usiner n'a pas besoin d'être fixée dans un étau ; l'outil lui-même est déjà fixé. Cela rend ces outils particulièrement portables et pratiques.
Découpé à l'extérieur
Le filetage extérieur des tuyaux est réalisé manuellement à l'aide de filières. Si ces filières sont à coulisse, elles doivent être positionnées dans l'ensemble de la filière de manière à ce que les numéros sur les pièces du filetage correspondent aux numéros correspondants sur le bâti.
Dans le cas contraire, le travail sera de mauvaise qualité. Une vis d'arrêt sert à la fixation. Une plaque d'acier (une entretoise) est placée entre cette vis et la matrice pour éviter toute fissure lors de la pression.
Les dispositifs ronds sont fixés à une poignée légère à l'aide de plusieurs vis d'arrêt.
Lors de l'usinage manuel avec des matrices coulissantes, il est possible d'obtenir une coupe filetée, notamment en cas de faibles variations du diamètre de la tige. En revanche, avec des matrices pleines, ce résultat est inacceptable. Par exemple, si le diamètre de la tige est trop petit, la coupe sera incomplète.
Découpé de l'intérieur
Le taraudage interne des tuyaux se fait manuellement à l'aide de tarauds, qui sont « insérés » dans une clé à tarauder.
Lors du moletage interne, il est important de savoir que le taraud possède un côté chanfreiné, appelé extrémité. Cette extrémité est indispensable pour cette opération. La partie centrale du mécanisme sert au calibrage et détermine le sens de coupe. La partie arrière, à section carrée, permet de maintenir le taraud dans le manche lors du travail sur la partie interne.
positions de coupe de base
Les joints des conduites d'eau sont réalisés en moletant les extrémités des tuyaux à l'aide d'une machine de découpe spéciale. Les extrémités des tuyaux sont ensuite assemblées à l'aide de raccords.
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La longueur du moletage court ne peut excéder la moitié de la longueur de l'assemblage. Pour les assemblages permanents utilisant des composants profilés, un moletage court est employé. Ce type d'assemblage ne peut être démonté qu'en le coupant.
Les dimensions des filetages courts et longs produits par un appareil spécial varient en fonction du diamètre de l'assortiment de tuyaux.
Pour économiser le métal, on utilise des tubes à paroi mince dans les réseaux de gaz et de chauffage. L'épaisseur de paroi étant alors inférieure à celle d'une conduite d'eau potable, l'épaisseur critique pour le filetage par roulage doit être au moins égale à celle recommandée pour ces tubes.
Étapes de l'action
Le filetage des tubes de petit et de grand diamètre obéit au même principe. Après un certain nombre de tours, le mécanisme de filetage est inversé afin d'éliminer les copeaux de métal de la zone de travail.
Après avoir préparé la meuleuse, vous devez traiter la section du tuyau métallique présentant de la corrosion ou des filetages anciens.
Ensuite, procédez au chanfreinage des matrices, sinon elles seront difficiles à visser. La zone où se trouvera le moletage doit être lubrifiée à l'huile.
Ensuite, tournez le porte-outil de filetage dans le sens horaire. Cette opération est recommandée pour éliminer tout copeau restant dans la zone de travail. Enfin, retirez toute trace de sciure et d'huile de la zone de travail.
Pour vérifier la bonne exécution des travaux sur un tuyau de grand ou petit diamètre, il est recommandé de visser la pièce préparée sur le tuyau. Cela permettra de contrôler la taille du filetage et sa qualité. L'installation ne peut commencer qu'après une inspection minutieuse.
Les principales raisons du mariage
Même la machine à fileter les tubes de la plus haute qualité ne garantit pas une finition parfaite. Or, en cas de défaut, le produit est inutilisable. C'est pourquoi tout travail effectué avec une machine à fileter doit être réalisé avec une extrême minutie et un savoir-faire pointu.
- Utiliser une machine de mauvaise qualité est une erreur. L'ensemble du kit de coupe doit également être de bonne qualité. Par exemple, la rouille sur certaines pièces du kit entraînera inévitablement un travail de piètre qualité. De même, une pièce émoussée du kit abîmera la pièce à usiner. Par conséquent, il est préférable de choisir une machine de haute qualité ; c'est la seule façon d'obtenir le résultat escompté.
- Si le filetage est effectué sans chanfreinage des tubes et sans lubrifiant, la filière ne se positionnera pas correctement, ce qui affectera inévitablement le résultat final. Outre l'importance du chanfreinage, l'absence de lubrifiant peut entraîner des fissures dans le filetage et un filetage endommagé.
- Il ne faut pas appliquer une force excessive, car cette méthode de travail risque d'entraîner la rupture de la découpe.
- Différence inacceptable entre les dimensions du produit tubulaire laminé et celles de la matrice ou de la matière première.
Bien entendu, ces étapes ne présentent aucune difficulté pour un professionnel aguerri. Cependant, un bricoleur amateur peu expérimenté n'a aucune raison de s'inquiéter. En lisant attentivement toutes les instructions et en travaillant lentement et avec soin, un résultat de haute qualité est garanti.
