Les tuyaux en polypropylène représentent une catégorie de produits offrant le meilleur rapport qualité-prix.
Ces matériaux sont extrêmement durables, ont une longue durée de vie, résistent à la corrosion et possèdent de nombreuses autres qualités. Parmi les avantages des tuyaux en polypropylène, il est impossible de ne pas mentionner leur facilité et leur rapidité d'installation.
Lors du raccordement, une température de soudure précise doit être maintenue pour les tubes en polypropylène ; le tableau ci-dessous vous aidera à la déterminer avec précision.
- Appareil de soudage avec un jeu de buses.
- Ciseaux spéciaux.
- Liquide dégraissant.
- Marqueur.
- Roulette.
- Chiffons.
- Dispositif de montage si la pièce a un diamètre supérieur à 5 centimètres
- Préparation du poste à souder. À ce stade, il est recommandé d'étudier attentivement les règles de fonctionnement de base du poste. Il convient de porter une attention particulière à la température de brasage de certains produits en polypropylène. Ces informations figurent dans le tableau du manuel d'utilisation du poste à souder, reproduit ci-dessous.
- Tableau des indicateurs de température pour le travail des matériaux en polypropylène
- Choisir une machine à souder
- Les erreurs les plus fréquentes en soudure
- Temps de soudure pour les ébauches en polypropylène
- Différents types de soudage et températures
- Soudage par polyfusion
- Comment souder à l'aide d'un raccord électrofusionnel
- soudure à froid
Tableau des indicateurs de température pour le travail des matériaux en polypropylène
Pour commencer le soudage, des buses spéciales doivent être installées sur la machine à souder, et leur revêtement en téflon doit être préalablement nettoyé. Ensuite, l'appareil est chauffé à une température de deux cent soixante degrés Celsius.
Cette limite de température est considérée comme optimale pour ce type de laminage de tubes. La durée de chauffe de l'appareil dépend de la température ambiante.
Il convient également de vérifier l'état de fonctionnement de la lame. Si nécessaire, il faut l'affûter.
Les tuyaux destinés au soudage doivent être dégraissés et nettoyés. Si le raccord ne s'emboîte pas correctement sur le tuyau, il est recommandé de le remplacer.
La pièce de liaison est placée sur buse chaufféeIl lui faudra un peu plus de temps pour chauffer qu'à un tuyau.
Ensuite, procédez directement au chauffage des fixations. Si elles ne sont pas bien serrées sur les supports, vous pouvez les faire tourner pendant le chauffage, mais l'angle ne doit pas dépasser dix degrés.
Après chauffage, les éléments sont retirés de leurs fixations et soigneusement assemblés. La structure refroidit complètement en quelques minutes.
Le tableau ci-dessous fournit les temps recommandés et d'autres indicateurs temporels. Ce tableau de soudage des tuyaux en polypropylène est indispensable pour travailler avec ce matériau.
Tableau des temps de chauffage, de soudage et de refroidissement en fonction du volume des tubes en polypropylène.
| Volume des tuyaux - taille de la bande de soudage (cm) | Période de chauffage (sec.) | Période de soudage (sec.) | Période de refroidissement après soudage (minutes) |
| 1,6 - 1,3 | 5 | 4 | 3 |
| 2 - 1,4 | 5 | 4 | 3 |
| 2,5 - 1,6 | 7 | 4 | 3 |
| 3,2 - 1,8 | 8 | 4 | 4 |
| 4 - 2 | 12 | 6 | 4. |
| 5 - 2,3 | 18 | 6 | 5 |
| 6,3 - 2,6 | 24 | 6 | 6 |
| 7,5 - 2,8 | 30 | 8 | 8 |
| 9 - 3 | 40 | 8 | 8 |
| 11 - 3,3 | 50 | 10 | 10 |
| 16 - 3,5 | 80 | 15 | 15 |
Il est recommandé de commencer le soudage par des structures plus volumineuses. Ce travail, surtout pour les soudeurs moins expérimentés, est plus facile à réaliser à deux, car il nécessite l'assemblage simultané de composants chauffés.
Choisir une machine à souder
Ce procédé d'assemblage est aussi appelé brasage de tuyaux. Il s'effectue à l'aide d'un appareil spécial appelé machine à souder les tuyaux en polypropylène, également connue sous le nom de poste à souder ou fer à souder.
Il n'est pas conseillé d'en acheter un si vous n'avez besoin d'une connexion que ponctuelle. Comme ce n'est pas rentable, il est plus simple d'en louer un. La plupart des magasins proposent ce service.
Toutefois, si vous décidez d'acheter un appareil pour souder des tuyaux en polypropylène, vous pouvez vous baser sur les avis pour recommander… appareils tchèques ou turcsLes modèles chinois sont de qualité inférieure aux deux premières options. Le prix d'un tel appareil est proportionnel à sa qualité : les appareils haut de gamme sont plus chers.
Les erreurs les plus fréquentes en soudure
- Surfaces de tuyaux sales. Si elles ne sont pas suffisamment nettoyées et dégraissées de la poussière et des saletés, la canalisation présentant de telles surfaces commencera très rapidement à fuir.
- De plus, un calcul incorrect de la profondeur de soudure (le tableau fournit des données précises) entraîne une mauvaise qualité d'assemblage. Le tableau fournit des données précises sur la profondeur de soudure. Un calcul erroné de ces valeurs provoquera des fuites sur l'ensemble de la canalisation. Cela complique également l'ensemble du processus d'installation des tuyaux en polypropylène.
- Plus important encore, le tableau indique la durée de chauffage précise des tuyaux. Cette durée doit être scrupuleusement respectée. Des éléments insuffisamment fondus ne fusionnent pas complètement. Par conséquent, dans ce cas, la soudure présentera des irrégularités de taille et ne résistera même pas à un léger coup de bélier.
- La pièce à usiner n'est pas insérée complètement dans le raccord ; il est important de se rappeler qu'il ne doit y avoir qu'un espace de 1 mm maximum.
- Une autre erreur très fréquente consiste à appliquer une force excessive lors de l'assemblage du raccord et de la pièce. Il en résulte une bavure à l'extrémité du tube enroulé, créant ainsi une obstruction importante à l'écoulement du fluide.
- Position incorrecte. Vous disposez de quelques secondes pour ajuster les pièces chauffées et assemblées. Passé ce délai, la déformation sera irréversible et l'assemblage ne sera pas solide. Il est également important de ne pas surchauffer la pièce, car cela risque de provoquer des bavures.
- Des matériaux bon marché. Si vous utilisez des produits de mauvaise qualité, même une installation professionnelle ne pourra pas éviter les casses. Il est recommandé d'acheter les tuyaux et les raccords auprès du même fabricant, de préférence une entreprise réputée. Sinon, vous risquez de payer deux fois pour rien.
- Évitez d'assembler des tuyaux (même de haute qualité) provenant de fabricants différents. La composition des matériaux peut différer et ces produits réagiront différemment à la chaleur.
Les règles sont assez simples. Ignorer les recommandations du tableau entraînera des fuites sur la conduite d'eau principale.
Temps de soudure pour les ébauches en polypropylène
Actuellement, le nombre de matériaux de construction utilisés pour les canalisations d'évacuation des eaux et d'adduction d'eau a considérablement augmenté. Les progrès de l'industrie chimique ont permis l'émergence de nouvelles solutions telles que le polypropylène et le polychlorure de vinyle.
Le tableau indique le temps de soudage précis pour les tubes en polypropylène. Il convient de noter que cette température dépend du diamètre du tube à souder.
Voir le tableau.
| épaisseur de la paroi du tuyau (cm) | Chauffer le joint jusqu'à ce que des bavures apparaissent (voir) | Chauffage (sec.) | Durée maximale de chauffe de la partie chauffée (sec.) | Temps de connexion des éléments (sec.) | Temps de refroidissement minimal de la structure (sec.) |
| 0,45 | 0,05 | 45 | 5 | 5 | 6 |
| 0,45-0,7 | 0,1 | de 45 à 70 ans | 6 | 6 | 6 |
| 0,7-1,2 | 0,15 | de 70 à 120 | 8 | 8 | 10 |
| 1,2-1,9 | 0,2 | de 120 à 190 | 10 | 11 | 16 |
| 1,9-2,6 | 0,25 | de 190 à 260 | 12 | 14 | 24 |
| 2,6-3,7 | 0,3 | de 260 à 370 | 16 | 19 | 32 |
| 3,7-5 | 0,35 | de 370 à 500 | 20 | 25 | 45 |
| 5-7 | 0,4 | De 500 à 700 | 25 | 35 | 60 |
Différents types de soudage et températures
méthode de soudage de priseCe type d'opération utilise un équipement de soudage équipé de buses de différentes tailles. Les deux éléments à assembler sont insérés dans l'unité de soudage, chauffés, puis fixés ensemble. La position de la structure ne doit pas être modifiée pendant la phase de refroidissement.
Méthode des fessesCes opérations sont réalisées sur des pipelines de grande section. La zone de jonction est chauffée à l'aide d'un miroir de soudage spécial. Les pièces à assembler sont ensuite pressées l'une contre l'autre. Ceci garantit une résistance mécanique élevée. Le secret de cette méthode réside dans la pression appliquée aux pièces à assembler.
Méthode de polyfusionElle est très similaire à la méthode de diffusion, mais dans ce cas, seul l'un des éléments liés est chauffé à sa température de fusion.
Soudure de douillesCette technologie repose sur l'utilisation d'un insert spécial : un raccord. Lors du processus, la section de tuyau et la pièce de raccordement sont chauffées.
Aucune des méthodes de brasage décrites ci-dessus ne peut être mise en œuvre sans connaître la température requise. Un tableau des températures de brasage pour les tubes en polypropylène est fourni.
Il vous suffit d'utiliser correctement ces valeurs. Vous obtiendrez ainsi une connexion étanche et de haute qualité. Ces conditions doivent être scrupuleusement respectées. Nous examinerons plus en détail ci-dessous différents types de soudure.
Soudage par polyfusion
Le raccord est « positionné » sur la buse chauffée. Son chauffage prend beaucoup plus de temps car ses parois sont plus épaisses que celles du tuyau.
Ensuite, les pièces sont chauffées. Si elles ne sont pas bien ajustées sur les buses, il faut les retourner pendant le soudage. Lors de la rotation, ne pas dépasser un angle de 10 degrés. Après chauffage, les pièces sont retirées des buses et assemblées lentement. On les laisse ensuite refroidir.
Voici des paramètres approximatifs pour les temps de chauffage et de refroidissement :
| Diamètre de la pièce (mm) | Temps de chauffage (s) | Temps de soudure (s) | Temps de refroidissement (min) |
| 16 | 5 | 4 | 3 |
| 20 | 5 | 4 | 3 |
| 25 | 7 | 4 | 3 |
| 32 | 8 | 4 | 4 |
| 40 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 18 | 6 | 5 |
| 75 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 50 | 10 | 10 |
| 160 | 80 | 15 | 15 |
En respectant le délai spécifié, vous obtiendrez une connexion fiable.
Comment souder à l'aide d'un raccord électrofusionnel
Dans ce cas, le matériel de soudage est préparé de la même manière que pour la méthode de polyfusion. Les tubes sont coupés, dégraissés et traités extérieurement, et le raccord intérieurement. Un marqueur est utilisé pour repérer le point d'entrée de la pièce à souder.
La pièce à souder est insérée dans le raccord électrolytique et fixée. La machine à souder et le raccord sont reliés par un câble spécifique. Pour démarrer le soudage, appuyez sur le bouton « démarrage » ; la machine s’arrête automatiquement. Des points de contrôle sur le raccord permettent de vérifier son bon fonctionnement et d’observer l’extrusion du plastique.
Il s'agit d'une méthode très efficace et rapide. Elle est utilisée par les entreprises qui installent des pipelines à grande échelle.
soudure à froid
Cette méthode est peu utilisée. Elle nécessite une colle très puissante. Comme les deux méthodes précédentes, elle requiert également une préparation avant l'assemblage :
- Coupez les ébauches à la longueur requise ;
- Traitez-les avec des agents dégraissants ;
- Appliquer des marques au marqueur.
De la colle est appliquée sur toutes les pièces pour l'assemblage. Ils sont maintenus dans la position requise pendant 15 secondes.Cette canalisation est opérationnelle dans l'heure qui suit. D'ici là, tous les éléments qui y sont raccordés doivent rester immobiles.
