Ispitivanje cjevovoda na nepropusnost i čvrstoću – SNiP standardi

Ispitivanje nepropusnosti i čvrstoće cjevovoda provodi se u skladu sa zahtjevima SNiP-a (Građevinskih normi i propisa). Prije ispitivanja, cjevovod se temeljito pregledava.

Svrha inspekcije je utvrditi potencijalna odstupanja od projekta i utvrditi je li cjevovod spreman za nadolazeća ispitivanja. Inspekcija uključuje:

• pregled zglobova;
• procjenjuje se ispravnost ugradnje armature;
• ugradnja ovjesa i nosača;
• saznati koliko je lako otvoriti mehanizme za zaključavanje;
• određuju se mogućnosti uklanjanja zraka iz voda;
• punjenje vodom i ispuštanje nakon ispitivanja.

Optimalna temperatura za takve radnje ne ispod +15 stupnjevaPrije ispitivanja vanjskih sustava, oni se moraju pročistiti. To će očistiti unutrašnjost od svih onečišćenja. Unutarnje ispitivanje plinovoda provodi se neposredno prije ugradnje.

Metoda provođenja testa odmah je opisana u projektna dokumentacijaAko ove upute nisu prisutne, onda provodi se hidrauličko ispitivanje cjevovoda za opskrbu tehnološkom vodom ili zagrijavanje za čvrstoću i gustoću.

Metoda hidraulične provjere

Ispitivanje čvrstoće i nepropusnosti komunalnih vodova provodi se pneumatskim i hidrauličkim metodama. Tlačne mreže koje prolaze kroz rovove ispituju se dva puta. Prvi puta prije ispunjavanja i pričvršćivanja elemenata armature. A drugi jednom nakon ugradnje hidranata i sigurnosnih ventila.

Probna provjera je dopuštena nakon što su sinusi ispunjeni zemljom, vodovodne cijevi i potporni uređaji ispunjeni te su ispunjeni ostali zahtjevi propisani Pravilima sigurnosti i industrijske sigurnosti.

VAŽNO! Probna ispitivanja čeličnih konstrukcija mogu se provesti nakon pozitivnih rezultata kontrola kvalitete zavarenih šavova i zaštitu izolacijeZavareni i prirubnički spojevi, kada se ispituju pod tlakom od 0,6 MPa, moraju biti izolirani na udaljenosti od 10 cm od osi spoja u svim smjerovima. Također moraju biti jasno vidljivi.

Hidrauličko ispitivanje čvrstoće i gustoće provodi se unutarnjim tlakom. Njegova vrijednost je navedena u radnom projektu. Tijekom ovog ispitivanja, ventili u mreži moraju biti potpuno otvoreni.

Za ovu vrstu rada i za odspajanje dijela mreže koji se ispituje, na procesni cjevovod ugrađuju se slijepi čepovi ili prirubnice. Cjevovodi bez ventila ne mogu se koristiti u tu svrhu.

Duljina testiranih dionica i vrijeme ispitivanja

Cjevovodi od armiranog betona i lijevanog željeza ispituju se na dionicama ne duljim od jednog kilometra. Polietilenske mreže ispituju se na dionicama ne duljim od 500 metara. Najveći dio mreže za ovu vrstu ispitivanja nije dulji od 1000 metara.

Armiranobetonski i metalni procesni cjevovodi moraju se podvrgnuti hidrauličkom ispitivanju u trajanju od najmanje 10 minuta, dok se polietilenski cjevovodi moraju podvrgnuti hidrauličkom ispitivanju u trajanju od najmanje 30 minuta. Zatim se tlak smanjuje na radni tlak i sustav se pregledava. U sustav se može pumpati voda kako bi se održao ispitni i radni tlak tijekom pregleda i kako bi se otkrile potencijalne pogreške.

Pod uvjetom da cijevi i spojnice u konstrukciji ne puknu pod utjecajem ispitnog tlaka i da se ne pojave curenja tekućine, smatra se da je prošla hidrauličko ispitivanje.

Svi uočeni nedostaci moraju se ispraviti, a zatim se linija mora podvrgnuti drugom ispitivanju.

Ispitivanja gustoće

Završno ispitivanje čvrstoće i nepropusnosti procesnih cjevovoda može započeti najmanje 24 sata nakon zatrpavanja rova. Za armiranobetonske konstrukcije to se razdoblje produžuje na 72 sata.

Curenja se ne otkrivaju namjerno na vidljivim područjima. Mreža se smatra hidraulički ispitanom kada nema oštećenja njezine cjelovitosti i ne pojavljuju se curenja tekućine pri radnom tlaku. Curenja se otkrivaju pomoću sljedeće formule:

q = Q/BTU njemu je T razdoblje od početka ispitivanja do trenutka kada se igla manometra vrati u početni položaj. T = T1 - T2. B je koeficijent koji se uzima kao 1 (kada se tlak smanji za najviše 20% vrijednosti ispitivanja).

Ako ovaj pokazatelj padne ispod radnog tlaka unutar deset minuta, smatra se da glavni vod nije prošao ispitivanje. Q je volumen tekućine potreban za vraćanje tlaka. Ako pad tlaka nije dovoljan, voda se ispušta iz mreže.

Curenja se zatim otkrivaju pomoću navedene formule. Tekućina se pušta da se ispušta iz sustava dok ne prođe određeno vrijeme. To može otkriti veći volumen ispuštene tekućine od stvarnog curenja.

Kada se procesni cjevovod zimi napuni tekućinom, dopuštena je temperaturna razlika između cijevi i tekućine unutar deset stupnjevaZavršni pregled u zimskoj sezoni provodi se kada temperatura tekućine nije niža od jednog stupnja.

Ispitivanje cijelog cjevovoda bez tlaka moguće je s protokom. To znači da cijevima mora cirkulirati tekućina za grijanje mreže. Zimi se sustavi testiraju samo kada je to apsolutno potrebno.

Sve mreže moraju proći hidrauličko ispitivanje na nepropusnost. Pneumatsko ispitivanje je dopušteno ako ispitni tlak nije veći od 0,8 MPa.

SNiP standardi

Glavni cjevovodi moraju se ispitati na nepropusnost u skladu sa zahtjevima SNiP-a. Standard ispitnog tlaka naveden je u projektu.

Prije početka ispitivanja preporučuje se da se sve spojne točke na vanjskom i unutarnjem dijelu prekriju otopinom pijeska i cementa, ali treba je držati dva dana prije nanošenja.

Svi ventili u sustavu moraju biti potpuno otvoreni tijekom pregleda. Jedina iznimka su ventili koji izoliraju mrežu od ogranaka; oni mogu ostati zatvoreni tijekom tog razdoblja. Međutim, najbolje je na njih ugraditi suhe prirubnice za svaki slučaj. Korištenje čepova za izolaciju pregledanog dijela od operativnih sustava nije dopušteno tijekom tog razdoblja.

Prilikom ispitivanja, procesni cjevovod treba napuniti tekućinom iz spuštenog dijela. To će stvoriti povoljne uvjete za uklanjanje zračnih džepova iz sustava. Ventili koji se koriste za uklanjanje zraka trebaju se zatvoriti tek na konačnoj točki ispuštanja zraka.

Pogledajte video

Kaže se da je cjevovod prošao ispitivanje čvrstoće i nepropusnosti u sljedećim slučajevima:

1. ako pečat na spojnim mjestima nije izgubljen;
2. ako integritet cijevi nije oštećen;
3. ako armatura i spojnice nisu oštećeni;
4. ako nema „grešaka“ na otvorenim površinama i u podzemnim područjima.

Smatra se da je konstrukcija prošla test nepropusnosti i čvrstoće kada ne propušta.

Pneumatska provjera

Ova vrsta ispitivanja provodi se na zahtjev odgovorne organizacije ako postoje određene poteškoće s hidrauličkim ispitivanjem gustoće i čvrstoće. Na primjer, takve poteškoće uključuju zimu, nedostatak vode na mjestu ispitivanja itd. Ova vrsta ispitivanja također se provodi u dvije faze:

• preliminarno;
• konačan.

U prvoj fazi, cjevovod se ispituje na čvrstoću, a u drugoj na nepropusnost. Čelični sustavi koji se nalaze vani podvrgavaju se razdoblju punjenja zrakom prije početka ispitivanja.

Pogledajte video

To se radi kako bi se izjednačila temperatura sustava i tla. Procesni cjevovod od 30 cm3 održava se dva sata, mreža od 60 cm3 četiri sata, mreža od 90 cm3 osam sati, mreža od 120 cm3 šesnaest sati i mreža od 140 cm3 jedan dan.

Nakon djelomičnog punjenja cjevovoda zemljom, provodi se pneumatsko ispitivanje na sljedeći način.

• Čelični i polietilenski cjevovodi ispituju se na nepropusnost i čvrstoću pod radnim tlakom od 0,5 MPa, a provjereni tlak izjednačava se na 0,6 MPa.
• Prednapregnute konstrukcije od lijevanog željeza i armiranog betona ispituju se ispitnim tlakom od 0,15 MPa. Ako nije moguće generirati potreban tlak za čelične i polietilenske konstrukcije, prethodno ispitivanje se provodi pod maksimalnim tlakom koji generira kompresor. Taj tlak ne može biti manji od 0,6 MPa.
• Pneumatsko ispitivanje mreža na gustoću i čvrstoću provodi se na dionicama ne duljim od 1 kilometra.
• Ako se tijekom ispitivanja otkriju bilo kakvi nedostaci, tlak u sustavu se smanjuje na atmosferski tlak. Nedostaci se zatim ispravljaju i ispitivanje se ponavlja.
• Prilikom pripreme za pneumatsko ispitivanje važno je osigurati da su graničnici ispravno postavljeni. Nakon toga, cjevovod se prekriva zemljom (najmanje 25 cm). Unutrašnjost konstrukcije se čisti od zemlje i ostalog otpada.
• Dopušteno je pregledati sustav i utvrditi sve "neispravne" manifestacije tek nakon smanjenja tlaka na 0,1 MPa.

Ispitivanje armature

Priključci za cjevovode (sa ili bez certifikata proizvođača) Cijev se hidraulički ispituje na čvrstoću i gustoću, a rezultati ispitivanja zapisuju se u izvješću. Ispitni tlak se uzima kao jedan i pol puta veći od radnog tlaka.

Video

Komponente ventila s tehničkim listom, ali isteklim jamstvom, ugrađuju se nakon odgovarajućih pregleda. Tijekom ovog pregleda pregledavaju se O-prstenovi za uzemljenje na diskovima i ventilu. Navoji klipnjače se također podmazuju, a brtveni prstenovi na brtvama se zamjenjuju.

Nakon što je završeno hidrauličko ispitivanje cjevovoda na nepropusnost i čvrstoću, sustav se ispire vodom dok se ne uklone kamenac i prljavština, a cijevi se kuckaju mekim metalnim čekićem. Ispiranje se izvodi mlazom vode maksimalnom brzinom dok izlazna tekućina ne teče čista.