Una piegatubi è un dispositivo utilizzato per piegare tubi o altri prodotti metallici (barre, supporti, tubi laminati, ecc.). Viene classificata in base al principio di funzionamento e può essere meccanica, idraulica o elettrica.
Quando si costruiscono serre e capanni nella propria dacia, questo strumento è indispensabile. Acquistarne uno è costoso, quindi oggi vi spiegheremo come realizzare in casa diversi tipi di piegatubi rotondi.
Ma se devi piegare spesso i tubi, è meglio acquistare attrezzature speciali.
- Tipi di macchine piegatubi
- Strumenti necessari
- Produciamo una piegatubi elettromeccanica
- Curvatubi manuale a leva
- Curvatubi idraulico Jack
- Curvatore per tubi in legno
- Lo realizziamo con un tubo di metallo e un dado
- Curvatubi realizzato con ganci metallici
- Tecnologia di piegatura: come evitare i difetti
- Video e disegni
Tipi di macchine piegatubi
Questi dispositivi consentono di piegare materiali tubolari sagomati o rotondi all'angolo desiderato. Si dividono in:
- idraulico;
- meccanico;
- manuale.
Il primo tipo è adatto alla piegatura di tubi di grandi dimensioni, i modelli meccanici sono utilizzati per quelli di medie dimensioni, mentre le piegatrici manuali sono considerate la soluzione ideale per piegare tubi tondi fino a 3 cm di diametro o tubi profilati fino a 4 cm.
In base alle caratteristiche di progettazione, alla funzionalità e al principio di funzionamento, si dividono in:
- balestra;
- segmentale;
- primavera.

Le piegatubi idrauliche per tubi rotondi o i meccanismi a funzionamento elettrico sono più difficili da produrre autonomamente.
È impossibile realizzare una curva senza utilizzare una piegatubi; si rischia di rovinare o deformare il prodotto.
Vi presentiamo le istruzioni passo passo, Come piegare il metallo senza una piegatrice a casa.
La tecnologia di funzionamento di qualsiasi piegatubi risiede nella capacità di piegare correttamente il prodotto al raggio richiesto.
Se non si presta particolare attenzione alla qualità del risultato durante la piegatura, allora i modelli fatti in casa svolgeranno questo compito al 100%.
Strumenti necessari
Per iniziare, dovresti preparare gli strumenti che ti serviranno per il lavoro.
- saldatrice;
- un tornio - se intendete tornire i pezzi da soli e non ricorrere all'aiuto di un tornitore professionista (anche se esistono tipi che non richiedono la tornitura nella loro fabbricazione);
- morsa e martello;
- sega per metalli;
- governate;
- trapano;
- Bulgaro.
Questo è il kit di base necessario per realizzare qualsiasi modello con le proprie mani; altri strumenti potrebbero essere necessari per assemblare un modello particolare.
Produciamo una piegatubi elettromeccanica
Abbiamo deciso di spiegarvi come costruire una piegatubi elettromeccanica. Questa apparecchiatura è in grado di gestire lavori di qualsiasi dimensione, senza richiedere alcuno sforzo fisico.
A titolo informativo, presentiamo due versioni di istruzioni su come costruire autonomamente una piegatubi tonda. Se dopo aver letto la guida testuale avete ancora domande, vi consigliamo di guardare anche i video.
Il dispositivo è costituito da tre operai — un rullo di pressione e due rulli di supporto, motivo per cui viene anche chiamata piegatubi a tre rulli. Questa è una delle piegatubi più complesse che si possano costruire da soli, ma abbiamo deciso di iniziare con questa. Se riusciamo a costruirla, allora realizzare piegatubi di tipo più semplice non sarà difficile.
Quindi, realizzeremo il dispositivo con: cuscinetti 204, barra antirollio di un'auto VAZ, dadi, prigionieri, ritagli di tubo (20 x 40 con uno spessore di 2 mm, 15 x 15 x 1,5 mm; 80 - 80 - 5 mm), una lamiera di metallo spessa 3 mm.
Per assemblare la piegatrice elettrica, abbiamo utilizzato i seguenti disegni.






Mettiamoci al lavoro. Ecco le istruzioni dettagliate passo dopo passo:
- Prepariamo la struttura: per questo avremo bisogno di due pezzi di rinforzo o profilato della stessa dimensione, sulla cui parete superiore praticheremo 4 fori per i nostri montanti.

- Ritagliamo due pareti laterali della struttura da una lamiera, pratichiamo dei fori per fissarle al telaio e installare i rulli, oltre a un'ampia apertura per il rullo mobile. I fori devono essere praticati contemporaneamente in entrambe le lamiere in modo che siano allineati.

- Prendiamo una barra stabilizzatrice da una Lada e la lavoriamo per adattarla a una bussola da 19 mm. Questo permetterà di ruotare l'albero con un cacciavite. Su di essa verrà montato un cuscinetto da 20 mm.


- Iniziamo realizzando un meccanismo di serraggio con una vite e un profilato a U in acciaio, le cui dimensioni devono essere leggermente inferiori alla distanza tra le pareti laterali della struttura, in modo che il pezzo in lavorazione si muova liberamente al suo interno.
Pratichiamo un foro nel canale pari al diametro della vite e vi saldiamo un dado. Quindi avvitiamo la vite e la fissiamo con un dado dal basso. Pratichiamo un foro nella parte superiore della vite e vi inseriamo un perno, che fungerà da maniglia.


- Posizioniamo due cuscinetti sull'albero e li fissiamo con delle rondelle. Il pezzo in lavorazione viene montato su un canale, nel quale abbiamo preforato i fori per la vite di serraggio e i fori laterali per il montaggio.

Iniziamo ad assemblare il dispositivo:
- Inseriamo i montanti nei fori di una parete laterale e li fissiamo con i dadi;
- I perni centrali sono i nostri rulli di ingresso e di uscita, sono assemblati, la dimensione dipende dal kit di cuscinetti per le diverse applicazioni;

- Abbiamo posizionato delle rondelle sui perni inferiori e poi abbiamo installato due elementi ciechi dal profilo, che serviranno da base per la nostra macchina;

- Posizioniamo l'albero di pressione al centro della struttura, spingendo la vite nel foro; deve essere posizionato esattamente al centro tra i rulli, e installiamo guarnizioni costituite da una piastra metallica tra la vite e le guance;

- Avvitiamo la vite di serraggio al canale dell'albero con un dado;

- Copriamo la struttura con il secondo lato e stringiamo i dadi.

Se saldi un manico all'albero, otterrai un dispositivo meccanico che funzionerà grazie ai tuoi sforzi.
La macchina è pronta; non resta che fissare la testa al lato affilato dell'albero e poi utilizzare un cacciavite per azionare il dispositivo. Si tratta di una piegatrice ad anelli universale; è possibile utilizzarla per piegare non solo tubi tondi, ma anche tubi profilati; è sufficiente cambiare gli accessori sui rulli.
Curvatubi manuale a leva
Se non hai bisogno di un dispositivo così complesso e devi solo piegare un piccolo tubo d'acciaio rotondo, puoi costruire un semplice meccanismo a leva. È progettato per piegare tubi a parete sottile.
Abbiamo anche deciso di provare a costruire da soli questa piegatubi. Avremo bisogno di: un albero tondo, un rullo di pressione, lamiera da 8 mm per il telaio, prigionieri e dadi.
Sebbene sia possibile realizzare questo dispositivo a occhio, è preferibile preparare un disegno della piegatubi o trovare un'opzione adatta online. Noi abbiamo deciso di partire dal disegno.


Iniziamo a preparare:
- Realizziamo i pezzi grezzi per la forcella. La dimensione della forcella dipende dalla distanza tra le ruote, o più precisamente, dalla sede del tubo; deve essere pari al diametro del tubo più 1-2 mm. Li ritagliamo da una lamiera e li levighiamo:
- telaio e copertura dell'albero;
- un fermo per il telaio e un piccolo supporto per il coperchio;
- due piastre rettangolari, lungo i cui bordi pratichiamo dei fori per i perni.

- Pratichiamo dei fori nel coperchio e nel telaio per fissare l'albero.


- Fissiamo il fermo in una morsa, saldiamo un telaio al centro e un supporto per il coperchio nella parte superiore, e smerigliamo le giunture.

- Infiliamo il perno nel foro del telaio, facciamo scorrere l'albero e lo copriamo con un cappuccio di lamiera. Stringiamo i dadi su entrambi i lati.

- Fissiamo il coperchio al supporto con dei bulloni.

- Avvitiamo due tappi rettangolari sui dadi su entrambi i lati.

- In alto, tra queste piastre, posizioniamo un rullo, che fissiamo con un perno e dei dadi.

- Saldiamo due piastre a forcella, inserendo tra di esse un canale grezzo.

- Avvitiamo un manico ricavato da un profilato metallico.

Bene, la piegatubi a leva è pronta. A quanto pare, quasi tutti gli appassionati di bricolage possono costruirla da soli.
Curvatubi idraulico Jack
Un altro piegatubi che abbiamo provato a costruire da soli è quello a martinetto. Come suggerisce il nome, il requisito principale per il suo assemblaggio è la presenza di un martinetto.
Non c'è bisogno di comprare un meccanismo nuovo; ne basta uno vecchio e usato, che molti hanno in garage o che si può acquistare a prezzi stracciati al mercato. Avremo bisogno anche di: un canale 20 x 40, uno scalpello, un angolo, un perno, una vite da 45 mm e una barra tonda.
Il principio di funzionamento di un tale progetto è che la piattaforma, che determina l'angolo di flessione, viene azionata da un martinetto.
Iniziamo ad assemblare il meccanismo:
- Puliamo e verniciamo il cric utilizzando la sabbiatura.
- Abbiamo tagliato i canali nelle lunghezze richieste, in base alle dimensioni del connettore.
- Colleghiamo i pezzi da lavorare con magneti per saldatura: ciò faciliterà il processo di unione e saldatura degli elementi.
- Saldiamo insieme le sezioni del canale utilizzando una saldatrice e rifiniamo le giunture. Il nostro telaio è pronto.
- Ora passiamo alla realizzazione della pompa di supporto, che creeremo da una fresa. Per farlo, fissiamo la fresa in una morsa, pratichiamo un foro all'estremità con una smerigliatrice e tagliamo una filettatura.
- Pratichiamo un altro foro sulla superficie della fresa; è necessario per fissare il martinetto al tronco di legno.

- Tagliamo il pezzo e lo levighiamo.

- Abbiamo tagliato una piccola striscia dall'angolo e praticato dei fori lungo i bordi.

- Fissiamo il pezzo in una morsa e lo pieghiamo con un martello. Il risultato è qualcosa di simile a un ferro di cavallo.

- Prepariamo gli elementi aggiuntivi: ritagliamo dei pezzi grezzi da un tubo da mezzo pollice e da un perno.

- Stiamo realizzando un martinetto rotondo partendo da una vite da 45 mm che abbiamo trovato in un deposito di metalli. È un pezzo piuttosto complesso, quindi ammettiamo di averlo ordinato da un tornio.

- Pratichiamo dei fori nella parte inferiore del telaio, anche per fissare i tronchi di legno, e rinforziamo la struttura saldando dei dadi ai fori.
- Nella nostra macchina, il fermo superiore è un portastampo, il cui diametro interno corrisponde alla dimensione del martinetto, e presenta fori laterali filettati.
- Applichiamo un primer e verniciamo la struttura finita.
- Inseriamo i perni preparati nei fori sul fondo e li fissiamo con i dadi; questi fungeranno da rulli.

- Inseriamo un perno nel foro superiore della struttura, sul quale installiamo un tronco rotondo.

- Avvitiamo al martinetto un componente ricavato da una fresa.

- Fissiamo il martinetto all'interno della struttura avvitandolo a un tronco rotondo.

Ora il nostro piegatubi è pronto per essere testato. Istruzioni per l'uso:
- Prendiamo un tubo da due pollici con sezione trasversale rotonda e lo posizioniamo su dei rulli;
- Poi lo fissiamo con un morsetto;
- Agendo sulla maniglia del cric, il tubo viene piegato.

Curvatore per tubi in legno
Infine, vorremmo mostrarvi un attrezzo in legno per piegare i tubi che abbiamo costruito noi stessi. È uno degli strumenti più semplici e leggeri, ma è perfettamente in grado di piegare un tubo di piccolo diametro.
Abbiamo preso diverse assi di legno dalla trama fitta e le abbiamo inchiodate insieme. Con una sega normale, abbiamo tagliato un pezzo semicircolare del diametro desiderato dalla lastra di legno ottenuta.
Lo spessore del legno deve essere maggiore del diametro del tubo, altrimenti potrebbe scivolare quando viene piegato.
Il pezzo in lavorazione deve essere fissato a una base robusta. Noi abbiamo usato un tavolo, ma si può anche avvitarlo al muro. Alla base è stato inoltre fissato un blocchetto di legno per un supporto aggiuntivo.
Questo dispositivo funziona inserendo un tubo nell'incavo tra un blocco di legno e un supporto. Il tubo deve entrare liberamente nell'apertura. Con movimenti delicati, premere sul materiale arrotolato del tubo, piegandolo fino a ottenere il raggio desiderato lungo il blocco di legno.

Questo dispositivo in legno piega efficacemente componenti in alluminio e acciaio, richiedendo al contempo costi di produzione minimi.
Lo realizziamo con un tubo di metallo e un dado
Questo tipo di dispositivo di piegatura è considerato il più semplice. È costituito da un pezzo di tubo rigido rotondo (asta metallica) con un dado fissato alla base.

- Selezionare un dado in modo che la dimensione della sua filettatura interna sia almeno del 30% maggiore del diametro del campione da piegare;
- L'impugnatura stessa non deve deformarsi sotto pressione. Si consiglia un'asta in acciaio.
Questo strumento è molto facile da usare. Una sola persona può piegarlo senza aiuto. Nonostante il suo design semplice, è in grado di lavorare tubi fino a 3 cm di diametro.
Per completare la procedura, è necessario seguire i seguenti passaggi:
- Realizziamo un modello della futura piegatura con il filo;
- Prendiamo le misure del modello e le trasferiamo sul tubo;
- Il tubo viene installato su un pavimento piano con un rivestimento rigido;
- Il tubo viene inserito nel dado del piegatubi, facendo corrispondere la sua direzione alle misure presenti sul tubo;
- Usando il piede, premi con decisione contro il tubo sul pavimento e piega l'altra estremità tirando lentamente verso di te la maniglia del piegatubi. Questo ti permette di piegarlo di 10°.
- Facendo passare il tubo attraverso il foro nel dado, la procedura viene ripetuta più volte finché la curva non assume la forma desiderata.
Curvatubi realizzato con ganci metallici

- Acquista ganci in metallo di alta qualità in qualsiasi ferramenta;
- Li fissiamo a una base stabile con un dislivello massimo di 5 cm. Tuttavia, la distanza tra un gancio e l'altro dipenderà dalle dimensioni del prodotto da piegare;
- di conseguenza otteniamo uno schema semicircolare;
- Un supporto aggiuntivo è fissato a un lato del dispositivo.
Il processo di piegatura sarà simile a quello che si effettua con una dima di legno, ma in questo caso non è necessario realizzare una nuova dima per un diametro diverso; è sufficiente modificare la distanza tra i ganci.
Tecnologia di piegatura: come evitare i difetti
La regola tecnologica fondamentale nella piegatura di un prodotto tubolare su una piegatubi è la sequenza delle operazioni, indipendentemente dalle dimensioni del tubo.
Il processo prevede una piegatura graduale, con la riduzione del raggio d'angolo a ogni passaggio. È importante procedere con calma ed evitare piegature brusche. Questa tecnologia riduce significativamente il carico sugli assi di lavoro e protegge il tubo da potenziali deformazioni.
La causa principale dei difetti è la mancata osservanza delle procedure di produzione. Un raggio di curvatura calcolato in modo errato o una "coda" troppo corta, ovvero la distanza tra l'inizio della curva e l'estremità del tubo.
Se non si rispettano queste regole, non sarà possibile evitare difetti del prodotto, quali ad esempio:
- Nella sezione più stretta è presente un allungamento o un'ondulazione che può causare una perdita. Questo è particolarmente importante per gli impianti idraulici, ma nella costruzione di una serra in campagna questo difetto è meno problematico.
- L'effetto "elica" fa sì che il tubo ruoti attorno al proprio asse. Questa parte non è più utilizzabile.
- "Bund" - si verifica un leggero appiattimento; questo difetto si presenta quando si piegano tubi sottili e morbidi.
- Se vengono offerti tubi con saldatura per la piegatura, utilizzati durante l'installazione delle condotte, la saldatura deve essere posizionata nella direzione della curvatura;
- Quando si piegano tubi di grande diametro, si consiglia di lavorare in coppia;
- Durante il processo, utilizzare dispositivi di protezione individuale e ricordarsi di rispettare le norme di sicurezza.
Per riassumere tutte le informazioni di cui sopra, si può affermare una cosa: costruire una piegatubi da soli è un'impresa fattibile. E si può realizzare con un minimo dispendio di tempo e denaro.
Questo articolo fornisce una guida passo passo per la creazione di piegatubi di varia complessità, adatti a lavorare con tubi rotondi. Descrive inoltre i materiali necessari per realizzare queste strutture fai-da-te con una spesa minima.
La scelta di un modello specifico dipende direttamente dalle dimensioni del pezzo da lavorare e dalla disponibilità degli strumenti necessari per realizzare un determinato progetto. Le foto e i video forniti vi aiuteranno a comprendere tutte le sfumature di questo argomento e a creare tutto da soli!
In conclusione, qualsiasi attrezzo per piegare i tubi può essere costruito in casa, a patto di averne la volontà. Pertanto, per uso domestico, non ha senso spendere soldi per una costosa macchina industriale. Può essere assemblato con pezzi che avete in garage o che potete facilmente reperire in un deposito di rottami.
Ci auguriamo che il nostro articolo vi sia utile e che realizziate uno dei modelli di piegatubi per le vostre esigenze.


















