Oggi vorremmo spiegarvi come costruire da soli una semplice piegatubi per tubi profilati. Molti di noi hanno bisogno di questo strumento, soprattutto nelle case di villeggiatura, quando è necessario piegare tubi profilati per costruire una serra o un gazebo.
Non ha senso acquistare attrezzature professionali, dato che non ne abbiamo spesso bisogno nella vita di tutti i giorni.
Costruiremo una semplice piegatrice per profili fai-da-te che qualsiasi appassionato di bricolage potrà realizzare da solo.
- Come funziona una piegatubi
- Tipologie di piegatrici per profili e relativi dispositivi
- Per tipo di unità
- Con il metodo di piegatura
- In base alla posizione dell'albero mobile
- Di quali materiali e strumenti avremo bisogno?
- Istruzioni su come costruire da soli una piegatrice per profili.
- Curvatubi manuale
- Curvatubi idraulico
- Difetti di piegatura e come evitarli
- Come ridurre i costi di produzione
- Istruzioni video
Come funziona una piegatubi
Offriamo istruzioni dettagliate su come farlo. piegatubi per tubi tondi da soli.
Il principio di funzionamento di una piegatubi è piuttosto semplice: un tubo profilato viene sottoposto a un impatto, che provoca una variazione di temperatura e ammorbidisce l'acciaio.
Il pezzo grezzo viene posizionato nella zona di laminazione della piegatrice, tra rulli che fungono anche da dima. L'angolo di piegatura del profilo dipende dal posizionamento e dal diametro dei rulli.
I rulli sono:
- guide - tengono fermo il pezzo;
- serraggio - determina l'angolo di piegatura.
Sono presenti due guide e un albero di pressione.
È importante sottolineare che non si dovrebbero effettuare modifiche ripetute alla forma dei tubi profilati laminati (riscaldamento e piegatura), poiché ciò ne riduce la resistenza.
Tipologie di piegatrici per profili e relativi dispositivi
I tubi profilati hanno spessori e diametri di parete differenti, quindi richiedono piegatubi diversi. I meccanismi di piegatura per tubi profilati presentano differenze di progettazione rispetto alle piegatubi standard per tubi tondi. I tubi profilati sono altamente resistenti alla piegatura e i loro raggi di curvatura sono in genere maggiori.
Le principali tipologie di piegatubi per prodotti profilati:
- in base al tipo di unità;
- mediante il metodo di piegatura;
- in base alla posizione del rullo mobile.
Per tipo di unità
La scelta della piegatrice dipende dall'angolo di piegatura, dal materiale del tubo profilato e dalla precisione richiesta. Ne esistono diverse tipologie:
- Le piegatrici idrauliche sono progettate per la piegatura di elementi da tre pollici. Offrono elevata produttività, precisione e velocità. Sono disponibili in versione manuale e automatica. Questa è la piegatrice per profili più potente, in grado di piegare qualsiasi tubo. Include un canale (con sezioni larghe e strette, tre per tipo), un blocco a cerniera, tre rulli (montati su cuscinetti), una leva di trasmissione con boccola e un sollevatore.
- Le piegatubi elettriche sono consigliate per la piegatura di tubi profilati di grande diametro. Vengono utilizzate principalmente per le condotte principali. Il dispositivo è composto da:
- telai realizzati con profilati a U;
- Alberi di rotolamento in metallo - 2 pezzi;
- tre marce;
- catena metallica;
- cambio, motore elettrico con trasmissione meccanica.
- Manuali – questi utensili sono azionati dalla forza umana. Sono progettati per profili di piccolo diametro. L'utensile funziona come un laminatoio. I componenti principali sono perlopiù in metallo:
- rullo di supporto;
- rulli;
- elementi del telaio;
- vite di regolazione;
- maniglia di alimentazione.
Con il metodo di piegatura
La stessa parte può essere piegata in modi diversi, utilizzando diversi tipi di piegatubi:
- segmentali - la loro popolarità risiede nel fatto che la parte può essere tirata attraverso per ottenere diversi frammenti rotanti;
- balestra: l'essenza del lavoro consiste nello tendere il metallo e piegarlo in un punto;
- molla - progettata per prodotti in plastica.
In base alla posizione dell'albero mobile
Il rullo mobile può essere posizionato al centro o ai lati (destro o sinistro):
- Un sistema in cui il rullo mobile è posizionato al centro, mentre i rulli esterni sono fissati al suo alloggiamento. Essi risultano leggermente rialzati rispetto alla base. Il rullo centrale è montato su una base a U appositamente assemblata, al cui centro è fissata una grande vite di pressione. Un rullo di pressione è saldato alla vite sul bordo inferiore. Ruotando la vite, il profilo si abbassa o si alza, provocandone la piegatura. Una maniglia è saldata a uno dei rulli fissi e serve per spostare il profilo lungo la macchina. Per facilitare il processo di laminazione, i rulli fissi sono collegati da una catena.
- Dotato di un albero mobile sul bordo, può essere posizionato a destra o a sinistra. Ruota insieme alla base, collegata al telaio tramite cerniere metalliche. L'angolo di curvatura è influenzato dall'altezza del tavolo, che viene regolata tramite un martinetto. La struttura ruota grazie a un rullo centrale, al quale è saldata una maniglia. Per ridurre la forza necessaria, il dispositivo può essere dotato di una catena.
Per riassumere, possiamo dire che il tipo di piegatubi più adatto per dare la curvatura richiesta a un tubo profilato quando si installa una serra o qualche altra struttura su un terreno privato è con guida manualeDopotutto, le dimensioni del profilo grezzo e il volume di lavoro sono ridotti.
Di quali materiali e strumenti avremo bisogno?
Prima di iniziare a costruire una piegatrice per tubi a sezione quadrata, consigliamo di procurarsi gli attrezzi e i materiali necessari. In caso contrario, sarete distratti durante il processo, che alla fine richiederà più tempo.
Per realizzare una piegatrice per profili avremo bisogno di:
- per la base di una piegatrice per profili autocostruita - un canale o due angoli saldati, lo spessore dei ripiani non deve superare i 3 mm;
- Rulli in acciaio di alta qualità, idealmente temprati, che non devono essere lisci, ma presentare piccole scanalature sui bordi.
Queste sono le parti rimanenti di una qualsiasi piegatubi. A seconda del modello e del tipo di dispositivo, potrebbero essere necessari altri componenti.
Per quanto riguarda gli attrezzi, dovresti avere a portata di mano una smerigliatrice, un trapano, un martello, una chiave inglese, una riga con una base solida e affidabile e un inverter per saldatura se intendi saldare gli elementi della macchina anziché imbullonare i pezzi.
Istruzioni su come costruire da soli una piegatrice per profili.
Passiamo ora alla realizzazione di una piegatubi senza tornitura. Abbiamo deciso di realizzare due modelli diversi. Potete consultare sia il video tutorial che la guida scritta passo passo.
Curvatubi manuale
Avremo bisogno di 8 cuscinetti di misura 33, un canale di 40 x 80 per la base, un perno di costruzione da 18, rondelle di misura 18, un angolo metallico da 25 e un pezzo di piastra rettangolare.
Poiché è la prima volta che realizziamo una piegatubi manuale per tubi profilati, abbiamo deciso di preparare un disegno del nostro dispositivo: questo semplificherà il lavoro.
Dopodiché, abbiamo iniziato a produrre la piegatubi vera e propria:
- Tagliamo il canale alla lunghezza desiderata e lo puliamo dalla ruggine con una smerigliatrice.
- Puliamo le filettature del perno di costruzione, anche con una smerigliatrice. Ciò è necessario per garantire che i cuscinetti possano scorrere liberamente lungo di esse.
- Preparate le rondelle modellandole leggermente a cono con un martello. Questa forma permetterà al cuscinetto di muoversi liberamente.
- Assembliamo i due rulli: installiamo dadi da 18 mm sul perno ai bordi e tre cuscinetti al centro. Delle rondelle leggermente curve evitano i bordi dei cuscinetti, consentendo loro di muoversi liberamente.
- Stringiamo i dadi con una chiave e tagliamo i prigionieri in eccesso.
- Saldiamo a punti i bordi.
- Abbiamo tagliato quattro pezzi da 25 cm dall'angolare metallico. Questi serviranno da guide per i rulli di azionamento e di pressione.
- Saldiamo gli angoli al canale. La distanza tra due pezzi adiacenti è determinata dalle dimensioni del perno; quest'ultimo deve inserirsi liberamente nello spazio.
- Realizziamo un rullo di azionamento posizionando un tubo di 25 mm di diametro su un perno di 18 mm. Lo spazio tra il tubo e il perno viene riempito con chiodi da 40 mm, di cui tagliamo prima la testa.
- Per garantire l'affidabilità della struttura, saldiamo anche i bordi, dopo aver fissato il pezzo in una morsa.
- Abbiamo montato 33 cuscinetti alle estremità dell'albero.
- Passiamo ora alla realizzazione del carrello scorrevole. Per questo, utilizzeremo due pezzi di tubo profilato da 20 x 40 mm, ciascuno lungo 30 mm, e una piastra metallica rettangolare da 80 x 50 mm.
- Saldiamo sezioni del profilo alla piastra e ad essa i rulli di azionamento.
- Utilizzando un trapano, pratichiamo un foro nella parte inferiore del carrello, individuandone il punto medio. Il foro deve avere le stesse dimensioni del diametro del perno da 18 mm.
- Iniziamo ad assemblare il meccanismo di sollevamento. Avremo bisogno di un perno e tre dadi. Inserite il perno nel foro della carrucola, quindi avvitate un dado dall'interno e saldatelo in posizione. Poi, dall'altro lato, posizionate un secondo dado sul perno e saldatelo in posizione.
- Abbiamo ricavato un pezzo grezzo da una piastra metallica rettangolare di 70 per 13, che servirà da fermo per il meccanismo di sollevamento.
- Misuriamo il centro del pezzo e pratichiamo un foro di 18 mm.
- Iniziamo ad assemblare la piegatubi. Installiamo il carrello con il rullo di azionamento sulla base a canale. Posizioniamo la piastra sopra e stringiamo il dado, saldandola a punti in posizione.
- Saldiamo dei rulli ai bordi della base e una maniglia al meccanismo di sollevamento.
- Realizzeremo un azionamento manuale utilizzando un profilo 20x20 e una maniglia da trapano, che avviteremo al profilo. Salderemo a punti una sezione di tubo all'albero motore.
La piegatubi per tubi profilati è pronta, possiamo procedere con i test.
Curvatubi idraulico
Abbiamo deciso di provare a realizzare un dispositivo più potente, azionato da un sistema idraulico, cosa che si è rivelata non così difficile da fare.
- Per prima cosa, abbiamo preparato il telaio. Lo abbiamo costruito saldando insieme un canale, degli angolari e una piastra metallica. Avevamo bisogno anche di due rulli, un accessorio semicircolare e un sollevatore per macchine.
- Su entrambi i lati della base del telaio sono presenti 6 fori di regolazione, nei quali verranno fissati i rulli, a seconda dell'angolo di curvatura richiesto.
- Installiamo i rulli nei fori praticati nel telaio.
- Abbiamo montato l'accessorio semicircolare sul meccanismo stealth e lo abbiamo posizionato sotto i rulli.
- Il dispositivo è pronto; inseriamo il profilo tra i rulli e il martinetto. Sollevando il meccanismo, pieghiamo il tubo profilato.
Difetti di piegatura e come evitarli
Per facilitare la piegatura dei tubi profilati ed evitare difetti, abbiamo deciso di condividere con voi i passaggi che possono causarli.
Le piegatubi fai-da-te spesso presentano allungamenti e ondulazioni nel punto più stretto, dove la sezione si riduce. Questo, a sua volta, può portare alla formazione di microfratture, sebbene ciò non rappresenti un problema per la costruzione di serre e gazebo.
Un altro difetto che si verifica durante la piegatura dei tubi quadrati è la torsione attorno al proprio asse durante il processo di piegatura. Sarà impossibile riparare un tubo in queste condizioni per utilizzarlo come arco per serra. Questo comportamento a "elica" è causato da una distribuzione asimmetrica del carico durante la piegatura.
Ma la causa principale della formazione di difetti durante la piegatura di un profilo è la scelta di un raggio di curvatura errato e la presenza di una piccola "coda" tecnologica (la distanza dall'inizio del tubo, più vicina al punto di curvatura, al punto di curvatura stesso).
La "coda" non solo fissa saldamente il tubo profilato, ma assorbe anche l'impatto delle sollecitazioni di processo.
Come ridurre i costi di produzione
Per ridurre i costi di costruzione di una piegatubi, si possono utilizzare pezzi di recupero. Ad esempio, al posto dei rulli, si possono usare le ruote di una vecchia bicicletta. Non sopporteranno carichi pesanti, ma andranno benissimo per piegare un tubo profilato 20x40. Se non si dispone di una rondella, la si può sostituire con un cerchio di metallo di diametro adeguato.
Per questo progetto fai-da-te non è necessario acquistare cuscinetti nuovi; quelli usati, facilmente reperibili presso le officine meccaniche, andranno benissimo. Molti componenti si possono trovare anche presso i centri di riciclaggio dei metalli.
Oggi abbiamo provato a costruire due piegatubi fai-da-te per tubi profilati e ci siamo riusciti. Ma se non avete bisogno di un dispositivo complesso e dovete piegare un tubo profilato una sola volta, potete realizzare un piegatubi più semplice, come ad esempio un modello a leva, a dima o a balestra, che sono più veloci e facili da assemblare.
Ci auguriamo che, utilizzando il nostro articolo come guida, possiate assemblare facilmente una piegatrice per profili con i materiali a vostra disposizione e piegare un tubo al raggio desiderato per la costruzione di una serra o di una veranda.
