Il deflettore è un dispositivo aerodinamico installato nel punto più alto della canna fumaria. Crea un tiraggio costante nel condotto di ventilazione e protegge il camino da precipitazioni e detriti. È costituito da un diffusore, un ombrello o cappuccio e un cilindro o alloggiamento esterno.
L'impianto di ventilazione di una casa di campagna deve garantire un funzionamento impeccabile in ogni condizione. Ciò è necessario per diverse ragioni: assicurare il benessere degli abitanti, garantire la corretta combustione degli impianti di riscaldamento ed eliminare l'aria viziata dall'ambiente. A tal fine, si realizza un sistema di condotti di ventilazione che culmina in un deflettore sul tubo di scarico.
I deflettori sono destinati a utilizzo dei carichi del vento al fine di garantire la normale ventilazione di locali residenziali, commerciali o industriali.
Tuttavia, è noto che in presenza di determinate direzioni e intensità del vento, può verificarsi una diminuzione della tiratura nel sistema di ventilazione, fino al punto di invertirne la direzione, ovvero un cambiamento nella direzione del flusso d'aria.
- Principio di funzionamento di un deflettore di ventilazione di scarico
- Qual è il deflettore migliore per una cappa aspirante?
- Turbine rotanti per sistemi di scarico
- deflettore rotante
- deflettori Grigorovich
- Deflettori - banderuole segnavento
- Deflettore per tubo di scarico fai da te
- Realizzare un deflettore rotante fai da te
- Lavori di installazione
Principio di funzionamento di un deflettore di ventilazione di scarico
Si basa sulla creazione di una risoluzione aerodinamica dell'aria sopra l'imboccatura del condotto di ventilazione, che favorisce un movimento accelerato dell'aria in questa direzione dal basso verso l'alto, a partire dalla zona di alta pressione.
Si noti che le calotte dei deflettori sono più convesse verso l'alto. Ciò significa che quando l'aria aggira tale ostacolo, si crea un vuoto nella sua parte inferiore, che genera spinta.
Qual è il deflettore migliore per una cappa aspirante?
Il mercato delle costruzioni offre una vasta gamma di modelli diversi per questi prodotti. Ognuno ha le proprie caratteristiche operative, che è importante conoscere prima dell'acquisto. I tipi più diffusi sono i seguenti:
- Strutture di ventilazione rotanti.
- Deflettori di ventilazione rotanti.
- Deflettori Grigorovich.
- Modelli sviluppati da TsAGI (Istituto Centrale di Aeroidrodinamica).
- Deflettori di Volpert.
- A forma di H.
Analizziamone alcuni più nel dettaglio.
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Turbine rotanti per sistemi di scarico
Questi sono i dispositivi più diffusi per questo scopo. Rispetto ad altri modelli, le loro prestazioni sono superiori del 20-25%.
Il vantaggio del loro utilizzo è che non consumano alcuna fonte di energia durante il funzionamento.
Ruotando sempre in una direzione sotto l'influenza del vento, la testa della turbina crea un vuoto all'interno del condotto di ventilazione, facilitando il processo attivo di circolazione dell'aria.
Inoltre, elegantemente realizzata in acciaio, svolge anche la funzione di proteggere l'imboccatura del tubo dalle precipitazioni.
La parte superiore è realizzata con strisce di alluminio di spessore fino a 0,5 mm, mentre la base è in lamiera d'acciaio verniciata nei colori RAL.
Le turbine rotative possono essere utilizzate su condotti o camini di forma circolare, quadrata o rettangolare. Inoltre, possono essere utilizzati per i sistemi di aspirazione dei fumi..
deflettore rotante
Sul mercato sono rappresentati da deflettori rotanti con ventola di aspirazione. Per aumentarne le prestazioni, utilizzano ugelli con una girante all'estremità. Questi dispositivi hanno una progettazione leggermente più complessa. La testa rotante è montata su un asse verticale ed è dotata di due cuscinetti sigillati esenti da manutenzione.
Anche la girante, che convoglia l'aria attraverso il condotto di scarico, è montata su questo asse. Ciò è facilitato dalla rotazione costante della testa del dispositivo, indipendentemente dalla direzione del vento.
Il materiale utilizzato è il più delle volte una lamiera di alluminio, meno frequentemente una lamiera di acciaio inossidabile con uno spessore di 0,4 mm.
deflettori Grigorovich
Semplici nel design, questi dispositivi sono un'ottima soluzione per progetti fai-da-te. Allo stesso tempo, si rivelano piuttosto efficaci, aumentando il tiraggio del condotto di scarico di almeno il 20%.

Oltre alla sua funzione primaria, questo prodotto protegge anche l'apertura del condotto di scarico dai detriti. A tale scopo, i lati dell'unità sono rivestiti con una rete metallica con maglie di dimensioni non superiori a 5 millimetri.
Deflettori - banderuole segnavento

Ma questi dispositivi sono i precursori e i rappresentanti più importanti della classe dei deflettori: le banderuole segnavento. La loro caratteristica distintiva è la capacità di orientarsi con il vento, per cui a tale scopo viene utilizzata una chiglia speciale nella loro progettazione.
L'intero dispositivo è montato su un asse verticale, ma i requisiti sono molto inferiori rispetto a quelli per i dispositivi rotanti, poiché l'asse viene utilizzato solo per orientare il prodotto nello spazio.
Le forme delle banderuole segnavento possono essere molto diverse, ma il principio di funzionamento rimane invariato.

Pertanto, la scelta di un deflettore di ventilazione si riduce a una decisione puramente estetica basata sulle preferenze personali. E, naturalmente, anche il budget a disposizione è importante.
Deflettore per tubo di scarico fai da te
Per realizzare un deflettore per camino fai da te, avrai bisogno di un disegno. Ti consigliamo di utilizzare il disegno disponibile sul nostro sito web, ma prima dovrai decidere il design. È anche facile realizzare il disegno da soli, seguendo le istruzioni nella tabella fornita.
Gli strumenti di cui avremo bisogno per realizzare il dispositivo:
- Forbici per metalli. Si possono usare quelle manuali, ma quelle meccaniche sono preferibili, se disponibili.
- Martello di legno per lavori di lattoneria.
- Trapano elettrico per praticare i fori per i rivetti durante l'assemblaggio e l'installazione del prodotto.
- Rivettatrice per l'installazione di rivetti ciechi.

- Punzone centrale – per segnare la posizione dei fori da praticare in una lamiera.
- Un martello da meccanico.
Per eseguire lavori di lamiera, avrai bisogno di un banco da lavoro con una svasatrice, che è un profilato angolare in acciaio di 50x50 mm, fissato longitudinalmente lungo il bordo.
Materiali necessari per realizzare un deflettore per il tubo di scarico:
- Lamiera. Si possono utilizzare acciaio, acciaio zincato, rame, alluminio e altri metalli, a seconda delle preferenze dell'artigiano. Lo spessore del materiale deve essere compreso tra 0,5 e 1,0 mm.
- Rivetti a strappo in alluminio, di circa tre millimetri di spessore.
- Cartone per realizzare modelli di componenti e per creare un prototipo del prodotto.
- Una cucitrice per fissare parti di cartone.
- Strumento di misurazione: righello, metro a nastro, squadra o goniometro (quello scolastico è sufficiente).
- Matita o pennarello per contrassegnare.
Il preassemblaggio di un modello in cartone aiuterà a evitare errori nella produzione del prodotto finale e a preservare il materiale principale.
Realizzare un deflettore rotante fai da te
Questi tipi di dispositivi sono i più difficili da produrre, quindi è meglio sviluppare i progetti da soli. E per creare un prodotto finito, avrai bisogno almeno di competenze intermedie nella lavorazione dei metalli.
Uno degli elementi di progettazione più complessi di un deflettore di scarico rotante sono le lamelle, componenti a forma di piastra che risentono del flusso d'aria. Devono essere realizzate in modo da essere perfettamente uniformi per evitare squilibri dell'intero gruppo durante la rotazione.
Allo stesso tempo, è necessario monitorare l'equilibrio e le prestazioni del dispositivo. Questo lavoro dovrebbe portare al perfezionamento della forma delle lamelle e alla loro efficacia.
Ma il compito principale è calcolare le dimensioni reali della base della testa in base alle dimensioni e alla forma del condotto dell'aria.
Come noto, la base per l'installazione di una ventola rotativa è la parte esterna del tubo di scarico.
Ma ci sono anche degli aspetti positivi per gli artigiani. Non c'è bisogno di armeggiare con la complessa forma sferica di un dispositivo del genere. Un tempo, nella marina, dove la ventilazione interna era un fattore cruciale, venivano ampiamente utilizzati dispositivi simili, ma con un rotore cilindrico. Questa forma facilita la produzione di un componente rotante di alta qualità.
- Realizzare dei dischi di supporto cilindrici per il rotore. Quello superiore è un disco con un foro centrale per l'asse, mentre quello inferiore è un anello.
- Ritagliare delle lamelle rettangolari di dimensioni specifiche da una striscia di metallo.
- Fissateli tra le due parti. Il metodo di fissaggio dipende dal materiale utilizzato per la fabbricazione del rotore. Questo può includere la saldatura per le parti in acciaio e i rivetti per i componenti in metallo non ferroso.
- Durante l'assemblaggio, è necessario prevedere l'installazione dell'asse di supporto. La creazione di sedi per i cuscinetti su di esso può essere complessa, poiché il loro utilizzo è essenziale per un componente massiccio a rapida rotazione (il rotore).
- Realizzare una piattaforma di atterraggio che colleghi il rotore al condotto dell'aria. La sua forma dipende dalla forma della parte esterna e prevede un supporto per cuscinetti lungo l'asse.
La complessità dell'esecuzione risiede nella necessità di produrre componenti torniti, ovvero assi e alloggiamenti dei cuscinetti.
I torni per uso domestico sono generalmente introvabili. La lavorazione artigianale richiede molto lavoro e non offre alcuna garanzia di qualità. L'unica opzione è trovare uno specialista e ordinare i pezzi da un fornitore esterno.
Lavori di installazione
È fantastico essere riusciti a produrre un sistema di scarico di alta qualità. Ma bisogna capire che ci aspetta un compito molto importante: installarlo nel punto di utilizzo. E questo punto è sempre in quota, il che impone una responsabilità aggiuntiva all'installatore.
L'installazione dei tappi per i tubi di ventilazione viene sempre eseguita nella fase finale della posa del tetto. A tale scopo si utilizzano scale da tetto, posizionate sopra la copertura finita. Inoltre, prima di installare il tappo, è necessario costruire un ponteggio attorno al tubo, dal quale si effettua l'installazione.
Per installare il comignolo su un camino in mattoni, si utilizzano viti autofilettanti:
- I fori vanno praticati a una distanza di 12-15 centimetri l'uno dall'altro, evitando le fughe tra i mattoni. A seconda delle dimensioni dell'utensile, si può utilizzare una punta da trapano con un diametro di 5-8 millimetri.
- Nei fori vengono inseriti degli inserti in plastica (tasselli).
- Il corpo del deflettore viene posizionato sul tubo e fissato con viti autofilettanti.
I tubi metallici a parete sottile sono spesso utilizzati per i condotti dell'aria. In questo caso, l'installazione avviene tramite un morsetto metallico fissato con una vite.
Lavorare in quota richiede un'attenta preparazione e il rispetto di determinate norme di sicurezza, che possono essere riassunte come segue:
- Prima di iniziare a lavorare in quota, non assumere farmaci potenti che potrebbero causare vertigini.
- È severamente vietato consumare alcolici in qualsiasi quantità.
- Prima di salire in quota, è necessario assicurarsi che la scala per tetti sia fissata saldamente.
- Durante lo svolgimento del lavoro è necessario utilizzare una drizza di sicurezza.
- L'area a terra direttamente sotto il tubo deve essere innanzitutto sgombrata da detriti edili, attrezzature e altri oggetti estranei.
- Non eseguire lavori in quota in presenza di vento forte, pioggia o altre condizioni di precipitazione.












