Plieniniai vamzdžiai naudojami daugelyje pramonės šakų ir gamybos įrenginių. Nepaisant sudėtingo ir ilgo gamybos proceso, aukšto slėgio plieninių vamzdžių paklausa visada yra.
Šie tipai yra ne mažiau populiarūs:
- besiūlių;
- katilinės;
- elektrinis suvirinimas;
- profilis.
Visiems aukščiau paminėtiems tipams taikomi didesni reikalavimai, kaip nurodyta GOST 10705-80, 10706-80, 20295-85, 8696-74, 3262-75.
Be papildomo apdorojimo aukšto slėgio plieniniai vamzdžiai negali būti parduodami ar gaminami. Pavyzdžiui, bet koks metalas turi būti padengtas antikorozine danga, kuri teigiamai paveiks jo kokybę.
Kai kurių tipų valcuoti vamzdžiai yra padengti izoliacinėmis medžiagomis, plastiku arba laku, taip pat galima naudoti specialius dažus.
Plienas gali būti apdirbamas įvairiais būdais, tai reiškia, kad vamzdžiams gaminti sukurta keletas metodų. Išvardinkime pagrindinius.
- Liejimas. Gaminamas liejant naudojant specialias mašinas arba tekinimo stakles.
- Besiūliai. Pagaminti presavimo būdu. Procesas apima plieno ruošinio valcavimą.
- Suvirintas. Pagamintas iš lakštinio plieno, kuris, suformavus jį į apvalią formą, turi būti suvirintas jungtyje.
Suvirinti plieniniai vamzdžiai gali būti gaminami naudojant dvi technologijas:
- Šalto formavimo.
- Elektrinis suvirinimas.
Besiūliai plieniniai vamzdžiai gaminami naudojant šį metodą: šaltas arba karštas valcavimas.
Kiekvienam iš jų yra 6 klasės, kurios toliau klasifikuojamos pagal:
- gamybai skirtos medžiagos;
- gaminio vientisumas skersiniu vaizdu;
- techninė paskirtis;
- gamybos metodas;
- pagal skerspjūvio formą.
Daugiau informacijos apie kiekvieną klasę
1 klasėTaip pat žinomi kaip dujiniai arba standartiniai, jie naudojami dujoms, birioms medžiagoms arba skysčiams tiekti.
Vamzdynų, požeminių kabelių ir drėkinimo sistemų tiesimas neįmanomas be šių gaminių. Jie taip pat tinka atramoms ir visų rūšių tvoroms.
2 klasėTinka bet kokiems aukšto ir žemo slėgio magistraliniams vamzdynams. Jais transportuojamos dujos ir naftos produktai esant slėgiui. Antroji klasė tinka naftos chemijos produktams, kurui ir skysčiams transportuoti.
3 klasėTinka aukšto slėgio sistemoms arba ekstremalioms temperatūroms. Taip pat naudojamas maisto ir chemijos pramonėje. Taip pat tinka šildymo katilams ir branduolinei įrangai.
4 klasėJie daugiausia naudojami gamtos išteklių žvalgybos veikloje kaip gręžimo vamzdis, pagalbinis vamzdis arba apvalkalinis vamzdis.
5 klasėTaip pat žinomi kaip konstrukciniai vamzdžiai, jie naudojami transporto ir pagalbinės įrangos gamyboje. Jie taip pat naudojami baldų gamyboje mažoms plieninėms konstrukcijoms. Jie gali būti naudojami gręžimo pramonėje kaip atramos arba stiebai.
Vaizdo įrašas
6 klasėJis gaminamas mechanikos inžinerijos pramonei, kur naudojamas hidraulinių įtaisų cilindrams ir stūmokliams gaminti. Jis taip pat tinka guoliams, transporto priemonių velenams ir kitiems automobilių komponentams. Jis taip pat naudojamas įvairių rezervuarų, veikiančių esant dideliam slėgiui, konstrukcijoje.
Skaityti straipsnis apie plieninius vandens ir dujų vamzdynų gaminius.
Kaip gaminami besiūliai aukšto slėgio plieniniai vamzdžiai?
Valstybiniai standartai (GOST) apibrėžia konkrečius parametrus, pagal kuriuos gaminama tam tikros rūšies medžiaga. Bet koks besiūlis produktas yra pagamintas iš anglies arba nerūdijančio plieno.
Vamzdžių skersmenys taip pat nustatomi pagal GOST.
Besiūliai nerūdijančio plieno vamzdžiai gaminami pagal konkrečius metodus.
- Kalimas.
- Piešimas.
- Spaudimas.
- Nuoma.
Nepriklausomai nuo metodo, besiūliai plieniniai vamzdžiai yra patikimi ir ilgaamžiai. Dėl šių savybių jie dažniausiai naudojami suslėgto oro vamzdynuose arba hidraulinėse sistemose (pastaruoju atveju naudojamas aukšto slėgio plieninis hidraulinis vamzdis).
Pavadinimas kalba pats už save. Bet kokiam besiūliam valcuotam vamzdžiui būdingas siūlių, jungiančių perimetrą, nebuvimas. Dėl šios priežasties besiūlis gamybos būdas yra gana sudėtingas ir reikalauja daugiau išteklių. Tai neišvengiamai turi įtakos kainai, palyginti su produktais, pagamintais naudojant kitas technologijas.
Karštai valcuotas besiūlisJis gaminamas gamybos mašina iš lietinių, kaltinių arba karštai valcuotų ruošinių. Šie ruošiniai kaitinami iki 1200 °C. Temperatūros diapazonas priklauso nuo plieno rūšies.
Aukščiau aprašytas procesas leidžia pagaminti mažo tikslumo valcuotus vamzdžius su storomis sienelėmis ir prasta paviršiaus kokybe. Todėl šis gamybos būdas netinka mažo skersmens, plonasienių vamzdžių gamybai.
Pagrindiniai gamybos etapai apima šiuos veiksmus.
- Ruošinys siunčiamas į krosnį, kur plienas kaitinamas šiek tiek aukščiau kritinio taško, kuris žymi rekristalizacijos periodą.
- Įkaitintas plienas siunčiamas į vėrimo presą. Ten stačiakampis strypas suformuojamas į tuščiavidurį cilindrą. Metalurgijos terminologijoje tai vadinama „įvorės gamyba“. Vizualiai įkaitintas plienas jau yra vamzdis, tačiau jam trūksta reikiamos geometrijos ir dydžio.
- Po pramušimo preso detalė siunčiama ant kelių volelių. Šie atlieka karšto deformavimo procesą. Įkaitintai detalei suteikiamas norimas skersmuo ir sienelės storis. Valcavimo proceso metu ruošinys taip pat tempiamas.
- Po valcavimo ruošinys turi būti aušinamas vandeniu ir taip pat kontroliuojamas kalibravimu.
- Procesas baigtas. Belieka tik supjaustyti gatavą produktą į gabalus ir jį laikyti.
Vaizdo įrašas
- GOST 8732-78
- Nurodytas skersmuo: mažiausiai 20 mm, daugiausiai 550 mm.
- Sienelės storis nuo 2,5 mm iki 75 mm.
- Ilgis: mažiausiai 4 metrai, daugiausiai 12,5 metro. Kai kurie gamintojai siūlo nestandartinius dydžius su nuolaidomis.
- Leistinas kreivumo nuokrypis yra ne didesnis kaip 20 milimetrų metrui ir ne daugiau kaip 2–4 mm sienoms, priklausomai nuo dydžio.
- Taip pat yra didžiausias nuokrypis nuo išorinio skersmens.
Besiūliai šaltojo formavimoJis gaminamas tempimo būdu. Procese naudojamas karštai valcuotas vamzdis, kuris perleidžiamas per vamzdžių valcavimo stakles.
Plieno temperatūra yra gana žema, neviršija 450 laipsnių Celsijaus. Šaltojo formavimo technologija leidžia gaminti mažo skersmens gaminius su plonomis sienelėmis. Storis tiksliai išmatuojamas. Ši technologija garantuoja aukštą gaminio paviršiaus kokybę.
Vaizdo įrašas
Šaltojo deformavimo metodas yra panašus į karštojo deformavimo metodą, tačiau yra du pagrindiniai aspektai:
- Praėjus pro pradurimo frezą, plieno „apvalkalas“ turi būti aušinamas vandenyje. Vėlesnis procesas atliekamas žemesnėje temperatūroje, kai ruošinys yra mažiau tąsus. Taigi, pavadinimas kalba pats už save. Tačiau žemesnė temperatūra proceso metu sukuria nemažai šilumos.
- Prieš galutinį kalibravimą, šaltoji deformacija apima preliminarų atkaitinimą. Iš esmės „rankovė“ pakartotinai kaitinama, kol įvyksta rekristalizacija, o tada paliekama atvėsti. Kodėl tai būtina? Tai suteikia metalui plastiškumo ir tvirtumo, taip pat sumažina vidinius įtempius.
- GOST 8734-75
- Leidžiami nedideli ovalumo atvejai arba vamzdžio sienelės storio skirtumai.
- Plonasienių valcuotų vamzdžių skerspjūvio kreivumo perkėlimo paklaida metrui neviršija 3 milimetrų. Vidutinio storio valcuotų vamzdžių paklaida metrui neviršija 2 milimetrų.
- Galutinis terminis apdorojimas neatliekamas individualiai susitarus su klientu. Standartui terminis apdorojimas yra privalomas.
Kaip šie produktai klasifikuojami?
Praktiškai panašūs valcuotų vamzdžių tipai klasifikuojami pagal gamybos metodus ir sienelių storį.
Vaizdo įrašas
Skiriami šie metodai:
- Elektriniu būdu suvirinta tiesi siūlė.
- Elektrinis suvirinimas spiraline siūle.
- Besiūliai karštai deformuoti.
- Besiūliai šaltai valcuoti ir termiškai deformuoti.
Paskutiniai du metodai sujungti į bendrą standartą.
Pagal sienelės storį:
- Ypač storasienis;
- Storasienis;
- Plonasienės;
- Ypač plonasienis.
Visi skirtumai atsiranda dėl išorinių skersmenų ir sienelių storio skirtumų.
Antikorozinė dangaTai yra privaloma arba visai nereikalinga. Be to, cinkuoti galima tik vandens ir dujų vamzdžius bei tiesia siūle elektra suvirintus vamzdžius. Cinkuoti leidžiama bet kokio tipo plieną, pagamintą bet kokiu gamybos būdu.
Kur jis naudojamas?
Besiūliai aukšto slėgio plieniniai vamzdžiai pasižymi išskirtiniu tempiamuoju stiprumu ir yra sandarūs. Storasieniai besiūliai vamzdžiai yra priimtini gamybai.
Šie gaminiai idealiai tinka hidraulinėms sistemoms. Norint pakelti sunkvežimio kėbulą, reikalingas stūmoklis, kurio viduje esant dideliam slėgiui pumpuojama alyva. Tokiam stūmokliui būtina vientisa medžiaga.
Vaizdo įrašas
Energetikos pramonėŠilumos perdavimas neapsiriboja vien katilų skleidžiama šiluma. Šiluma vartotojui gali būti tiekiama per šildymo magistralę, kaip ir karštas vanduo. Katilų šilumos kriauklėms (ekranams ir pertvaroms) reikalinga medžiaga, galinti atlaikyti perkaitintus garus ir liepsnas.
Kritinis atsparumas plyšimui dėl vidinio slėgio priklauso nuo radiatoriaus storio. Taip pat svarbus veiksnys yra tarnavimo laikas. Be aukštos kokybės besiūlio elemento neįmanoma garantuoti šilumos tiekimo visą sezoną.
Naftos pramonėAukšto slėgio vamzdiniai gaminiai naudojami gręžiniams, vamzdžiams apgaubti, gamtos ištekliams pumpuoti ir vamzdynų transportavimui.
Geras produktas turi atlaikyti daugelį veiksnių, įskaitant grunto judėjimą. Žinoma, tik aukštos kokybės vamzdžių gaminiai gali užtikrinti ilgą ir be rūpesčių tarnavimo laiką.
Jie gali atlaikyti dešimčių ir šimtų atmosferų slėgį. Kuo gilesni gręžiniai, tuo didesnės apkrovos. Plienas gali atlaikyti labai aukštą slėgį ir yra atsparus grunto storiui.
Automobilių, aviacijos ir laivų statybos pramonėMinėtuose sektoriuose paklausūs plonasieniai besiūliai vamzdžiai su minimaliu svoriu.
RezultatasTai laikome savo įžanga į aukšto slėgio plieninius vamzdžius. Išsamesnė (techninė) informacija pateikta GOST standartuose.
