Uždarymo vožtuvai yra įtaisai, kurie padalija vamzdyną į atskiras dalis ir reguliuoja slėgį jose. Jie reguliuoja srautą ir sukuria tam tikrą sandarumo lygį. Jie yra plačiai naudojami ir sudaro iki 80 % visų vamzdynų vožtuvų. Uždarymo vožtuvai apima: uždarymo čiaupus, uždaromąsias sklendes, drugelio tipo vožtuvus ir čiaupus.
Ši įranga skirta visiškai uždaryti arba atidaryti įvairių skysčių srautą vamzdyne pagal proceso reikalavimus. Tokie įtaisai apima uždaromąsias sklendes, uždaromąsias sklendes, drugelio sklendes ir čiaupus. Uždarymo ir valdymo vožtuvai savo ruožtu veikia kaip srauto reguliatoriai ir sukuria sandarų sandarumą vamzdyne.
Visų tipų uždarymo vožtuvai skirti naudoti šiose aplinkose:
- skystis ir dujinis skystis;
- vanduo;
- garuojantis.
Dažniausiai tokia įranga skirta veikti tik dviejose padėtyse: „atvira“ arba „uždaryta“ ir dažniausiai nenaudojama tarpinėse padėtyse.
Pagal savo paskirtį armatūra skirstoma į šiuos tipus:
- uždarymo vožtuvas – skirtas blokuoti transportuojamos terpės srautą, kai pagrindinė sąlyga yra sandarumas;
- reguliavimas – nustatyti konkretų darbinės terpės srautą keičiant vardinį vamzdyno skerspjūvį, paprastai valdomą nepriklausomu energijos šaltiniu;
- paskirstymas – srauto padalijimas reikiamomis kryptimis, taip pat skirtingų srautų maišymas;
- sauga – užkirsti kelią leistinų vamzdynų ir indų parametrų viršijimui slėgiu, išleidžiant pumpuojamus produktus, kol srautas sustos;
- Fazių atskyrimas – naudojamas produktui atskirti į skirtingas frakcijas ir būsenas, įskaitant alyvos separatorius, kondensato ir drėgmės gaudykles.
Uždarymo vožtuvų naudojimas kanalizacijos sistemose yra susijęs su poreikiu uždaryti atskiras sekcijas remontui.
Vamzdynų magistralėms
Norint efektyviai pumpuoti produktus, reikia įveikti didelius atstumus dideliu slėgiu ir greičiu. Todėl vamzdžių ir uždarymo vožtuvų – sklendžių, atbulinių vožtuvų ir droselinių vožtuvų – parinkimui keliami specialūs reikalavimai.
Jis parenkamas atsižvelgiant į techninius standartus, projektinį slėgį, skysčio klampumą, vidinius ir išorinius temperatūros svyravimus. Taip pat svarbus siurbimo automatizavimo laipsnis.
Pagrindinėse vandens tiekimo sistemose pumpuojamas skystis visada turi tam tikrą kiekį agresyvių komponentų. Todėl vožtuvams naudojamos chemiškai atsparios medžiagos. Ketaus, naudojamas visų tipų vamzdynų uždarymo vožtuvams gaminti, visiškai pasižymi šiomis savybėmis.
Jie naudojami aukšto ir žemo slėgio vamzdynuose bei įvairių skysčių pumpavimui. Ši medžiaga taip pat yra populiariausia naftotiekių vamzdynų jungiamųjų detalių gamybai.
Magistraliniuose vamzdynuose naudojami 8–2000 milimetrų skersmens uždarymo vožtuvai.
Vožtuvai valdomi rankiniu būdu naudojant smagračius, o sunkiai pasiekiamose vietose - naudojant nuotolinę elektrinę pavarą.
Dauguma ketaus sklendžių yra suprojektuotos su flanšiniais mechanizmais ir gali būti gaminamos įvairių konstrukcijų:
- Sklendės – su judančiu arba fiksuotu kotu;
Vartų vožtuvas yra ketaus korpusas, kuriame yra plokščia sklendė su anga, atitinkančia vamzdžio dydį. Valdymui naudojami dviejų tipų pavaros: rankinės įrenginiams, esantiems prieinamose vietose, ir nuotolinės – įrenginiams uždarose erdvėse.
Rankinį pavaros mechanizmą sudaro rankena, varžtų pora ir prie sklendės pritvirtintas strypas. Pasukus rankeną, varžtų pora sukamąjį judesį paverčia tiesiniu judesiu, kuris per strypą sklendę judina norima kryptimi. Kai sklendės anga sutampa su vamzdžio anga, skysčio tekėjimas atnaujinamas.
- Pleištiniai vožtuvai yra labai efektyvus vamzdynų uždarymo vožtuvų tipas. Uždarymo elemento forma užtikrina maksimalų sandarumą tarp vožtuvo ir lizdo, taip pagerindama uždarymo kokybę.
Pakėlus sklendę, pleištas pasislenka lizdo atžvilgiu, sulygiuodamas jo kiaurymę su stacionarios dalies kiauryme ir leisdamas darbiniam skysčiui praeiti. Sukimą galima atlikti rankiniu būdu arba nuotoliniu būdu.
- Lygiagrečiai.
Tokie įtaisai skirti veikti esant 2–200 slėgiui.
atmosfera.
Darbinis skystis ir įrenginio uždarymo elementai, dviejų plokščių pavidalu, yra kameroje. Uždarymo plokštės yra pritvirtintos prie pavaros koto. Kai pavaros kotas sukasi, jos atsidaro, leisdamos vandeniui arba garams praeiti per vamzdyną.
Visi pateikti vožtuvai turi keletą bendrų parametrų, įskaitant:
- Prijungimas prie gaminio vamzdyno atliekamas naudojant flanšus, jungtis arba suvirinimą.
- Vartų vožtuvai nenaudojami slėgiui vamzdyne reguliuoti, o tik jam uždaryti arba atidaryti ekstremaliose padėtyse.
- Vartų vožtuvų korpusai gaminami iš ketaus, rečiau iš plieno.
- Visų tipų šio tipo jungiamosios detalėms naudojami sandarinimo įtaisai, pagaminti iš gumos, paronito, kartono ir kt.
- Priklausomai nuo įrenginio prieinamumo, naudojama rankinė pavara smagračio arba nuotolinio valdymo pulto pavidalu, naudojant elektrinę pavarą.
Vamzdynų flanšiniai uždarymo vožtuvai naudojami ne tik vandens tiekimo tinkluose, bet ir pumpuojant naftos produktus ar kitas skystas terpes.
Skirstomuosiuose tinkluose DN100 ir mažesnio skersmens vandens tiekimo vamzdynuose dažnai naudojami vožtuvai ir čiaupai su jungiamosiomis jungtimis. Šie įtaisai yra mažesnio dydžio ir lengviau montuojami. Jungtys atliekamos prisukant prie jungiamojo elemento sriegio.
Šio tipo jungčių sandarumas užtikrinamas naudojant įvairius sandariklius: linų pluoštą, FUM juostą (fluoroplastinę sandarinimo medžiagą), sandarinimo virveles ir specialų silikoninį sandariklį. Šio tipo jungtis yra mažiau patikima nei flanšinė jungtis, tačiau nuotėkius taip pat galima greičiau ir lengviau pašalinti.
Vamzdynų uždarymo jungtys naudojamos vidaus paskirstymo tinkluose, kurių dydis mažesnis nei DN 50, esant 0,6 atmosferos slėgiui vamzdyne.
Vandens uždarymo vožtuvai skirstomiesiems tinklams
Šie įvairių tipų ir paskirties gaminiai skirti tiekti vandenį iš tiekimo rezervuaro į galutinį vartojimo tašką. Jų pagrindinė paskirtis – uždaryti arba atidaryti skysčio srautą vamzdyne, taip pat reguliuoti slėgį tinkle. Paprastai tariant, bet kuris iš šių mechanizmų, nesvarbu, ar tai būtų čiaupas, ar vožtuvas, leidžia uždaryti arba atnaujinti vandens tiekimą.
Uždarymo vožtuvo konstrukcija yra gana paprasta. Jis pagamintas iš ketaus arba žalvario vamzdžio. Į jį įstatomas vožtuvas, kuris gali iš dalies arba visiškai uždaryti vamzdį, sukeldamas slėgio pasikeitimą vamzdyne arba sustabdydamas srautą. Mechanizmą valdo bet kokios formos svirties vožtuvas.
Įrenginių funkcinė paskirtis
Vandentiekio sistemos armatūra montuojama ne tik kiekvienuose name, bet ir kiekvienuose bute. Ji reguliuoja slėgį namo vandentiekio sistemoje ir paskirsto vandenį visame bute, kur nurodyta projekte.
Žiūrėti vaizdo įrašą
Tokie įtaisai įrengiami pramoniniuose pastatuose ir patalpose, kuriose vanduo naudojamas gamybos procese, taip pat sanitariniais tikslais. Šiuo tikslu naudojami vamzdžiai, pagaminti iš specialių medžiagų, kurios skiriasi nuo tų, kurie naudojami gyvenamųjų namų statyboje.
Vandentiekio sistemų uždarymo vožtuvai yra funkcionaliai suprojektuoti taip, kad užfiksuotų skystį vamzdyje ir, jei reikia, tiektų jį į paskirties vietą reikiamu kiekiu.
Užrakinimo mechanizmams gaminti naudojamos įvairios medžiagos, tačiau dažniausiai tai yra:
- Įvairių modifikacijų ketaus.
- Žalvaris.
- Nerūdijantis plienas, kuris gali saugiai praleisti chemiškai aktyvius skysčius, kurie taip pat dažnai pumpuojami vamzdynais.
Apie įvairių klasifikacijų prietaisų privalumus ir trūkumus
Dėl didelio našumo ir estetinio patrauklumo šiuo metu populiariausi yra žalvario ir nerūdijančio plieno vožtuvai. Šie vožtuvai vandens tiekimo sistemoje gali tarnauti iki penkiolikos metų.
Nepaisant to, tęsiami tyrimai, skirti padidinti santechnikos armatūros ilgaamžiškumą naudojant naujas medžiagas. Tai lėmė polimerų pagrindu pagamintų armatūros elementų, kuriuos galima naudoti neribotą laiką, jei jie nėra veikiami didelio mechaninio įtempimo, sukūrimą.
Žiūrėkite vaizdo įrašą – klasifikacija ir tipai
Plastikiniams vandens vamzdžiams naudojamos jungiamosios detalės, pagamintos iš panašios medžiagos.Priešingu atveju, skirtingų medžiagų sąlyčio taškuose susidėvėjimas bus netolygus. Bendrą sistemos tarnavimo laiką lemia medžiaga, kuri dyla sparčiausiai.
Vienas iš plastikinių vandens vamzdžių privalumų yra tas, kad jie neturi srieginių jungčių. Komponentai sujungiami naudojant litavimo įrangą arba klijus. Šios jungtys yra itin patikimos ir gali būti nutrauktos tik jėga.
820–1020 mm skersmens polietileno vamzdžiai daugiausia naudojami magistraliniams vandens tinklams. Šie vamzdžiai su plastikinėmis jungiamosiomis detalėmis naudojami vandens tiekimo sistemoms. Šie vamzdžiai lengvai atlaiko vandens sistemose įprastą slėgį, kuris daugeliu atvejų neviršija 20 atmosferų.
Metaliniai vamzdžiai jungiami naudojant tas pačias jungiamąsias detales. Tačiau kadangi srieginės jungtys yra mažiau patikimos, reikia naudoti sandariklius ir tarpiklius.
Pažvelkime į tipus ir klasifikacijas
Yra daug vandens tiekimo sistemų vožtuvų ir čiaupų konstrukcijų. Populiariausi yra šie:
- Kranai su krano ašies dėže.
Vandens tekėjimas vamzdžiu užblokuojamas priveržiant kotą, kuris veikia ant sėdynės uždėtą guminį sandariklį ir užsandarina praėjimą. Šios sistemos silpnoji vieta yra sandariklis, kurį reikia periodiškai keisti. Šių maišytuvų atveju būtina namuose turėti atsarginį sandariklį. Šių maišytuvų korpusai pagaminti iš žalvario arba, rečiau, iš ketaus.
- Čiaupai ir vožtuvai su keraminiais įdėklais
Ši vandens tiekimo uždarymo vožtuvų konstrukcija jau tapo įprasta dėl didelio aplinkkelio bloko patikimumo.
Vanduo iš vamzdžio išleidžiamas pasukus rankeną maždaug 180 laipsnių kampu. Taip sulygiuojamos dviejų keraminių plokštelių angos, atveriant vandens praėjimą iš vandens vamzdžio. Dėl didelio plokštelių paviršiaus stiprumo jos dyla labai lėtai, o atraminės guminės tarpinės naudojimas apatinėje (fiksuotoje) vožtuvo korpuso dalyje užtikrina dilimo kompensavimą ir sandarumą. Vožtuvo korpusas (ir pats vožtuvas) pagaminti iš žalvario.
- Rutuliniai vožtuvai.
Šių prietaisų uždarymo elementas yra rutulys, pagamintas iš aukštos kokybės žalvario. Jis poliruojamas deimantine pasta, o po to nikeliuojamas arba chromuojamas. Rutulio skylė atitinka praėjimo dydį. Pasukus rankeną, rutulys pasisuka 90 laipsnių kampu, uždarydamas arba atidarydamas skylę. Dėvėjimuisi atsparūs teflono žiedai atlieka sandarinimo funkciją. Šis prietaisas nėra skirtas srautui reguliuoti.
Be aukščiau išvardytų uždarymo vožtuvų tipų, gaminami ir daugelis kitų:
- vožtuvai oro kamščiams šildymo sistemoje išleisti;
- induose įrengti avariniai slėgio mažinimo vožtuvai;
- vožtuvai slėgiui vidinėje vandens tiekimo sistemoje reguliuoti.
Rutuliniai vožtuvai naudojami vamzdynui uždaryti avariniais atvejais.
Technologijos ir gamybos metodai
Vamzdynų jungiamųjų detalių gamyba yra sudėtingas technologinis procesas, apimantis nuoseklius veiksmus, užtikrinančius patikimų ir parduodamų produktų gamybą.
Žiūrėti vaizdo įrašą
Vamzdynų uždarymo vožtuvų gamybos technologija apima šiuos veiksmus:
- Atitinkamų produktų rinkodara rinkoje, siekiant nustatyti efektyvų (parduodamą) produktų asortimentą.
- Projektavimo ir apklausos darbai, skirti sukurti modelius ir gaminių tipus, kurie būtų efektyvūs tiek kokybės, tiek gamybos sąnaudų atžvilgiu.
- Gamybos technologijos kūrimas, optimalios įrangos sudėties nustatymas.
- Efektyvios neardomosios gaminių kokybės kontrolės metodų kūrimas.
- Kurti efektyvią savo produktų reklamą.
- Logistika ir produktų platinimas.
Vamzdynų uždarymo vožtuvų gamybos technologiją galima pavaizduoti taip:
- Žaliavų gamybai pirkimas. Įeinančių žaliavų ir komponentų kokybės kontrolė.
- Ruošinių, skirtų jungiamosioms detalėms gaminti, gamyba liejant iš ketaus, žalvario ir kitų tinkamų medžiagų.
- Lietų ruošinių terminis apdorojimas, siekiant suteikti jiems reikiamas mechanines savybes.
- Darbinių paviršių mechaninis apdirbimas, siekiant reikiamo lygumo ir paviršiaus apdailos. Srieginių jungčių tekinimas.
- Apsauginės dangos užtepimas naudojant galvaninį dengimą. Dažniausiai naudojamas nikelio dengimas.
- Santechnikos armatūros surinkimas naudojant savo gamybos detales ir komponentus, įsigytus bendradarbiaujant.
- Galutinė gatavų gaminių kokybės kontrolė ir perkėlimas į gatavų gaminių sandėlį. Reikėtų atkreipti dėmesį, kad tarpinės kokybės kontrolės operacijos vožtuvų gamybos metu atliekamos po kiekvieno proceso etapo. Pavyzdžiui, po liejimo ir cinkavimo privaloma atlikti ultragarsinį bandymą, kad būtų galima aptikti tuštumas ir kitus defektus.
- Gatavų gaminių pardavimas.
Įmonės, ketinančios parduoti savo produkciją užsienyje, privalo ją sertifikuoti pagal ISO 9001 standartą. Svarbu tai, kad šis standartas reglamentuoja ne tik galutinį produktą, bet ir visą gamybos procesą, pradedant dokumentų valdymu.
Žiūrėti vaizdo įrašą
Techninė dokumentacija
Bendrieji vamzdynų ir naftotiekių uždarymo vožtuvų gamybos reikalavimai reglamentuojami GOST R 53673-2009. Eksploatavimo taisykles ir montavimo ypatybes reglamentuoja daugybė SNiP (statybos kodeksai ir reglamentai), susiję su atitinkamais reikalavimais.
