
Disse materialene er svært slitesterke, har lang levetid, er korrosjonsbestandige og har mange andre positive egenskaper. Når man diskuterer fordelene med polypropylenrør, er det umulig å ikke nevne hvor enkle og praktiske de er å installere.
Ved tilkobling må en nøyaktig loddetemperatur for polypropylenrør opprettholdes; tabellen nedenfor vil hjelpe med den nøyaktige bestemmelsen.
- Sveiseapparat med et sett med dyser.
- Spesialsaks.
- Avfettende væske.
- Markør.
- Rulett.
- Filler.
- Monteringsenhet hvis arbeidsstykket har en diameter på mer enn 5 centimeter
- Forberedelse til arbeid. På dette stadiet anbefales det å studere de grunnleggende driftsreglene for sveisemaskinen grundig. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot temperaturen som visse polypropylenprodukter kan loddes ved. Denne informasjonen finnes i tabellen som er inkludert i sveiseutstyrets manual. Denne tabellen presenteres nedenfor.
Tabell over temperaturindikatorer for arbeid med polypropylenmaterialer
For å begynne sveising må spesielle dyser installeres på sveisemaskinen, og teflonbelegget må først rengjøres. Etter dette varmes enheten opp til en temperatur på to hundre og seksti grader Celsius.
Denne temperaturgrensen anses som den mest optimale for denne typen rørvalsing. Apparatets oppvarmingsperiode avhenger av omgivelsestemperaturen.
Fresens driftstilstand bør også kontrolleres. Om nødvendig bør den slipes.
Rør som er klargjort for lodding må avfettes og rengjøres. Hvis koblingen ikke sitter tett på røret, anbefales det å bytte den ut med en annen.
Forbindelsesstykket settes på oppvarmet dyse, vil det ta litt lengre tid å varme opp enn et rør.

Etter oppvarming fjernes elementene fra festene og festes forsiktig sammen. Strukturen avkjøles helt i løpet av få minutter.
Tabellen nedenfor viser anbefalte tider og andre tidsindikatorer. Dette loddediagrammet for polypropylenrør er uunnværlig når man arbeider med polypropylenrørmaterialer.
Tabell over oppvarmingstid, sveiseperiode og avkjøling avhengig av volumet av polypropylenrør.
| Rørvolum - størrelse på sveisebånd (cm) | Oppvarmingsperiode (sek.) | Sveisetid (sek.) | Avkjølingsperiode etter sveising (minutter) |
| 1,6–1,3 | 5 | 4 | 3 |
| 2–1,4 | 5 | 4 | 3 |
| 2,5–1,6 | 7 | 4 | 3 |
| 3,2–1,8 | 8 | 4 | 4 |
| 4 - 2 | 12 | 6 | 4. |
| 5–2,3 | 18 | 6 | 5 |
| 6,3–2,6 | 24 | 6 | 6 |
| 7,5–2,8 | 30 | 8 | 8 |
| 9 - 3 | 40 | 8 | 8 |
| 11–3,3 | 50 | 10 | 10 |
| 16–3,5 | 80 | 15 | 15 |
Det anbefales å begynne å sveise med mer store konstruksjoner. Dette arbeidet, spesielt for mindre erfarne sveisere, utføres best med en partner, da det krever samtidig montering av oppvarmede komponenter.
Valg av sveisemaskin
Et annet navn for denne sammenføyningsprosessen er rett og slett lodding av rør. Den utføres ved hjelp av en spesiell enhet kalt en sveisemaskin for polypropylenrør, også kjent som en sveisemaskin eller sveisebolt.
Det anbefales ikke å kjøpe en hvis du bare trenger å koble til én gang. Siden det ikke er kostnadseffektivt, er det enklere å leie en. De fleste butikker tilbyr denne tjenesten.
Men hvis du bestemmer deg for å kjøpe en enhet for sveising av polypropylenrør, kan du anbefale det basert på anmeldelser. Tsjekkiske eller tyrkiske enheterKinesiske modeller er av dårligere kvalitet enn de to første alternativene. Kostnaden for en slik enhet er proporsjonal med kvaliteten. Høykvalitetsenheter er dyrere.
De vanligste feilene ved sveising
- Skitne røroverflater. Hvis de ikke rengjøres tilstrekkelig og avfettes for støv og smuss, vil rørledningen med slike overflater raskt begynne å lekke.
- Feilberegnet loddedybde (tabellen gir presise data) fører også til dårlig kvalitet på skjøten. Tabellen gir presise data om sveisedybden. Hvis disse verdiene ikke beregnes nøyaktig, vil det føre til lekkasjer i hele rørledningen. Dette kompliserer også hele installasjonsprosessen for polypropylenrør.
- Og viktigst av alt, tabellen spesifiserer den nøyaktige oppvarmingstiden for rørene. Denne må følges nøye. Elementer som ikke er smeltet tilstrekkelig, smelter ikke helt sammen. Følgelig vil sveisesømmen under slike omstendigheter variere i størrelse. Den vil ikke tåle engang et mildt vannslag.
- Arbeidsstykket settes ikke helt inn i beslaget; det er viktig å huske at det skal være et gap på ikke mer enn 1 mm.
- En annen veldig vanlig feil er å bruke for mye kraft for å koble sammen rørdelen og arbeidsstykket. Dette resulterer i at en grad presses ut fra enden av det valsede røret, noe som skaper en alvorlig hindring for væskestrømmen.
- Feiljustert posisjon. Du har et par sekunder på deg til å justere de oppvarmede, sammenføyde delene. Hvis denne tiden forsinkes, er deformasjonen uopprettelig, og det vil ikke dannes en sterk skjøt. Det er også viktig å ikke overopphete arbeidsstykket, da dette vil føre til at det dannes grader.
- Rimelige materialer. Hvis du bruker produkter av lav kvalitet til jobben, vil selv den mest profesjonelle installasjonen ikke forhindre brudd. Det anbefales å kjøpe både rør og rørdeler fra samme produsent. Dette bør være et selskap med et dokumentert, godt rykte. Ellers blir det som ordtaket om gjerrigmannen som betaler to ganger.
- Unngå å skjøte sammen rør (selv rør av høy kvalitet) fra forskjellige produsenter. Materialkomponentene kan variere, og disse produktene vil oppføre seg forskjellig når de varmes opp.
Reglene er ganske enkle. Hvis du bare ignorerer anbefalingene i tabellen, vil det føre til lekkasjer i vannledningen.
Loddetid for polypropylenemner
For tiden har antallet byggematerialer som brukes til drenerings- og vannforsyningsrør økt dramatisk. Utviklingen i kjemisk industri har brakt med seg nye alternativer som polypropylen og polyvinylklorid.
Tabellen viser den nøyaktige sveisetiden for polypropylenrør. Det bør bemerkes at denne temperaturen avhenger av diameteren på røret som sveises.
Se tabellen.
| Rørveggtykkelse (cm) | Varm opp skjøten til det oppstår grader (se) | Oppvarming (sek.) | Maksimal utgangstid for den oppvarmede delen (sek.) | Tid for å koble sammen elementer (sek.) | Minimum avkjølingstid for konstruksjonen (sek.) |
| 0,45 | 0,05 | 45 | 5 | 5 | 6 |
| 0,45–0,7 | 0,1 | fra 45 til 70 | 6 | 6 | 6 |
| 0,7–1,2 | 0,15 | fra 70 til 120 | 8 | 8 | 10 |
| 1,2–1,9 | 0,2 | fra 120 til 190 | 10 | 11 | 16 |
| 1,9–2,6 | 0,25 | fra 190 til 260 | 12 | 14 | 24 |
| 2,6–3,7 | 0,3 | fra 260 til 370 | 16 | 19 | 32 |
| 3,7–5 | 0,35 | fra 370 til 500 | 20 | 25 | 45 |
| 5–7 | 0,4 | Fra 500 til 700 | 25 | 35 | 60 |
Ulike typer sveising og temperaturer
Loddingsmetode for sokkelDenne typen arbeid bruker sveiseutstyr med forskjellige dysestørrelser. De to elementene som skal sammenføyes settes inn i loddeenheten, varmes opp og festes deretter sammen. Strukturens posisjon må ikke endres i løpet av avkjølingsperioden.
RumpemetodenDisse operasjonene utføres på rørledninger med store tverrsnitt. Skjøteområdet varmes opp med et spesielt sveisespeil. Delene som skal sammenføyes presses deretter sammen med kraft. Dette sikrer høy mekanisk styrke. Nøkkelen til denne metoden er trykket som påføres delene som skal sammenføyes.
PolyfusjonsmetodenDet ligner veldig på diffusjonsmetoden, men i dette tilfellet varmes bare ett av de bundne elementene opp til smeltetemperaturen.
Lodding av stikkontakterDenne teknologien innebærer bruk av en spesiell tilleggsinnsats – en beslag eller kobling. Under prosessen varmes både rørseksjonen og koblingsstykket opp.
Ingen av de ovennevnte loddemetodene kan utføres uten kjennskap til den nødvendige temperaturen for jobben. En tabell over loddetemperaturer for polypropylenrør er inkludert i det medfølgende materialet.
Du trenger bare å bruke disse tallene riktig. Da kan du lage en lekkasjesikker forbindelse av høy kvalitet. Disse betingelsene må oppfylles feilfritt. Nedenfor skal vi se nærmere på noen typer lodding.
Polyfusjonssveising
Koplingen er "satt" på den oppvarmede dysen. Oppvarmingen tar betydelig lengre tid fordi veggene er tykkere enn rørets.
Deretter varmes delene opp. Hvis de ikke sitter tett fast på dysene, må de snus under sveising. Ved sveising må vinkelen ikke overstige 10 grader. Etter oppvarming fjernes delene fra dysene og sammenføyes sakte. De får deretter litt tid til å avkjøles.
Her er omtrentlige parametere for oppvarmings- og kjøletider:
| Arbeidsstykkets diameter (mm) | Oppvarmingstid (s) | Loddetid (s) | Avkjølingstid (min) |
| 16 | 5 | 4 | 3 |
| 20 | 5 | 4 | 3 |
| 25 | 7 | 4 | 3 |
| 32 | 8 | 4 | 4 |
| 40 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 18 | 6 | 5 |
| 75 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 50 | 10 | 10 |
| 160 | 80 | 15 | 15 |
Ved å opprettholde den angitte tiden, vil du oppnå en pålitelig forbindelse.
Slik lodder du med en elektrofusjonskobling
I dette tilfellet klargjøres loddeutstyret på samme måte som for polyfusjonsmetoden. Rørene kuttes, avfettes og behandles på utsiden, og rørstykket på innsiden. En tusj brukes til å markere arbeidsstykkets inngangspunkt.
Arbeidsstykket settes inn i elektrofittingen og festes. Loddemaskinen og fittingen kobles sammen med en spesiell kabel. For å starte sveisingen, trykk på "start"-knappen, og maskinen slår seg av automatisk. Kontrollpunkter på fittingen bekrefter korrekt drift, slik at du kan se plastekstruderingen.
Dette er en svært effektiv og rask metode. Den brukes av selskaper som installerer rørledninger i stor skala.
Kaldlodding
Denne metoden brukes ikke så ofte. Den krever aggressivt lim. Som de to foregående metodene krever den også forberedelse før sammenføyning:
- Klipp emnene til ønsket lengde;
- Behandle dem med avfettingsmidler;
- Påføring av merker med tusj.
Lim påføres alle deler for tilkobling. De holdes i ønsket posisjon i 15 sekunder.Denne rørledningen kan brukes innen en time. Inntil da må alle tilkoblede deler forbli stasjonære.








