Aby naciąć gwint, narzynka lub narzynka jest solidnie zamocowana w uchwycie z uchwytem. Aby ułatwić frezom narzędzia wykonanie pierwszych cięć, z krawędzi przedmiotu obrabianego usuwa się fazkę. Narzynka jest centrowana na przedmiocie obrabianym i płynnie dokręcana za pomocą uchwytu. Wszystkie powierzchnie robocze muszą być nasmarowane.
Naprawa lub wymiana linii energetycznych jest niemożliwa bez przecięcia rurociągu. Wcześniej do tego zadania stosowano spawanie, ale jest ono dość pracochłonne, a obsługa sprzętu spawalniczego na rurociągu wymaga wysokich kwalifikacji.
Spawanie można stosować do rur walcowanych, ale co się stanie, gdy trzeba połączyć dwie rury wykonane z różnych materiałów? W tym miejscu pojawia się gwintowanie i łączenie. Czym jest gwintowanie, jak się je wykonuje i jakich narzędzi można użyć, zostanie szczegółowo omówione w poniższym materiale.
Rodzaje połączeń gwintowanych
Przede wszystkim warto zauważyć, że do wykonywania tych czynności nie są wymagane żadne specjalne umiejętności. Ważne jest jednak, aby umieć rozróżniać różne rodzaje gwintów rurowych. Na przykład, ważne jest rozróżnienie radełkowania calowego i metrycznego oraz lewoskrętnego i prawoskrętnego. Chociaż istnieje wiele różnych rodzajów, to właśnie te są najczęściej używane – calowe i metryczne.
Poniżej przedstawiono charakterystyczne cechy jednostek calowych i metrycznych.
Rodzaj gwintu calowego na rurach:
- Wszystkie elementy mierzone są w calach.
- Obecność profilu w kształcie trójkąta równoramiennego o kącie 55 stopni w górnym rogu.
- Skok jest duży. W związku z tym profil jest większy, a ten rodzaj cięcia charakteryzuje się większą wytrzymałością.
Typ metryki:
- Wszystkie elementy mierzone są w milimetrach.
- Profil charakteryzuje się kształtem trójkąta równobocznego.
- Mniejszy krok.
Cięcie rur wodociągowych wykonuje się w calach, natomiast w przypadku elementów złącznych pomiary wykonuje się w mm.
Poniżej przyjrzymy się bliżej rodzajom rzeźbienia.
- Prawoskrętny. Oznacza to, że nakrętka jest dokręcana do śruby zgodnie z ruchem wskazówek zegara.
- Lewa. W tym przypadku nakrętkę dokręca się w przeciwnym kierunku.
Wysokiej jakości cięcie rury można uzyskać jedynie wtedy, gdy odpowiednio dobierze się wiertło lub pręt do wykonania otworu.
Rada: Eksperci zalecają wybór pręta o objętości mniejszej o 0,003 cm od wymiarów zewnętrznych gwintu.
Każdy gwint rurowy charakteryzuje się indywidualnymi parametrami, które reguluje norma GOST 621181.
Na przykład, zgodnie z wymogami GOST, gwint stożkowy wyróżnia się wystawaniem gwintu. Normy te definiują również rowek podczas nacinania. Norma GOST 621181 definiuje również profil nacinania.
Wymagany sprzęt
Do cięcia używa się wyłącznie specjalnego narzędzia. To narzędzie nazywa się zestawem do cięcia rur.
Zestaw rur składa się zazwyczaj z:
- pary matryc lub tłoczników służących do obróbki materiałów rurowych o różnych średnicach;
- Uchwyt z grzechotką (choć może jej nie mieć). Wsuwa się do niego matrycę lub stempel.
Zestaw może również zawierać dodatkowe narzędzia, takie jak szczypce, zacisk itp.
Później omówimy wszystkie te narzędzia bardziej szczegółowo.
Narzędzia ręczne - gwintownik
Gwintowanie rur służy do tworzenia gwintów wewnątrz produktów. Ten rodzaj sprzętu składa się z narzędzi śrubowych. Gwintownik wycina rowki w rurze. Narzędzie to jest wyposażone w trzpień, który jest przymocowany do maszyny lub gwintownika. Gwintowniki występują w różnych rozmiarach, typach i grubościach.
Do obróbki skrawaniem stosuje się zestaw składający się z pary gwintowników. Różnią się one głębokością skrawania. Na przykład, pierwszy numer oznacza obróbkę zgrubną, a drugi – wykańczającą.
Korzystanie z talerza
Wykrojniki są również nazywane matrycami. Ten przyrząd tnący to w zasadzie nakrętka z otworami. Otwory te tworzą krawędzie do nacięć.
W zależności od kształtu wykrojników rozróżniamy:
- okrągły;
- przesuwny;
- cięcie;
- cały.
Używając urządzenia takiego jak matryca, można błyskawicznie przygotować dowolny rodzaj produktu rurowego do połączenia.
Matryca musi być ustawiona ściśle prostopadle do powierzchni czołowej wyrobu rurowego. Niewłaściwe ustawienie może skutkować zerwaniem gwintu lub zmianą jego średnicy. W obu przypadkach efekt końcowy będzie niezadowalający.
Zaleca się, aby praca z narzynką odbywała się płynnie i bez szarpnięć. Podczas używania tego narzędzia należy okresowo smarować frezy i powierzchnię gwintu.
Po wykonaniu ostatniego obrotu należy odwrócić matrycę i ponownie przeciągnąć nitkę.
Korzystanie z klubu
Oprawka do matryc nie jest mniej wydajna niż oprawka do matryc. To narzędzie skrawające jest bardziej nowoczesne i wszechstronne. Składa się z uchwytu z rowkami, w których mieszczą się wymienne narzędzia skrawające, które można łatwo wymienić, jeśli stępią się podczas użytkowania.
Cechą charakterystyczną tego urządzenia rzeźbiarskiego jest minimalny wysiłek operatora. Warto również zauważyć, że praca z tym urządzeniem jest znacznie bezpieczniejsza niż z innymi podobnymi narzędziami. Dzieje się tak dzięki wyposażeniu uchwytu matrycy w wewnętrzne prowadnice, które znacząco poprawiają precyzję pracy maszyny.
Głowice gwinciarskie zapadkowe
Te mechanizmy do walcowania gwintów zasługują na szczególną uwagę. Grzechotkę zazwyczaj można znaleźć w bardziej zaawansowanych modelach. Taka konstrukcja pozwala na używanie narzędzia poprzez obrót rękojeści tylko w jednym kierunku.
Obsługa tych walcarek do gwintów jest prosta. Koniec rury jest osadzony w prowadnicy uchwytu. Gwint jest nacinany ruchem zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Podczas produkcji należy pamiętać o smarowaniu powierzchni.
Po zakończeniu cięcia matryca jest odwracana i ponownie przesuwana po obszarze poddawanym obróbce.
Korzystanie z elektronarzędzia
Narzędzie do cięcia mechanicznego różni się od swoich ręcznych odpowiedników tym, że ma silnik elektryczny.
Pozwala to na wykonanie gwintowania w najkrótszym możliwym czasie. Elektronarzędzia umożliwiają również szybką i wydajną pracę. Co więcej, proces ten wymaga minimalnego wysiłku fizycznego.
Aby rozpocząć pracę z elektronarzędziem, wystarczy zamocować dyszę w zacisku i nacisnąć przycisk „start”. Cięcie jest gotowe w kilka sekund. Nie ma potrzeby mocowania przedmiotu obrabianego w imadle; samo elektronarzędzie jest zamocowane. Dzięki temu narzędzia te są wyjątkowo mobilne i wygodne.
Cięcie na zewnątrz
Gwinty zewnętrzne na rurach są wycinane ręcznie za pomocą matryc. Jeśli są to mechanizmy przesuwne, należy je umieścić w zespole matryc tak, aby numery na elementach zespołu gwintowanego pokrywały się z odpowiadającymi im numerami na ramie.
W przeciwnym razie praca będzie niskiej jakości. Do mocowania używa się śruby blokującej. Między nią a matrycą umieszcza się stalową płytkę (kraker), aby zapobiec jej pękaniu podczas nacisku.
Okrągłe urządzenia mocuje się do lekkiego uchwytu za pomocą kilku śrub blokujących.
Podczas ręcznej pracy z użyciem matryc przesuwnych możliwe jest uzyskanie gwintu, który występuje przy niewielkich różnicach średnicy pręta. Jednak podczas ręcznej pracy z użyciem matryc pełnych jest to niedopuszczalne. Na przykład, jeśli średnica pręta jest zbyt mała, cięcie będzie niekompletne.
Cięcie od wewnątrz
Nacinanie gwintów wewnętrznych na rurach wykonuje się ręcznie za pomocą gwintowników, które są „osadzane” w pokrętce do gwintowników.
Podczas formowania radełkowania wewnętrznego ważne jest, aby gwintownik miał fazowaną stronę. To jego koniec. Jest to niezbędne do wykonania tej pracy. Środkowa część mechanizmu to sekcja kalibrująca. Określa ona kierunek. Część końcowa ma głowicę o przekroju kwadratowym, która służy do podparcia gwintownika w rękojeści podczas obróbki części wewnętrznej.
Podstawowe pozycje cięcia
Połączenia rur wodociągowych wykonuje się poprzez radełkowanie końców rur za pomocą specjalnej maszyny tnącej. Końce rur są następnie łączone ze sobą za pomocą łączników.
Obejrzyj film
Długość krótkiego radełkowania nie może przekraczać połowy długości sprzęgła. W przypadku połączeń stałych z wykorzystaniem elementów kształtowych stosuje się krótkie radełkowanie. Tego typu połączenie można zdemontować jedynie poprzez przecięcie.
Wymiary gwintów krótkich i długich wytwarzanych przez specjalistyczne urządzenie różnią się w zależności od średnicy asortymentu rur.
Aby oszczędzać metal, w sieciach gazowych i ciepłowniczych stosuje się rury cienkościenne. Ponieważ grubość ścianki w tym przypadku jest mniejsza niż w rurociągu wodociągowym, krytyczna grubość ścianki do walcowania gwintów nie może być mniejsza niż zalecana dla tych rur.
Etapy działania
Gwintowanie rur o małej i dużej średnicy odbywa się na tej samej zasadzie. Po wykonaniu określonej liczby obrotów mechanizm gwintujący obraca się w przeciwnym kierunku. Jest to konieczne, aby oczyścić obszar roboczy z wiórów metalowych.
Po przygotowaniu szlifierki do pracy należy poddać obróbce odcinek rury metalowej z korozją lub starymi gwintami.
Następnie należy przystąpić do fazowania matryc, w przeciwnym razie będą one trudne do wkręcenia. Miejsce, w którym będzie radełkowane, należy nasmarować olejem.
Następnie obróć uchwyt narzędzia do gwintowania zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Jest to zalecane, aby oczyścić miejsce pracy z resztek wiórów. Na koniec usuń z miejsca pracy wszelkie pozostałości trocin i oleju.
Aby sprawdzić, czy prace na rurze o dużej lub małej średnicy zostały wykonane prawidłowo, zaleca się przykręcenie przygotowanego do montażu elementu do rury. Pozwoli to ustalić, czy gwint jest wystarczająco duży i jak dobrze został wykonany. Dopiero po dokładnej inspekcji można rozpocząć prace montażowe.
Główne powody zawarcia małżeństwa
Nawet najwyższej jakości gwintownica nie gwarantuje idealnego wykończenia. Jeśli jednak wystąpi wada, produkt nie nadaje się do użytku. Z tego powodu wszelkie prace wykonywane za pomocą gwintownicy muszą być wykonywane z najwyższą starannością i umiejętnościami.
- Użycie maszyny niskiej jakości. Cały zestaw tnący musi być również dobrej jakości. Na przykład, rdza na częściach zestawu niewątpliwie wpłynie na słabą jakość pracy. Podobnie, każda stępiona część zestawu zniszczy obrabiany przedmiot. Dlatego najlepiej wybrać maszynę wysokiej jakości; tylko w ten sposób można osiągnąć oczekiwany efekt końcowy.
- Jeśli gwintowanie zostanie wykonane bez fazowania rur i bez użycia środka smarującego, narzynka nie będzie prawidłowo osadzona, co niewątpliwie wpłynie na efekt końcowy. Należy zwrócić uwagę nie tylko na fazowanie, ale również na brak środka smarującego, co może skutkować pęknięciami gwintów i ich zerwaniem.
- Nie należy stosować zbyt dużej siły, gdyż taka metoda pracy może spowodować złamanie się ostrza.
- Niedopuszczalna różnica w wymiarach między walcowanym produktem rurowym a matrycą lub materiałem wyjściowym.
Oczywiście, te kroki nie są trudne dla doświadczonego fachowca. Jednak majsterkowicz z niewielkim doświadczeniem nie musi się martwić. Jeśli uważnie przeczytasz wszystkie instrukcje i będziesz pracować powoli i ostrożnie, efekt wysokiej jakości jest gwarantowany.
