Rury z polimerów wykorzystywane są głównie w budownictwie do napraw sieci wodociągowych, wyposażenia basenów i fontann.
Rury wodociągowe HDPE do przesyłu zimnej wody są idealnym wyborem przy pobieraniu wody z dużych głębokości oraz jako elementy automatycznych systemów nawadniających.
Chociaż rury wodociągowe HDPE pojawiły się na krajowym rynku stosunkowo niedawno, szybko zyskały popularność i z łatwością zastąpiły podobne produkty wykonane z innych materiałów.
Próbki PVC charakteryzują się dużą wytrzymałością i niską wagą i elastyczną konstrukcję. Stosowane są jako komponenty w instalacjach różnych systemów zaopatrzenia w zimną wodę.
Informacje ogólne
Podczas montażu rur wodociągowych HDPE należy przestrzegać technologii montażu, a każdy proces musi być przeprowadzony zgodnie z normami GOST.
Próbki są dostępne w sprzedaży w odcinkach prostych i zwojach. Te pierwsze sprzedawane są w odcinkach 12-metrowych, a drugie w odcinkach 100- lub 200-metrowych. Przed zakupem należy dokładnie obejrzeć powierzchnię produktu, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz.
Dobra jakość charakteryzuje się gładką powierzchnią. Drobne nierówności i płytkie smugi są dopuszczalne, ale nie powodują chropowatości materiału ani nie wpływają na wielkość ścianek próbki.
Rury polietylenowe i inne elementy przyszłego systemu zaopatrzenia w wodę nie powinny być „ozdobione” żadnymi inkluzjami powietrza, ciałami obcymi, a przede wszystkim pęknięciami.
Można je rozpoznać po czarnym ubarwieniu z niebieskimi paskami (powinny być trzy) rozmieszczonymi wzdłużnie, równomiernie na całym obwodzie.
Rury polietylenowe służące do przesyłu wody pitnej można również pomalować na niebiesko, pod warunkiem, że skład jest jednolity, a powierzchnia gładka.
Każda próbka musi zawierać dane dotyczące: średnicy, grubości ścianki, producenta i gatunku polietylenu.
Charakterystyka elementów składowych
Wysokiej jakości rury wodociągowe HDPE do przesyłu zimnej wody muszą spełniać poniższe parametry, które znacząco wpływają na trwałość ich użytkowania.
- Gatunek polietylenuStosowane są głównie gatunki PE80 i PE100. Pierwszy z nich idealnie nadaje się do budowy rur wodociągowych o małej średnicy.
Ten gatunek polietylenu ma zadowalające właściwości użytkowe i jest w stanie wytrzymać niewielkie ciśnienie wewnątrz układu, jakie występuje podczas transportu cieczy.
Gatunek PE100 jest stosowany do produktów o dużych średnicach, gdyż pozwala na oszczędność materiału.
Dlatego wybierając elementy do montażu rurociągu, najpewniej zostaną one wykonane właśnie z tego gatunku polietylenu.
- Wskaźnik stabilnościWartość ta wskazuje, jak odporne na ciśnienie wewnętrzne są rury i kształtki hydrauliczne z HDPE. Oblicza się ją, po prostu ilorazując średnicę próbki i grubość jej ścianki. Im niższa wartość, tym mocniejszy produkt.
- Przygotowanie wykopuRury hydrauliczne HDPE do przesyłu zimnej wody będą służyć przez długi czas, jeśli wykop zostanie odpowiednio przygotowany podczas układania systemu podziemnego.
Aby to zrobić, należy upewnić się, że w glebie pod rurociągiem nie ma kamieni ani innych twardych przedmiotów. Mogłyby one uszkodzić polietylen i w rezultacie spowodować wyciek.
Przed rozpoczęciem prac na dnie wykopu układa się warstwę piasku lub tłucznia o grubości co najmniej 10 centymetrów.
Podłoże zostaje zagęszczone i dopiero po tym w wykopie układana jest rura polietylenowa, która jest lekko zagłębiona w podłoże.
Podczas transportu materiałów należy upewnić się, że w nadwoziu pojazdu nie ma żadnych ostrych przedmiotów ani elementów tnących, które mogłyby uszkodzić polietylen i zniszczyć go przed montażem.
Właściwości
Najważniejszą zaletą polietylenu jest możliwość zmiany kształtu bez uszkodzenia ogólnej struktury.
Rury wodociągowe z polietylenu mają zdolność rozciągania się o prawie 8%, co często zapobiega pęknięciom w przypadku odkształcenia się przewodu doprowadzającego wodę. Wysokiej jakości produkty HDPE charakteryzują się następującymi właściwościami i cechami:
- dobrze znoszą mrozy do -70°C;
- służy do transportu zimnej wody o ciśnieniu roboczym wewnątrz układu 4-20 Bar;
- Producenci wytwarzają próbki o średnicach od 16 do 1600 mm;
- Wytrzymują temperaturę do +65°C, dlatego nie są stosowane jako elementy instalacji ciepłej wody użytkowej;
- Jeśli zostaną zamontowane prawidłowo, rury wodociągowe HDPE mogą wytrzymać nawet 50 lat bez konieczności naprawy lub wymiany;
- materiał jest odporny na grzyby i pleśń, dlatego nie wymaga specjalnego traktowania przy montażu na terenach podmokłych;
Obejrzyj film
Jedyną wadą tego typu rur jest ich degradacja pod wpływem promieniowania UV. Pod wpływem palącego słońca polietylen traci swoją główną zaletę (ciągliwość) i staje się kruchy. Należy to uwzględnić podczas przechowywania materiału na zewnątrz.
Instalacja
Oprócz wyboru wysokiej jakości komponentów instalacji wodno-kanalizacyjnej, należy także zadbać o dobór odpowiednich elementów złącznych.
Złączki do rur HDPE do przesyłu zimnej wody muszą być niezawodne i odpowiednio dopasowane do średnicy, aby tworzyć szczelne połączenie bez zbędnego wysiłku fizycznego.
Kształtki polietylenowe do zaopatrzenia w wodę dzielimy na trzy główne grupy:
- rzucać;
- spawane;
- kompresja.
Każda grupa elementów łączących różni się zasadniczo od siebie. Pierwsze dwa typy łączą linię główną, przez spawanie, przy użyciu specjalnej maszyny spawalniczej.
Odlewy łączone są metodą spawania doczołowego, natomiast modele spawane elektrycznie łączone są metodą spawania elektrodyfuzyjnego.
W przypadku połączenia odlewanego krawędzie złącza są podgrzewane, a następnie łączone ze sobą. Po ostygnięciu złącze staje się bardzo wytrzymałe i zapewnia szczelne uszczelnienie.
Złączki polietylenowe do doprowadzania zimnej wody typ kompresji Nie wymagają spawarki, ale specjalnego narzędzia do wykonania połączenia zaciskowego (tulejowego). Można to zrobić bez użycia narzędzi, ale instalacja zajmie więcej czasu.
Każdy rodzaj złączek HDPE może skutecznie łączyć rury wodne HDPE, ale złącza spawane wyróżniają się tym, że są wykonane z rur polietylenowych.
Zaletami są m.in. niski koszt oraz możliwość produkcji elementów łączących o różnych średnicach.
Zdarza się, że zachodzi konieczność wymiany części starej konstrukcji stalowej sieci wodociągowej na nowe rury polietylenowe.
W tym przypadku stosuje się łączone elementy w postaci adapterów wykonanych z metalu i polietylenu, co znacznie ułatwia tego typu montaż.
Złączki zaciskowe nadają się również do łączenia rur o różnych średnicach. w jednym rurociągu.
Przy zakupie takich elementów złącznych najważniejsze jest skupienie się na próbkach, w których zarówno korpus, jak i nakrętka łącząca wykonane są z materiału o jednolitej konsystencji.
Obejrzyj film
Niski koszt i łatwość montażu sprawiły, że złączki polietylenowe do rur HDPE stały się najbardziej popularne i poszukiwane wśród innych rodzajów elementów złącznych.
Obecnie na rynku budowlanym można znaleźć szeroką gamę rur, które można wykorzystać do montażu instalacji wodno-kanalizacyjnych, a lista dostępnych produktów stale się powiększa.
Nie ma jednak wątpliwości, że rury HDPE do przesyłu zimnej wody stopniowo zastępują swoje metalowe odpowiedniki.
Produkty polimerowe oferują szereg zalet, więc wybór nie powinien być trudny, jeśli weźmiemy pod uwagę przepustowość przyszłego systemu zaopatrzenia w wodę i jego przeznaczenie.
Obejrzyj film
Po remoncie wymieniliśmy wszystkie metalowe rury na polietylenowe. Zaryzykowaliśmy i postanowiliśmy nie czekać na fachowca, ale spróbować wymienić i podłączyć je samodzielnie. Kupiliśmy również złączki polietylenowe do połączeń. Wszystko podłączyliśmy i zmontowaliśmy. Cieszymy się, że rury są trwałe i odporne na korozję, i że w najbliższym czasie nie będziemy mieli żadnych problemów z hydrauliką.