Um defletor é um dispositivo aerodinâmico instalado no ponto mais alto da saída de uma chaminé. Ele cria uma corrente de ar constante no duto de ventilação e protege a chaminé da precipitação e de detritos. É composto por um difusor, uma cobertura ou tampa e um cilindro ou invólucro externo.
O sistema de ventilação de uma casa de campo deve garantir seu funcionamento adequado em todas as condições. Isso é necessário por diversos motivos: para assegurar o bem-estar dos moradores, a combustão correta dos equipamentos de aquecimento e a remoção do ar pobre em oxigênio do ambiente. Para isso, cria-se um sistema de dutos de ventilação, que culmina em um defletor no tubo de exaustão.
Os defletores destinam-se a uso de cargas de vento a fim de garantir a ventilação normal de instalações residenciais, comerciais ou industriais.
No entanto, sabe-se que, sob certas direções e intensidades de vento, pode ocorrer uma diminuição da tiragem no sistema de ventilação, chegando até mesmo à sua inversão, ou seja, uma mudança na direção do movimento do ar.
- Princípio de funcionamento de um defletor de ventilação de exaustão
- Qual o defletor mais adequado para uma coifa de cozinha?
- Turbinas rotativas para sistemas de exaustão
- Defletor rotativo
- Defletores Grigorovich
- Defletores - cata-ventos
- Defletor de tubo de escape faça você mesmo
- Faça você mesmo um defletor rotativo
- Trabalhos de instalação
Princípio de funcionamento de um defletor de ventilação de exaustão
Baseia-se na criação de uma resolução aerodinâmica do ar acima da boca do tubo de ventilação, o que promove um movimento acelerado do ar nessa direção, de baixo para cima, a partir da zona de alta pressão.
Note que as tampas dos defletores são mais convexas para cima. Isso significa que, quando o ar contorna esse obstáculo, cria-se um vácuo na sua base, o que gera impulso.
Qual o defletor mais adequado para uma coifa de cozinha?
O mercado da construção civil oferece uma ampla variedade de modelos diferentes para esses produtos. Cada um possui características de funcionamento próprias, que é importante conhecer antes da compra. Os tipos mais populares são os seguintes:
- Estruturas de ventilação rotativa.
- Defletores de ventilação rotativos.
- Defletores Grigorovich.
- Modelos desenvolvidos pelo TsAGI (Instituto Central de Aerohidrodinâmica).
- Defletores Volpert.
- Em forma de H.
Vamos analisar alguns deles com mais detalhes.
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Turbinas rotativas para sistemas de exaustão
Esses são os dispositivos mais populares para essa finalidade. Comparados a outros modelos, seu desempenho é de 20 a 25% superior.
A vantagem de utilizá-los é que não consomem nenhuma fonte de energia durante o funcionamento.
Girando sempre em uma direção sob a influência do vento, a cabeça da turbina cria um vácuo dentro do tubo de ventilação, facilitando o processo ativo de circulação do ar.
Além disso, elegantemente fabricado em aço, também serve para proteger a boca do cano da precipitação.
A seção superior é feita de tiras de alumínio com até 0,5 mm de espessura, e a base é feita de chapa de aço pintada em cores RAL.
As turbinas rotativas podem ser usadas em dutos ou chaminés redondas, quadradas ou retangulares. Além disso, podem ser utilizados em sistemas de exaustão de fumaça..
Defletor rotativo
Eles são comercializados por defletores rotativos com ventilador de exaustão. Para aumentar o desempenho, utilizam bicos com um impulsor na extremidade. Esses dispositivos têm um design um pouco mais complexo. A cabeça rotativa é montada em um eixo vertical e equipada com dois rolamentos selados e isentos de manutenção.
O impulsor, que fornece ar através do duto de exaustão, também está montado nesse eixo. Isso é facilitado pela rotação constante da cabeça do dispositivo, independentemente da direção do vento.
O material mais utilizado é a chapa de alumínio, e menos frequentemente a chapa de aço inoxidável com 0,4 mm de espessura.
Defletores Grigorovich
De design simples, esses dispositivos são uma ótima opção para projetos "faça você mesmo". Ao mesmo tempo, são bastante eficazes, aumentando a tiragem do duto de exaustão em pelo menos 20%.

Além de sua função principal, este produto também protege a abertura do duto de exaustão contra detritos. Para isso, as laterais da unidade são revestidas com uma tela metálica com malha de no máximo 5 milímetros.
Defletores - cata-ventos

Mas esses dispositivos são os precursores e os representantes mais proeminentes da classe de defletores — os cata-ventos. Sua característica distintiva é a capacidade de se orientarem com o vento, para a qual uma quilha especial é utilizada em seu projeto.
Todo o dispositivo é montado em um eixo vertical, mas os requisitos para ele são muito menores do que para dispositivos rotativos, já que o eixo é usado apenas para orientar o produto no espaço.
Os formatos dos cataventos podem ser muito diversos, mas o princípio de funcionamento não muda.

Portanto, a escolha de um defletor de ventilação se resume a uma decisão puramente estética, baseada na preferência pessoal. E, claro, o tamanho do bolso também importa.
Defletor de tubo de escape faça você mesmo
Para construir um defletor de chaminé, você precisará de um desenho. Sugerimos usar o desenho disponível em nosso site, mas primeiro, você precisará definir o modelo. Também é fácil fazer o desenho você mesmo, seguindo as instruções na tabela fornecida.
As ferramentas que precisaremos no processo de fabricação do dispositivo são:
- Tesouras metálicas. As manuais podem ser usadas, mas as mecânicas são melhores, se disponíveis.
- Martelo de madeira para trabalhos de funilaria.
- Furadeira elétrica para furar furos para rebites durante a montagem e instalação do produto.
- Rebitadeira para instalação de rebites cegos.

- Punção de centro – utilizada para marcar a localização dos furos a serem feitos em uma chapa metálica.
- Um martelo de mecânico.
Para trabalhar com chapas metálicas, você precisará de uma bancada com escareador, que é um perfil de aço em L de 50x50 mm, fixado longitudinalmente ao longo da borda.
Materiais necessários para fabricar seu próprio defletor de escapamento:
- Chapa metálica. Aço, aço galvanizado, cobre, alumínio e outros metais podem ser usados, dependendo da preferência do artesão. A espessura do material deve estar entre 0,5 e 1,0 mm.
- Rebites de alumínio destacáveis, com aproximadamente três milímetros de espessura.
- Papelão para fazer moldes das peças e montar um modelo do produto.
- Um grampeador para fixar peças de papelão.
- Instrumento de medição: régua, fita métrica, esquadro ou transferidor (um escolar é suficiente).
- Lápis ou marcador para fazer anotações.
A pré-montagem de um modelo de papelão ajudará a evitar erros na produção do produto principal e a evitar o desperdício do material principal.
Faça você mesmo um defletor rotativo
Esses tipos de dispositivos são os mais difíceis de fabricar, por isso é melhor desenvolver os projetos você mesmo. E para criar um produto finalizado, você precisará de pelo menos habilidades intermediárias em metalurgia.
Um dos elementos de design complexos de um defletor de exaustão rotativo são as lâminas — componentes em forma de placa que são afetados pelo fluxo de vento. Elas devem ser fabricadas com perfeita uniformidade para evitar o desequilíbrio de todo o conjunto durante a rotação.
Ao mesmo tempo, é necessário monitorar o equilíbrio e o desempenho do dispositivo. Esse trabalho deve resultar no aprimoramento do formato e da eficácia das lâminas.
Mas a principal tarefa é calcular as dimensões reais da base da cabeça, dependendo do tamanho e formato do duto de ar.
Como se sabe, a base para instalação de um ventilador rotativo é a parte externa do tubo de escape.
Mas também há vantagens para os artesãos. Não há necessidade de lidar com a forma esférica complexa de um dispositivo desse tipo. Antigamente, na marinha, onde a ventilação interna era um fator crucial, dispositivos semelhantes eram amplamente utilizados, mas com um rotor cilíndrico. Esse formato facilita a fabricação de uma peça rotativa de alta qualidade.
- Faça discos de suporte cilíndricos para o rotor. O superior é feito como um disco com um furo no centro para o eixo, e o inferior é feito como um anel.
- Corte ripas retangulares de tamanhos específicos a partir de uma tira de metal.
- Prenda-os entre as duas partes. O método de fixação depende do material usado na fabricação do rotor. Isso pode incluir soldagem para peças de aço e rebites para componentes de metais não ferrosos.
- Durante a montagem, é necessário prever a instalação do eixo de suporte. Criar alojamentos para os rolamentos pode ser um desafio, visto que sua utilização é essencial para um componente maciço que gira em alta velocidade (o rotor).
- Fabrique uma plataforma de pouso que conecte o rotor ao duto de ar. Seu formato dependerá do formato da parte externa e deverá permitir a montagem de um rolamento ao longo do eixo.
A complexidade da execução reside na necessidade de fabricar peças torneadas – eixos e alojamentos de rolamentos.
Tornos domésticos geralmente não estão disponíveis. A fabricação manual exige muita mão de obra e não oferece garantia de qualidade. A única opção é encontrar um especialista e encomendar as peças de um fornecedor externo.
Trabalhos de instalação
É ótimo ter conseguido produzir um sistema de exaustão de alta qualidade. Mas é preciso entender que uma tarefa muito importante ainda está por vir: a instalação no local de uso. E esse local é sempre em altura, o que impõe uma responsabilidade adicional ao instalador.
A instalação das tampas dos tubos de ventilação é sempre feita na etapa final da instalação do telhado. Para isso, utilizam-se escadas de telhado, posicionadas sobre a cobertura já acabada. Além disso, antes de instalar a tampa, é necessário montar um andaime ao redor do tubo, a partir do qual a instalação é realizada.
Para instalar a tampa em uma chaminé de tijolos, utilizam-se parafusos autoatarraxantes:
- Os furos são feitos com espaçamento de 12 a 15 centímetros, evitando as juntas entre os tijolos. Dependendo do tamanho da ferramenta, pode-se usar uma broca com diâmetro de 5 a 8 milímetros.
- Inserções de plástico (cavilhas) são instaladas nos orifícios.
- O corpo do defletor é colocado no tubo e fixado com parafusos autoatarraxantes.
Tubos metálicos de parede fina são frequentemente usados para dutos de ar. Nesse caso, a instalação é feita utilizando uma braçadeira metálica apertada com um parafuso.
O trabalho em altura exige preparação cuidadosa e o cumprimento de certas normas de segurança, que podem ser resumidas da seguinte forma:
- Antes de iniciar qualquer trabalho em altura, não tome medicamentos fortes que possam causar tonturas.
- É estritamente proibido consumir álcool em qualquer quantidade.
- Antes de subir a um local alto, certifique-se de que a escada do telhado esteja firmemente presa.
- Ao realizar trabalhos, é necessário utilizar um cabo de segurança.
- A área no solo diretamente abaixo do cano deve primeiro ser limpa de entulhos de construção, equipamentos e outros objetos estranhos.
- Não realize trabalhos em altura em condições de vento forte, chuva ou outras precipitações.












