Instrucțiuni de asamblare DIY pentru 3 tipuri de recuperatoare de aer

Pentru a asambla singur un recuperator de aer, aveți nevoie de: Faceți un schimbător de căldură, așezați-l în carcasă și conectați-l cu țevi la conductele de ventilație.

În acest articol vom discuta mai detaliat tipurile de unități de recuperare a căldurii și principiile lor de funcționare. De asemenea, vom explora procesul pas cu pas pentru construirea unei unități cu schimbător de căldură folosind plăci, țevi de canalizare și tuburi de aluminiu.

Tipuri de recuperatoare

Pentru creșterea eficienței și reducere pierdere de căldură ventilație de alimentare și evacuare Este echipat cu un recuperator. În termeni simpli, dispozitivul este o structură formată dintr-unul sau două schimbătoare de căldură.

Aerul de admisie din stradă absoarbe energia termică din fluxul de aer evacuat din încăpere. Un recuperator proiectat corespunzător, instalat și configurat, economisește până la 82% din putere sistem de ventilație și reduce pierderile de căldură până la 70%.

Energia termică se referă atât la căldură, cât și la frig. Iarna, aerul care intră este încălzit de aerul cald evacuat din cameră. Vara, procesul invers are loc atunci când aparatul de aer condiționat funcționează.

Aerul introdus este răcit de aerul rece evacuat din încăpere. În primul caz, costurile de încălzire sunt reduse, în timp ce în al doilea caz, costurile de climatizare sunt economisite.

Modul în care are loc recuperarea și ce tip de dispozitiv recuperator este utilizat sunt determinate de tipul de schimbător de căldură utilizat.

Recuperator de tip rotativ

Deși este posibil să construiești singur un recuperator de aer rotativ, nu este cea mai bună opțiune pentru o casă privată sau un apartament. Schimbătorul de căldură este un rotor format din plăci suprapuse. Între fiecare disc se lasă spațiu pentru a capta și a mișca aerul.

Rotorul rotativ trece prin aerul evacuat cu o jumătate din roata cu palete, absorbind energia termică. La atingerea zonei de admisie, discurile încălzite eliberează căldură aerului admis.

Cealaltă jumătate a roții înlocuiește prima jumătate a discului după o rotație. Rotorul se rotește în segmente, unul după altul, prin zonele de admisie și evacuare a aerului.

Ce este recuperarea aerului în ventilație? Principii, scheme de funcționare și clasificări începând cu aprilie 2026.

Unitatea rotativă are un avantaj: ușurința asamblării. Dezavantajele includ funcționarea zgomotoasă, uzura componentelor rotative și scurgerile de aer contaminat din aerul evacuat în aerul de alimentare.

Rata scăzută de recuperare este de 5%, ceea ce indică faptul că costurile cu forța de muncă pentru asamblarea unui dispozitiv de ventilație pentru locuințe sunt inutile.

Unitate de recuperare a căldurii cu plăci

Schimbătorul de căldură este alcătuit dintr-un set de plăci care creează spații pentru fluxul de aer admis și evacuat. Canalele sunt aranjate alternativ. Aerul de intrare absoarbe energia termică din aerul evacuat, care este transferată pereților plăcii de contact.

Schimbătorul de căldură cu plăci este instalat permanent și nu are piese mobile. Recuperarea este silențioasă. Modelele cu puncte încrucișate oferă o eficiență de recuperare de până la 70%. Unitățile hexagonale prezintă un design combinat în contracurent cu un schimbător de căldură cu puncte încrucișate.

Citește și:

Fațade ventilate pentru case private: tipuri, tehnologii și instalare

Regulator de viteză al ventilatorului - scop, putere nominală în 2026, scheme de conectare

Eficiența de recuperare ajunge până la 77%.

Datorită avantajelor sale operaționale și designului simplu, un schimbător de căldură cu plăci pentru ventilație este rentabil de asamblat singur. Dispozitivul nu are dezavantaje serioase.

Unitate de recuperare a căldurii cu agent de răcire intermediar

Dispozitivul este alcătuit din două schimbătoare de căldură. O unitate este instalată în admisia aerului, iar cealaltă în evacuarea aerului. Schimbătoarele de căldură sunt conectate printr-o conductă la un agent de răcire cu circulație forțată (apă, antigel sau alt lichid). Sistemul funcționează similar cu un sistem de încălzire cu radiatoare:

Avantajul unei unități de recuperare a căldurii este capacitatea de a crea un sistem separat de recuperare a căldurii. Distanța dintre gurile de admisie și evacuare este nelimitată. O unitate poate fi amplasată în casă, iar cealaltă în pod. Dezavantajele includ costul și complexitatea instalării.

Costurile financiare cresc odată cu creșterea lungimii conductei. În plus, pierderile de căldură cresc de-a lungul conductei principale. Amplasamentele complexe ale conductelor descurajează locuințele și proprietarii de case să își construiască propriile unități de ventilație.

Unitate de recuperare a camerei

Schimbătorul de căldură al recuperatorului este o cameră metalică, ai cărei pereți transferă energia termică aerului. Aerul curge de-a lungul unei traiectorii determinate de clapeta de aer. În prima poziție a clapetei de aer, aerul cald evacuat încălzește o parte a camerei, în timp ce cealaltă este umplută cu aer rece admis.

Clapeta, atunci când este comutată în a doua poziție, direcționează aerul rece admis către prima secțiune a camerei cu pereți calzi pentru încălzire. Cealaltă secțiune a camerei, răcită, se deschide pentru a fi încălzită de noile fluxuri de aer evacuat. Ciclul se repetă continuu.

Simplitatea designului este considerată un avantaj. Proprietarul unei case sau a unui apartament își poate construi singur un recuperator. Rata de recuperare ajunge la 80%. Printre dezavantaje se numără prezența unui amortizor mobil, care creează zgomot.

Recuperator tubular de freon

Schimbătorul de căldură funcționează similar cu un frigider sau un aparat de aer condiționat. Schimbătorul de căldură tubular este umplut cu freon, care acționează ca agent de răcire. Fluxul de aer evacuat atinge partea inferioară a tuburilor, unde agentul frigorific se condensează.

Absorbind energie termică, freonul lichid fierbe și se ridică. Influxul atinge partea superioară a tuburilor. Aerul absoarbe energia termică. Agentul frigorific răcit se condensează și curge spre fundul tuburilor. Ciclul se repetă constant.

Asamblarea unui recuperator de aer tubular cu propriile mâini și umplerea sistemului cu freon este dificilă fără experiență în lucrul cu echipamente de refrigerare.

Designul este scump și necesită întreținere periodică, acesta fiind unul dintre principalele dezavantaje.

Avantajul constă în capacitatea de a obține coeficientul de recuperare necesar prin ajustarea modurilor de funcționare.

Unitate de recuperare a căldurii pentru țevi din PVC DIY

Dintre cele cinci tipuri de unități de ventilație, un recuperator de aer coaxial cu cameră este cel mai ușor de asamblat singur. Acest design este considerat cel mai fiabil și eficient. Pentru a înțelege aspectul și principiul de funcționare al recuperatorului, consultați desenul sistemului de ventilație general cu unitatea instalată.

Acum că ideea generală este clară, haideți să aruncăm o privire pas cu pas asupra modului de asamblare a unui schimbător de căldură coaxial dintr-o conductă de canalizare:

1. Începem asamblarea prin pregătirea materialelor. Pentru carcasă, veți avea nevoie de două țevi din PVC cu diametrul de 160 mm, fiecare lungă de 2 metri. Pentru fitinguri, pregătiți două adaptoare de 160x110 mm, trei racorduri în T de 160x110x160 mm, două coturi de 160 mm și un cuplaj de 160 mm. Pentru conducta internă, veți avea nevoie de trei țevi ondulate din aluminiu cu diametrul de 100 mm și cuplaje.

2. Conectați racordul în T la un adaptor de 160x110 mm. Realizați două astfel de îmbinări din fitinguri și atașați-le la câte un capăt al fiecărei țevi din PVC. Lăsați libere celelalte două capete, unde va fi înfășurată carcasa. Extindeți țeava ondulată pe toată lungimea sa. Conectați cele două țevi de aluminiu cu adaptorul. Lăsați a treia țeavă ondulată extinsă fără a o conecta.

3. Luați capătul țevii dintre cele două tuburi ondulate conectate. Introduceți-l în carcasa din PVC astfel încât capătul să iasă prin orificiul adaptorului de 160x110 mm.

4. Asamblați un ansamblu de buclă de carcasă în formă de U din două coturi și un racord în T. Introduceți celălalt capăt al țevii ondulate în piesa rezultată.

5. Luați a treia țeavă ondulată îndreptată. Introduceți a doua țeavă din PVC în interior, ieșind prin adaptorul de 160x110 mm. Atașați un cuplaj la cealaltă parte a carcasei schimbătorului de căldură pentru a-l conecta la cotul ansamblului buclei.

6. Conectați capetele libere ale tubului ondulat care vine de la a doua țeavă din PVC și ansamblul buclat folosind o piesă de tranziție. Continuați cu asamblarea carcasei. Conectați țevile din PVC la coturile ansamblului buclat.

7. Pentru a reduce pierderile de căldură, izolați carcasa schimbătorului de căldură construit acasă. Înfășurați țevile cu polietilenă spumată acoperită cu folie. Fixați izolația cu bandă adezivă sau legături de plastic.

8. Selectați o locație pentru instalarea unității de recuperare a căldurii construite manual. În exemplul nostru, vom monta unitatea pe tavan. Închideți racordul în T de pe buclă cu un dop și poziționați-l cu fața în jos. Această unitate este utilizată pentru a evacua condensul. Pentru comoditate, puteți instala o robinet cu bilă în dop.

9. Conform schemei, conectați ventilatoarele de evacuare și de introducere, filtrul, conductele și alte elemente.

Pentru a testa eficiența schimbătorului de căldură cu cameră coaxială, construit acasă, măsurați temperatura aerului exterior și temperatura aerului de intrare cu un termometru. Dacă totul este făcut corect, fluxul de aer de intrare se va încălzi până la aproximativ 14°C după trecerea prin țevi.^OC. Eficiența unui sistem de ventilație construit acasă va fi de 78%.

Asamblarea unui recuperator compact din tuburi de aluminiu

Puteți asambla singur o unitate compactă de recuperare a căldurii, similară unui radiator, și o puteți atașa la ușa balconului din plastic. Veți avea nevoie de 25 de tuburi de aluminiu, fiecare cu diametrul de 10 mm și lungimea de 1 metru.

Construiți carcasa dintr-o cutie de ventilație dreptunghiulară din plastic. Veți avea nevoie și de dopuri, coturi, țeavă ondulată din aluminiu cu diametrul de 100 mm, bandă adezivă și material de etanșare.

Pe post de ventilatoare vor fi folosite coolere pentru computer alimentate de o sursă portabilă. Performanța acestei configurații realizate manual este suficientă pentru o cameră de 12 m2.².

Instrucțiuni de asamblare DIY pas cu pas

1. Pentru a asambla radiatorul, tăiați două capace de capăt pe cutia dreptunghiulară de plastic. Marcați 25 de găuri pentru tuburile de aluminiu pe rânduri, la distanțe egale. Faceți fantele cu un cuțit utilitar.

2. Marcați două locuri de-a lungul marginilor cutiei dreptunghiulare pentru instalarea răcitoarelor. Decupați găurile cu un cuțit.

3. Asamblați miezul radiatorului din tuburi de aluminiu și dopuri perforate. Introduceți fiecare element în găurile aliniate pentru a forma un bloc tubular.

4. Introduceți blocul tubular rezultat într-o cutie dreptunghiulară de plastic.

5. Instalați răcitoarele pe cutie în locurile unde au fost decupate găurile și fixați-le cu șuruburi.

6. Instalați elemente profilate și 2 ventilatoare suplimentare pentru a crea o conductă de admisie și evacuare.

7. Instalați unitatea de recuperare a căldurii construită manual pe ușa balconului. Conectați conductele de la ieșirile ventilatoarelor inferioare la clapetele tăiate în foaia ușii folosind o țeavă ondulată. Atașați țeava de ieșire și materialul filtrant la ventilatorul de admisie superior.

Conectați ventilatoarele la sursa de alimentare, deschideți trapele de admisie și evacuare de pe ușă și verificați eficiența unității construite manual. În acest exemplu, aerul de admisie care intră prin schimbătorul de căldură are o temperatură de +11°C.^OSe încălzește până la +15^OC, dacă este în cameră este +22^OCU.

Asamblarea unui schimbător de căldură cu plăci

Pentru a asambla singur un schimbător de căldură cu plăci, veți avea nevoie de folie de aluminiu. Faceți distanțiere între foi folosind benzi autoadezive de etanșant de cauciuc. O cutie galvanizată cu patru găuri pentru conductele de aer va servi drept carcasă a schimbătorului de căldură.

Să începem să-l asamblăm singuri

1. Tăiați un șablon din PAL la dimensiunile viitorului corp al schimbătorului de căldură pentru tăierea plăcilor schimbătorului de căldură. Așezați șablonul pe o foaie de aluminiu și tăiați cu un cuțit. Tăiați numărul necesar de plăci în același mod. Cu cât utilizați mai multe straturi pe schimbătorul de căldură, cu atât performanța este mai mare.

2. Tăiați patru colțuri de aluminiu la înălțimea carcasei unității de recuperare a căldurii. Fixați piesele la colțurile șablonului din PAL cu șuruburi. Aceasta va crea un cadru temporar pentru carcasa schimbătorului de căldură.

3. Atașați o garnitură autoadezivă pentru ușă pe fiecare foaie de aluminiu de-a lungul celor două margini opuse și în centru. Așezați foile între colțurile tăiate pentru a vă asigura că traversele lipite din rândurile adiacente nu se suprapun. Între foi trebuie create canale cu spații libere, fiecare pe partea sa a schimbătorului de căldură pătrat. De exemplu, așezați rânduri cu număr par pe partea de admisie a aerului și rânduri cu număr impar pe partea de evacuare a aerului.

4. Scoateți schimbătorul de căldură cu plăci asamblat din cadrul temporar. Aplicați un strat suplimentar de adeziv pe colțurile și centrul structurii plăcii, unde sunt atașate barele transversale lipite pentru etanșare.

Instalați schimbătorul de căldură cu plăci în interiorul carcasei. Asigurați-vă că canalele sunt poziționate corect față de orificiile de admisie și evacuare.