
Polypropylénové rúry a tvarovky majú veľké množstvo výhod, ktoré ich odlišujú od ich oceľových náprotivkov:
- sú oveľa ľahšie;
- odolný voči korózii;
- počas používania neprerastajú dovnútra;
- nevytvárajte vibrácie, dunenie ani iné zvuky;
- nepraskajú, keď voda v systéme zamrzne;
- nevedú elektrinu;
- nevyžadujú maľovanie;
- veľmi ľahko sa ovláda.
Polypropylénové rúry a tvarovky môžu vydržať desaťročia. Sú to ekologické výrobky a úspešne sa používajú v potrubiach akejkoľvek zložitosti. Preto je ich výroba a spracovanie široko rozšírené po celom svete.
Použitie armatúr s chrómovými a mosadznými vložkami umožňuje skombinujte tieto polotovary s oceľovými rúrami.
Konštrukcia vyrobená z týchto materiálov je veľmi vzduchotesná a toto použitie prináša značné ekonomické výhody.
Trochu o polypropyléne
Polypropylén je východiskovým produktom polymerizácie propylénu a etylénu v špecifických množstvách. Výsledný materiál sa nazýva náhodný kopolymér PPRC..
V súčasnosti na domácom trhu neexistuje žiadna dôstojná alternatíva k zahraničným polymérom. Na výrobu polypropylénových rúr používame fínsky RA 130E BOREALIS a maďarský TIPPLEN CS4-8000 TVK.
Proces výroby rúr je jednoduchý a nie je veľmi náročný na prácu. Treba zdôrazniť nasledujúce vlastnosti:
- nízka spotreba energie počas výroby;
- šetrnosť k životnému prostrediu;
- Na výrobu, inštaláciu a používanie jednej kompletnej linky na výrobu polypropylénových rúr a tvaroviek nepotrebujete veľa priestoru (to je približne 100 m2);
Kompletná extruzná linka na polypropylénové rúry je kompletný cyklus extrúzie, kalibrácie, chladenia, ťahania atď.
Surovina na prácu

- Nízkotlakové a vysokotlakové polyméry.
- Polyvinylchlorid;
- Polypropylén;
- Polybutylén.
Typy zariadení na výrobu
Zariadenia na výrobu polypropylénových rúr (extrudéry) sú stroje nasledujúcich typov:
- Šnehového typu. Fungujú ako odšťavovač alebo mlynček na mäso.
- Bezskrutkové stroje. Používajú sa na výrobu polotovarov zo zmiešaných materiálov. Hlavnou súčasťou týchto strojov je kotúč.
- Kombinované. Tieto mechanizmy kombinujú sekciu závitovky s diskom.
DÔLEŽITÉ! Stroje so závitovkovým mechanizmom sa považujú za najbežnejšie zariadenia na výrobu plastových výrobkov.
Okrem extrudéra majú výrobné linky na plastové rúry aj toto vybavenie:
- Systém zásobovania surovinami.
- Stroj, ktorý reže polotovary.
- Kapacita pre kalibráciu a chladenie.
- Ťahací mechanizmus.
- Mixér.
- Dopravný pás.
- Vákuové tvarovanie.
- Akumulačný mechanizmus, ktorý vykonáva stohovanie polotovarov.
Výber surovín
Pri výbere surovín sa ľudia rozhodujú pre granulovaný polymér, ale musia si pozorne pozrieť dátum spotreby.
Polypropylén a polyetylén nie sú týmito ukazovateľmi prakticky obmedzené, čo ich robí pohodlnejšími na používanie.
Z ekonomického hľadiska sú výhodné kopolymér a HDPE.
DÔLEŽITÉ! Pri zakladaní vlastného výrobného závodu na polypropylénové rúry a tvarovky sa odporúča spolupracovať s jedným dodávateľom. Zmena surovín si vyžaduje zmenu zariadenia používaného na výrobu polypropylénových výrobkov.
Výrobný proces
Hlavné zariadenie, ktoré spracováva suroviny a premieňa ich na polypropylénové rúry alebo tvarovky, sa nazýva extrudérSamotný výrobný proces prebieha v nasledujúcom poradí:
- Surovina na výrobu rúr a tvaroviek sa privádza do špeciálnej komory. Dodáva sa vo forme malých granúl alebo štiepok. Často sa používajú aj druhotné suroviny, ktoré prešli predbežným spracovaním (drvením). Druhotné suroviny sa zmiešajú s primárnymi surovinami.
- Pomocou elektrického alebo plynového ohrevu sa naliata hmota roztaví. Teploty sa pohybujú od 230 do 250 stupňov Celzia. Neskvapalňuje sa však, ale stáva sa viskóznou. Aby sa zabránilo prilepeniu tejto viskóznej, zahriatej hmoty na steny aparatúry, sú potiahnuté teflónom.
- Extrudér potom vytlačí hustú zmes do predliskov stanovenej veľkosti. Predlisok má zvyčajne dĺžku dva a pol metra. Zariadenie vykonáva všetky tieto operácie veľmi rýchlo a úplne autonómne. Ľudský zásah je potrebný iba na nastavenie požadovaných prevádzkových parametrov. Najlepšie zariadenie na výrobu polypropylénových rúr a tvaroviek dokáže vyrobiť až 200 kg výrobkov za hodinu.
- Ďalším krokom je ochladenie polotovarov. Umiestnia sa do chladiacej nádoby. Proces chladenia trvá niekoľko minút. Následne si dokonale zachovajú svoje stanovené rozmery. V chladiacej nádobe plast prechádza procesom tvarovania, počas ktorého sa materiál dôkladne zaobli a nadobudne požadovaný tvar.
- Po dokončení výrobného procesu sa na výrobky aplikujú označenia s uvedením ich prevádzkových parametrov, čísla šarže a dátumu výroby. Polotovary sa potom predbalia, zabalia a odošlú do skladov alebo k zákazníkom.
Video
Okrem hlavných produktov (potrubia) je potrebné vyrábať aj komponentyČasto sa vyrábajú v rovnakých továrňach ako potrubia.
Iba na výrobu polypropylénových tvaroviek je potrebné nainštalovať ďalšie zariadenie (stroj).
Nezaberá veľa miesta, ale poskytuje možnosť rozšíriť sortiment produktov. To sa stáva dôležitým faktorom pre spoločnosti, najmä vo vysoko konkurenčnom prostredí.
Hlavné problémy a ťažkosti výroby
Takmer každá krajina na svete vyrába stavebné materiály. Patria sem polypropylénové rúry a iné plastové výrobky, ktorých výroba je v Rusku vynikajúco zavedená.
Hlavným problémom v tomto odvetví je, že domáci investori nie sú veľmi aktívni pri financovaní obstarávania nových moderných zariadení.
Mnohé firmy sú nútené fungovať so starými technológiami, ktoré už nie sú relevantné.
Jednorazové kapitálové výdavky by mohli byť kľúčom k vysokým ziskom v budúcnosti. Ale nerobia to. Preto domáce materiály na valcovanie rúr nemôže vytvoriť dôstojnú konkurenciu zahraničným analógom.
Pri porovnaní našich polypropylénových výrobkov s výrobkami vyrobenými v zahraničí nie sú žiadne vonkajšie rozdiely. Praktické použitie však odhaľuje odlišné výsledky.
Video
Domáce polotovary neodolávajú opotrebovaniu tak dobre, nie sú také odolné a často prinášajú prekvapenia v podobe defektov, ktoré vedú k prelomom.
Z vyššie uvedených dôvodov spotrebitelia často uprednostňujú drahšie, ale kvalitnejšie nemecké výrobky, čeština a tureckých výrobcov.
Video
Na záver stojí za zmienku, že výroba polypropylénových rúr sa transformovala na automatizovaný proces, ktorý si nevyžaduje značné energetické ani pracovné vstupy. Okrem toho tento výrobný proces neprodukuje prakticky žiadny odpad a je šetrný k životnému prostrediu.






