Inštalácia potrubia zo zosieťovaného polyetylénu svojpomocne: Aké nástroje a vybavenie sú potrebné?

Komunikačné systémy na báze zosieťovaného polyetylénu (C-XPE) sa v poslednej dobe stávajú čoraz populárnejšími. Tento materiál sa môže pochváliť prijateľnými cenami a vysokými výkonnostnými vlastnosťami. Polyetylén ponúka aj ďalšie výhody vrátane:

• Odolnosť voči zničeniu.
• Schopnosť odolávať chemickým vplyvom.
• Odolnosť voči vysokým teplotám.
• Optimálna kombinácia flexibility a pevnosti.

Napriek všetkým výhodám týchto produktov je hlavným faktorom pri vývoji spoľahlivého potrubia jeho kvalitná inštalácia.

Tieto systémy zvládne ľahko každý začiatočník, a to aj bez špeciálnych inštalačných zručností. Stačí mať na pamäti niekoľko kľúčových vlastností, aby ste maximalizovali účinnosť každého kroku.

Všeobecné charakteristiky zosieťovaných polyetylénových rúr

Pri výrobe polyetylénových výrobkov ich spoločnosti ako Beer Pex a Rehau podrobujú špeciálnemu tepelnému spracovaniu. To v konečnom dôsledku spevňuje hotový výrobok a zvyšuje jeho odolnosť voči vysokým teplotám.

Tento proces vedie k tvorbe ďalších väzieb na molekulárnej úrovni. To zlepšuje vlastnosti zosieťovaného polyetylénu, čo zvyčajne vedie k vzniku nových pozitívnych vlastností materiálu.

Aké sú hlavné výhody a vlastnosti?

1. Spätné zmršťovanie. Tieto výrobky odolávajú vysokému tlaku a po dlhšom vystavení sa vrátia do pôvodného tvaru. Iné materiály s podobnými vlastnosťami sa časom jednoducho natiahnu a stanú sa úplne nepoužiteľnými.
2. Zvýšená tepelná odolnosť. Tieto rúry bežne fungujú pri teplotách do 120 stupňov Celzia.

Zosieťované polyetylénové rúry sa vyznačujú svojou trojrozmernou štruktúrou.To znamená, že polymérne reťazce sú zošité na molekulárnej úrovni pomocou tenkých nití. To vytvára jedinečné vlastnosti, ktoré sa nenachádzajú v iných materiáloch v tejto skupine.

Pozrime sa na výhody zosieťovaných polyetylénových rúrok.

• Prijateľné ceny.
• Schopnosť odolávať mrazu.
• Dokážu odolávať vysokým teplotám a tlaku.
• Pohodlná inštalácia.
• Ľahká hmotnosť.
• Bir Pex, Rehau a ďalšie značky ponúkajú vynikajúcu zvukovú izoláciu. To chráni miestnosť pred vonkajším hlukom. Tlakové rázy sú úplne absorbované samotným systémom.
• Dlhá životnosť v kombinácii s vysokou pevnosťou. Hniloba a korózia sú pri práci s týmto materiálom minulosťou.
• Ekologická šetrnosť. Polyetylén neuvoľňuje škodlivé látky, a to ani pri zahriatí na vysoké teploty.
• Elasticita.

Majú výrobky nejaké chyby?

Nie je ich veľa, ale niektorí ľudia ich môžu považovať za významné.

1. Vysoká priepustnosť kyslíka. To niekedy zhoršuje koróziu v iných materiáloch susediacich s polyetylénom. To sa však dá ľahko napraviť použitím špeciálnych postrekových prostriedkov. Pomáhajú znížiť difúziu oxidačného činidla.
2. Antidifúzny povlak na vonkajšej strane polyetylénovej rúry má veľmi slabý povlak. Pri neopatrnom zaobchádzaní s materiálom sa môže ľahko poškodiť.
3. Počas inštalácie je potrebná dodatočná manuálna fixácia. Je to spôsobené absenciou hliníkovej vrstvy, ktorá je typická pre podobné produkty.
4. Vyhýbajte sa vystaveniu slnečnému žiareniu.

Pre takéto polyetylénové výrobky existujú takzvané európske normy. Podľa týchto noriem existuje celkovo 19 štandardných veľkostí pre zosieťované polyetylénové rúry. Maximálna povolená hrúbka steny je 28 milimetrov a maximálny povolený priemer je 250.

O vlastnostiach inštalácie zosieťovaných polyetylénových výrobkov

Na inštaláciu zosieťovaných polyetylénových rúr sa používajú tri typy metód.

• Elektrofúzne tvarovky. Táto metóda nie je veľmi bežná, pretože vyžaduje odborné zručnosti a vybavenie. Je však účinná.

• Kompresné tvarovky od značiek Beer Pex, Rehau alebo Uponor. Vytvárajú bezšvíkové spoje s maximálnou spoľahlivosťou. Dôraz sa kladie na pružnosť polyetylénu, ktorá umožňuje materiálu vrátiť sa do pôvodného tvaru po stlačení. Kompresné tvarovky obsahujú polyméry, ktoré vypĺňajú všetky dutiny a zabezpečujú maximálnu tesnosť kontaktu.

• Kompresné tvarovky. Najjednoduchšia možnosť inštalácie.

DÔLEŽITÉ! Pri výbere vhodného typu pripojenia a zariadenia je dôležité zvážiť úroveň tlaku v budúcom systéme. Každý typ pripojenia znesie špecifické tlakové zaťaženie.

Aké nástroje sú potrebné na inštaláciu?

Zoznam potrebných nástrojov bude pozostávať z:

1. Kovania alebo sada iných spojovacích prvkov.
2. Hydraulický ručný lis.
3. Špeciálne nožnice.
4. Sada s kľúčmi.

Príprava na inštalačné práce

Vývody rozdeľovača by mali byť prvými prvkami, ktorým treba venovať osobitnú pozornosť. Len ich správna úprava zabezpečí úplnú tesnosť systému.

Pred inštaláciou musí byť pracovný priestor, ako aj zariadenie, úplne vyčistené od prachu a nečistôt. Zváranie, závitovanie a lepenie sú najbežnejšie metódy inštalácie. Stačí si zakúpiť vhodný typ spojovacieho prvku v závislosti od zvoleného spôsobu inštalácie.

Pozrite si video: Systémy Bir Pex

Všetky diely použité počas inštalácie musia byť neporušené a čisté. Pred nákupom je potrebná vizuálna kontrola. Tým sa zabezpečí kvalita hotového výrobku. Preprava si vyžaduje osobitnú pozornosť.

DÔLEŽITÉ! V zime je táto požiadavka obzvlášť dôležitá pre materiály zo zosieťovaného polyetylénu. Výrobky zo zosieťovaného polyetylénu sú navrhnuté tak, aby odolávali podchladeniu, a pri vystavení nízkym teplotám sa deformujú a strácajú svoje vlastnosti.

Proces inštalácie

Technológia inštalácie zahŕňa niekoľko krokov.

• Na expandér naskrutkujeme trysku s požadovaným priemerom.
• Potom ručne nasadíme kompresné krúžky na samotné potrubia. Robíme to tak, aby nebol upchatý dilatačný priestor potrubia.
• Do potrubia sa musí vložiť expandér. Roztiahne sa, keď inštalatér stlačí špeciálnu rukoväť. Ďalším krokom je otočenie samotného potrubia alebo expandéra o 30 stupňov. Potom znova stlačte rukoväť. Postup môžete zopakovať, aby ste výsledok zafixovali. Potom môžete pokračovať v používaní tvarovky.
• Uzáver sa manuálne vytiahne z lisu. Následne sa odstránia kolíky použité na upevnenie. Ďalším krokom je naskrutkovanie upevnení zaistených kolíkmi. Uzáver zacvakne na svoje miesto.
• Spoj nadobudne konečný vzhľad. Výrobok sa musí vybrať z lisu.

Inštalácia rôznych typov systémov

Oblasť použitia určuje nástroje použité počas inštalácie a zvolenú technológiu. Procesy, ako napríklad nasledujúce, sa vykonávajú za rôznych podmienok:

1. Kanalizačný výpust svojpomocne.
2. Prívod horúcej kvapaliny.
3. Prívod studenej kvapaliny.

Jednovrstvové zosieťované polyetylénové rúry sa stanú nepostrádateľnými pomocníkmi, keď je potrebné dodávať studenú vodu.

Pozrite si video: Potrubia Rehau Pex a užitočné tipy

Kúrenie pomocou zosieťovaných polyetylénových rúr Rehau a užitočné tipy.

Odporúčame vybrať si rúry s priemerom 16 – 20 milimetrov a výrobky schopné udržať teploty 95 stupňov Celzia. Pri výrobe týchto rúr sa používa technológia elektrónového lúča, čo nám umožňuje udržiavať nízke ceny pri zachovaní vysokej kvality.

Teplá voda sa však môže dodávať iba prostredníctvom viacvrstvových výrobkov. Musia odolávať teplotám až do 100 stupňov Celzia, inak nebude bezproblémová prevádzka možná. Vnútorná vrstva je vyrobená zo zosieťovaného polyetylénu, potom sa na ňu pridá hliníková vrstva a po nej ďalšia vrstva, tiež vyrobená zo zosieťovaného polyetylénu.

Pre spoločnosti ako Rehau, Beer Pex a Uponor je pevnosť v ohybe zabezpečená použitím hliníka. Vonkajšia vrstva poskytuje dodatočnú ochranu pred mechanickým poškodením a ultrafialovým žiarením. Štandardný prierez potrubia je v tomto prípade od 16 do 63 mm.

Doplňujúce informácie o armatúrach

Rúry zo zosieťovaného polyetylénu sa po vystavení vysokým teplotám stávajú pružnými. Na kvalitnú inštaláciu pri ohýbaní rúry postačuje teplovzdušná pištoľ.

Pri inštalácii sietí nie sú potrebné len ohyby, ale aj spojenie viacerých úsekov potrubia naraz. Kovania uľahčujú a sprístupňujú túto prácu každému, a to aj bez špecializovaných zručností v oblasti inštalácie polyetylénu.

Video: Montážny nástroj REHAU

V závislosti od účelu a technológie sa rozlišujú:

• Odpaliská s krížikmi.
• Zástrčky.
• Pohony.
• Spojovacie armatúry.
• Štvorce pre Rehau a ďalšie spoločnosti.

V oblastiach s plánovanými zmenami smeru potrubia je vhodné použiť kolená. Spojovacie tvarovky pomáhajú spojiť rovné úseky potrubí od spoločností Uponor, Rehau, Beer Pex a ďalších.

Spojky sa používajú pri pripájaní novej sekcie k existujúcej. Potrubie sa vedie pomocou T-kusov a krížov. Na utesnenie koncov sekcií sa používajú krytky.

Materiál použitý na výrobu armatúr sa tiež líši, rovnako ako výrobné technológie.

1. Polyvinylchlorid.
2. Kombinované odrody.
3. Polyetylén.
4. Polypropylén.

Mosadzné tvarovky sú najpoužívanejšie. Tvarovky môžu byť tiež priame alebo redukčné.

Spájame potrubia pomocou kompresných tvaroviek

Na výrobu je potrebné zakúpiť ďalšie nástroje inštalácia zosieťovaných polyetylénových rúrok pomocou kompresných tvaroviek od výrobcov Uponor, Rehau atď.

• Dva kľúče.
• Nožnice.

Pokyny začínajú umiestnením kompresnej matice na jeden koniec tvarovky so závitmi smerujúcimi ku konektoru.

Rozrezaný krúžok by mal byť zaistený na mieste. Vzdialenosť medzi odrezaným miestom rúry a okrajom by mala byť najmenej 11 milimetrov.

Ďalším krokom je inštalácia výrobkov zo zosieťovaného polyetylénu. Tvarovka by mala byť vybavená štruktúrou zo zosieťovaného polyetylénu s kompresným krúžkom a maticou a tie sa zatlačia až na doraz.

Samotná kompresná matica musí byť bezpečne utiahnutá pomocou dvoch kľúčov. Pred pripojením potrubia nie je potrebné rozobrať tvarovku. Nie sú potrebné žiadne ďalšie kroky uvedené v štandardnom návode. Napríklad zrazenie hrán nie je potrebné.

Hlavné je kontrolovať svoju silu pri upevňovaní dielu na jeho miesto.

Po inštalácii vykonávame tlakové skúšky komunikácií vyrobených zo zosieťovaného polyetylénu

V tomto prípade budete potrebovať nasledujúce nástroje, ktorých zoznam je uvedený nižšie:

• Zverák na krimpovanie.
• Pištoľ s expanzným mechanizmom, pričom každá tryska má svoj vlastný priemer.
• Nožnice.

Na rezanie potrubia v počiatočnej fáze sa používajú špeciálne nožnice.

DÔLEŽITÉ! Rez musí byť presne kolmý na os výrobku. Vady, ako sú napríklad otrepy, sú neprijateľné.

Potom sa nainštaluje objímka, ktorá sa stáva kľúčovým prvkom v metóde krimpovania. Kľúčom je dodržiavať postup v stanovenej postupnosti. Objímka sa nainštaluje pred rozšírením vstupného otvoru hotového výrobku. V opačnom prípade diel jednoducho nezapadne na svoje miesto.

Zostáva už len vybrať trysku s vhodným priemerom. Potrebná je expanzná pištoľ. Tá vám umožní rozšíriť jeden koniec potrubia o niekoľko milimetrov.

Rúry zo zosieťovaného polyetylénu KAN-therm Push

Vsuvka s armatúrou by mala byť umiestnená vo vnútri otvoru. Podľa pokynov mazanie uľahčí proces.

Aké ďalšie aspekty sú dôležité pre úpravu?

Pred začatím inštalačných prác je nevyhnutné nakresliť schému budúceho potrubia. V opačnom prípade nebude možné presne vypočítať potrebné množstvo materiálov, nástrojov a komponentov.

Rúry sa vopred narežú na vypočítané dĺžky. Každý spojovací prvok sa umiestni rovnobežne s ostatnými.

Prítomnosť najmenších deformácií počas inštalácie systémov neprijateľnéV opačnom prípade nie je možné vytvoriť spojenie s dostatočným spoľahlivosť.

Zosieťovaný polyetylén, obnova spojov, hroty.

S lisovacou svorkou sa práca vykonáva v niekoľkých fázach.

1. Spojenie je úplne zachytené pracovným nástrojom.
2. Na krimpovanie musí byť páka prepnutá do hornej polohy.
3. Puzdro by sa malo posúvať až k prírube spoja. Na dosiahnutie tohto cieľa sa rukoväte na expandéri zodpovedajúcim spôsobom nastavia.
4. Páka sa pohne tak, aby sa vrátila do pôvodnej polohy v dolnej časti.
5. Rukoväte sú navzájom spojené. Ďalším krokom je rýchle zdvihnutie pohyblivej časti o 90 stupňov. Potom sa nástroj vráti do pôvodnej polohy.

Pri vykonávaní inštalačných prác je potrebné dodržiavať pokyny a bezpečnostné predpisy. Inštalácia zosieťovaných polyetylénových rúrok nevyžaduje rozsiahle znalosti ani sofistikované nástroje.