Tesnilne mase za cevi peči – njihove vrste, značilnosti in uporaba

Foto: Tesnilna masa za cevi pečiDimniki so vitalni komunalni sistem v zasebni hiši in njihovo pravilno delovanje v veliki meri določa udobne bivalne pogoje. Razpoke in puščanja, ki nastanejo med delovanjem, lahko znatno zmanjšajo prepih v sistemu.

Posledično lahko produkti zgorevanja vstopijo v prostor in ustvarijo pogoje za kopičenje saj na stenah dimnikov.

Znano je, da ob vžigu ustvari temperaturo do 1300OC. Zato uporaba tesnilne mase za cevi peči ni le zaželena, ampak nujna.

Danes trg ponuja montažne dimniki za pečne cevi, vključno s pocinkanimi Ali nerjaveče jeklo, z dolgo garancijo. Ampak prej ali slej boste vseeno morali uporabiti tesnilno maso.

Vrste tesnilnih mas

Ogrevalna oprema v zasebnih hišah, zlasti tista iz opeke, pogosto razpoka tako vzdolž zidakov kot tudi na šivih. To je posledica toplotnega raztezanja, ki se razlikuje glede na posamezne komponente, kot so peči ali kamini.

Za uporabo na različnih mestih se uporablja tesnilna masa z ustreznimi lastnostmi.

Foto: Tesnilni materiali za pečiGlavne sestavine tesnilnih materialov so polimeriTesnilna masa je običajno enokomponentna sestava, pakirano v tubah ali cevkah, ki omogočajo uporabo montažne pištole.

Dvokomponentne tesnilne mase Pri pečnih ceveh je potrebno pred uporabo mešanje, natančnost odmerjanja pa mora biti visoka, sicer tesnilna masa za pečne cevi ne bo v celoti pokazala svojih lastnosti, kot jih je navedel proizvajalec.

Dovolj je reči, da je natančnost doziranja tesnilnih mas do 2 grama, in če v drugo pride celo sled ene komponente, je rok uporabnosti paste le nekaj ur.

Zato so v domačih razmerah bolj priljubljene enokomponentne sestave v obliki past.

Za popravilo cevi peči se uporabljajo visokotemperaturne tesnilne mase. Obstajata dve glavni vrsti teh materialov:

  • toplotno odporna – odporna na temperature do 350 stopinj, uporablja se za redna popravila zunanjih površin kaminov ali peči pri tesnjenju razpok v zidu ali opeki, vključno s cevmi za peči iz tega materiala, zlasti na spojih. Ta tesnilna masa se uporablja za tesnjenje strešnih cevi, razen kovinskih;
  • Toplotno odporna ali toplotno odporna tesnilna masa lahko prenese temperature približno 1500 stopinj Celzija in se uporablja za dimnike iz nerjavečega jekla in drugih kovin, tako na spojih kot na strehi. Ta material se uporablja predvsem tam, kjer se opečni zidovi stikajo s kovinskimi deli. na primer za cev za peč iz nerjavečega jekla pri tesnjenju spoja med dimnikom in pečjo.

Navedene spojine se uporabljajo glede na lokacijo poškodbe in temperaturo v njej, pri čemer se izbira med silikonskimi toplotno odpornimi in silikatnimi toplotno odpornimi tesnilnimi masami za peči.

Toplotno odporne tesnilne mase

Ta skupina polimernih materialov se proizvaja na silikonski osnovi. Različne formulacije imajo različne lastnosti temperaturne odpornosti.

Fotografija: Ognjevarne tesnilne mase

Za povečanje odpornosti na ta dejavnik se sestavi dodajo železovi oksidi, ki ji dajejo rdečkasto rjavo barvo, zaradi česar je priročna za delo z opečnimi zidovi, območja popravila pa ostanejo nevidna.

Pred uporabo preverite najvišje delovne temperature, navedene na embalaži.

Pri uporabi silikonske tesnilne mase morate upoštevati njene druge lastnosti:

  • Silikonska tesnilna masa lahko pri uporabi reagira kislo in sprošča ocetno kislino. Takšnih spojin se ne sme uporabljati na kovinskih dimnikih;
  • uporaba nekaterih sort na strehi je lahko omejena zaradi nestabilnosti sestave na ultravijolično sevanje;
  • visoka vodoodpornost omogoča uporabo na silikonski podlagi za delo z zgornjo konstrukcijo dimnika;
  • Silikonske spojine imajo dober oprijem na številne vrste snovi, vključno z betonom, opeko, keramiko, kovino, steklom in drugimi, kar širi področje njihove uporabe.

Pomembno! Silikonskih tesnilnih mas gradbenega razreda ni mogoče uporabljati na komponentah dimnika.

Videoposnetek

Toplotno odporna in univerzalna silikonska tesnilna masa be life silicone.

  • Med polimerizacijo silikonske spojine ohranijo določeno plastičnost, kar jim omogoča uporabo za tesnjenje spojev v zgornjem delu dimnikov, ki so izpostavljeni znatnim obremenitvam vetra z vibracijami;
  • Strjevanje mase lahko traja od nekaj ur do nekaj dni, odvisno od temperature in vlažnosti zraka. Optimalno temperaturno območje je 25 °C in 50 %. Polimerizacija poteka od zunanjih plasti, ki se širi navznoter, ko absorbira vlago iz zraka. Zato uporaba silikonske tesnilne mase za globoke spoje ni priporočljiva, saj lahko to povzroči puščanje vlage ali dima.
  • Za izboljšanje oprijemnih lastnosti paste je treba površino razpoke obdelati, da se odstrani prah, umazanija in mastni madeži, nato pa jo razmastiti in sprati z vodo. Uporabljajte šele, ko se površina popolnoma posuši.

Visokotemperaturne tesnilne mase

Te tesnilne mase so na osnovi silikata in zato lahko prenesejo zelo visoke temperature – do 1200–1300 stopinj Celzija – lahko pa prenesejo tudi kratkotrajno izpostavljenost temperaturam do 1600 stopinj Celzija, če je embalaža označena kot »ognjeodporna«. Te tesnilne mase so temno sive ali črne barve.

Če se za dimnik uporabljajo elementi sendvič tipa, je tesnilna masa na spojih praktično nujna, tudi pri uporabi komponent iz nerjavečega jekla. Pomembno si je zapomniti, da je zadosten oprijem tesnilne mase na površine mogoč le na hrapavih površinah.

Foto: silikonska tesnilna masa za visoke temperature

Da bi to dosegli, je treba spoje obdelati z abrazivnimi materiali. Najlažji način je, da jih zbrusite z brusnim papirjem. Poleg tega je treba obdelano površino temeljito razmastiti, po možnosti z acetonom.

Opomba: Čas sušenja po razmaščevanju z acetonom je vsaj 15 minut.

Tesnilne mase na osnovi silikatov se lahko uporabljajo pri temperaturah od +5 °C do +40 °C. Optimalna temperatura je nad +20 °C, kjer se najhitreje in najučinkoviteje strdijo.

Videoposnetek


Ko se ti materiali strdijo, šiv postane zelo močan in trd, zato se takšnih tesnilnih mas ne sme uporabljati na območjih, kjer so možne povečane vibracije.

Nanos tesnilnih mas

Fotografija: Nanos tesnilnih masPriprava površine za uporabo silikatnih spojin za dimne cevi peči se izvaja v enakem vrstnem redu kot za silikonske..

POMEMBNO! Upoštevajte, da je treba porozne površine pri uporabi tesnilnih mas na osnovi silikatov navlažiti.

Sledi snovi na stikujočih se površinah lahko odstranite z mokro krpo, vendar le preden se popolnoma strdi; po tem je to mogoče storiti le mehansko.

Proizvajalci

Podjetja, ki proizvajajo takšne specializirane materiale, običajno vključijo posebno oznako, ki označuje njihovo predvideno uporabo. Na našem trgu so najbolj priljubljeni:

  • blagovna znamka Penosil je toplotno odporen črn material z najvišjo temperaturo 1500 stopinj, na površini tesnilne mase se po samo 15 minutah tvori zaščitni film;
  • Belgijski proizvajalec na trg uvaja tesnilne mase te blagovne znamke Soudal, vključno z visokotemperaturnimi za peči in dimnike.

Videoposnetek

Kako odpraviti puščanje na strehi v bližini cevi.

Nasveti in priporočila

O priporočljivosti uporabe tesnilne mase za sisteme za odvod dimnih plinov v sistemih za ogrevanje s pečmi ni dvoma. Tudi pri uporabi sendvič cevi iz nerjavečega jekla, ki imajo tesnejše spoje, se lahko od zunaj vsesa zrak, kar zmanjša vlek dimnika. Nevarnejši dejavnik je sproščanje produktov zgorevanja v hišo.

Pozor! Izogibajte se stiku s kožo z uporabo zaščitne opreme. Če se to zgodi, prizadeto mesto temeljito sperite z vodo.

Upoštevajte možnost uporabe tesnilnih mas na osnovi polimerov SMX. Ta material ni tesnilna masa za visoke temperature, temveč je razvrščen kot tesnilno lepilo z najvišjo temperaturo nanašanja do 200 stopinj Celzija.

Videoposnetek

Pogoste napake pri nameščanju peči in dimnikov

Njegova prednost je, da ni omejitev glede temperature uporabe, kar omogoča hitro izvedbo popravil dimnikov v majhnih količinah tudi pozimi.

Zaključek

Ta vrsta materiala za ogrevalne sisteme ni splošno znana. Zato upamo, da vam bodo tukaj navedene informacije v pomoč. Srečno!