Zaporni ventili za cevovode, njihove vrste in klasifikacija

Zaporni ventili so naprave, ki delijo cevovod na ločene dele in uravnavajo tlak v njih. Uravnavajo pretok in ustvarjajo določeno stopnjo tesnosti. Uporabljajo se pogosto in predstavljajo do 80 % vseh cevovodnih ventilov. Zaporni ventili vključujejo: zaporne pipe, zasune, loputaste ventile in pipe.

Ta oprema je zasnovana za popolno zaporo ali odpiranje pretoka različnih tekočin v cevovodu v skladu s procesnimi zahtevami. Takšne naprave vključujejo zaporne ventile, zaporne ventile, loputaste ventile in pipe. Zaporni in regulacijski ventili delujejo kot regulatorji pretoka in ustvarjajo tesno tesnjenje znotraj cevovoda.

Zaporni ventili vseh vrst so namenjeni uporabi v naslednjih okoljih:

• tekočina in plinsko-tekočinski sistem;
• voda;
• parno.

Takšna oprema je večinoma zasnovana za delovanje le v dveh položajih: "odprto" ali "zaprto" in se najpogosteje ne uporablja v vmesnih položajih.

Glede na namen je ojačitev razdeljena na naslednje vrste:

• zaporni ventil – za blokiranje pretoka transportiranega medija z glavnim pogojem tesnosti;
• reguliranje – za nastavitev določenega pretoka delovnega medija s spreminjanjem nazivnega preseka cevovoda, običajno z neodvisnim virom energije;
• porazdelitev – delitev toka v zahtevane smeri, kot tudi za mešanje različnih tokov;
• varnost - preprečiti prekoračitev dovoljenih parametrov cevovodov in posod s tlakom z izpuščanjem črpanih produktov, dokler se pretok ne ustavi;
• Fazna ločitev – uporablja se za ločevanje produkta na različne frakcije in agregatna stanja, vključno z ločevalniki olja, kondenzata in lovilci vlage.

Uporaba zapornih ventilov v kanalizacijskih sistemih je povezana s potrebo po zapiranju posameznih odsekov zaradi popravil.

Za glavne cevovode

Za učinkovito črpanje snovi je potrebno dolge razdalje pri visokem tlaku in hitrosti. Zato so posebne zahteve postavljene pri izbiri cevi in ​​zapornih ventilov – zasunov, povratnih ventilov in metuljastih ventilov.

Izbere se v skladu s tehničnimi standardi, projektnim tlakom, viskoznostjo tekočine ter nihanji notranje in zunanje temperature. Pomembna je tudi stopnja avtomatizacije črpanja.

V glavnih vodovodnih sistemih črpana tekočina vedno vsebuje določeno količino agresivnih komponent. Zato se za ventile uporabljajo kemično odporni materiali. Lito železo, ki se uporablja za izdelavo vseh vrst zapornih ventilov cevovodov, ima te lastnosti v celoti.

Uporabljajo se v visokotlačnih in nizkotlačnih cevovodih ter za črpanje različnih tekočin. Ta material je tudi najbolj priljubljen za izdelavo cevovodnih fitingov za naftovode.

Na glavnih cevovodih se uporabljajo zaporni ventili velikosti 8–2000 milimetrov.

Ventili se krmilijo ročno z vztrajniki, na težko dostopnih mestih pa z daljinskim električnim pogonom.

Večina litoželeznih zapornih ventilov je zasnovanih s prirobničnimi mehanizmi in se lahko proizvajajo v različnih izvedbah:

1. Zaporni ventili – s premičnim ali fiksnim steblom;

Zaporni ventil je ohišje iz litega železa, ki vsebuje ploščati zaporni ventil z odprtino, ki ustreza velikosti cevi. Za krmiljenje se uporabljata dve vrsti aktuatorjev: ročni za enote, nameščene na dostopnih mestih, in daljinski za tiste, nameščene v zaprtih prostorih.

Ročni aktuator je sestavljen iz ročaja, para vijakov in palice, pritrjene na loputo. Ko se ročaj obrne, par vijakov pretvori rotacijsko gibanje v linearno gibanje, ki preko palice premika loputo v želeno smer. Ko se odprtina v loputi poravna z odprtino v cevi, se pretok tekočine ponovno vzpostavi.

2. Klinasti ventili so zelo učinkovita vrsta zapornih ventilov za cevovode. Oblika zapornega elementa zagotavlja maksimalno tesnjenje med ventilom in sedežem, kar izboljša kakovost zapiranja.

Dvigovanje zapornice povzroči, da se klin premakne glede na sedež, pri čemer se njegova izvrtina poravna z izvrtino v stacionarnem delu, kar omogoča pretok delovne tekočine. Vrtenje se lahko izvede ročno ali daljinsko.

3. Vzporedno.

Takšne naprave so zasnovane za delovanje pri tlakih od 2 do 200

vzdušje.

Delovna tekočina in zaporni elementi naprave v obliki dveh plošč so nameščeni v komori. Zaporni plošči sta pritrjeni na steblo aktuatorja. Ko se steblo aktuatorja vrti, se odpreta in omogočita pretok vode ali pare skozi cevovod.

Vsi predstavljeni ventili imajo številne skupne parametre, vključno z:

1. Priključitev na cevovod izdelka se izvede s prirobnicami, spojkami ali varjenjem.
2. Zaporni ventili se ne uporabljajo za regulacijo tlaka v cevovodu, temveč le za zapiranje ali odpiranje v skrajnih položajih.
3. Ohišja zapornih ventilov so izdelana iz litega železa, redkeje iz jekla.
4. Vse vrste teh fitingov uporabljajo tesnila iz gume, paronita, kartona itd.
5. Glede na razpoložljivost naprave se uporablja ročni pogon v obliki vztrajnika ali daljinski upravljalnik z električnim pogonom.

Prirobnični zaporni ventili za cevovode se uporabljajo ne le v vodovodnih omrežjih, temveč tudi pri črpanju naftnih derivatov ali drugih tekočih medijev.

V distribucijskih omrežjih se na vodovodnih cevovodih s premerom DN100 in manjšim pogosto uporabljajo ventili in pipe s spojnimi priključki. Te naprave so manjše in jih je lažje namestiti. Priključki se izvedejo z vijačenjem na navoj nasprotnega dela.

Tesnjenje te vrste spoja se zagotovi z uporabo različnih tesnilnih mas: lanenih vlaken, FUM traku (fluoroplastičnega tesnilnega materiala), tesnilnih vrvic in posebne silikonske tesnilne mase. Ta vrsta povezave je manj zanesljiva kot prirobnična povezava, vendar je puščanje tudi hitrejše in lažje odpraviti.

Zaporni priključki za cevovode se uporabljajo v hišnih distribucijskih omrežjih z velikostmi manjšimi od DN 50 pri tlaku v cevovodu 0,6 atmosfere.

Zaporni ventili za vodo za distribucijska omrežja

Ti izdelki, različnih vrst in namenov, so zasnovani za dovajanje vode iz dovodnega rezervoarja do končne točke porabe. Njihov glavni namen je zapreti ali odpreti pretok tekočine v cevovodu ter uravnavati tlak v omrežju. Preprosto povedano, kateri koli od teh mehanizmov, pa naj bo to pipa ali ventil, vam omogoča, da zaprete ali nadaljujete z dovajanjem vode.

Zasnova zapornega ventila je precej preprosta. Temelji na litoželezni ali medeninasti cevi. Vanj je vstavljen ventil, ki lahko delno ali popolnoma zapre cev, kar povzroči spremembo tlaka v cevovodu ali ustavi pretok. Mehanizem krmili vzvodni ventil poljubne oblike.

Funkcionalni namen naprav

Armature za vodovodne sisteme so nameščene ne le v vsaki hiši, temveč tudi v vsakem stanovanju. Regulirajo tlak v vodovodnem sistemu hiše in distribuirajo vodo po stanovanju, kjer je to določeno v načrtu.

Oglejte si videoposnetek

Takšne naprave so nameščene v industrijskih stavbah in prostorih, kjer se voda uporablja kot del proizvodnega procesa, pa tudi za sanitarne namene. V ta namen se uporabljajo cevi iz posebnih materialov, ki se razlikujejo od tistih, ki se uporabljajo v stanovanjski gradnji.

Zaporni ventili za vodovodne sisteme so funkcionalno zasnovani tako, da zadržijo tekočino v cevi in ​​jo po potrebi dostavijo na cilj v zahtevani količini.

Materiali, ki se uporabljajo za izdelavo zaklepnih mehanizmov, so lahko različni, najpogosteje pa so to:

1. Lito železo različnih modifikacij.
2. Medenina.
3. Nerjaveče jeklo, ki lahko varno prepušča kemično aktivne tekočine, ki se pogosto črpajo tudi po cevovodih.

O prednostih in slabostih različnih klasifikacij naprav

Zaradi visoke zmogljivosti in estetske privlačnosti so trenutno najbolj priljubljeni ventili iz medenine in nerjavečega jekla. Ti ventili lahko v vodovodnem sistemu zdržijo do petnajst let.

Kljub temu raziskave za povečanje trajnosti vodovodnih armatur z uporabo novih materialov še potekajo. To je privedlo do razvoja armatur na osnovi polimerov, ki jih je mogoče uporabljati neomejeno dolgo, če niso izpostavljeni močnim mehanskim obremenitvam.

Oglejte si videoposnetek - klasifikacija in vrste

Za plastične vodovodne cevi se uporabljajo fitingi iz podobnega materiala.V nasprotnem primeru bo obraba na stiku z različnimi materiali neenakomerna. Celotna življenjska doba sistema je odvisna od materiala, ki se najhitreje obrabi.

Ena od prednosti plastičnih vodovodnih cevi je, da nimajo navojnih povezav. Komponente so spojene s spajkanjem ali lepili. Te povezave so izjemno varne in jih je mogoče prekiniti le s silo.

Polietilenske cevi dimenzij 820–1020 mm se uporabljajo predvsem za glavna vodovodna omrežja. Te cevi se uporabljajo s plastičnimi fitingi za vodovodne sisteme. Te cevi zlahka prenesejo tlak, ki je značilen za vodovodne sisteme in v večini primerov ne presega 20 atmosfer.

Kovinske cevi so povezane z istimi fitingi. Ker pa so navojne povezave manj zanesljive, je treba uporabiti tesnilne mase in tesnila.

Oglejmo si vrste in klasifikacije

Obstaja veliko modelov ventilov in pip za vodovodne sisteme. Najbolj priljubljeni so:

1. Žerjavi z osnim ohišjem žerjava.

Pretok vode skozi cev se blokira z zategovanjem stebla, ki deluje na gumijasto tesnilo, ki se prilega sedežu in zatesni prehod. Šibka točka tega sistema je tesnilo, ki ga je treba občasno menjati. Pri teh pipah je nujno imeti rezervno tesnilo v domu. Ohišja teh pip so izdelana iz medenine ali redkeje iz litega železa.

2. Pipe in ventili s keramičnimi vložki

Ta zasnova zapornih ventilov za oskrbo z vodo je zaradi visoke zanesljivosti obvodne enote že postala pogosta.

Voda se iz cevi izpusti z obračanjem ročaja za približno 180 stopinj. S tem se poravnata odprtini v dveh keramičnih ploščah in odpre prehod za vodo iz vodovodne cevi. Zaradi visoke površinske trdnosti plošč se obrabljajo zelo počasi, uporaba podpornega gumijastega tesnila v spodnjem (fiksnem) delu telesa ventila pa zagotavlja kompenzacijo obrabe in tesnjenje. Telo ventila (in sam ventil) sta izdelana iz medenine.

3. Kroglični ventili.

Zaporni element v teh napravah je krogla iz visokokakovostne medenine. Polirana je z diamantno pasto in nato ponikljana ali kromirana. Luknja v krogli ustreza velikosti prehoda. Ko obrnete ročaj, se krogla zavrti za 90 stopinj in zapre ali odpre luknjo. Tesnilo služi kot tesnilo iz teflonskih obročev, odpornih proti obrabi. Ta naprava ni namenjena za regulacijo pretoka.

Poleg zgoraj naštetih vrst zapornih ventilov se proizvajajo še številni drugi:

• ventili za sproščanje zračnih zapor v ogrevalnem sistemu;
• zasilni varnostni ventili, nameščeni na plovilih;
• ventili za regulacijo tlaka v notranjem vodovodnem sistemu.

Krogelni ventili se uporabljajo za zapiranje cevovoda v nujnih primerih.

Tehnologija in proizvodne metode

Proizvodnja cevovodnih fitingov je kompleksen tehnološki postopek, ki vključuje vrsto zaporednih korakov, ki zagotavljajo proizvodnjo zanesljivih in tržno privlačnih izdelkov.

Oglejte si videoposnetek

Tehnologija izdelave zapornih ventilov za cevovode vključuje naslednje korake:

1. Trženje na trgu ustreznih izdelkov s ciljem določitve učinkovite (prodajne) ponudbe izdelkov.
2. Oblikovalska in raziskovalna dela za ustvarjanje modelov in vrst izdelkov, ki so učinkoviti tako glede kakovosti kot proizvodnih stroškov.
3. Razvoj proizvodne tehnologije, določitev optimalne sestave opreme.
4. Razvoj metod za učinkovito nedestruktivno kontrolo kakovosti izdelkov.
5. Razvoj učinkovitega oglaševanja za vaše izdelke.
6. Logistika in distribucija izdelkov.

Tehnologijo izdelave zapornih ventilov za cevovode lahko predstavimo na naslednji način:

1. Nabava surovin za proizvodnjo. Vhodna kontrola kakovosti surovin in komponent.
2. Izdelava surovcev za izdelavo fitingov z litjem iz litega železa, medenine in drugih primernih materialov.
3. Toplotna obdelava ulitkov za doseganje zahtevanih mehanskih lastnosti.
4. Mehanska obdelava obdelovancev za doseganje zahtevane ravnosti in površinske obdelave. Struženje navojnih povezav.
5. Nanašanje zaščitnega premaza z galvansko prevleko. Običajno se uporablja nikljanje.
6. Montaža vodovodnih armatur z uporabo delov lastne proizvodnje in komponent, kupljenih s kooperacijo.
7. Končna kontrola kakovosti končnih izdelkov in prenos v skladišče končnih izdelkov. Treba je opozoriti, da se vmesni postopki kontrole kakovosti med proizvodnjo ventilov izvajajo po vsakem koraku procesa. Na primer, po ulivanju in pocinkanju je ultrazvočno testiranje obvezno za odkrivanje praznin in drugih nepravilnosti.
8. Prodaja končnih izdelkov.

Podjetja, ki nameravajo svoje izdelke prodajati v tujini, jih morajo certificirati po standardu ISO 9001. Pomembno je, da ta standard ureja ne le končni izdelek, temveč celoten proizvodni proces, začenši z upravljanjem dokumentov.

Oglejte si videoposnetek

Tehnična dokumentacija

Splošne zahteve za proizvodnjo zapornih ventilov za cevovode in naftovode ureja GOST R 53673-2009. Pravila delovanja in značilnosti namestitve so zajete v številnih SNiP-ih (gradbenih predpisih in predpisih) glede ustreznih zahtev.