Полипропиленске цеви представљају категорију робе која нуди најбољи однос цене и квалитета.
Ови материјали су веома издржљиви, имају дуг век трајања, отпорни су на корозију и поседују многе друге позитивне карактеристике. Када се говори о предностима полипропиленских цеви, немогуће је не поменути њихову лакоћу и погодност инсталације.
Приликом спајања, мора се одржавати прецизна температура лемљења за полипропиленске цеви; доња табела ће помоћи у њеном прецизном одређивању.
- Уређај за заваривање са сетом млазница.
- Специјалне маказе.
- Течност за одмашћивање.
- Маркер.
- Рулет.
- Крпе.
- Уређај за монтажу ако радни предмет има пречник већи од 5 центиметара
- Припрема за рад. У овој фази се препоручује темељно проучавање основних правила рада апарата за заваривање. Посебну пажњу треба обратити на температуру на којој се могу лемити одређени производи од полипропилена. Ове информације се могу наћи у табели која се налази у упутству за употребу опреме за заваривање. Ова табела је приказана у наставку.
Табела температурних индикатора за рад са полипропиленским материјалима
Да би се започело заваривање, на апарат за заваривање морају се инсталирати посебне млазнице, а њихов тефлонски премаз се прво мора очистити. Након тога, уређај се загрева на температуру од двеста шездесет степени Целзијуса.
Ова температурна граница се сматра најоптималнијом за ову врсту ваљања цеви. Период загревања апарата зависи од температуре околине.
Такође треба проверити радно стање сечива. Ако је потребно, треба га наоштрити.
Цеви припремљене за лемљење морају бити одмашћене и очишћене. Ако фитинг не приања чврсто на цев, препоручује се да га замените другим.
Спојни део се ставља загрејана млазница, загревање ће трајати мало дуже него за цев.
Затим, пређите директно на загревање причвршћивача. Ако нису чврсто причвршћени за причвршћиваче, могу се окретати током загревања, али угао не би требало да прелази десет степени.
Након загревања, елементи се уклањају из причвршћивача и пажљиво спајају. Структура се потпуно хлади у року од неколико минута.
Доња табела приказује препоручена времена и друге временске индикаторе. Ова табела за лемљење полипропиленских цеви је неопходна при раду са полипропиленским цевима.
Табела времена загревања, периода заваривања и хлађења у зависности од запремине полипропиленских цеви.
| Запремина цеви - величина траке за заваривање (цм) | Период грејања (сек.) | Период заваривања (сек.) | Период хлађења након заваривања (минути) |
| 1,6 - 1,3 | 5 | 4 | 3 |
| 2 - 1,4 | 5 | 4 | 3 |
| 2,5 - 1,6 | 7 | 4 | 3 |
| 3,2 - 1,8 | 8 | 4 | 4 |
| 4 - 2 | 12 | 6 | 4. |
| 5 - 2,3 | 18 | 6 | 5 |
| 6,3 - 2,6 | 24 | 6 | 6 |
| 7,5 - 2,8 | 30 | 8 | 8 |
| 9 - 3 | 40 | 8 | 8 |
| 11 - 3.3 | 50 | 10 | 10 |
| 16 - 3,5 | 80 | 15 | 15 |
Препоручује се да се заваривање почне са гломазнијим конструкцијама. Овај посао, посебно за мање искусне завариваче, најбоље је обављати са партнером, јер захтева истовремену монтажу загрејаних компоненти.
Избор машине за заваривање
Други назив за овај процес спајања је једноставно лемљење цеви. Изводи се помоћу посебног уређаја који се назива машина за заваривање полипропиленских цеви, позната и као апарат за заваривање или апарат за заваривање.
Не препоручује се куповина ако вам је потребно само једнократно повезивање. Пошто није исплативо, лакше је изнајмити га. Већина продавница нуди ову услугу.
Међутим, ако се одлучите за куповину уређаја за заваривање полипропиленских цеви, онда на основу рецензија можете препоручити Чешки или турски уређајиКинески модели су инфериорнији по квалитету у односу на прве две опције. Цена таквог уређаја је пропорционална његовом квалитету. Висококвалитетни уређаји су скупљи.
Најчешће грешке приликом заваривања
- Прљаве површине цеви. Ако нису довољно очишћене и одмашћене од прашине и прљавштине, цевовод са таквим површинама ће врло брзо почети да цури.
- Такође, погрешно израчуната дубина лемљења (табела даје прецизне податке) доводи до лошег квалитета споја. Табела даје прецизне податке о дубини завара. Нетачно израчунавање ових вредности резултираће цурењем у целом цевоводу. Ово такође компликује цео процес инсталације полипропиленских цеви.
- И што је најважније, табела наводи тачно време загревања цеви. Ово се мора строго поштовати. Недовољно растопљени елементи се не спајају у потпуности једни са другима. Сходно томе, под таквим околностима, заварски шав ће варирати у величини. Неће моћи да издржи чак ни благи хидраулични чекић.
- Радни предмет се не убацује у фитинг до краја; важно је запамтити да не сме постојати размак од највише 1 мм.
- Још једна веома честа грешка је примена превелике силе за спајање фитинга и радног предмета. То доводи до тога да се са краја ваљане цеви избијају неравнине, што ствара озбиљну препреку протоку флуида.
- Неправилно подешен положај. Имате неколико секунди да подесите загрејане, спојене делове. Ако се ово време одложи, деформација је непоправљива и чврст спој се неће формирати. Такође је важно да се не прегреје радни предмет, јер ће то довести до стварања неравнина.
- Јефтини материјали. Ако користите производе лошег квалитета за посао, чак ни најпрофесионалнија инсталација неће спречити ломљење. Препоручује се да купите и цеви и фитинге од истог произвођача. То би требало да буде компанија са провереном, добром репутацијом. У супротном, биће као у пословици о шкртици која плаћа двапут.
- Избегавајте спајање цеви (чак и висококвалитетних) различитих произвођача. Компоненте материјала могу се разликовати, а ови производи ће се понашати другачије када се загреју.
Правила су прилично једноставна. Само игнорисање препорука у табели довешће до цурења из водоводне цеви.
Време лемљења за полипропиленске блендове
Тренутно се број грађевинских материјала који се користе за цевоводе за одводњавање и водоснабдевање драматично повећао. Развој хемијске индустрије донео је нове опције као што су полипропилен и поливинилхлорид.
Табела приказује прецизно време заваривања полипропиленских цеви. Треба напоменути да ова температура зависи од пречника цеви која се заварује.
Види табелу.
| Дебљина зида цеви (цм) | Загревање споја док се не појаве неравнине (видети) | Грејање (сек.) | Максимално време излаза загрејаног дела (сек.) | Време потребно за повезивање елемената (сек.) | Минимално време хлађења конструкције (сек.) |
| 0,45 | 0,05 | 45 | 5 | 5 | 6 |
| 0,45-0,7 | 0,1 | од 45 до 70 | 6 | 6 | 6 |
| 0,7-1,2 | 0,15 | од 70 до 120 | 8 | 8 | 10 |
| 1,2-1,9 | 0,2 | од 120 до 190 | 10 | 11 | 16 |
| 1,9-2,6 | 0,25 | од 190 до 260 | 12 | 14 | 24 |
| 2,6-3,7 | 0,3 | од 260 до 370 | 16 | 19 | 32 |
| 3,7-5 | 0,35 | од 370 до 500 | 20 | 25 | 45 |
| 5-7 | 0,4 | Од 500 до 700 | 25 | 35 | 60 |
Различите врсте заваривања и температуре
Метода лемљења утичницеОва врста рада користи опрему за заваривање са различитим величинама млазница. Два елемента која се спајају убацују се у јединицу за лемљење, загревају, а затим се причвршћују заједно. Положај конструкције се не сме мењати током периода хлађења.
Метода са куковаОве операције се изводе на цевоводима великих попречних пресека. Спојно подручје се загрева посебним огледалом за заваривање. Делови који се спајају се затим притискају заједно силом. Ово обезбеђује високу механичку чврстоћу. Кључ ове методе је притисак који се примењује на делове који се спајају.
Полифузијска методаВеома је слична методи дифузије, али у овом случају само један од везаних елемената се загрева до температуре топљења.
Лемљење утичницеОва технологија подразумева употребу посебног додатног уметка — фитинга или спојнице. Током процеса, и део цеви и спојни део се загревају.
Ниједна од горе описаних метода лемљења не може се извршити без познавања потребне температуре за посао. Табела температура лемљења за полипропиленске цеви је укључена у приложени материјал.
Само треба правилно да користите ове бројеве. Тада можете направити висококвалитетну, непропусну везу. Ови услови морају бити беспрекорно испуњени. У наставку ћемо детаљније погледати неке врсте лемљења.
Полифузијско заваривање
Фитинг се „намешта“ на загрејану млазницу. Загревање траје знатно дуже јер су му зидови дебљи од зидова цеви.
Затим се делови загревају. Ако нису чврсто причвршћени за млазнице, морају се окретати током заваривања. Приликом окретања, немојте прелазити угао од 10 степени. Након загревања, делови се уклањају са млазница и полако спајају. Затим им се даје мало времена да се охладе.
Ево приближних параметара за време грејања и хлађења:
| Пречник радног комада (мм) | Време загревања (s) | Време лемљења (s) | Време хлађења (мин) |
| 16 | 5 | 4 | 3 |
| 20 | 5 | 4 | 3 |
| 25 | 7 | 4 | 3 |
| 32 | 8 | 4 | 4 |
| 40 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 18 | 6 | 5 |
| 75 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 50 | 10 | 10 |
| 160 | 80 | 15 | 15 |
Одржавањем наведеног времена, постићи ћете поуздану везу.
Како лемити помоћу електрофузионог фитинга
У овом случају, опрема за лемљење се припрема на исти начин као и код полифузионе методе. Цеви се секу, одмашћују и обрађују споља, а фитинг изнутра. Маркер се користи за обележавање улазне тачке радног предмета.
Радни предмет се убацује у електрофитинг и причвршћује. Лемилица и фитинг су повезани посебним каблом. Да бисте започели заваривање, притисните дугме „старт“ и машина се аутоматски искључује. Контролне тачке на фитингу потврђују правилан рад, омогућавајући вам да видите пластичну екструзију.
Ово је веома ефикасан и брз метод. Користе га компаније које инсталирају цевоводе у великим размерама.
Хладно лемљење
Ова метода се не користи често. Захтева агресивно лепило. Као и претходне две методе, и она захтева припрему пре спајања:
- Исеците празнине на потребну дужину;
- Третирајте их средствима за одмашћивање;
- Наношење ознака маркером.
Лепак се наноси на све делове ради спајања. Држе се у потребном положају 15 секунди.Овај цевовод се може користити у року од сат времена. До тада, сви повезани делови морају остати непокретни.
