Bugün sizlere profil boruları için basit bir boru bükme aleti nasıl yapabileceğinizi anlatmak istiyoruz. Birçoğumuzun, özellikle yazlık evlerimizde sera veya çardak inşa etmek için profil boruları bükmemiz gerektiğinde bu alete ihtiyacı oluyor.
Günlük hayatta sık sık ihtiyaç duymadığımız için profesyonel ekipman satın almanın bir anlamı yok.
Herhangi bir kendin yap meraklısının kendi başına yapabileceği basit bir profil bükme makinesi inşa edeceğiz.
- Boru bükme makinesi nasıl çalışır?
- Profil bükme makinelerinin ve cihazlarının çeşitleri
- Sürüş türüne göre
- Bükme yöntemiyle
- Hareketli şaftın konumuna göre
- Hangi malzemelere ve aletlere ihtiyacımız olacak?
- Profil bükme makinesini kendiniz nasıl yapacağınıza dair talimatlar.
- Manuel boru bükücü
- Hidrolik boru bükücü
- Bükülme kusurları ve bunlardan nasıl kaçınılır
- Üretim maliyetleri nasıl düşürülür?
- Video talimatları
Boru bükme makinesi nasıl çalışır?
Bunu nasıl yapacağınıza dair adım adım talimatlar sunuyoruz. yuvarlak boru için boru bükme aleti kendi başına.
Boru bükme makinesinin çalışma prensibi oldukça basittir: profil boruya darbe uygulanır, bu da sıcaklık değişimine yol açar ve çelik yumuşar.
İşlenecek parça, bükme makinesinin haddeleme bölgesine, aynı zamanda şablon görevi de gören silindirler arasına yerleştirilir. Profil büküm açısı, silindirlerin konumuna ve çapına bağlıdır.
Silindirler şunlardır:
- Rehberler - rolü onlar üstleniyor;
- Sıkıştırma - bükme açısını verir.
İki kılavuz ve bir baskı mili bulunmaktadır.
Şunu belirtmekte fayda var ki, haddelenmiş profil boruların şeklinde tekrarlanan değişiklikler (ısıtma ve bükme) yapılmamalıdır, çünkü bu onların mukavemetini azaltır.
Profil bükme makinelerinin ve cihazlarının çeşitleri
Profil boruların duvar kalınlıkları ve çapları farklı olduğundan, farklı boru bükme makineleri gerektirirler. Profil borular için bükme mekanizmaları, yuvarlak borular için kullanılan standart boru bükme makinelerinden farklı tasarımlara sahiptir. Profil borular bükülmeye karşı oldukça dayanıklıdır ve bükme yarıçapları genellikle daha büyüktür.
Profil ürünleri için başlıca boru bükme makineleri türleri:
- Sürüş tipine göre;
- bükme yöntemiyle;
- Hareketli silindirin konumuna göre.
Sürüş türüne göre
Bükme makinesi seçimi, bükme açısına, profil borunun malzemesine ve gerekli hassasiyete bağlıdır. Çeşitli tipleri mevcuttur:
- Hidrolik bükme makineleri, üç inçlik elemanları bükmek için tasarlanmıştır. Yüksek verimlilik, hassasiyet ve hız sunarlar. Manuel ve otomatik versiyonları mevcuttur. Bu, her türlü boruyu bükebilen en güçlü profil bükme makinesidir. Bir kanal (geniş ve dar bölümlerden, her birinden üçer adet), bir menteşe kilidi, üç makara (rulman tertibatlarına monte edilmiş), bir burçlu bir aktarma kolu ve bir makine krikosu içerir.
- Elektrikli boru bükme makineleri, büyük çaplı profilli boruların bükülmesi için önerilir. Çoğunlukla ana boru hatlarında kullanılırlar. Cihaz şunlardan oluşur:
- Kanallardan yapılmış çerçeveler;
- Metal rulman milleri - 2 adet;
- üç vites;
- metal zincir;
- Dişli kutusu, mekanik tahrikli elektrik motoru.
- Manuel – bunlar insan gücüyle çalıştırılır. Küçük çaplı profiller için tasarlanmıştır. Alet, haddehane gibi çalışır. Ana bileşenleri çoğunlukla metaldir:
- destek silindiri;
- silindirler;
- şasi elemanları;
- ayar vidası;
- besleme kolu.
Bükme yöntemiyle
Aynı parça, farklı boru bükme aletleri kullanılarak farklı şekillerde bükülebilir:
- Segmental - popülerlikleri, parçanın çekilerek birden fazla dönen parça elde edilebilmesinden kaynaklanmaktadır;
- Arbalet - işin özü, metali germek ve tek bir noktada bükmektir;
- Yay - plastik ürünler için tasarlanmıştır.
Hareketli şaftın konumuna göre
Hareketli silindir ortada veya yanlarda (sağda veya solda) bulunabilir:
- Hareketli silindirin merkezde bulunduğu ve dış silindirlerin gövdesine sabitlendiği bir tasarım. Bunlar tabandan biraz yukarıda konumlandırılmıştır. Orta silindir, ortasına büyük bir basınç vidası takılı olan özel olarak monte edilmiş U şeklinde bir tabana monte edilmiştir. Vidanın alt kenarına bir basınç silindiri kaynaklanmıştır. Bu vida döndükçe, profil alçalır veya yükselir ve bükülmesine neden olur. Sabit silindirlerden birine bir kol kaynaklanmıştır; bu kol, profili makine içinde hareket ettirmek için kullanılır. Haddeleme işlemini kolaylaştırmak için, sabit silindirler bir zincirle birbirine bağlanmıştır.
- Kenarında hareketli bir şaft bulunan bu cihaz, sağa veya sola konumlandırılabilir. Metal menteşelerle çerçeveye bağlı olan taban bölümüyle birlikte döner. Eğrilik açısı, bir kriko ile ayarlanan masa yüksekliğinden etkilenir. Yapı, üzerine bir tutamak kaynaklanmış olan merkezi bir makara yardımıyla döner. Gerekli kuvveti azaltmak için cihaz bir zincirle donatılabilir.
Özetlemek gerekirse, özel bir arazide sera veya başka bir yapı kurarken profil boruya gerekli bükümü vermek için en uygun boru bükme aleti türü şudur: manuel sürüş ileSonuçta, profil boşluğunun boyutu ve iş hacmi küçüktür.
Hangi malzemelere ve aletlere ihtiyacımız olacak?
Kare profilli borular için boru bükme makinesi yapımına başlamadan önce, alet ve malzemelerinizi temin etmenizi öneririz. Aksi takdirde, süreç boyunca dikkatiniz dağılacak ve bu da sonuçta daha uzun sürecektir.
Profil bükme makinesi yapmak için şunlara ihtiyacımız olacak:
- Ev yapımı profil bükme aletinin tabanı için - bir kanal veya iki kaynaklı köşe, rafların kalınlığı 3 mm'den fazla olmamalıdır;
- Yüksek kaliteli çelik silindirler, tercihen sertleştirilmiş olmalı, pürüzsüz olmamalı, kenarlarında küçük çıkıntılar bulunmalıdır.
Bunlar, herhangi bir boru bükme aletinin kalan parçalarıdır. Model ve cihaz tipine bağlı olarak, bir dizi başka bileşen de gerekebilir.
Aletler açısından, bir taşlama makinesi, bir matkap, bir çekiç, bir anahtar, güvenilir ve sağlam bir tabana sahip bir cetvel ve parçaları cıvatalamak yerine kaynak yapıyorsanız bir kaynak invertörü bulundurmalısınız.
Profil bükme makinesini kendiniz nasıl yapacağınıza dair talimatlar.
Şimdi, döndürme gerektirmeyen bir boru bükme aleti yapımına geçelim. İki farklı model yapmaya karar verdik. Hem video eğitimine hem de adım adım yazılı kılavuza göz atabilirsiniz.
Manuel boru bükücü
33 numara rulmandan 8 adet, taban için 40 x 80 cm'lik bir profil, 18 numara bir yapı çıtası, 18 numara rondela, 25 numara bir metal köşe ve bir adet dikdörtgen levhaya ihtiyacımız olacak.
Profil boru için manuel boru bükme aleti yapımına ilk kez giriştiğimiz için, cihazımızın bir çizimini hazırlamaya karar verdik; bu, işi kolaylaştıracaktır.
Bundan sonra, boru bükme makinesinin kendisini üretmeye başladık:
- Kanalı gerekli uzunlukta kesiyoruz ve taşlama makinesiyle pasından temizliyoruz.
- Yapısal saplamaların dişlerini taşlama makinesi kullanarak temizliyoruz. Bu, rulmanların dişler üzerinde serbestçe hareket edebilmesini sağlamak için gereklidir.
- Pulları hazırlamak için, bir çekiç kullanarak pulları hafifçe koni şekline getirin. Bu şekil, rulmanın serbestçe hareket etmesini sağlayacaktır.
- İki silindiri birleştiriyoruz: kenarlardaki saplamalara 18 mm'lik somunlar takıyoruz ve ortaya üç rulman yerleştiriyoruz. Hafif kavisli rondelalar, rulmanların kenarlarına temas etmemesini sağlayarak serbestçe hareket etmelerine olanak tanıyor.
- Somunları anahtarla sıkıyoruz ve fazla saplamaları kesiyoruz.
- Kenarları punta kaynağıyla tutturuyoruz.
- Metal köşebentten 25 cm uzunluğunda dört parça kestik. Bunlar, tahrik ve baskı silindirleri için kılavuz görevi görecek.
- Köşeleri kanala kaynaklıyoruz. İki bitişik parça arasındaki mesafe, saplamanın boyutuna göre belirlenir; boşluğa rahatça oturmalıdır.
- 25 mm çapında bir boruyu 18 mm'lik bir saplamanın üzerine yerleştirerek bir tahrik silindiri yapıyoruz. Boru ile saplama arasındaki boşluğu, başlarını önceden kestiğimiz 40 mm'lik çivilerle dolduruyoruz.
- Yapının güvenilirliğini sağlamak için, iş parçasını önce mengeneye sıkıştırdıktan sonra kenarlarını da kaynaklıyoruz.
- Milin uçlarına 33 adet rulman yerleştirdik.
- Şimdi de kayar kızağı yapmaya geçelim. Bunun için, her biri 30 mm uzunluğunda, 20 x 40 mm ölçülerinde iki adet profil boru ve 80 x 50 mm ölçülerinde dikdörtgen bir metal levha alacağız.
- Profilin bölümlerini plakaya, tahrik makaralarını da plakaya kaynaklıyoruz.
- Matkap kullanarak, taşıyıcının alt kısmına, orta noktasını bularak bir delik açıyoruz. Açılan delik, 18 mm'lik saplamanın çapıyla aynı boyutta olmalıdır.
- Kaldırma mekanizmasını monte etmeye başlayalım. Bir saplama ve üç somuna ihtiyacımız olacak. Saplamayı taşıyıcı deliğine yerleştirin, ardından içten bir somunu vidalayın ve yerine kaynaklayın. Daha sonra, diğer taraftan, saplamaya ikinci bir somun yerleştirin ve yerine kaynaklayın.
- Kaldırma mekanizması için durdurucu görevi görecek olan 70 x 13 ölçülerindeki dikdörtgen metal levhadan bir parça kestik.
- İş parçasının orta noktasını ölçüyoruz ve 18 mm çapında bir delik açıyoruz.
- Boru bükme aletinin montajına başlayalım. Tahrik silindirli kızağı kanal tabanına monte ediyoruz. Plakayı üstüne yerleştirip somunu sıkıyoruz ve punta kaynağıyla sabitliyoruz.
- Tabanın kenarlarına makaralar, kaldırma mekanizmasına ise bir kol kaynaklıyoruz.
- 20x20 profil ve bir matkap ucu kullanarak manuel bir tahrik mekanizması yapacağız; matkap ucunu bu profile vidalayacağız. Tahrik miline bir boru parçasını punta kaynağıyla tutturacağız.
Profil boruları için boru bükme makinesi hazır, testlere geçebiliriz.
Hidrolik boru bükücü
Hidrolik tahrikle çalışan daha güçlü bir cihaz yapmayı denemeye karar verdik ve bunun o kadar da zor olmadığını gördük.
- Öncelikle çerçeveyi hazırladık. Bunu bir kanal, köşebentler ve bir metal levhadan kaynak yaparak oluşturduk. Ayrıca iki makara, yarım daire şeklinde bir bağlantı parçası ve bir makine krikosuna da ihtiyacımız vardı.
- Çerçeve tabanının her iki tarafına, istenen bükme açısına bağlı olarak makaraların sabitleneceği 6 adet ayar deliği açıyoruz.
- Makaraları çerçevede açılan deliklere takıyoruz.
- Yarım daire şeklindeki parçayı gizleme mekanizmasına takıp makaraların altına yerleştiriyoruz.
- Cihaz hazır; profili makaralar ve kriko arasına yerleştiriyoruz. Mekanizmayı kaldırarak profil boruyu büküyoruz.
Bükülme kusurları ve bunlardan nasıl kaçınılır
Profil boruların bükülmesini kolaylaştırmak ve hataları önlemek için, hatalara yol açabilecek adımları sizinle paylaşmaya karar verdik.
Ev yapımı boru bükme aletlerinde, en dar noktada (alanın daraldığı yerde) sıklıkla gerilme ve dalgalanmalar meydana gelir. Bu da mikro çatlaklara yol açabilir, ancak sera ve çardak yapımında bu bir sorun teşkil etmez.
Kare kesitli boruların bükülmesi sırasında ortaya çıkan bir diğer kusur ise, bükme işlemi esnasında kendi ekseni etrafında dönmesidir. Bu tür bir boruyu sera kemeri olarak kullanmak üzere tamir etmek imkansız olacaktır. Bu "pervane" benzeri davranış, bükme işlemi sırasında asimetrik yük dağılımından kaynaklanır.
Ancak profil bükme işleminde kusurların oluşmasının asıl nedeni, yanlış bükme yarıçapının seçilmesi ve küçük bir teknolojik "kuyruğun" (borunun başlangıç noktasından - bükme noktasına en yakın noktadan - bükme noktasına kadar olan mesafe) bulunmasıdır.
"Kuyruk" kısmı sadece profil borusunu güvenli bir şekilde sabitlemekle kalmaz, aynı zamanda proses geriliminin etkisini de emer.
Üretim maliyetleri nasıl düşürülür?
Boru bükme aletinin yapım maliyetini düşürmek için hurda parçalar kullanabilirsiniz. Örneğin, silindirler yerine eski bir bisikletin tekerleklerini kullanabilirsiniz. Ağır yükleri kaldıramazlar, ancak 20x40 profilli bir boruyu bükmek için yeterli olurlar. Eğer rondelanız yoksa, uygun çapta metal bir daire ile değiştirebilirsiniz.
Bu kendin yap projesi için yeni rulmanlar satın almayın; oto tamirhanelerinde kolayca bulunabilen kullanılmış rulmanlar işinizi görecektir. Birçok parçayı hurda metal geri dönüşüm merkezlerinde de bulabilirsiniz.
Bugün, profil boruları için iki adet ev yapımı boru bükme aleti yapmayı denedik ve işi başardık. Ancak karmaşık bir cihaza ihtiyacınız yoksa ve sadece bir kez profil boru bükmeniz gerekiyorsa, daha basit bir bükme aleti yapabilirsiniz; kaldıraç tipi, şablon tipi veya yay tipi gibi aletler daha hızlı ve kolay monte edilir.
Makalemizi rehber olarak kullanarak, elinizdeki malzemelerle kolayca bir profil bükme makinesi monte edebileceğinizi ve bir sera veya veranda inşa etmek için bir boruyu istediğiniz yarıçapta bükebileceğinizi umuyoruz.
