Polipropilen borular, fiyat performans açısından en iyi değeri sunan ürün kategorisini temsil eder.
Bu malzemeler son derece dayanıklıdır, uzun ömürlüdür, korozyona karşı dirençlidir ve birçok başka olumlu özelliğe sahiptir. Polipropilen boruların avantajlarından bahsederken, kurulum kolaylığı ve rahatlığından bahsetmemek mümkün değildir.
Bağlantı yapılırken, polipropilen borular için hassas bir lehimleme sıcaklığı korunmalıdır; aşağıdaki tablo, bu sıcaklığın hassas bir şekilde belirlenmesine yardımcı olacaktır.
- Çeşitli nozullara sahip kaynak cihazı.
- Özel makaslar.
- Yağ çözücü sıvı.
- İşaretleyici.
- Rulet.
- Paçavralar.
- İş parçasının çapı 5 santimetreden fazla ise montaj tertibatı
- Çalışmaya hazırlık. Bu aşamada, kaynak makinesinin temel çalışma kurallarını iyice incelemeniz önerilir. Özellikle bazı polipropilen ürünlerinin lehimlenebileceği sıcaklığa dikkat edilmelidir. Bu bilgi, kaynak ekipmanı kılavuzunda yer alan tabloda bulunabilir. Bu tablo aşağıda sunulmuştur.
- Polipropilen malzemelerle çalışırken kullanılacak sıcaklık göstergeleri tablosu
- Kaynak makinesi seçimi
- Kaynak yaparken en sık yapılan hatalar
- Polipropilen levhaların lehimleme süresi
- Farklı kaynak türleri ve sıcaklıkları
- Polifüzyon kaynağı
- Elektrofüzyon bağlantı parçası kullanarak lehim nasıl yapılır?
- Soğuk lehimleme
Polipropilen malzemelerle çalışırken kullanılacak sıcaklık göstergeleri tablosu
Kaynak işlemine başlamak için, kaynak makinesine özel nozullar takılmalı ve öncelikle Teflon kaplamaları temizlenmelidir. Bundan sonra, cihaz 260 derece Celsius sıcaklığa kadar ısıtılır.
Bu sıcaklık limiti, bu tip boru bükme işlemi için en uygun olarak kabul edilir. Cihazın ısıtma süresi ortam sıcaklığına bağlıdır.
Kesicinin çalışma durumu da kontrol edilmelidir. Gerekirse bilenmelidir.
Lehimleme için hazırlanan borular yağdan arındırılmalı ve temizlenmelidir. Bağlantı parçası boruya tam oturmazsa, farklı bir parça ile değiştirilmesi önerilir.
Bağlantı parçası yerine takılır. ısıtılmış nozulIsınması bir boruya göre biraz daha uzun sürecektir.
Ardından, bağlantı elemanlarını ısıtmaya geçin. Bağlantı elemanları bağlantı noktalarına sıkıca oturmamışsa, ısıtma sırasında döndürülebilirler, ancak açı on dereceden fazla olmamalıdır.
Isıtma işleminden sonra, elemanlar bağlantılarından çıkarılır ve dikkatlice birbirine sabitlenir. Yapı birkaç dakika içinde tamamen soğur.
Aşağıdaki tabloda önerilen süreler ve diğer zaman göstergeleri yer almaktadır. Bu polipropilen boru lehimleme tablosu, polipropilen boru malzemeleriyle çalışırken vazgeçilmezdir.
Polipropilen boruların hacmine bağlı olarak ısıtma süresi, kaynak süresi ve soğutma süresini gösteren tablo.
| Boruların hacmi - kaynak bandının boyutu (cm) | Isıtma süresi (sn.) | Kaynak süresi (sn.) | Kaynak sonrası soğuma süresi (dakika) |
| 1.6 - 1.3 | 5 | 4 | 3 |
| 2 - 1.4 | 5 | 4 | 3 |
| 2,5 - 1,6 | 7 | 4 | 3 |
| 3.2 - 1.8 | 8 | 4 | 4 |
| 4 - 2 | 12 | 6 | 4. |
| 5 - 2.3 | 18 | 6 | 5 |
| 6.3 - 2.6 | 24 | 6 | 6 |
| 7,5 - 2,8 | 30 | 8 | 8 |
| 9 - 3 | 40 | 8 | 8 |
| 11 - 3.3 | 50 | 10 | 10 |
| 16 - 3.5 | 80 | 15 | 15 |
Kaynak işlemine daha hacimli yapılarla başlanması önerilir. Bu iş, özellikle daha az deneyimli kaynakçılar için, ısıtılmış parçaların eş zamanlı olarak birleştirilmesini gerektirdiğinden, bir ortakla birlikte yapılması en iyisidir.
Kaynak makinesi seçimi
Bu birleştirme işlemine basitçe boru lehimleme denir. Bu işlem, polipropilen boru kaynak makinesi olarak da bilinen özel bir cihaz kullanılarak gerçekleştirilir.
Tek seferlik bağlantı kurmanız gerekiyorsa satın almanız önerilmez. Maliyet açısından verimli olmadığı için kiralamak daha kolaydır. Çoğu mağaza bu hizmeti sunmaktadır.
Ancak, polipropilen boruları kaynaklamak için bir cihaz satın almaya karar verirseniz, yorumlara dayanarak tavsiyede bulunabilirsiniz. Çek veya Türk cihazlarıÇin yapımı modeller ilk iki seçeneğe göre kalite açısından daha düşüktür. Bu tür bir cihazın maliyeti kalitesiyle doğru orantılıdır. Yüksek kaliteli cihazlar daha pahalıdır.
Kaynak yaparken en sık yapılan hatalar
- Kirli boru yüzeyleri. Eğer yeterince temizlenip toz ve kirden arındırılmazlarsa, bu tür yüzeylere sahip boru hatları çok kısa sürede sızıntı yapmaya başlayacaktır.
- Ayrıca, yanlış hesaplanan lehim derinliği (tablo hassas veriler sağlamaktadır) bağlantı kalitesinin düşük olmasına yol açar. Tablo, kaynak derinliği hakkında hassas veriler sunmaktadır. Bu değerlerin doğru hesaplanmaması, tüm boru hattında sızıntılara neden olacaktır. Bu durum ayrıca tüm polipropilen boru montaj sürecini de zorlaştırır.
- Ve en önemlisi, tabloda boruların tam ısıtma süresi belirtilmiştir. Buna kesinlikle uyulmalıdır. Yeterince erimeyen elemanlar birbirleriyle tam olarak kaynaşmaz. Sonuç olarak, bu gibi durumlarda kaynak dikişi boyut olarak farklılık gösterecektir. Hafif bir su darbesine bile dayanamayacaktır.
- İş parçası, bağlantı parçasına tamamen yerleştirilmez; 1 mm'den fazla boşluk kalmaması gerektiğini unutmamak önemlidir.
- Sık yapılan bir diğer hata ise bağlantı parçasını iş parçasıyla birleştirirken çok fazla kuvvet uygulamaktır. Bu durum, borunun ucundan bir çapak oluşmasına ve sıvı akışında ciddi bir tıkanıklığa yol açar.
- Yanlış ayarlanmış konum. Isıtılmış, birleştirilmiş parçaları ayarlamak için birkaç saniyeniz var. Bu süre gecikirse, deformasyon onarılamaz ve sağlam bir bağlantı oluşmaz. Ayrıca, iş parçasını aşırı ısıtmamak da önemlidir, çünkü bu çapak oluşmasına neden olur.
- Ucuz malzemeler. İş için düşük kaliteli ürünler kullanırsanız, en profesyonel kurulum bile kırılmayı önleyemez. Boruları ve bağlantı parçalarını aynı üreticiden satın almanız önerilir. Bu, kanıtlanmış, iyi bir üne sahip bir şirket olmalıdır. Aksi takdirde, cimrinin iki kere ödemesi gibi olur.
- Farklı üreticilerden gelen boruları (yüksek kaliteli olanlar bile olsa) birleştirmekten kaçının. Malzemelerin bileşenleri farklı olabilir ve bu ürünler ısıtıldığında farklı davranışlar sergileyebilir.
Kurallar oldukça basit. Tablodaki önerileri dikkate almamak, su şebekesinde sızıntılara yol açacaktır.
Polipropilen levhaların lehimleme süresi
Günümüzde drenaj ve su temin boru hatlarında kullanılan yapı malzemelerinin sayısı önemli ölçüde artmıştır. Kimya endüstrisindeki gelişmeler, polipropilen ve polivinil klorür gibi yeni seçenekler ortaya çıkarmıştır.
Tabloda polipropilen borular için kesin kaynak süreleri gösterilmektedir. Bu sıcaklığın kaynak yapılacak borunun çapına bağlı olduğunu belirtmek gerekir.
Tabloya bakınız.
| Boru duvar kalınlığı (cm) | Eklem yerinde çapaklar oluşana kadar ısıtmak (bkz.) | Isıtma (sn.) | Isıtılan parçanın maksimum çıkış süresi (sn.) | Elemanları birleştirme süresi (saniye) | Yapının minimum soğuma süresi (saniye) |
| 0,45 | 0,05 | 45 | 5 | 5 | 6 |
| 0,45-0,7 | 0.1 | 45 ile 70 arasında | 6 | 6 | 6 |
| 0.7-1.2 | 0.15 | 70 ile 120 arasında | 8 | 8 | 10 |
| 1.2-1.9 | 0.2 | 120'den 190'a kadar | 10 | 11 | 16 |
| 1.9-2.6 | 0,25 | 190'dan 260'a kadar | 12 | 14 | 24 |
| 2.6-3.7 | 0.3 | 260'tan 370'e kadar | 16 | 19 | 32 |
| 3.7-5 | 0,35 | 370'ten 500'e kadar | 20 | 25 | 45 |
| 5-7 | 0.4 | 500 ile 700 arası | 25 | 35 | 60 |
Farklı kaynak türleri ve sıcaklıkları
Soket lehimleme yöntemiBu tür işlerde çeşitli nozul boyutlarına sahip kaynak ekipmanları kullanılır. Birleştirilecek iki eleman lehimleme ünitesine yerleştirilir, ısıtılır ve ardından birbirine sabitlenir. Soğuma süresi boyunca yapının pozisyonu değiştirilmemelidir.
Kalça yöntemiBu işlemler, geniş kesitli boru hatlarında gerçekleştirilir. Birleştirme bölgesi özel bir kaynak aynasıyla ısıtılır. Daha sonra birleştirilecek parçalar kuvvet uygulanarak birbirine bastırılır. Bu, yüksek mekanik dayanıklılık sağlar. Bu yöntemin anahtarı, birleştirilecek parçalara uygulanan basınçtır.
Polifüzyon yöntemiBu yöntem difüzyon yöntemine çok benzer, ancak bu durumda bağlı elemanlardan yalnızca biri erime sıcaklığına kadar ısıtılır.
Soket lehimlemeBu teknoloji, özel bir ek parça—bir bağlantı elemanı veya kaplin—kullanımını içerir. İşlem sırasında hem boru bölümü hem de bağlantı parçası ısıtılır.
Yukarıda açıklanan lehimleme yöntemlerinden hiçbiri, iş için gerekli sıcaklık bilinmeden gerçekleştirilemez. Polipropilen borular için lehimleme sıcaklıkları tablosu, verilen materyalde yer almaktadır.
Bu sayıları doğru kullanmanız yeterli. Ardından yüksek kaliteli, sızdırmaz bir bağlantı kurabilirsiniz. Bu koşulların kusursuz bir şekilde yerine getirilmesi gerekir. Aşağıda, bazı lehimleme türlerine daha yakından bakacağız.
Polifüzyon kaynağı
Bağlantı parçası ısıtılmış nozülün üzerine "oturulur". Duvarları borunun duvarlarından daha kalın olduğu için ısıtma işlemi önemli ölçüde daha uzun sürer.
Ardından parçalar ısıtılır. Eğer parçalar nozullara sıkıca oturmamışsa, kaynak sırasında ters çevrilmeleri gerekir. Ters çevirirken 10 dereceden fazla açı verilmemelidir. Isıtma işleminden sonra parçalar nozullardan çıkarılır ve yavaşça birleştirilir. Daha sonra soğumaları için biraz zaman verilir.
Isıtma ve soğutma süreleri için yaklaşık parametreler şunlardır:
| İş parçasının çapı (mm) | Isıtma süresi (s) | Lehimleme süresi (s) | Soğuma süresi (dk) |
| 16 | 5 | 4 | 3 |
| 20 | 5 | 4 | 3 |
| 25 | 7 | 4 | 3 |
| 32 | 8 | 4 | 4 |
| 40 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 18 | 6 | 5 |
| 75 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 50 | 10 | 10 |
| 160 | 80 | 15 | 15 |
Belirtilen süreye uyarak güvenilir bir bağlantı sağlayabilirsiniz.
Elektrofüzyon bağlantı parçası kullanarak lehim nasıl yapılır?
Bu durumda, lehimleme ekipmanı polifüzyon yönteminde olduğu gibi hazırlanır. Borular kesilir, yağdan arındırılır ve dıştan, içten ise bağlantı parçası işlenir. İş parçasının giriş noktası bir işaretleyici ile işaretlenir.
İş parçası elektro bağlantı parçasına yerleştirilir ve sabitlenir. Lehim makinesi ve bağlantı parçası özel bir kablo ile bağlanır. Kaynak işlemine başlamak için "başlat" düğmesine basın ve makine otomatik olarak kapanır. Bağlantı parçasındaki kontrol noktaları, doğru çalışmayı onaylayarak plastik ekstrüzyonunu görmenizi sağlar.
Bu çok verimli ve hızlı bir yöntemdir. Büyük ölçekte boru hattı döşeyen şirketler tarafından kullanılır.
Soğuk lehimleme
Bu yöntem çok sık kullanılmaz. Güçlü bir yapıştırıcı gerektirir. Önceki iki yöntem gibi, birleştirmeden önce hazırlık gerektirir:
- Parçaları istenilen uzunlukta kesin;
- Yağ çözücü maddelerle işlem uygulayın;
- İşaretleyiciyle işaretleme yapmak.
Tüm parçalara bağlantı için yapıştırıcı sürülür. İstenilen pozisyonda 15 saniye boyunca tutulurlar.Bu boru hattı bir saat içinde kullanıma hazır hale getirilebilir. O zamana kadar, bağlı tüm parçaların sabit kalması gerekmektedir.
