Cách uốn ống thép định hình tại nhà mà không cần máy uốn ống: 12 phương pháp + video

Ngày nay, nhà kính làm từ ống thép định hình thường được lắp đặt tại các nhà nghỉ mùa hè. Chúng ổn định, có tuổi thọ cao hơn và truyền ánh sáng tốt hơn so với nhà kính bằng gỗ.

Để lắp đặt kết cấu làm từ thép định hình, cần phải uốn cong nó ở một góc cụ thể. Có vẻ như việc này là bất khả thi nếu không có thiết bị chuyên dụng. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu các phương pháp khả thi và giải thích cách uốn thép định hình vuông tại nhà mà không cần máy uốn ống.

Những khó khăn nào phát sinh trong quá trình uốn ống định hình?

Ống định hình mềm có nghĩa là nó có thể uốn cong một phần hoặc toàn bộ. Như đã biết, Ống định hình có độ bền cao.Vì vậy, chúng chỉ có thể được uốn cong dưới áp lực hoặc bằng cách nung nóng vùng cần uốn. Trong quá trình này, hai lực tác động lên chi tiết:

• Sự nén - bên trong;
• Phần mở rộng - bên ngoài.

Chính ở hướng ngược lại với những lực này mà khó khăn khi gia công bo tròn ống nằm ở chỗ:

1. Ở các vị trí khác nhau, ống định hình có thể phản ứng khác nhau khi bị uốn cong, dẫn đến mất độ thẳng hàng, nghĩa là các phần riêng lẻ của chi tiết sẽ nằm trên các bề mặt khác nhau.
2. Ống không phải lúc nào cũng chịu được quá trình kéo giãn và có thể bị cong hoặc vỡ. Những vấn đề này thường xảy ra khi việc uốn cong được thực hiện không đúng cách.
3. Sản phẩm có thể xuất hiện các nếp gấp giống như nếp sóng.
4. Độ bền giảm khi quá nhiệt và cấu trúc bị hư hại.
5. Các vách bên bị bẹp – điều này xảy ra do áp suất quá lớn khi phôi đi qua cấu trúc uốn.

Để tránh những vấn đề này, bạn nên xem xét vật liệu làm nên đường ống và kích thước của chúng: độ dày thành ống, đường kính, góc uốn cong.

Hình dạng và đặc tính kỹ thuật của ống định hình ảnh hưởng như thế nào đến việc lựa chọn phương pháp uốn?

Ống định hình không tròn. Chúng có hình chữ nhật, hình bầu dục hoặc hình vuông.Đối với nhà kính gần nhà ở nông thôn, nên sử dụng các mẫu hình vuông hoặc hình chữ nhật; chúng có tường phẳng, giúp việc lắp đặt mái che dễ dàng hơn.

Các loại ống định hình có phạm vi rất rộng. Chúng có nhiều thông số hình học khác nhau. Các thông số chính là kích thước mặt cắt ngang và độ dày thành ống. Độ dẻo rất quan trọng, vì nó quyết định bán kính uốn cong có thể. Cần lưu ý rằng ống định hình được gia nhiệt sẽ tăng độ dẻo, giúp chúng dễ uốn cong hơn.

Có hai phương pháp công nghệ:

• "lạnh" - không tiếp xúc với nhiệt độ;
• "Nóng" - khu vực này đã được làm nóng trước.

Hơn nữa, các loại ống hợp kim thấp và ống làm từ vật liệu carbon có độ đàn hồi cao hơn và có thể bật trở lại khi bị uốn cong, vì vậy chúng không được sử dụng để xây dựng nhà kính. Ống định hình có đường kính 2 mm không được khuyến khích sử dụng vì chúng có độ bền thấp tại điểm uốn.

Không có tiêu chuẩn nghiêm ngặt nào cho việc lựa chọn phương pháp uốn ống vuông, chỉ có... hình bầu dụcCác tiêu chuẩn này áp dụng cho các ống hàn nóng có đường kính trên 100 mm, nhưng không áp dụng cho các sản phẩm định hình.

Các chuyên gia khuyên nên sử dụng phương pháp "uốn nguội" cho vật liệu dạng ống cán có đường kính nhỏ hơn 10 mm, và uốn dưới tác dụng nhiệt đối với vật liệu có đường kính từ 40 mm trở lên.

Nên thực hiện thử uốn tại nhà: kẹp một đầu ống đã định hình vào ê tô, và đặt một ống có đường kính lớn hơn vào đầu kia. Siết chặt phần "vai" này trong khi uốn ống. Nếu ống uốn cong dễ dàng thì không cần gia nhiệt. Việc lựa chọn phương pháp nào để uốn ống đã định hình tại nhà tùy thuộc vào bạn.

Các phương pháp uốn ống theo loại vật liệu ống, dành cho:

• Kim loại cán - hàn, cắt bằng máy mài;
• thép - có gia nhiệt;
• Nhựa hoặc nhôm - lựa chọn nào cũng được, vì chất liệu này mềm.

Các sản phẩm kim loại cán vuông có tiết diện và độ dày thành khác nhau. Những yếu tố này ảnh hưởng đến góc uốn.

Vấn đề này có rất nhiều khía cạnh kỹ thuật phức tạp. Nhưng không cần thiết phải biết hết tất cả để làm bài tập về nhà. Điều quan trọng là phải chú ý đến những khía cạnh sau đây.

1. Các sản phẩm mỏng có tiết diện lên đến 20 mm phải được uốn cong mà không cần máy uốn ống trong khu vực có chiều dài gấp 2,5 lần chiều cao của chính ống đó.
2. Kim loại cán dày có thể bị uốn cong ở vùng dài gấp ba lần tiết diện của nó. Nếu bỏ qua điều này, kim loại sẽ bị nứt bên ngoài hoặc biến dạng bên trong.
3. Uốn ống vuông tiềm ẩn nguy hiểm ở một khía cạnh: nó có thể gây ra gãy vỡ tại vị trí thao tác, dẫn đến việc sản phẩm bị loại bỏ.
4. Điều kiện giới hạn là tỷ lệ sau: bán kính tối thiểu không được nhỏ hơn hai lần rưỡi tiết diện uốn. Ví dụ, đối với sản phẩm dày 40 mm, bán kính trong tối thiểu là 40 x 2,5 = 100 mm.

Trước khi uốn ống thép định hình, bạn cần nhớ thêm một quy tắc nữa.

Sản phẩm có xu hướng trở lại hình dạng ban đầu sau khi được tạo hình. Vì lý do này, tốt nhất là nên uốn cong nó nhiều hơn một chút so với yêu cầu của mẫu. Nếu bạn uốn cong phôi nhiều hơn một chút, độ bo tròn cuối cùng sẽ phù hợp với các thông số kỹ thuật của mẫu.

Tất cả những điều kiện này phải được xem xét kỹ lưỡng trước khi bắt đầu công việc, nếu không thì việc hy vọng đạt được kết quả chất lượng cao sẽ trở nên vô ích.

Cách uốn ống định hình mà không cần máy uốn ống

Thông thường, khi xây dựng mái che hoặc nhà kính tại nhà nghỉ mùa hè, người ta sử dụng các ống thép định hình kích thước nhỏ. Độ chính xác của góc uốn không quá quan trọng, vì vậy các dụng cụ tự chế cũng phù hợp để uốn.

Tất nhiên, tốt hơn hết là nên thực hiện quy trình này trong một phòng riêng có bàn làm việc và các dụng cụ cần thiết.

Bạn cũng cần chuẩn bị quần áo chuyên dụng; chúng sẽ bảo vệ bạn khỏi bụi, vụn kim loại, tia lửa và khi làm việc với đèn khò.

Nếu bạn tự tập động tác uốn người tại nhà, bạn cần lưu ý:

• Độ cong.
• Vật liệu chế tạo.
• Độ dày của các bức tường.
• Phần.

Quá trình biến dạng của các sản phẩm định hình cán được thực hiện trong giới hạn cho phép quy định đối với tiết diện và độ dày thành.

Trong quá trình gia công, cần đảm bảo mặt cắt ngang không bị bẹp và không xảy ra các vết nứt bên trong.

Cách uốn cong bằng cách làm nóng trước (với chất độn cát)

Để đạt được độ uốn cong đều và chất lượng cao trên ống định hình khi sử dụng phương pháp "nóng", trước tiên hãy đổ đầy cát vào bên trong ống. Vì công việc liên quan đến kim loại nóng, cần phải đeo găng tay vải bố.

Từng bước uốn cong một sản phẩm hình vuông trông như thế này:

• Một cái nêm gỗ được đưa vào đầu vòi phun ở một đầu. Chiều dài của nêm phải gấp 10 lần chiều rộng của đế. Diện tích của đế bằng hai lần diện tích của lỗ trên phôi mà nó sẽ che phủ.

• Cát mịn được đổ vào ống, trước tiên đã được sàng lọc và sấy khô (nung ở 150 độ C). Dùng phễu để đổ cát vào ống. Để đảm bảo cát được phân bố đều và dày đặc, cát được đổ từng phần. Trong quá trình này, dùng búa gỗ gõ nhẹ vào thành ống.

• Một cái nêm cũng được đóng vào từ phía bên kia.
• Các nút bịt phải phù hợp với kích thước bên trong của mặt cắt. Một trong số chúng có bốn rãnh dọc được cắt vào để cho phép khí sinh ra khi cát bị nung nóng thoát ra ngoài.
• Vị trí cần uốn cong được đánh dấu bằng phấn.
• Phôi định hình được kẹp chặt trong ê tô. Nếu sản phẩm có mối hàn, mối hàn đó nên nằm ở cạnh bên.

• Vị trí được đánh dấu bằng phấn được nung nóng bằng bếp ga cho đến khi chuyển sang màu đỏ.

• Uốn cong thanh hình vuông một cách cẩn thận, không giật cục, nhưng phải dùng lực. Thực hiện thao tác này trong một lần.

• Sau đó, cần để các bộ phận nguội và so sánh kết quả với khuôn mẫu.
• Nếu việc uốn cong được thực hiện đúng cách, các nút bịt sẽ được tháo ra và cát được đổ ra ngoài.

Nếu bạn uốn một ống vuông có mối hàn, các mối hàn phải được đặt ở phía ngoài của chỗ uốn, chứ không phải ở phía trong, nếu không mối hàn sẽ bị bung ra.

Phương pháp này chỉ thích hợp để uốn cong góc một lần. Việc nung nóng nhiều lần sẽ làm cho kim loại mất độ bền.

Có thể uốn cong một sản phẩm ống chứa đầy cát mà không cần nung nóng, nhưng đây là một quy trình phức tạp hơn.

7 cách uốn cong mà không cần dùng nhiệt (phương pháp nguội)

Bạn có thể uốn ống định hình bằng kỹ thuật "nguội", sử dụng nhiều dụng cụ khác nhau và không cần làm nóng trước. Hãy cùng xem cách tự uốn ống định hình mà không cần làm nóng.

1. Uốn cong khi đổ đầy nướcPhương án này ít tốn kém hơn, không cần gia nhiệt và được thiết kế cho các loại ống duralumin và đồng thau mỏng. Nó đặc biệt tiện dụng vào mùa đông, khi nhiệt độ xuống dưới mức đóng băng.

Quy trình không phức tạp:

• Một đầu của phôi được bịt kín bằng nút;
• Từ đầu kia, nước được đổ vào phần đó và nó cũng được bịt kín;
• Mẫu vật được mang ra ngoài và giữ ở nơi lạnh cho đến khi nước đóng băng;
• Ống dẫn nước bị uốn cong, khi nước đóng băng trong đó thì điều này rất dễ xảy ra;
• Sản phẩm được đưa đến nơi ấm áp, phần chất lỏng được rã đông và nước được rút ra.

Phương pháp này được khuyến nghị sử dụng cho các đường ống làm bằng kim loại không chứa sắt, vì chúng không bị ăn mòn.

2. Với tấm uốn — Phương pháp này được thiết kế để uốn các ống thép hoặc nhôm hình vuông. Tấm uốn là một tấm kim loại dày. Nó được hàn vào một trụ được gắn trên một bệ tạm. Quá trình uốn đòi hỏi nhiều bước.

CHÚNG TÔI UỐN CÁC ĐƯỜNG CONG TỪ ỐNG ĐỊNH HÌNH MÀ KHÔNG CẦN MÁY UỐN ỐNG.

• Khoan các lỗ trên tấm bê tông để bắt bu lông, chúng sẽ đóng vai trò như điểm dừng cho đường ống;
• Đặt đầu vòi phun lên một trong các bu lông; việc này cần thiết để điều chỉnh góc uốn;
• Để đảm bảo sự thẳng hàng của các đoạn ống nằm liền kề với chỗ uốn cong, cần đặt một tấm kim loại được cố định bằng bu lông phía trên chỗ uốn cong đó.

3. Uốn trục — Thích hợp cho các loại ống định hình có độ dày thành không quá 25 mm. Thiết kế này tốt nhất nên đặt trên bàn làm việc. Khoan nhiều lỗ dọc theo mép của nó để cố định trục gá và ống định hình.

Cách uốn ống định hình thành bán kính cong mà không cần máy uốn ống. Thiết bị uốn.

• Mức độ uốn được điều chỉnh bằng cách sử dụng một khuôn mẫu làm bằng ván ép hoặc thanh kim loại. Bằng cách tác dụng lực, chi tiết được đặt lên trục gá, tạo cho nó góc uốn mong muốn.

4. Sử dụng máy mài - Phương pháp này không cho phép bạn tạo ra một nửa hình tròn hoàn hảo, vì đường cong được tạo thành từ nhiều đoạn thẳng, chúng nằm ở các góc độ khác nhau.

• Phương pháp này bao gồm việc tạo các vết cắt ngang (thường là ba vết) bằng máy mài tại vị trí dự kiến ​​uốn cong. Góc uốn càng nhỏ thì số lượng vết cắt càng nhiều.

• Tiếp theo, cần uốn cong ống tại các điểm cắt - việc này có thể được thực hiện mà không cần dùng lực quá mạnh, và các mối nối cần được hàn lại.
• Nếu các mối hàn được đánh bóng kỹ lưỡng, sản phẩm sẽ trông khá đẹp mắt, không có nếp gấp và không bị giảm độ bền.

5. Với một lò xo — Một kỹ thuật uốn đơn giản. Lò xo được làm từ dây thép 2 mm. Nó phải được uốn theo hình dạng của đường ống sao cho mỗi đoạn nhỏ hơn đường kính ống ở phía tương ứng từ 2-3 mm, cho phép nó di chuyển dễ dàng bên trong hình dạng đó.

• Lò xo đã hoàn thiện cần được lắp vào chi tiết và sau đó uốn cong đến góc độ mong muốn. Nếu muốn, có thể nung nóng điểm uốn để hỗ trợ quá trình này. Để dễ dàng tháo lò xo ra khỏi chi tiết, một sợi dây được buộc vào đầu lò xo.

6. Sử dụng trục lăn Phương pháp này được thiết kế cho các loại ống có kích thước từ 10 đến 25 mm. Để uốn một ống hình chữ nhật, ống phải được kẹp chặt trong một cái ê tô. Sau đó, một con lăn đặc biệt được sử dụng để uốn cong chi tiết, tác dụng lực. Thiết bị này tạo ra mối uốn chất lượng cao, nhưng đòi hỏi sức mạnh thể chất.

Uốn cong ống định hình ở góc 90 độ bằng dụng cụ đột tự chế.

7. Sử dụng đòn bẩy - Đó là một tay cầm bằng gỗ hoặc kim loại, phần dưới có một vòi phun với một lỗ.

Cách uốn ống mà không cần dụng cụ uốn ống Stroyu KAFERESER

Để uốn phôi, cần đưa phôi vào lỗ đến điểm uốn. Sau đó kéo cần gạt về phía sau, thao tác này sẽ làm uốn cong ống. Phương pháp này không chính xác lắm, nhưng phù hợp để uốn các thanh thép định hình cho nhà kính. Hãy xem cách bạn có thể tự làm nhà kính..

3 phương án thay thế để uốn cong

Có một số phương pháp đơn giản khác để uốn ống định hình theo bán kính yêu cầu:

1. Rèn — Dùng búa nặng đập. Cách này cần một cái đe có đỉnh tròn. Vật cần gia công phải được cố định vào đe bằng kẹp. Sau đó, đập vào vật cần gia công mà không dùng lực quá mạnh để tránh làm bẹp nó.
2. Theo các mô hình — Bạn cần một bề mặt trải nhựa đường hoặc bê tông, trên đó bạn nên đánh dấu đường viền của vòm cầu tương lai. Tiếp theo, đóng các thanh cốt thép xuống, cố định thanh định hình vào thanh đầu tiên. Khi uốn cong, hàn phôi vào cốt thép, và khi hoàn thành, cắt các thanh bằng máy mài.
3. Thuê nhà trong tình trạng bất công — Việc này đòi hỏi một loại xe có bánh xe gắn bên hông. Mặt cắt được đặt vào rãnh thép hoặc bê tông đã được chuẩn bị sẵn, và bánh xe được lăn trên phôi. Việc căn chỉnh trục cần được kiểm soát bằng cách sử dụng các thanh dẫn hướng bằng kim loại.

Chúng tôi uốn ống bằng máy uốn ống.

Nếu sử dụng ống thép định hình đường kính lớn để xây dựng nhà kính, việc uốn cong bằng tay sẽ rất khó khăn. Chúng tôi khuyên bạn nên làm quen với... Kèm theo hướng dẫn cách tự chế tạo dụng cụ uốn ống tiêu chuẩn.Thiết kế của nó bao gồm một bánh xe dẫn động (di chuyển dọc theo các cạnh để uốn cong ống ở góc độ mong muốn), một khung, một băng tải và các bộ phận kẹp.

Máy uốn ống có thể là:

1. Máy uốn thủ công – được thiết kế cho các công việc quy mô nhỏ. Phôi được đặt trên băng chuyền và kẹp chặt bằng con lăn. Bánh xe được xoay bằng tay cầm, dẫn đến quá trình uốn.
2. Máy uốn ống điện – thiết bị này được khuyến nghị sử dụng cho các loại ống có tiết diện lớn hơn. Thiết bị hoạt động bằng điện, bánh xe được dẫn động bởi động cơ điện, loại bỏ nhu cầu lao động thủ công. Nguyên lý hoạt động tương tự như máy trước: ống được đưa vào băng tải, và khi đi qua khu vực kẹp, nó sẽ được uốn cong.

Khi sử dụng thiết bị này, các góc của ống, cả bên trong và bên ngoài, đều chịu áp lực đều nhau, do đó đoạn uốn cong có chất lượng cao và không bị vỡ.

Cách uốn ống định hình ở góc 90 độ

Ống định hình có đoạn uốn cong 90 độ không có góc nhọn và trông rất đẹp mắt.

Trước tiên, bạn cần chuẩn bị các dụng cụ - máy hàn, máy mài góc và đĩa cắt.

Chúng ta hãy cùng xem xét quy trình uốn cong một thanh định hình từng bước một.

Cách uốn ống định hình ở góc 90 độ.

• Điểm uốn được đánh dấu trên phôi, và các đường kẻ ngang được đánh dấu trên tất cả các cạnh. Một nửa chiều rộng được đo, và kích thước đó được đánh dấu trên đường kẻ đầu tiên và trên tất cả các đường kẻ ngang.

• Các đường bán kính được vẽ bằng compa hoặc vật tròn khác. Các đường này được vẽ ở cả hai phía, và khu vực cần loại bỏ cũng được đánh dấu.

• Các vết cắt được thực hiện ở một bên giữa hai vạch. Sau đó, hai mảnh ở hai bên được loại bỏ.

• Phôi được uốn cong nhẹ về phía sau, sau đó uốn cong vào trong. Kết quả là một góc vuông ở phía trong và một góc tròn ở phía ngoài.

• Sử dụng máy hàn, phần cần uốn được giữ chặt ở cả hai phía, sau đó tất cả các mối nối được hàn lại.

• Xỉ được loại bỏ và các vỉa than được xử lý bằng đĩa mài dạng lá.

Phương pháp này thích hợp để uốn cong các thanh kim loại có kích thước bất kỳ bằng tay.

Cách tránh hiện tượng biến dạng hình bầu dục

Khi thực hiện uốn nguội, có những chi tiết nhỏ cần lưu ý để duy trì tiết diện của hình dạng sản phẩm. Vì mục đích này, các bộ phận hạn chế được lắp đặt:

• nội bộ - không cho phép đường ống bị thu hẹp;
• Bên ngoài - nó không cho phép các bức tường bên giãn nở.

Nên sử dụng vật liệu cứng làm bộ phận giới hạn; nó giữ hình dạng tốt.

Khi xây dựng nhà kính từ ống thép định hình, không cần phải duy trì bán kính uốn cong chính xác, do đó không cần phải tốn tiền mua máy móc đắt tiền.

Bất kỳ người thợ sửa chữa nào cũng sẽ có sẵn một cái. Sử dụng nó, bạn có thể tạo ra một nhà kính khá tốt cho ngôi nhà nghỉ mát của mình.

Lời khuyên và đề xuất

Khi luyện tập sự linh hoạt, bạn cần lưu ý một số yếu tố sau:

• Khi mua thanh thép định hình, hãy đảm bảo tất cả đều cùng kích thước, cùng mác thép và thuộc cùng một lô hàng;
• Khi sử dụng các thanh định hình hàn, hãy định hướng mặt có đường hàn hướng vào bán kính bên trong, nếu không nó có thể bị gãy;
• Khi sử dụng máy mài, đừng quên sử dụng các thiết bị bảo hộ như kính bảo hộ hoặc khẩu trang;
• Cần lưu ý rằng các phần đầu mút không phải lúc nào cũng có thể uốn cong đến kích thước yêu cầu, do đó, khi tính toán chiều dài của phôi, chiều dài của chúng phải được tính đến và các phần này phải được cắt bỏ sau khi quá trình tạo hình chi tiết hoàn tất;
• Cần tiến hành xử lý chống ăn mòn kim loại và tiếp tục thực hiện việc này thường xuyên trong tương lai.

Dịch vụ uốn

Dịch vụ như vậy chắc chắn sẽ trở thành một lĩnh vực phát triển kinh doanh riêng biệt, vì trong phiên bản công nghiệp, nó liên quan đến việc sử dụng các thiết bị công nghệ khá phức tạp.

Dịch vụ uốn cũng có sẵn trên thị trường, bao gồm cả uốn bán kính và uốn hình vòng cung. Sự phân biệt này được thực hiện vì mỗi thao tác yêu cầu thiết bị chuyên dụng. Trong trường hợp đầu tiên, đó là máy uốn ống, trong khi trường hợp thứ hai là máy cán ba trục.

Phải thừa nhận rằng giá cả cho việc thực hiện các thủ tục này khá hợp lý:

• Chi phí cho một đoạn uốn cong ở góc là 30 rúp;
• Mỗi mét dài nhịp cầu vòm cũng sẽ có giá 30 rúp.

So với chi phí kim loại và vận chuyển vật liệu trong khu vực Moscow, con số này gần như không đáng kể.

Thiết bị uốn

Thiết kế của cấu trúc phụ thuộc vào đường kính cần xử lý.

Đối với vật liệu dạng ống cán có đường kính lên đến 20 mm, có thể chế tạo một thiết bị đơn giản gồm các chốt thép được cắm vào tấm bê tông. Ống, được đặt giữa các chốt, sẽ được uốn cong đến kích thước yêu cầu.

Nhưng khi đường kính vượt quá 20 mm, cần phải phát triển các cấu trúc phức tạp hơn để xây dựng.

Ngoài ra, một cặp con lăn có mặt bên tròn được cố định vào một đế chắc chắn, chịu lực tốt. Bán kính của mặt con lăn này phải phù hợp với đường kính của sản phẩm ống cuộn cần uốn.

Phôi được đặt giữa các con lăn và một đầu được cố định. Đầu còn lại được gắn vào tời, sau đó tời được kích hoạt. Khi góc uốn trên ống đạt đến giá trị mong muốn, tời sẽ dừng lại.

Toàn bộ quy trình chế tạo máy uốn ống này phải được chia thành các giai đoạn sau.

1. Các bánh răng và ổ bi phải được cố định chắc chắn vào trục. Bánh răng được cố định bằng một chốt. Nên mua ổ bi hoàn chỉnh kèm theo giá đỡ ổ bi.
2. Bánh răng và xích phù hợp với mọi loại xe.
3. Sử dụng máy hàn, phần đế được hàn lại và trục ép được bắt vít vào đó.
4. Tiếp theo, các đai ốc lò xo và bệ đỡ của chúng được hàn vào.
5. Các trục đỡ được bắt vít ở phía dưới.
6. Một chuỗi căng đang được xây dựng.
7. Ở bước cuối cùng, tay cầm được gắn vào trục (nên sử dụng loại tay cầm có thể xoay).

Thiết bị này thực hiện quá trình biến dạng nhanh chóng bằng cách cho sản phẩm ống cuộn đi qua.