Thử nghiệm thủy lực (thử nghiệm áp suất) là một thử nghiệm trên hệ thống kín sử dụng không khí hoặc áp suất dư vượt quá giá trị hoạt động bình thường. Thử nghiệm này được thực hiện để phát hiện rò rỉ hoặc để xác định hiệu suất của hệ thống trong điều kiện khắc nghiệt. Nếu thử nghiệm thành công, hệ thống chắc chắn sẽ chịu được điều kiện hoạt động bình thường.
Thử nghiệm thủy lực đường ống là loại thử nghiệm không phá hủy được sử dụng phổ biến nhất để xác định độ bền và độ kín của đường ống khi hoạt động dưới áp suất.
Ở hầu hết các quốc gia, việc kiểm tra thủy lực đối với đường ống và thiết bị hoạt động dưới áp suất được chấp nhận rộng rãi trong các trường hợp sau:
- sau khi sản xuất các linh kiện mạng đã được chuẩn bị để lắp đặt;
- sau khi hoàn thành việc lắp đặt đường ống;
- khi giám sát mạng trong quá trình thử nghiệm.
Tất cả các đường ống dẫn trong quy trình đều được kiểm tra áp suất thủy lực theo tiêu chuẩn quy định. SNIP III-G.9 – 62 và NITUHP – 62Ngoài ra, phương pháp kiểm tra bằng khí nén cũng được thực hiện. Phương pháp này được sử dụng trong những trường hợp không thể thực hiện kiểm tra bằng thủy lực vì những lý do sau:
- Nhiệt độ không khí âm.
- Khi không có nước.
- Điện áp nguy hiểm trong đường ống do khối lượng chất lỏng lớn.
Ngoài các phương pháp này, mạng lưới còn được kiểm tra bằng không khí hoặc khí trơ.
Việc thử nghiệm kết cấu được thực hiện dưới sự giám sát của nhà sản xuất hoặc quản đốc, và tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu của dự án hoặc hướng dẫn, cũng như các yêu cầu của Cơ quan Giám sát Khai thác và Công nghiệp Nhà nước.
Trước khi bắt đầu công việc, toàn bộ chiều dài đường ống chính được chia thành các đoạn riêng biệt. Toàn bộ mạng lưới sau đó được kiểm tra kỹ lưỡng và tài liệu kỹ thuật được xác minh. Ở giai đoạn này, các van xả và van thoát khí cũng như các nút bịt tạm thời cũng được lắp đặt.
Trong trường hợp này, việc sử dụng van khóa bị cấm.Đường ống đang được thử nghiệm được kết nối với một bơm thủy lực, máy ép hoặc thiết bị khác để đạt được mức áp suất yêu cầu.
Áp suất trong quá trình thử nghiệm đường ống
Trong quá trình thử nghiệm thủy lực đường ống, áp suất được kiểm tra bằng đồng hồ đo áp suất, và trước tiên cần phải... kiểm tra và niêm phong.
Theo tiêu chuẩn GOST 2405-63, các cơ cấu này phải có cấp độ chính xác ít nhất là 1.5. Thể tích vỏ của chúng không được nhỏ hơn 15 cm3, và thang đo áp suất danh nghĩa phải không nhỏ hơn ba phần tư áp suất đo được.
Thử nghiệm thủy tĩnh kiểm tra hệ thống không chỉ về độ bền mà còn về mật độ. Áp suất thử nghiệm thay đổi tùy thuộc vào ứng dụng. Ví dụ:
- Đối với các hệ thống chịu áp lực bằng thép và gang, hệ số thiết kế quy định là 1,25. Độ tăng áp suất thử nghiệm so với áp suất làm việc không được vượt quá 5 kg/cm², và mức áp suất thử nghiệm không được vượt quá 10 kg/cm².
- Hệ thống chịu áp suất bằng xi măng amiăng được thiết kế cho áp suất làm việc không vượt quá 5 kg/cm2.
- Các hệ thống polymer được thử nghiệm dưới áp suất do GOST hoặc TU quy định cho từng loại ống cụ thể, và chỉ số này không được phép giảm xuống dưới mức vận hành.
Để tạo áp suất cần thiết trong quá trình thử nghiệm thủy lực, hãy sử dụng:
- Máy ép thủy lực.
- Bơm piston vận hành bằng tay.
- Bơm truyền động bằng bánh răng.
- Các máy bơm đang hoạt động.
Việc kiểm tra được tiến hành như thế nào?
- Kết nối bơm thủy lực.
- Lắp đặt đồng hồ đo áp suất.
- Đổ đầy nước (trong quá trình này, các lỗ thông hơi nên được để mở cho đến khi nước xuất hiện trong đó, cho thấy các túi khí đã được loại bỏ hoàn toàn khỏi hệ thống). Sau khi đổ đầy nước, đường ống chính được kiểm tra cẩn thận; rò rỉ sẽ cho thấy bất kỳ sự cố nào.
- Tạo áp suất làm việc bằng máy ép hoặc máy bơm và duy trì áp suất đó trong mạng lưới trong một khoảng thời gian nhất định.
- Giảm áp suất xuống mức hoạt động.
- Loại bỏ chất lỏng khỏi mạng lưới và tiến hành kiểm tra lần thứ hai.
- Tháo rời đồng hồ đo áp suất và bơm.
Các tấm lưới được giữ dưới áp suất thử nghiệm trong năm phút. Các cấu trúc bằng thủy tinh là ngoại lệ duy nhất đối với thử nghiệm này; chúng được giữ trong hai mươi phút.
Hệ thống được kiểm tra sau khi áp suất đã được giảm xuống mức vận hành. Khi thử nghiệm các hệ thống thép, các mối hàn ở cả hai phía (ở khoảng cách hai centimet) được gõ bằng búa tròn có trọng lượng không quá một rưỡi kilôgam.
Các đường ống kim loại màu được đóng ren bằng búa gỗ có trọng lượng không quá 0,7 kg. Không nên đóng ren vào các cấu trúc làm bằng vật liệu khác.
Tiến hành quy trình kiểm tra thủy lực đường ống công nghiệp.
Thử nghiệm thủy lực các đường ống công nghiệp được thực hiện để xác định mật độ của đường ống trong quá trình trám kín và phát hiện rò rỉ. Mạng lưới đường ống được thử nghiệm trước khi lấp đầy các hố và lắp đặt cốt thép.
Việc kiểm tra tiếp theo được tiến hành ở giai đoạn cuối cùng sau khi các rãnh được lấp đầy hoàn toàn và tất cả các công việc trên hệ thống xử lý trong khu vực đó đã hoàn tất. Việc kiểm tra sơ bộ có thể được thực hiện sau khi các mối nối đạt được cường độ yêu cầu.
Bất kỳ đường ống công nghiệp nào cũng được coi là đã đạt tiêu chuẩn kiểm tra nếu nó không bị vỡ hoặc mất gioăng. Ngoài ra, nếu các mối nối vẫn còn nguyên vẹn và không có rò rỉ.
Sau khi hoàn tất quá trình thử nghiệm hệ thống, chúng được lấp đất ngay lập tức và trải qua quá trình thử nghiệm cuối cùng. Trong quá trình này, hệ thống xử lý được súc rửa bằng nước, và các khu vực đang được thử nghiệm được cách ly khỏi hệ thống vận hành bằng mặt bích hoặc nút bịt.
Trước khi thử nghiệm, mạng lưới và các mối nối ổ cắm được ngập nước và để yên trong 24 giờ. Thử nghiệm cuối cùng được thực hiện mà không có van an toàn và trụ cứu hỏa. Các nút bịt được lắp đặt vào vị trí của chúng.
Sau đó, các van được mở hoàn toàn, nhưng trước tiên tình trạng của gioăng làm kín được kiểm tra. Sử dụng van để đóng ngắt. Khu vực đang được thử nghiệm không thể tách rời khỏi khu vực hoạt động.
Sơ đồ thử nghiệm
Quy trình thử nghiệm thủy lực đường ống bao gồm các thành phần sau.
- Hệ thống đang được thử nghiệm.
- Hỗ trợ.
- Mặt bích.
- Van dùng để giải phóng các túi khí.
- Đường ống cấp nước tạm thời.
- Máy ép (loại thủy lực).
- Đồng hồ đo áp suất.
- Vòi điều chỉnh.
- Chạm cạnh bên.
- Bể đong.
Trong quá trình thử nghiệm, các đoạn cuối của đường ống chính được chỉ ra trong sơ đồ được bịt kín bằng mặt bích và cố định bằng các chốt chặn. Sau đó, hệ thống chính được đổ đầy chất lỏng từ đường ống chính tạm thời (cũng được thể hiện trong sơ đồ).
Trong khi thực hiện các bước này, hãy đảm bảo cẩn thận rằng không khí được xả ra qua van. Van này được lắp đặt ở điểm cao nhất trong đường ống (điều này cũng được chỉ ra trong sơ đồ).
Sơ đồ cũng thể hiện các máy bơm tạo ra mức áp suất cần thiết.
QUAN TRỌNG! Khi thử nghiệm, hãy lưu ý rằng đường ống có thể bị vỡ và các mảnh vỡ có thể bắn ra. Do đó, cần phải thực hiện các biện pháp phòng ngừa để tránh bị thương.
Kiểm thử và SNiP
Sau khi hoàn tất công tác lắp đặt, việc thử nghiệm thủy lực đường ống được thực hiện theo tiêu chuẩn SNIP III-G.9 – 62 và NITUKH – 62.
Tiêu chuẩn và quy định xây dựng (SNIP) quy định rằng hệ thống phải trải qua quá trình kiểm tra bắt buộc. Quy định của SNIP cũng thiết lập phạm vi nhiệt độ hoạt động, từ năm đến hai mươi độ C.
Các quy định của SNiP (Bộ luật Xây dựng) không cấm việc kiểm tra sơ bộ do các công ty xây dựng và lắp đặt thực hiện mà không có sự tham gia của khách hàng. Tuy nhiên, theo các quy định nêu trên, kết quả kiểm tra phải được ghi lại trong nhật ký công việc.
Sau đó, áp suất được tăng lên đến áp suất thử nghiệm và duy trì trong hai giờ. Đường ống được coi là đã vượt qua bài kiểm tra cuối cùng nếu độ giảm áp suất trong hai giờ cuối cùng không vượt quá 0,02 MPa.
Theo hướng dẫn, mạng lưới điện cho hệ thống sưởi chỉ được kết nối sau khi hoàn tất việc lấp đất.
Nếu hướng dẫn không quy định thời gian cụ thể để kiểm tra, thời gian kiểm tra sẽ được xác định dựa trên thời lượng của quá trình kiểm tra hệ thống. Theo hướng dẫn, nếu phát hiện lỗi trong quá trình kiểm tra, chúng chỉ có thể được khắc phục sau khi áp suất đã được giảm xuống áp suất khí quyển.
Hướng dẫn cũng nêu rõ rằng sau khi các lỗi đã được khắc phục, quá trình kiểm tra sẽ được lặp lại.
Thiết bị cần thiết
Thiết bị thử nghiệm thủy lực đường ống cho phép kiểm tra rò rỉ của các mạng lưới đã được lắp đặt lại, đồng thời tạo ra mức áp suất cần thiết để kiểm tra mạng lưới nhằm phát hiện các mối nối thi công kém chất lượng.
Thiết bị dùng cho loại thử nghiệm này có phạm vi ứng dụng rộng rãi. Ví dụ, để chọn máy kiểm tra áp suất, trước tiên bạn phải xác định áp suất tối đa cần thiết cho thử nghiệm.
Điểm quan trọng thứ hai là hệ thống truyền động bằng bơm thủy lực. Trong dòng thiết bị này, nó có thể là loại thủ công và điện.
Máy bơm điện dùng để thử nghiệm thủy lực đường ống. Chúng được sử dụng để tạo áp suất lên đến 40 kg/cm². Các thiết bị này rất đa năng và phù hợp với các hệ thống có kích thước lớn. Về cơ bản, chúng là các máy bơm thủy lực cao áp được trang bị đồng hồ đo áp suất glycerin.
Thiết bị này cũng bao gồm một bình chứa nước và một ống dẫn có thể kết nối nhanh chóng với khớp nối. Mức áp suất mong muốn được cài đặt trên rơle, và máy bơm sẽ tự động dừng khi đạt đến áp suất mong muốn.
Kiểm tra hệ thống sưởi
Kiểm tra thủy lực đường ống dẫn nhiệt đảm bảo hoạt động bình thường của mạng lưới. Trong mùa sưởi ấm, đây là một dạng kiểm tra và đánh giá kỹ thuật hệ thống sưởi.
Mỗi loại phòng đều có đặc tính áp suất riêng. Áp suất này quyết định sự tuần hoàn của chất làm mát và quá trình sưởi ấm trong phòng. Khi chất làm mát chuyển động, nhiều quá trình thủy lực khác nhau xảy ra, đôi khi rất mạnh.
Vì lý do này, đường ống dẫn nhiệt được thử nghiệm dưới áp suất cao gấp bốn mươi lần áp suất làm việc.
Khi kiểm tra hệ thống sưởi:
- Tiến hành thử nghiệm cần cẩu.
- Để tăng độ kín, người ta lắp thêm các vòng đệm kín.
- Họ đang khôi phục lớp cách nhiệt cho các đường ống.
- Ngôi nhà bị ngắt kết nối khỏi mạng lưới điện chung bằng các ổ cắm giả.
- Trong quá trình lắp đặt, đường ống chính thường bị tắc nghẽn nghiêm trọng, do đó việc súc rửa và kiểm tra áp suất là những bước quan trọng để đảm bảo hệ thống sưởi hoạt động hiệu quả.
Thử nghiệm mùa đông
Việc thử nghiệm áp suất thủy lực đường ống vào mùa đông khác với các quy trình tương tự được thực hiện trong thời tiết ấm áp hơn. Nếu cần thử nghiệm đường ống ở nhiệt độ dưới 0 độ C, phải thực hiện các biện pháp để ngăn nước đóng băng trong mạng lưới.
Trong trường hợp này, hệ thống được loại bỏ nước một cách đáng tin cậy bằng các cách sau:
- Đường ống chính được làm nóng trước hoặc bơm nước nóng qua đó. Nhiệt độ của nó không được vượt quá 60 độ C. Trong các bước này, các phụ kiện và đường ống thoát nước được cách nhiệt.
- Việc kiểm tra đường ống được thực hiện bằng các dung dịch nước đóng băng dưới 0°C. Ngay sau đó, đường ống được súc rửa bằng nước nóng và thổi khí vào. Nếu sử dụng dung dịch canxi clorua để kiểm tra vào mùa đông, việc kiểm tra được thực hiện trên các đoạn không dài quá 1000 m (với độ sâu tối đa 10 cm).
- Vào mùa đông, đường ống có thể tích lên đến 25 cm³ có thể được kiểm tra trên đoạn dài tới 250 m.
Lượng nước cần thiết cho việc thử nghiệm vào mùa đông có thể được tìm thấy trong các bảng đặc biệt.
Quy tắc xác minh
Các quy định về thử nghiệm thủy lực đường ống phải được tuân thủ theo một trình tự chính xác. Các quy định này chứa đầy đủ thông tin về áp suất, nhiệt độ và thời gian giữ áp. Chúng cũng cung cấp thông tin về quy trình thử nghiệm.
Các quy định nghiêm cấm tuyệt đối nhân viên đến gần thiết bị đang được thử nghiệm khi thiết bị đang chịu áp suất cao.
Các quy định cũng nêu rõ rằng một đường ống được coi là đã vượt qua bài kiểm tra nếu trong quá trình thử nghiệm không phát hiện thấy rò rỉ chất lỏng, vỡ ống hoặc các biến dạng có thể nhìn thấy khác, và độ giảm áp suất không vượt quá các tiêu chuẩn yêu cầu.
Khi tiến hành loại thử nghiệm này, các quy định an toàn phải được tuân thủ nghiêm ngặt.
Bệ thử nghiệm
Các bệ thử thủy lực đường ống được sử dụng trong các lĩnh vực sau:
- Kiểm tra thủy lực các van đóng ngắt về độ bền và độ kín.
- Ép các chi tiết thiết bị để lắp vào vỏ máy.
- Đánh giá độ bền và độ kín của đường ống, và nhiều hơn nữa.
Các giàn thử thủy lực được trang bị các linh kiện từ những nhà sản xuất hàng đầu thế giới. Điều này chứng minh chất lượng cao, tuổi thọ dài và dễ sử dụng của chúng.
Các giải pháp thiết kế cho gian hàng có thể là:
- Được gắn trên khung để đặt trong nhà.
- Thùng chứa dạng khối đặc, thích hợp đặt ngoài trời.
Các đặc tính kỹ thuật của các loại giá đỡ tiêu chuẩn thông thường như sau:
- Nước được sử dụng làm môi chất làm việc trong các mục đích kỹ thuật.
- Áp suất được tạo ra bằng một bộ bơm piston hoặc một bơm tay.
- Kích thước mặt bích từ DN 25 đến DN 1500.
- Mức áp suất cao nhất là 4500 bar.
- Nếu cần thiết, các giá thử nghiệm được trang bị chức năng làm sạch sơ bộ.
Cần phải hiểu rõ rằng việc kiểm tra thủy lực đường ống là biện pháp phòng ngừa bắt buộc đối với các tình huống khẩn cấp đột ngột có thể dẫn đến sự cố hệ thống.
Để thực hiện thử nghiệm này, cần phải thực hiện một loạt các bước, bao gồm chuẩn bị đường ống và kiểm tra các thiết bị cần thiết. Sau khi hoàn thành thử nghiệm, kết quả được ghi lại trong bảng dữ liệu của hệ thống, trong đó cũng bao gồm quyền cho phép vận hành hệ thống.
Cảm ơn bạn về những hướng dẫn chi tiết; chúng rất hữu ích; tôi không cần phải gọi cho chuyên gia. Trang web thật tuyệt vời; nó thường giúp ích rất nhiều.
một tập hợp các thuật ngữ và từ ngữ không chuyên nghiệp...
Chào bạn. Bài viết này được viết bằng ngôn ngữ đơn giản để bất cứ ai không phải là chuyên gia trong lĩnh vực kiểm tra thủy lực đều có thể hiểu được.