Actualmente, en las casas de veraneo se suelen instalar invernaderos fabricados con tubos perfilados. Son estables, tienen una vida útil más larga y dejan pasar más luz que los de madera.
Para instalar una estructura de acero perfilado, es necesario doblarla en un ángulo específico. Esto parece imposible sin equipo especializado. En este artículo, exploraremos los métodos posibles y explicaremos cómo doblar acero perfilado cuadrado en casa sin una dobladora de tubos.
- ¿Qué dificultades surgen durante el proceso de doblado de un tubo perfilado?
- ¿Cómo influyen la forma y las características técnicas de un tubo perfilado en la elección del método de curvado?
- Cómo doblar un tubo perfilado sin dobladora de tubos
- Cómo doblar con precalentamiento (con relleno de arena)
- 7 maneras de doblar sin calentar (método en frío)
- 3 opciones alternativas para doblar
- Doblamos usando una dobladora de tubos.
- Cómo doblar un tubo perfilado a 90 grados
- Cómo evitar la ovalización
- Consejos y recomendaciones
- Servicios de doblado
- Dispositivos de flexión
¿Qué dificultades surgen durante el proceso de doblado de un tubo perfilado?
Tubería de perfil flexible significa su curvatura parcial o total. Como es sabido, Los tubos perfilados tienen un alto grado de resistencia., por lo que solo se pueden doblar bajo presión o calentando la zona que se está doblando. Durante este proceso, dos fuerzas actúan sobre la pieza:
- compresión - interior;
- extensiones - exteriores.
Es precisamente en la dirección opuesta a estas fuerzas donde reside la dificultad de trabajar al curvar una tubería:
- En diferentes puntos, el perfil del tubo puede reaccionar de forma distinta a la flexión, lo que provocará una pérdida de alineación; es decir, las distintas secciones de la pieza quedarán situadas en superficies diferentes.
- La tubería no siempre resiste el proceso de estiramiento y puede doblarse o reventar. Estos problemas suelen ocurrir cuando el doblado se realiza incorrectamente.
- El producto puede desarrollar pliegues que se asemejan a una corrugación.
- El nivel de resistencia disminuye cuando se sobrecalienta y la estructura se daña.
- Las paredes laterales se aplastan; esto ocurre debido a la presión excesiva que se produce cuando la pieza de trabajo pasa a través de la estructura de flexión.
Para evitar estos problemas, conviene tener en cuenta el material del que están hechas las tuberías y sus dimensiones: espesor de la pared, diámetro y ángulo de curvatura.
¿Cómo influyen la forma y las características técnicas de un tubo perfilado en la elección del método de curvado?
Los tubos perfilados no son redondos, son rectangulares, ovalados o cuadradosPara invernaderos situados cerca de una casa de campo, se recomienda utilizar modelos cuadrados o rectangulares; tienen paredes planas, lo que facilita la colocación de la cubierta.

La variedad de perfiles es enorme. Presentan diversos parámetros geométricos, siendo los principales el tamaño de la sección transversal y el espesor de la pared. La ductilidad es importante, ya que determina el radio de curvatura posible. Cabe destacar que los tubos perfilados calentados aumentan su ductilidad, facilitando así su curvatura.
Existen dos métodos tecnológicos:
- "frío" - sin exposición a la temperatura;
- "caliente" - la zona está precalentada.
Además, las tuberías de baja aleación y de carbono tienen mayor elasticidad y recuperan su forma original al doblarse, por lo que no se utilizan en la construcción de invernaderos. No se recomiendan las tuberías perfiladas con un diámetro de 2 mm, ya que presentan baja resistencia en el punto de flexión.
No existen estándares estrictos para elegir un método para doblar tubos cuadrados, solo hay ovalEstas normas se aplican a tuberías soldadas en caliente de más de 100 mm, pero no a productos perfilados.
Los profesionales sugieren utilizar el método "en frío" para el material tubular laminado con un diámetro inferior a 10 mm, y doblarlo en caliente para aquellos con un diámetro de 40 mm o superior.
Se recomienda realizar una prueba de doblado en casa: sujete un extremo del tubo moldeado con un tornillo de banco y coloque un tubo de mayor diámetro en el otro extremo. Este "hombro" debe ajustarse mientras se dobla la pieza. Si se dobla fácilmente, no es necesario calentarlo. Usted decide qué método utilizar para doblar el tubo moldeado en casa.
Métodos de doblado según el tipo de material de la tubería, para:
- Metal laminado - soldado, con corte mediante amoladora;
- acero - con calefacción;
- Plástico o aluminio: cualquiera es la opción, ya que el material es blando.

Los productos de metal laminado de sección cuadrada varían en sección transversal y espesor de pared. Estos factores influyen en el ángulo de plegado.
Este tema presenta numerosos matices técnicos. Sin embargo, no es necesario conocerlos todos para la tarea. Es importante prestar atención a los siguientes aspectos.
- Los productos delgados con una sección transversal de hasta 20 mm deben doblarse sin utilizar una dobladora de tubos en un área que sea 2,5 veces mayor que la altura del propio tubo.
- El metal laminado grueso se puede doblar en una zona tres veces más larga que su sección transversal. Si se ignora este efecto, el metal se agrietará externamente o se deformará internamente.
- Doblar un tubo cuadrado es peligroso en un aspecto: puede provocar una fractura en el lugar de la operación, lo que conlleva el rechazo de la pieza.
- La condición límite es la siguiente relación: el radio mínimo no debe ser inferior a dos veces y media la sección transversal de flexión. Por ejemplo, para un producto de 40 mm de espesor, el radio interno mínimo es 40 x 2,5 = 100 mm.
Antes de doblar un tubo perfilado de acero, debes recordar una regla más.

El producto tiende a recuperar su forma original después de ser moldeado. Por ello, conviene doblarlo un poco más de lo que indica el patrón. Si se dobla la pieza ligeramente más, el redondeo final coincidirá con las especificaciones del patrón.
Todas estas condiciones deben tenerse en cuenta antes de comenzar el trabajo; de lo contrario, esperar un resultado de alta calidad es inútil.
Cómo doblar un tubo perfilado sin dobladora de tubos
Por lo general, al construir toldos o estructuras de invernadero en una casa de verano, se utilizan tubos de perfil pequeño. La precisión del ángulo de curvatura no es crítica, por lo que se pueden usar herramientas improvisadas para doblarlos.
Por supuesto, es mejor llevar a cabo este procedimiento en una habitación separada donde haya un banco de trabajo y diversas herramientas.
También necesitarás preparar ropa especial que te proteja del polvo, las virutas, las chispas y cuando trabajes con un soplete.
Si realizas una flexión en casa, debes tener en cuenta lo siguiente:
- La cantidad de curvatura.
- Materiales de fabricación.
- El grosor de las paredes.
- Sección.
La deformación de los productos perfilados laminados se lleva a cabo dentro de los límites permisibles establecidos para la sección transversal y el espesor de la pared.
Durante el trabajo, es necesario asegurarse de que la sección transversal no se aplane y de que no se produzcan fracturas internas.
Cómo doblar con precalentamiento (con relleno de arena)
Para lograr una curvatura uniforme y de alta calidad en un tubo perfilado mediante el método en caliente, primero rellene la pieza con arena. Dado que el trabajo implica metal caliente, es necesario usar guantes de lona.
Así es como se dobla un producto cuadrado paso a paso:
- Se inserta una cuña de madera en un extremo de la boquilla. Su longitud debe ser 10 veces el ancho de la base. El área de la base es igual al doble del área del orificio en la pieza de trabajo que cubrirá.
- Se vierte arena fina en el tubo, previamente tamizada y secada (horneada a 150 grados Celsius). Se utiliza un embudo para llenar el perfil con la arena. Para asegurar una distribución densa y uniforme, se vierte por partes. Durante este proceso, se golpean las paredes de la pieza con un mazo de madera.

- También se introduce una cuña desde el otro lado.
- Los tapones deben coincidir con las dimensiones internas del perfil. Uno de ellos tiene cuatro ranuras longitudinales para permitir la salida del gas producido al calentar la arena.
- El lugar donde hay que doblar la tela está marcado con tiza.
- La pieza en bruto se sujeta con un tornillo de banco. Si el producto tiene una soldadura, esta debe estar en un lateral.
- El lugar marcado con tiza se calienta con un hornillo de gas hasta que se pone al rojo vivo.
- Dobla el perfil cuadrado con cuidado, sin movimientos bruscos, pero con fuerza. Hazlo de una sola vez.
- A continuación, hay que dejar enfriar las piezas y comparar el resultado con la plantilla.
- Si la curvatura se realiza correctamente, se retiran los tapones y se vacía la arena.
Si se va a doblar un tubo cuadrado con soldaduras, estas deben colocarse en la parte exterior de la curva, no en la interior, de lo contrario la soldadura se deshará.
Este método solo sirve para doblar una esquina una sola vez. El calentamiento repetido hará que el metal pierda resistencia.
Es posible doblar un tubo relleno de arena sin calentarlo, pero se trata de un proceso más complejo.
7 maneras de doblar sin calentar (método en frío)
Puedes doblar un tubo perfilado usando la técnica en frío, con diversas herramientas y sin precalentamiento. Veamos cómo doblar un tubo perfilado tú mismo sin calentarlo.
- Curva con relleno - aguaEsta opción es más económica, no requiere calentamiento y está diseñada para tuberías delgadas de duraluminio y latón. Es especialmente práctica para usar en invierno, cuando las temperaturas bajan de cero.
El procedimiento no es complicado:
- Un extremo de la pieza de trabajo está sellado con un tapón;
- Desde el otro extremo, se vierte agua en la pieza y también se sella;
- El perfil se toma al exterior y se mantiene en frío hasta que el agua se congela;
- La tubería se dobla, cuando el agua se congela en ella esto es fácil;
- El producto se traslada a un lugar cálido, se descongela el líquido y se escurre el agua.
Este método se recomienda para tuberías fabricadas con metales no ferrosos, ya que no son susceptibles a la corrosión.
2. Con placa de flexión Este método está diseñado para doblar tubos cuadrados de acero o aluminio. La placa es un panel hecho de una lámina de metal gruesa. Se suelda a un poste montado sobre una plataforma improvisada. El doblado requiere varios pasos.
- Perfore agujeros en la losa para los pernos; estos servirán de tope para la tubería.
- Coloque una boquilla en un perno; es necesaria para ajustar el ángulo de flexión;
- Para garantizar la alineación de las secciones de tubería adyacentes a la curva, se debe colocar una placa metálica fijada con pernos encima de la misma.

3. doblado con mandril — Adecuado para tubos perfilados con una altura de pared de no más de 25 mm. Este diseño se coloca mejor sobre un banco de trabajo. Perfore orificios frecuentes a lo largo de su borde para asegurar el mandril y el tubo perfilado.
- El grado de curvatura se ajusta mediante una plantilla de madera contrachapada o perfil metálico. Al aplicar fuerza física, la pieza se coloca sobre el mandril, dándole así el ángulo de curvatura deseado.

4. Usando un molinillo - Este método no permite crear un semicírculo perfecto, ya que la curva está formada por varios segmentos rectos ubicados en ángulos diferentes.
- El método consiste en realizar cortes transversales (normalmente tres) con una amoladora en el lugar donde se realizará la curva. Cuanto menor sea el ángulo de curvatura, mayor será el número de cortes.

- A continuación, hay que doblar el tubo en los puntos de corte; esto se puede hacer sin aplicar una fuerza excesiva, y los cortes deben soldarse.
- Si las soldaduras están bien pulidas, el producto tendrá un aspecto bastante decente, sin pliegues, y no perderá su resistencia.
5. Con un resorte — Una técnica de doblado sencilla. Se fabrica un resorte con alambre de 2 mm. Debe doblarse según la forma de la tubería, de manera que cada sección sea 2-3 mm más pequeña que el tubo en el lado correspondiente, lo que permite que se mueva fácilmente dentro del perfil.
- El resorte terminado debe insertarse en la pieza y luego doblarse al ángulo deseado. Si se desea, se puede calentar el punto de doblado para facilitar el proceso. Para facilitar la extracción del resorte, se ata un alambre a su extremo.
6. Utilizando un eje de rodillos Este método está diseñado para tuberías de entre 10 y 25 mm de diámetro. Para doblar una tubería rectangular, se debe sujetar con un tornillo de banco. A continuación, se utiliza un rodillo especial para doblarla, aplicando fuerza. Este dispositivo produce un doblado de alta calidad, pero requiere fuerza física.
7. Usando una palanca - Es un mango de madera o metal, en cuya parte inferior hay una boquilla con un orificio.
Para doblar la pieza, hay que insertarla en el orificio hasta el punto de flexión. A continuación, se tira de la palanca hacia atrás, y esta acción dobla el tubo. Este método no es preciso, pero es adecuado para doblar perfiles de invernadero. Descubre cómo puedes construir un invernadero tú mismo..

3 opciones alternativas para doblar
Existen varios métodos alternativos sencillos para doblar un tubo perfilado al radio requerido:
- Forja — Golpear con un martillo pesado. Para ello se necesita un yunque con la parte superior redondeada. La pieza de trabajo debe sujetarse al yunque con abrazaderas. A continuación, golpee la pieza sin aplicar demasiada fuerza para evitar aplanarla.
- Según los patrones Necesitas una superficie de asfalto o concreto sobre la cual debes marcar el contorno del futuro arco. Luego, clava las barras de refuerzo, fijando el perfil a la primera. Mientras doblas, suelda la pieza a la armadura y, al terminar, corta las barras con una amoladora.
- Alquiler bajo opresión — Esto requiere un vehículo con ruedas laterales. El perfil se coloca en una ranura de acero o concreto previamente preparada, y la rueda se desplaza sobre la pieza. La alineación axial debe controlarse mediante guías metálicas.
Doblamos usando una dobladora de tubos.
Si se utilizan tuberías de gran diámetro para construir un invernadero, doblarlas manualmente será difícil. Le recomendamos que se familiarice con con instrucciones sobre cómo fabricar usted mismo una dobladora de tubos estándarSu diseño consta de una rueda motriz (que se desplaza a lo largo de los bordes doblando el tubo en el ángulo deseado), un bastidor, una cinta transportadora y elementos de sujeción.
Una dobladora de tubos puede ser:
- Manual: diseñada para trabajos a pequeña escala. La pieza se coloca en una cinta transportadora y se sujeta mediante un rodillo. La rueda se gira mediante una manivela, lo que da como resultado el proceso de doblado.
- Eléctrico: este equipo se recomienda para tuberías de mayor grosor. El dispositivo funciona con energía eléctrica y la rueda es accionada por un motor eléctrico, lo que elimina la necesidad de trabajo manual. El principio de funcionamiento es similar al anterior: el perfil se introduce en una cinta transportadora y, al pasar por la zona de sujeción, se dobla.

Al utilizar este dispositivo, las esquinas de la tubería, tanto por dentro como por fuera, experimentan la misma presión, por lo que la curva es de alta calidad y no se rompe.
Cómo doblar un tubo perfilado a 90 grados
Los tubos perfilados con un giro de 90 grados no tienen esquinas afiladas y resultan estéticamente agradables.
Primero, necesitas preparar las herramientas: una máquina de soldar, una amoladora angular y discos.
Analicemos paso a paso el proceso de doblado de un perfil.
- El punto de flexión se marca en la pieza y se trazan líneas transversales en todos los lados. Se mide la mitad del ancho y su tamaño se marca en la primera línea y en todas las líneas transversales.

- Las líneas de radio se trazan con un compás u otro objeto redondo. Estas líneas se trazan en ambos lados y también se marca el área que se va a eliminar.

- Se realizan cortes en un lado, entre las dos marcas. Luego se retiran las dos piezas laterales.

- La pieza se dobla ligeramente hacia atrás y luego hacia adentro. El resultado es un ángulo recto en el interior y un ángulo redondeado en el exterior.


- Utilizando una máquina de soldar, se sujeta la sección doblada por ambos lados, tras lo cual se sueldan todas las costuras.

- Se retira la escoria y las vetas se procesan con un disco abrasivo de láminas.

Este método es adecuado para doblar perfiles de cualquier tamaño con tus propias manos.
Cómo evitar la ovalización
Al realizar el doblado en frío, existen sutilezas que deben tenerse en cuenta para mantener la sección transversal del perfil. Para ello, se instalan limitadores:
- interno: no permite que la tubería se estreche;
- externo: no permite que las paredes laterales se expandan.
Se recomienda utilizar un material rígido como limitador; mantiene bien su forma.
Al construir un invernadero con tubos perfilados, no es necesario mantener un radio de curvatura preciso, por lo que no hace falta gastar dinero en una máquina costosa.
Cualquier manitas tendrá uno a mano. Con él, puedes crear un invernadero bastante decente para tu casa de campo.
Consejos y recomendaciones
Al practicar la flexibilidad, es necesario tener en cuenta una serie de circunstancias:
- Al comprar un perfil, asegúrese de que todos sean del mismo tamaño, del mismo tipo de acero y pertenezcan al mismo lote de entrega;
- Al utilizar perfiles soldados, oriente el lado con la costura hacia el radio interior, de lo contrario podría romperse;
- Cuando trabaje con una amoladora, no olvide utilizar equipo de protección como gafas o una mascarilla;
- Hay que tener en cuenta que los extremos no siempre se pueden doblar al tamaño requerido; por lo tanto, al calcular la longitud de la pieza, se debe considerar su longitud y cortar las piezas sobrantes una vez finalizada la formación de la pieza.
- Es necesario realizar un tratamiento anticorrosión del metal y continuar haciéndolo periódicamente en el futuro.
Servicios de doblado
Este tipo de servicio no podía sino convertirse en un área de desarrollo empresarial independiente, ya que en su versión industrial implica el uso de equipos tecnológicos bastante complejos.
También se ofrecen servicios de doblado en el mercado, incluyendo doblado de radio y doblado de arco. Esta distinción se debe a que cada operación requiere un equipo específico. En el primer caso, se utiliza una dobladora de tubos, mientras que en el segundo, una máquina laminadora de tres rodillos.
Hay que reconocer que los precios para realizar dichas operaciones son bastante razonables:
- El coste de doblar una esquina es de 30 rublos;
- Un metro lineal de tramo arqueado también costará 30 rublos.
En comparación con el coste del metal y el transporte de materiales en la región de Moscú, esto es prácticamente nada.
Dispositivos de flexión
El diseño de la estructura depende de los diámetros que se deban manipular.
Para tubos laminados con un diámetro de hasta 20 mm, se puede fabricar un dispositivo sencillo que consiste en clavijas de acero insertadas en una losa de hormigón. El tubo, insertado entre las clavijas, se dobla hasta alcanzar las dimensiones requeridas.
Pero cuando el diámetro supera los 20 mm, es necesario desarrollar estructuras más complejas para su construcción.
Como alternativa, se fijan dos rodillos con caras laterales redondeadas a una base estable y resistente. El radio de la cara de estos rodillos debe coincidir con el diámetro del tubo laminado que se va a doblar.
La pieza se inserta entre los rodillos y se fija un extremo. El otro extremo se sujeta al cabrestante, que luego se activa. Cuando el ángulo del tubo alcanza el valor deseado, el cabrestante se detiene.
Todo el proceso de creación de esta dobladora de tubos debe dividirse en las siguientes etapas.
- Los engranajes y cojinetes deben fijarse a los ejes. Los engranajes se fijan con una chaveta. Se recomienda adquirir cojinetes completos con sus soportes.
- Los engranajes y la cadena son compatibles con cualquier coche.
- Utilizando una máquina de soldar, se suelda la base y se atornilla el eje de presión a ella.
- A continuación, se sueldan las tuercas elásticas y la plataforma donde se alojan.
- Los ejes de soporte se atornillan en la parte inferior.
- Se está construyendo una cadena de tensión.
- En la etapa final, se fija el mango al eje (se recomienda utilizar un mango giratorio).
Este dispositivo realiza rápidamente la deformación haciendo pasar a través de él un producto de tubería enrollada.






